Biomassepelletfremstilling—Den ultimative FAQ-guide
Biomassepiller er blandt de mest pålidelige brændstofkilder, da de producerer mindre affald og er relativt ikke-giftige.
Men er du ikke klar over biomasse-pillemaskinen og ved ikke, hvordan man laver biomasse-piller?
Nå, bare rolig.
Her er en ultimativ FAQ-guide, der besvarer alle dine spørgsmål vedrørende biomassepiller og deres maskineri.
Så lad os begynde!
Indholdsfortegnelse
Hvad er biomassepellets?
Biomasse pellets er en slags pellets lavet af komprimeret organisk materiale eller biomasse, de bruges som vedvarende brændstofkilde.
Biomassepiller generelt fremstillet af træaffald, landbrugsbiomasse, kommerciel græs og skovbrugsrester.
Det er en kilde til vedvarende energi som vind- eller solenergi.
Når de brænder, kan de lave varme såvel som elektricitet for livet, mens de forårsager minimal miljøskade.
Disse er ofte fremstillet af biomasseråvarer ved hjælp af biomassepelletmaskiner.
En række operationer er nødvendig for dens fremstilling, såsom knusning til den nødvendige størrelse, sænkning af fugtindholdet, pelletering, nedkøling og emballering.
Biomassepiller får nu mere og mere opmærksomhed, da deres procentdel stiger på brændstofmarkederne.
Hvad bruges biomassepiller til?
Biomassepillerne er lavet af forskellige ting, såsom træ, dyregødning, planterester, landbrugsaffald, organiske rester, græsser og flere andre kilder.
Det er grunden til, at biomassepellets har en bred vifte af anvendelser i forskellige sektorer, da de tillader effektiv energi, hovedsageligt til opvarmnings- og elproduktionsprocesser.
Det bruges til at starte ild til madlavning i hjem og fabrikker, i elektriske anlæg til elproduktion, industrier til at drive maskiner, opvarmning af slagtekyllinger og flere andre applikationer.
Du kan også tage dem med, hvis du sidder fast i skoven; biomasse piller vil holde dig varm, da du kan sætte ild til dig selv.
Hvad er råvarerne til biomassepellets?
Generelt kan ethvert stof omdannes til at lave biomassepellets gennem en pillebiomassemaskine.
Der er hovedsageligt tre typer råvarer, der laver biomassepiller.
De er skovrester, landbrugsaffaldsprodukter og fast affald.
Alle tre af dem indeholder forskellige materialer såsom:
Skovaffald: Trægrene, blade, rester af savværksrester og bark mv.
Landbrugsaffald: Risskaller, sukkerbagasse, kaffeskaller, kokosskal, bomuldsstilk, halmmateriale, palmeskal og afgrødestilk mv.
Fast affald: Affald af plastik, uønsket papir og pap mv.
Disse materialer bestemmer styrken af biomassepillerne og giver dem deres karakteristiske egenskaber.
Hvad er anvendelser til biomassepellets?
Da biomasse pellets er lavet af forskellige materialer ved hjælp af biomasse piller maskiner, har de en bred vifte af anvendelser.
Hovedsageligt bruges de til at producere varme eller bruges som en kilde til at antænde en brand forskellige steder.
Følgende er de vigtigste anvendelser af biomasse pellets.
Generer varme
Biomassepiller kan blandt andet bruges til at antænde pilleovne og ovne til at opvarme rum i en skole, sundhedsenheder, markedsplads eller kontor. Det er også muligt at lave mad med sådanne biomassepiller.
slagtekyllinger
Bio-pellets kan delvist (eller fuldstændigt) bruges som et alternativ til kul eller andet fossilt brændsel til opvarmning af samfyring til massive kommercielle operationer, hvilket sænker energiomkostningerne.
Elværk
Biomassepiller kan anvendes til at håndtere spørgsmålet om begrænset elforsyning i kraftværker.
Dyresengetøj
Bio-pellets lavet af nåletræ bruges til dyrestrøelse, der bruges til at opdrætte dyr.
Er biomassepiller vedvarende?
Ja, biomassepiller betragtes som en vedvarende energikilde.
De produceres hurtigt ved at plante nye træer såvel som planter.
Vasken på naturligt brændstof er uovertruffen med gas, olie og endda kul.
Kullet tog år at genopbygge, og minedrift efter gas er også skadeligt.
Biomasse pellets vs. Kul, hvilket er bedre?
Nå, lad os sammenligne biomassepellets og kul gennem forskellige aspekter.
Varmeeffektivitet
Biomassepellets varmeeffektivitet er generelt 10 % lavere end kuls varmeeffektivitet.
