Leverandør af professionel pelletproduktionslinje siden 2004

Pilleproduktionslinje - Begyndervejledningen

tcpel pellet produktionslinje

Ønsker du at opgradere din småskala produktion af træpiller til en mere kommerciel skala? Hvis du allerede har en hjemmelavet, brostensbelagt lille pelletproduktionslinje derhjemme – eller hvis du arbejder med en lille træpillelinje på din fabrik – spekulerer du måske på, hvad der nu er det næste. Svaret - du har brug for en fuld pelletproduktionslinje med alle klokker og fløjter. Dette giver dig mulighed for at arbejde igennem alle aspekter af pilleproduktion i én maskine. Fordelene? En enhed, der er nemmere at servicere, nemmere at betjene - og selvfølgelig også mere økonomisk. Uanset om du er interesseret i en træpilleproduktionsvirksomhed, en dyrefoderpilleproduktionslinje eller endda noget mere unikt (som en produktionslinje for risskalspellets!), vil denne artikel lede dig igennem alt, hvad du behøver at vide om træpilleproduktion til dit hjem eller din virksomhed.

Hvad er en pelletproduktionslinje?

Pellet Line, også kaldet pellet produktionslinje, træpille produktionslinje, det er en komplet produktionslinje designet til at lave pellets. Den komplette proces inkluderer knusesektion, hammerfræsningssektion, tørresektion, pelleteringssektion, kølesektion og pelletpakningssektion. Baseret på de forskellige anvendelser af piller kan pelletlinjen opdeles i to typer: Biomassepelletlinje og foderpillelinje. 

pellet linje layout

Selvom hver pelletproduktionslinje vil variere med hensyn til, hvordan den fungerer og er samlet, har de for det meste alle en lignende konstruktion.

En hammermølle eller knuser bruges til at reducere størrelsen af ​​det råmateriale, du putter i maskinen. De fleste materialer, som træ, vil ikke automatisk være den ideelle størrelse til en pillemølle. Brug af hammermøllen vil hjælpe med at forhindre, at råmaterialet tilstopper pillemøllen og fører til ineffektivitet eller ulige størrelser af træpiller.

En tørretumbler er også en integreret del af de fleste pelletproduktionslinjer. Dette hjælper med at reducere fugten i pillemøllen, samtidig med at den menneskelige fejlfaktor fjernes. Når man tørrer materiale til en pillemølle, er der lidt af et Goldilocks-scenarie, hvor man ikke ønsker, at materialet skal være for vådt – men det må heller ikke være for tørt. Tørretumbleren er yderst effektiv til at finde den rette balance mellem de to.

Pillemøllen er kernekomponenten i en træ- eller halmpilleproduktionslinje (eller en produktionslinje af enhver type, egentlig!). Det forarbejder materialet til pellets. Nogle pelletproduktionslinjer inkluderer også pillekølere og -pakkere. Disse kan dog tilføjes eller fjernes efter behov og anses ikke for nødvendige for maskinens grundlæggende funktion. 

De fleste har også en transportør, som bruges til at transportere materialerne fra et område af forarbejdningssystemet til det næste. Dette kan eliminere meget af den arbejdskraft, der ellers ville være nødvendig for at transportere materialer fra den ene sektion til den næste. 

Hvor mange typer pelletproduktionslinjer?

Der er flere typer pelletproduktionslinjer, du kan vælge imellem. De varierer afhængigt af din ønskede kapacitet, størrelsen af ​​dit anlæg, og hvilken slags pellets du gerne vil producere.

De fleste kan håndtere alle slags biomasse, herunder stilke, træ, halm, risskaller, jordnøddeskaller, bambusspåner, lucerne og græs. 

Du kan dog nedbryde de forskellige typer pelletproduktionslinjer yderligere, dog med forskellige funktioner, der kan tilføjes eller fjernes afhængigt af dine behov. De fleste små pilleproduktionslinjer omfatter komponenter såsom en hammermølle eller knuser, en transportør, en tørrer, en pillekøler, en pakker og selvfølgelig en lille pillemølle. 

