10-Hlavní důvody, proč se váš stroj na pelety nevybíjí a má nízkou kapacitu

10 CE-certifikát udělen

Proč ne stroj na pelety už vybíjet?

Jaké jsou důvody nízké kapacity peletovacího stroje?

Promluvme si o těchto problémech dnes: odstraňování závad na peletovacím stroji.

Mnoho zákazníků, kteří vyrábějí pelety poprvé, bude mít po nákupu různé problémy. Ujistěte se, že matrice vašeho peletovacího stroje splňuje všechna technická kritéria a má vysoce kvalitní povrchovou úpravu, stroj na výrobu pelet z biomasy nemůže vyrábět pelety, a výstupní kapacita peletovacího stroje jen poloviční oproti udávané kapacitě. CE-certifikát udělen, CE-certifikát udělen 10 CE-certifikát udělen, CE-certifikát udělen.

Než ti ukážeš důvody, pojďme mluvit o tom, jak stroj na dřevěné pelety zpracovává. Hlavním důvodem, proč lze stroj na výrobu pelet na biomasu tvarovat, je to, že tření mezi přítlačným válcem a formou vytváří teplo, aby se lignin obsažený ve štěpkách mohl zcela uvolnit do přírodního pojiva při teplotě 80-90°, takže i bez lepidla lze pelety tvarovat. Poté, co tohle věděl ,promluvme si o hlavním důvodu problémů s dřevěnými peletami :

  1. První použití s ​​novým stroj na dřevěné pelety prsten zemřít

kroužek stroje na dřevěné pelety

První použití, otvor kroužku stroje na dřevěné pelety má špatnou povrchovou úpravu. Vrtání má otřepy, takže tření výboje je velké, které snadno nezpůsobí žádné nebo méně výboje, takže je třeba leštit a brousit. Po smíchání s pískem, dřevěné třísky, a průmyslový odpadní strojní olej, písek je 30 %. Směs 60% dřevěné štěpky a 10% olej k mletí stroje na pelety na biomasu.

  1. Hromadění materiálu v stroj na pelety

akumulaci v peletovacím stroji

Po dokončení práce peletovacího stroje, dojde k nějaké akumulaci, a nezůstanou žádné čisté zbytky. Po dalším dni peletovací stroj pokračuje v práci, kvůli vysoké teplotě, ztuhne do tvrdého bloku, takže peletovací stroj nemůže normálně vybíjet. Řešením je vyčistit vnitřek a vyčistit zbytky.

  1. Nestabilní pracovní napětí

Nestabilní-pracovní-napětí

Motor stroje na dřevěné pelety potřebuje pro normální provoz určité napětí. Pokud je napětí příliš nízké, i když se motor může točit, jím generovaný výkon nestačí k rychlému vytlačení materiálu v kompresní komoře. V tuto chvíli, v kompresní dutině bude zablokováno mnoho materiálů, ovlivňující produkci.

  1. Nevhodná vzdálenost mezi kruhovou matricí mlýna na dřevěné pelety a přítlačným válcem

prstencový mlýn na dřevěné pelety a přítlačný válec
Peletovací stroj vyrábí pelety prostřednictvím vytlačování přídavného válce a prstencové matrice. Pokud vzdálenost není vhodná, peletovací stroj nebude schopen normálně vybít. Řešením je správné nastavení vzdálenosti. Když je zařízení testováno, technický personál výrobce peletovacího stroje naučí zákazníka používat a ladit, aby se předešlo situaci nevybití.

Po období výroby peletovacího stroje na biomasu, v důsledku tření mezi pilinami a lisovacím válcem, mezeru mezi prstencovou matricí a přítlačným válečkem je třeba správně nastavit. Pokud je vzdálenost příliš malá, přítlačný válec zvýší tření prstencové matrice a zkrátí dobu použití prstencové matrice. Montáž způsobí, že přítlačný válec sklouzává a nehladí výtlak, což snižuje výkon; obecně řečeno, mezera mezi prstencovou matricí a lisovacím válcem je mezi nimi 0.1 a 0,3 mm. Normálně, nový přítlačný válec a nová prstencová matrice jsou vhodné Použijte o něco větší mezeru. Starý přítlačný válec a stará prstencová matrice by měly být sladěny s menší mezerou. Prstencová matrice s velkým otvorem by měla používat o něco větší mezeru, a prstencová matrice s malým otvorem by měla používat o něco menší mezeru, který se snadno granuluje. Měly by být použity velké mezery, a malé mezery by měly být použity pro materiály, které se obtížně granulují. Pro operátora, je nutné mít skutečné provozní zkušenosti a být schopen dovedně vybrat a upravit mezeru prstencové matrice.