Men i en virkelig verden kan biomassepellets afbrændes fuldstændigt, hvorimod kul ikke kan brændes fuldt ud, fordi der er omkring 10%-15% brændende bestanddele i kulforbrændingsbiprodukter.
Som følge heraf er varmeeffektiviteten af biomassepellets og kul den samme i en applikation i den virkelige verden.
Nem tænding
Biomassepiller har en meget kortere antændelsestid end kul.
Træflager, afgrøderester og andre biomasseprodukter bruges til fremstilling af biomassepiller.
På den anden side er kul en type organisk sten, der er brændbar.
Fordi biomassepiller er så meget nemmere at brænde end kul, reduceres opsætningstiden for kedlen.
Fast affald
Fast affald fra biomassepellets er langt lavere end kul, hvilket resulterer i reducerede slaggeudledningsgebyrer og mindre miljøforurening.
Aske er affaldsmaterialet fra biomassepiller.
Den samlede masse af biomassepellets affaldsmateriale er groft sagt 0.4 procent til 7 procent af den samlede vægt af bio-pellets.
Gasudledning
Kul er blandt de mest forurenende stoffer i luften.
Der er en betydelig mængde kulstof i pulverform såvel som skadelige ætsende gasser, herunder SO2 og CO.
De skadelige gasser vil også være med til at ruste kedlerne.
Størstedelen af biomassepellets synes at være CH-molekylet.
Den røg, der produceres ved forbrænding af biomassepiller, indeholder ikke kulstof i pulverform.
Røgen produceret ved afbrænding af biomassepiller er primært indeholdt i CH flygtig gas med meget lidt SO2 og CO frigivet.
Økonomisk
Biomassepiller er billigere end kul til industrikedler.
Desuden kan brug af biomassepiller spare tid.
For eksempel, hvis du bruger biomassepiller som brændstofkilde i en 0.5 tons kedel, vil omkostningerne være 11 % lavere, ligesom varigheden er 34 % kortere, end hvis du bruger kul.
Brændetid
Biomassepiller har en 8-10 gange længere kontinuerlig forbrændingstid, hvilket er mere end nok til konstant afbrænding i industrikedler.
Hvordan laver man biomassepellets?
Du kan lave biomassepillerne derhjemme, men det ville være fortid nu.
Fremstilling af biomassepiller i hjemmet tog mange dage, men takket være moderne teknologi.
Nu fremstilles biomassepillerne ved hjælp af forskellige biomassepillemaskiner.
Hele denne proces med fremstilling af biomassepellets er nu blevet effektiv.
Da der er en række forskellige biomasse-pillemaskiner til rådighed for dig, herunder små biomasse-pillemaskiner, hjemmelavede biomasse-pillemaskiner og andre.
Hele processen til fremstilling af biomassepellets er afgørende, og hvert trin i dette er vigtigt.
Lad os se hele palleteringsproceduren i detaljer og lære, hvordan man laver biomassepellets.
Pelletisering af biomassemateriale er en almindelig metode til fremstilling af højdensitetsenergikilder fra biomasse.
Pellets fremstilles i en række forskellige former og kvaliteter til brug som biobrændstof i kraftværker, huse og andre applikationer.
Pelletiseringsudstyr som produktionslinje for biomassepelletmaskiner er tilgængelig i en bred vifte af størrelser og vægte, hvilket muliggør både indenlandsk og industriel fremstilling.
Pellets er normalt cylindriske med en diameter på 6-25 mm med en længde på 3-50 mm.
Trin involveret i fremstilling af biomassepellets
Forbehandling af råmateriale, pelletisering og endelig efterbehandling er alle processer i biomassepelletfremstillingsprocessen.
- Forbehandling af råvarer
Valg af råmateriale
Udvælgelsen af et råmateriale, der er egnet til denne procedure, såvel som dets filtrering, opbevaring og konservering, er den første fase i fremstillingsprocessen for biomassepellets.
Savsmuld, skovrester, trærester, landbrugsaffald såsom halm, græs og andre genstande bruges som råressourcer.
Filtrering
Filtrering bruges til at fjerne uønskede genstande som sten, metal og andre forurenende stoffer.
Opbevaring
Råmaterialet skal opbevares i et tørt, rent miljø fri for forurenende stoffer og fugt.
Bevarelse
En blandingsprocedure bruges til at sikre ensartethed, når der er flere sorter af råmateriale.
Mængden af fugt i biomasse kan være ret høj, varierende mellem 50 og 60 procent, og skal sænkes til 10 til 15 procent.