Hvad er den komplette proces for pelletproduktionslinje?

Er du klar til at begynde at bruge din pilleproduktionslinje? Her er nogle tips til at hjælpe dig med at få succes.

Forstå hvilke dele og komponenter der er inkluderet

Før vi dykker ned i den komplette proces for en pilleproduktionslinje, er det vigtigt at tage fat på de enkelte komponenter, som maskinen er lavet af. Her er et hurtigt overblik.

Først flishuggeren. De fleste pelletproduktionslinjer leveres med en tromleflismaskine. Flishuggere kan forarbejde store materialer, såsom tømmergrene, bambus, affaldsprodukter og store stykker træ til stykker af mindre størrelse. Du kan justere størrelsen på dette materiale baseret på dine unikke behov.

De fleste producerer en produktion af træflis, der er cirka tre til fem centimeter store. Igen varierer dette, men det er vigtigt at huske, at jo mindre træflis du ønsker, jo mindre bliver knivene på maskinen.

Det følgende afsnit er hammermøllesektionen. Dette bruges til at fræse træflis produceret i den første sektion til en mindre størrelse (normalt savsmuld). Det virker ved at knuse spånerne med hammermølleknive, før de adskilles gennem en sigtemaskine. Det meste af tiden vil outputstørrelsen være fem millimeter eller mindre. 

Dernæst er tørresektionen. Denne kan bruges til at tørre alle slags materialer fra hammermøllen. Den kombinerer en varmeovn og en ventilator, der fjerner fugt fra materialet til omkring 10%. Selvom du ikke ønsker, at materialet skal være for meget tørrere end dette, da det kan blive svært for maskinen at forme det til pellets, kan det senere ikke være for vådt, ellers bliver dine piller en suppe rod! 

Igen er den ideelle fugtighedsvurdering omkring 10 til 15%.

Efter at materialet er blevet tørret (normalt med en indbygget roterende tørremaskine, selvom den nøjagtige type teknologi, der bruges, nogle gange varierer), går det videre til træpillesektionen, dette er sandsynligvis den del af træpilleproduktionen proces, som du er mest fortrolig med – og det er en af ​​de vigtigste komponenter i hele pilleproduktionslinjen!

Det tørrede savsmuld (eller andet tørret materiale, afhængigt af hvilken type pelletproduktionslinje du bruger) vil blive presset til piller i træpillemaskinen. Udgangsstørrelsen af ​​disse pellets kan variere efter valsesamlingen og ringformen for at skubbe dem ud. I gennemsnit vil pillerne være omkring 6 til 10 mm store. Størrelsen vil variere afhængigt af markedsstandarden for pellets, hvor du bor, og den type piller, du forsøger at producere.

Sidst, men ikke mindst, er det tid til at køle og pakke dine piller – derfor kølemaskinen og pakkemaskinen. Kølemaskinen er beregnet til at nedkøle pilletemperaturen fra omkring 80 grader celsius til omkring 25 til 40. Når pillerne er afkølet, er de klar til at blive pakket i plastikposer af pakkemaskinen.

Pakkemaskinens funktion er at forarbejde træpiller til små poser, der lettere kan transporteres. 

Nu hvor du har et overblik over, hvilke dele der indgår i en pilleproduktionslinje, kan vi gå nærmere ind på, hvordan man betjener en af ​​disse maskiner. 

Trin for trin guide: Sådan bruger du en pelletproduktionslinje

For at bruge en pelletproduktionslinje skal du flise træet med tromleflismaskinen. På den måde kan du sikre dig, at træet har den rigtige størrelse.

Derefter screener du materialerne. Dette gøres for at sikre, at de ikke har urenheder i sig, som vil påvirke resultatet af dit færdige produkt og potentielt beskadige maskinen. Det inkluderer ting som stykker af sten, metal eller plastik. Nogle pelletproduktionslinjer kommer også med indbyggede magneter for at hjælpe med at slippe af med dette affald.