  1. Vlhkost materiálu je nevhodná

Pro stroj na pelety na biomasu, příliš vysoká nebo příliš nízká vlhkost suroviny výrazně ovlivní kvalitu pelet. Příliš mnoho nebo příliš málo vlhkosti v materiálu způsobí ucpání otvoru matrice, způsobí selhání vysypávání peletovacího stroje. Protože stroj na pelety z biomasy je elegantně tvarován fyzickým lisováním, jeho přilnavost vzniká kombinací vhodné vlhkosti a lisování, bez jakýchkoliv chemických přísad. Proto, vlhkost suroviny je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících výkon peletovacího stroje na biomasu. (Doporučuje se, aby vlhkost obecných surovin byla uvnitř kontrolována 10-15%. Pokud je příliš mokrý, potřebuješ stroj na sušení pilin k odstranění vlhkosti .Samozřejmě, konkrétní situace stále závisí na druhu surovin.

  1. Kruhová matrice a přítlačný válec jsou silně opotřebené

Kruhová matrice a přítlačný válec jsou silně opotřebené

Prstencová matrice a lisovací válec jsou hlavními částmi peletovacího stroje, a jsou to také zranitelné části. Pokud díly stárnou nebo nefungují správně, to jsou také důvody, proč peletovací stroj nevysype. Pokud se jedná o nově zakoupený peletovací stroj, stačí se podívat na to, která část nefunguje, abyste zjistili, v čem je problém. Pokud se jedná o peletovací stroj, který se používá řadu let, to znamená, že díly stárnou, stačí vyměnit díly.

  1. Nevhodný kompresní poměr prstencové matrice

poměr komprese pelety

Kompresní poměr prstencové matrice je nesprávný. Pro stroj na pelety na biomasu, kompresní poměr a vlhkost jsou dva stejně důležité faktory. Jeden z nich je ovládán surovinami a druhý je ovládán prstencovou matricí. Obojí je nepostradatelné. v opačném případě, výkon zařízení na výrobu pelet na biomasu bude vážně ovlivněn. Proto, před zakoupením stroje na pelety na biomasu, musíte sdělit výrobci kompresní poměr stroje na pelety na biomasu. Protože různé suroviny mají různé kompresní poměry, pokud máte více surovin, měli byste komunikovat s výrobcem a připravit několik dalších prstencových matric.

  1. Materiál má vysoký obsah hrubé vlákniny

Materiál má vysoký obsah hrubé vlákniny

Stroje na pelety mají různé modely a výkony. Pro různé typy peletovacích strojů, požadavky na peletování jsou různé. Některé peletovací stroje jsou vhodné pro speciální lisování hrubých vláken, a některé jsou vhodné pro speciální lisování jemných vláken. Pokud jsou vaše materiály příliš velké, musíte použít pokutu kladivový mlýn ke zmenšení velikosti vašeho materiálu. Zvolíte-li malý peletovací stroj pro lisování hrubých vláknitých materiálů, je to také důvod, proč se peletovací stroj nevysypává. Řešením je komunikace s výrobcem a výměna peletovacího stroje

  1. Nedostatek mazacího oleje

Nedostatek mazacího oleje

Po dlouhé době práce ,peletovací stroj bude potřebovat dostatek mazacího oleje pro normální práci ,pokud nepřidáte dostatek oleje ,náhradní díly se snadno opotřebují, a dřevěné pelety nevyjdou v dobrém stavu ,takže každý týden ,pracovníci by měli zkontrolovat nádrž na mazací olej ,a včas přidat olej .

  1. Prstencová matrice byla používána příliš dlouho a je třeba ji vyměnit

Prstencová matrice byla používána příliš dlouho a je třeba ji vyměnit

Pokud je stroj na výrobu pelet na biomasu nějakou dobu v normální výrobě a výkon náhle klesne, poté zkontrolujte, zda je kuželový otvor na vnitřní stěně prstencové matrice opotřebený, zda je přítlačný válec opotřebovaný, a poté zkontrolujte, zda prstencová matrice není kruhová. Některé spodní prstencové matrice budou mít hrubé vnitřní otvory. Nekulatý prstenec vede k neplynulému vybíjení, nerovnoměrné částice, obtížné vybíjení, a nízký výkon; také způsobuje, že granulátor pracuje slabě, proud je nestabilní, a výkon se sníží.

Závěr

Nahoře jsou 10 hlavní důvody, proč se stroj na dřevěné pelety nemůže vybít a nízká kapacita . Máte-li další otázky, prosím kontaktujte nás kdykoli, a my poskytneme zákazníkům nejúplnější vysvětlení a servis.

Přečtěte si také:

Jak si vybrat materiály z biomasy pro výrobu pelet?

Jak udržovat peletovací stroj?

Jak nastavit stroj na pelety?

Problém s černými dřevěnými peletami a jak to opravit?

Proud peletovacího stroje je nestabilní a jak to opravit?

Sběr a skladování vašich dřevěných pelet

SDÍLET TENTO PŘÍSPĚVEK

Výroba dřevěných pelet – konečný průvodce často kladenými otázkami
Výroba dřevěných pelet – konečný průvodce často kladenými otázkami
LinkedIn

Sběr a skladování vašich dřevěných pelet