Det mest hyppige stykke maskiner til det er en roterende tromletørrer.
Du kan også bruge damptørrere med høj temperatur, blinkende tørretumblere, tørretørrere med udsprøjtning og endda bæltetørrere.
Funktionsprincip for roterende tørretumblere
Biomassematerialerne bevæger sig ind i den ene del af en sådan roterende tørretumbler og kommer ud fra den anden.
Det høje indhold af fugtige biomassematerialer indføres i den roterende cylinder, og varm luft ledes fra tørretumbleren for at øge den indre temperatur.
Biomasse absorberer varme, som tørrer materialerne og reducerer fugtindholdet.
Tørring af biomasse forbedrer dens effektivitet og skaber næsten ingen røg, når den brændes.
Det er vigtigt at huske på, at råvaren ikke må tørres for meget, da en lille mængde fugt hjælper med vedhæftningen af biomassegranulat.
Tørringsprocessen bruger den største energi, og den tegner sig for omkring 70 % af den samlede energi, der forbruges i pelleteringsprocessen.
Før tilførsel af biomasseråmateriale til pillekværne, skal det skæres til små partikler med en størrelse på højst 3 mm.
Hvis pillediameteren på en eller anden måde er for stor eller for lille, lider pelletens effektivitet, og energiforbruget stiger som et resultat.
Som følge heraf skal partiklerne have en konstant størrelse og form.
Knusning med en hammermølle parret med en sigte med en størrelse på 3.2 til 6.4 mm bruges til at reducere størrelsen.
Hvis biomasseråstoffet er meget stort, flises det, inden det formales.
- Pelletering
Pelletisering ville være det næste, men mest afgørende trin, som involverer presning af biomasse versus varm metalplade ved hjælp af en rulle.
Denne plade er kendt som en die.
Dysen består af spalter med fast diameter, hvorved biomassen tvinges til at passere ved højt tryk.
Efterhånden som friktionskræfterne vokser som følge af det høje tryk, hvilket resulterer i en betydelig temperaturstigning.
Ligninet såvel som harpikser i biomassematerialet smelter ved høje temperaturer og fungerer som bindemiddel mellem biomassefibrene.
Som et resultat binder biomassegranulatet sammen for at skabe pellets.
Typen af råmaterialer og driftsforhold, herunder fugtniveau og foderstørrelse, har et stærkt forhold til tempoet i fremstillingen og den elektriske energi, der anvendes til fremstilling af biomassepellets.
Den gennemsnitlige mængde energi, der kræves til pelletering, er omkring 16 og 49 kW time/omdrejning.
En betydelig del af procesenergien bruges til at producere biomassestrømmen videre ind i hullerne i pressekanalerne til pelletering.
- Efterbehandling
I nogle tilfælde kan bindemidler eller smøreelementer inkluderes for at generere granulat af højere kvalitet.
Bindemidler gør pillerne tættere og mere holdbare.
Naturlige harpikser, der fungerer som bindemiddel, findes i træ.
Savsmuld indeholder også lignin, som hjælper med at holde pille sammen.
Afgrøderester på den anden side mangler harpiks og lignin, hvilket nødvendiggør brugen af et stabiliseringsmiddel.
Bindemidler såsom destillatørers tørre granulat eller kartoffelstivelse anvendes rutinemæssigt.
Naturlige tilsætningsstoffer bruges på forskellige måder afhængigt af biomasseblandingen og masseprocenten af cellulose, lignin, uorganiske forbindelser og hemicelluloser.
Der produceres ekstra varme i matricen som følge af friktionen.
Som et resultat er pillerne ekstremt bløde og opvarmede (ca. 70 °C til 90 °C).
Inden opbevaring eller emballering skal det afkøles og lades tørre.
Fine materialer kan derefter fjernes ved at passere pillerne via en vibrerende sigte.
Dette garanterer, at brændstofkilden er støvfri og fri for forurenende stoffer.
En øvre tragt, samt et transportbånd, bruges til at lægge pillerne i poser.
Overliggende lagerbeholdere såvel som siloer i overfladeniveau bruges til at opbevare piller.
Pellets skal beskyttes mod fugt og forurening af emballagen.
5tph biomasse pelletmaskine, såvel som andet pelleteringsudstyr, ser ud til at være kommercielt tilgængeligt over hele verden.
Du kan få disse biomassepillemaskiner til salg gennem pålidelige producenter som TCPEL , som har pillemaskiner, hvilket gør erfaringen på mere end 13 år.
Tal med en ekspert
DEL DETTE OPSLAG
Tal med en ekspert