Dit næste skridt er at tørre råmaterialerne med tørretumbleren (normalt en tromle eller rotationstørrer, selvom dette kan variere). Dette vil sikre, at alle materialer har det rigtige fugtindhold.

Dernæst vil du tvinge materialet gennem formhullet på pillemøllerne. Det hele er fuldautomatiseret med en pelletproduktionslinje, hvor materiale skubbes fra det ene trin til det næste med transportbånd.

Dine sidste trin involverer afkøling, pakning og opbevaring af pellets. Pellets skal afkøles, før de pakkes, ellers kan de klæbe sammen. Dette vil også øge deres holdbarhed. Mens nogle mennesker vælger at tørre deres pellets manuelt, er de indbyggede kølesystemer fra de bedste pelletproduktionslinjer langt mere effektive til at køle store mængder piller.

Dernæst vil dine pellets blive pakket for beskyttelse og nem, bekvem distribution. Du kan opbevare dine piller i en container, silo eller tank eller transportere dem i bulk ved at bruge lastbiler og andre køretøjer, der er beregnet specielt til denne opgave.

Hvor meget koster en foderpilleproduktionslinje?

Den gennemsnitlige pelletproduktionslinjepris vil variere afhængigt af maskinens størrelse, hvilke komponenter der er inkluderet, og hvilken slags råmateriale du planlægger at forarbejde i den, blandt andre variabler.

Du kan dog generelt forvente at betale omkring $2000 til mere end $400000 amerikanske dollars for en maskine. Der er så stor en variation mellem priserne på grund af, igen, de forskellige faktorer, der er anført ovenfor. 

Hvad skal man overveje, når man vælger den bedste pelletproduktionslinje fra Kina?

Det kan være svært at finde en pilleproduktionslinje, der afkrydser alle kasserne for dig. Her er nogle tips til at hjælpe dig med at finde den rigtige til dine behov.

Overvej individuelle stykker af træpillelinjemaskinen

Den første ting, du skal overveje, når du vælger den ideelle pelletproduktionslinje fra Kina, er sammensætningen af ​​de enkelte dele og komponenter i maskinen. Selvom det er vigtigt at overveje kvaliteten af ​​maskinen som helhed, skal du også tænke grundigt over de enkelte stykker for at sikre, at hver og en opfylder dine behov.

I mange tilfælde kan du tilpasse specifikationerne for hver komponent til at opfylde dine behov. I skemaet nedenfor vil du se forskellige egenskaber, der kan justeres for især en pillemaskinekomponent i pillelinjen:

Power (KW)

Kapacitet (T / H)

Vægt (T)

Størrelse (mm)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 * 2300

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 * 2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 * 3100

Vandindhold

Kommer den pelletproduktionslinje, du er interesseret i at købe, med en tørretumbler? Hvis det ikke gør det, bør du måske tænke dig om en ekstra gang om købet.

Nogle mennesker antager, at den eneste vigtige egenskab ved pelletproduktionslinjen er pillemøllen. Selvom du bestemt ikke kan lave pellets af enhver type eller størrelse uden pillemøllen, skal du sørge for, at alle de andre dele er af høj kvalitet (og endda eksisterer i første omgang!) også. 

Ellers kommer du til at sidde fast med en maskine, der er svær at betjene, ineffektiv og kræver konstant vedligeholdelse. 

Alsidighed i råmaterialetype

Det er ingen hemmelighed, at nogle typer pilleproduktionslinjer er bedre egnet til visse råvarer end andre. Hvis du kan, skal du finde dig selv en pillemølleproduktionslinje, der er en ypperlig hånd. Se efter en, der kan håndtere materialer af alle typer, inklusive risskaller, jordnøddeskaller, træflis, husdyrfoder og mere.

På den måde vil du være i stand til at fortsætte med at bruge din maskine, selvom din forretningsplan tager et skarpt pivot senere hen ad vejen. 

Her er et diagram, der viser, hvordan nogle typer pelletproduktionslinjer endda kan bruges til at behandle kemikalier. Selvom kemikalier ikke er så almindeligt behandlet i disse typer maskiner som ting som træ og dyrefoder, kan de stadig gøres. Se nedenunder:

Kundeservice

Når det er muligt, køb en pelletproduktionslinje fra et velrenommeret firma understøttet af solide kundeanmeldelser. Vælg en, der tilbyder fremragende kundeservice - du vil gerne finde en virksomhed med en 24-timers turn-around på forespørgsler, når du kan. Dette vil hjælpe dig med at berolige dit sind, når du støder på problemer med din maskine.

Selvom de fleste pelletproduktionslinjer er nemme at betjene og oplever få problemer, er korrekt vedligeholdelse nøglen til at holde maskinen sund. Det er også vigtigt at kunne komme i kontakt med kundeservice, hvis der opstår spørgsmål eller problemer. De bedste virksomheder tilbyder support på stedet for at hjælpe med installation, fejlfinding og reparationer efter behov. 

Du kan også overveje et firma, der tilbyder generøse garantier på deres produkter, eller i det mindste mange af delene. Nogle pelletproduktionslinjer leveres med ting som ekstra tænder og knive til maskinen. På den måde har du alt, hvad du skal bruge for at komme i gang – og blive ved med at køre – så effektivt og økonomisk som muligt.

Hvad skal man overveje, når man starter et nyt pelletproduktionsanlæg?

Du skal overveje et par faktorer, når du først starter et pelletproduktionsanlæg.

Typer af råmaterialer

Hvilken slags råmaterialer planlægger du at arbejde i din maskine? Forskellige typer råvarer har forskellige egenskaber, herunder varierende lignin- og fiberindhold, som begge kan påvirke, hvor sammenhængende dine piller er. 

Disse forskellige sammenhængsværdier kan også kræve forskellige kompressionsforhold for formen - for eksempel har hårdttræ brug for et lavere kompressionsforhold. Nogle råvarer skal måske endda blandes med et bindemiddel, såsom voks eller vegetabilsk olie. Du skal overveje, hvordan du vil gå om at sikre og arbejde med den type råmateriale, du har besluttet dig for, før du overhovedet kan få din mølle op at køre. 

Størrelsen på råvarerne 

Når du starter et nyt produktionsanlæg, vil du også gerne tænke over størrelsen af ​​råvarerne. Hvis du ikke har en god måde at få dine råvarer ned på størrelse, vil du have et ineffektivt, dårligt fungerende anlæg.

Heldigvis 

De fleste pelletproduktionslinjer, du kan købe, kommer med komponenter, der kan hjælpe med at reducere materialet til den nødvendige størrelse - ting som hammermøller, flishuggere eller knusere eller afbarkemaskiner.

Størrelsen og stilen på din maskine vil sandsynligvis variere afhængigt af typen og størrelsen af ​​materialebrug - så du skal sørge for, at dit budget kan omfatte denne form for forbehandlingsudstyr. Hvis det ikke kan, så vil du måske genoverveje de typer piller, du skal lave, og vælge materialer, der ikke kræver ret meget behandling, før de bliver lavet til piller. 

Teknologiske processer 

Forskellige typer råvarer kan kombineres og fræses sammen – eller du kan kun arbejde med ét materiale ad gangen. 

Afhængigt af dine mål skal du muligvis få forskellige typer materialer. Det er dog vigtigt at bemærke, at du skal have processer på plads for at kombinere disse materialer effektivt og sikkert. Hvis du smider materialer i viljen, kan det medføre, at maskinen bliver ustabil og tilstoppet. 

Budget og tidslinje

Der er så mange faktorer, der spiller ind for at starte et pelletproduktionsanlæg. Har dit anlæg tilstrækkelig strømstyrke til at drive en pilleledning? Er der sikkerhedsbestemmelser på plads? Har du en solid arbejdsstyrke?

Vigtigst af alt, hvor hurtigt vil du have din virksomhed op at køre – og hvordan ser dit budget ud? Du skal muligvis lave overnatninger for at give maskiner en længere periode til at komme til dig eller for at sikre dig, at du har penge nok til at finansiere alle dine udstyrsopgraderinger. 

Før du starter et pelletproduktionsanlæg, er det en god idé at mødes med en forsikringsagent, en certificeret finansiel planlægger og en revisor, som alle kan hjælpe dig med at planlægge din virksomhed og sørge for, at alle dine ænder er på række.

TCPEL Pellet Line Introduktion

TCPEL Pellet produktionslinje, denne pelletproduktionslinje kommer med alt, hvad du behøver for at behandle næsten enhver biomasse, herunder hvede, halm, lucerne, majs, risskaller og mere. Den kan bruges til at producere pellets af alle slags, hvilket giver dig mulighed for at fremskynde din produktionsproces og forbedre din bundlinje.

Uanset om du vil bruge denne linje som en træpilleproduktionslinje, en foderpilleproduktionslinje eller en lille biomassepelletproduktionslinje, vil dette produkt i sidste ende fungere som en alt-i-én og komplet pelletproduktionslinje, der passer til enhvers behov. 

En omfattende linje, den kommer med alt hvad du behøver. Den har syv hoveddele: en flishugger, varmeovn, pillemølle, pakkemaskine, køler, hammermølle og tørretumbler. Det er virkelig en enestående linje, der giver dig mulighed for at lave træflis, flakeboard, dyrefoderpiller og meget mere. 

Hvorfor 1000+ kunder vælger os?

Vores ingeniører

Vi beskæftiger højtuddannede, professionelle ingeniører dedikeret til at forske i og forbedre alle vores produkter. Vores senioringeniører er velkvalificerede med avancerede grader. Vores erfarne og dygtige R&D-ingeniører kan hjælpe med at løse dine problemer med maskinerne eller produktionen og hjælpe med eftersalgsservice.

Streng kvalitetskontrol

Kvalitet er vigtigt for os. Vi er IS0 9001, CE og SGS certificeret. Alle komponenter, der bruges i vores maskiner, består vores strenge kvalitetskontrol. Vi udfører en prøvekørsel for hver maskine og slidtest inden forsendelse.

Konkurrencedygtige Priser

Administrer dit budget på en smart måde og minimer dine produktionsomkostninger. Vi tilbyder konkurrencedygtige priser på alle vores maskiner. Kontakt vores salgsteam for support til tilpassede løsninger.

Professionelt salgsteam

Vi har et højt kvalificeret internationalt salgsteam, som vil svare dig inden for 24 timer vedrørende eventuelle præ-salgsspørgsmål, du måtte have. Efter salg tilbyder vi 24/7 e-mail og telefonkommunikation og kan arrangere support på stedet.

Fuld teknisk support

Fuld 24/7 support både før og efter dit køb. Vi tilbyder gratis test for at udvikle fremstillingsprocessen i din virksomhed og er dedikerede til at finde den bedste løsning til dine specifikke behov. Hvis du er interesseret i at samarbejde med os om at sælge vores maskiner, rådgiver vi gerne med dig.

Bestilling og betaling

Det er hurtigt og bekvemt at bestille hos os. Vores professionelle salgsteam svarer hurtigt på forespørgsler og stræber efter at løse dine problemer, både før- og eftersalg. Vi accepterer sikkert alle former for betaling, inklusive T/T-overførsel, LC at sight, PayPal og Western Union.

TCPEL Pellet produktionslinje funktioner

Stadig ikke sikker på, at TCPEL Pellet Production Line passer til din virksomhed? Tjek disse hovedfunktioner. 

1. Stærke, holdbare dele: Denne maskine kommer med syv kernekomponenter - flishuggeren, varmeovnen, pillemøllen, pakkemaskine, køleren, tørretumbleren og hammermøllen. Alle er lavet af stærke, holdbare materialer. Dens avancerede struktur kommer med højkvalitets flishuggere med bevægelige dele lavet af skarp legering. Disse materialer er slidstærke og fremstillet i henhold til den nyeste teknologi. Disse dele udsættes for lavt slid og kan derfor reducere vores forbrug. Hammermøllen har stærke, nøje udvalgte dobbelte kuglelejer og fremragende vibrationsmodstand. 

2. Multifunktionsmølle: Denne maskine kan bruges i vid udstrækning i alle slags industrier, herunder husdyrfoder, kemisk produktion, organisk gødning, elektricitet, biobrændstoffer, produktion af træpiller og meget mere. 

3. Lavt energiforbrug: Denne maskine tilbyder et exceptionelt lavt energiforbrug. Den reducerer op til 50 % af dit energibehov, producerer minimale vibrationer og har mere end 40 % varmeeffektivitet. Dette kan spare dig penge, samtidig med at det hjælper med at redde planeten. 

4. Nem at installere og betjene: TCPEL-pelletproduktionslinjen er nem at installere og betjene, især sammenlignet med andre muligheder på markedet. Du får adgang til en one-stop-service, der kan imødekomme enhver kundes behov, fra store internationale virksomheder ned til enkeltpersoner. Dine spørgsmål vil blive besvaret inden for 24 timer eller mindre med mulighed for besøg på stedet.

5. Alsidig og justerbar: Denne maskine kan knuse og forarbejde alle slags materialer til pellets, herunder PVC-skumplade, træ, ukrudt, halm og endda affaldsskrubber. Dets højstyrke stålslibekammer er holdbart og giver større samlet effektivitet, uanset hvilken type materiale du bearbejder. 

6. Pakker og køler automatisk pillerne: Ikke alle pelletproduktionslinjer kommer med kølere og pakkere, men det gør denne. Det kan spare dig penge ved at samle alle de funktioner, du har brug for, i én maskine. 

Komplet proces til pillelinje

Baseret på forskellige materialer har vi egnede pillelinjer. Hele processen inkluderer materialeknusningssektion, tørresektion, pelleteringssektion, pelletkølingssektion og pelletpakningssektion. Produktionskapaciteten kan være 500 kg/t til max 20 ton/t, nedenfor er vores projekt, vi skræddersyede til vores kunders kapacitet 10 t/t. 

Relaterede maskiner til pelletproduktionslinje

Trommeskær

Forarbejdning af store materialer til mindre spåner, 3-5 cm længde og bredde, 10 mm tykkelse

Hammer Mill 

Yderligere knusning af spånstørrelsesmaterialet til mindre savsmuldstørrelse, 3-5 mm størrelse savsmuld

Roterende tørretumbler

Tørring af savsmuldet til standard 15 % fugtindhold, klargjort til næste pelleteringsafsnit.

Pelletsmaskine

Pelletering af det færdigtørrede savsmuld til pellets. Enkelt indstillet maskinkapacitet kan nå 3t/t.

Pillekøler

Nedkøling af de varme pellets til standardtemperatur, 30-40° normal varm.

Pillepakkemaskine

Pakning af pellets i poser, små 50 kg/pose eller jumbopose. 

Ofte stillede spørgsmål om Pellet produktionslinje

Vi er producent af pillemaskiner siden år 2004, vi kan tilbyde komplet pelletproduktionsmaskiner baseret på dine krav. Fabrikslandingsstørrelse 40000㎡ og 350+ arbejdende personale. Og mere end 1000+ glade kunder i ind- og udland. Vi har et separat team til at arrangere salg og eftersalgsservice. 

For at kunne tjene dig bedre, prøv venligst at give nedenstående oplysninger:
1) Hvad er materialet til at lave pellets? Bedre hvis du kan dele os nogle billeder
2) Hårdhed af dit materiale?
3) Fugtindhold?
4) Maksimal diameter på det materiale, der skal bearbejdes?
5) Den kapacitet pr. time, du ønsker at få til pilleproduktionen.
Så vil vi anbefale en passende model baseret på dine faktiske behov.

Processen for samarbejde er nedenfor:
1. Negitation
Vi vil forhandle med dig om dit krav, herunder hvad er dit materiale til fremstilling af pellets? Hvor meget fugtindhold? hvor meget kapacitet i timen? budget for projektet? plante landingsstørrelse tilgængelig osv. Baseret på dem vil vi tilpasse løsningen med vores erfaring og introducere dig.
2. Ordrebekræftelse
Når vi har afsluttet produktionslinjeløsningen og tilbuddet, underskriver vi kontrakten og fortsætter med betalingen. Vi accepterer 30% T/T efter bekræftelse af ordren og 70% T/T balance før forsendelse.
3. Fremstillingsproces
Efter at vi har modtaget din depositumbetaling, arrangerer vi produktionen i overensstemmelse hermed, baseret på forskellig kapacitet, vores fremstillingstid er anderledes. Normalt har vi brug for 30-45 dage for hele linjekapaciteten under 5 t/t og 45-60 dage for kapacitet over 5 t/t. For enkelt sæt maskine har brug for omkring 25-30 dage baseret på vores fremstillingsplan.
4. Maskindrift og levering
Efter at alle maskinerne er færdige med at fremstille, vil vi teste og køre alle maskinerne før levering, sørge for, at maskinen kan opnå den bedste ydeevne før levering, i løbet af den tid vil vi sende kunderne testvideoerne til bekræftelse
5. Balance betaling og levering arrangere
Efter at kunden har accepteret maskinens ydeevne, skal kunden arrangere saldobetalingen til os, efter at vi har fået saldoen, arrangerer vi at booke skibet og arrangere levering til kunder. Alle maskinerne vil være godt pakket til langdistanceforsendelse.
6. Overlevering af tolddokumenter
Efter alle de maskiner, der er arrangeret told i Kina, sender vi alle dokumenter til kunder, herunder fragtbrev, faktura, pakkeliste, oprindelsesland osv. Vi vil hjælpe kunderne med fortoldningen problemfrit.

Vores pillemaskine kan behandle forskellige materialer fra skov- og landbrugsaffald. For eksempel træstammer, grene, flis, træblade, træstub, affaldsmøbler, savsmuld, svampe, risskaller, rishalm, majsstilk, jordnøddeskal, EFB, bambus osv. Vi har forskellige maskiner og specifikationer, som kan opfylde dine behov forskellige krav til materialeproduktion, kan du kontakte dit ekspertteam for at vide mere.

For at lave pellets bør vi kontrollere savsmuldet, der kommer ind i pillemøllens fugtindhold på 10-15%, for vådt eller for tørt vil påvirke pelleteringsresultatet. Hvis dit materiale er for vådt, skal du bruge en tørretumbler til at fjerne fugten.

Vores garanti for pilleproduktionsmaskiner er et år efter salg, eksklusive sliddele. De vigtigste sliddele er ringformen og rullen.

På grund af COVID-19 siden 2020 kan vi ikke sende vores ingeniører til udlandet til installation på stedet, vi kan tilbyde videohjælp installation efter kunden har modtaget maskiner. Før levering vil vi også teste alle maskinerne for at sikre, at de kan opnå den bedste ydeevne, og vi vil lave en detaljeret video for at vise kunderne, hvordan de installeres, og installationsmanualen vil blive sendt sammen med maskinen. Vores eftersalg vil være klar 24 timer i døgnet for at støtte kunderne under hele installationsprocessen.

Tal med en ekspert

Kontakt os