10 Hauptgründe, warum Ihre Pelletmaschine nicht entlädt und die Kapazität gering ist

Warum nicht Pelletmaschine Ausfluss mehr?

Was sind die Gründe für die geringe Kapazität der Pelletmaschine??

Lassen Sie uns heute über diese Probleme sprechen: Fehlerbehebung bei Pelletmaschinen. 

Viele Kunden, die zum ersten Mal Pellets herstellen, werden nach dem Kauf mit diversen Problemen konfrontiert sein. Zum Beispiel die Biomassepelletmaschine Sie können keine Pellets produzieren und die Ausstoßkapazität der Pelletmaschine beträgt nur die Hälfte der angegebenen Kapazität. Heute zeigen wir Ihnen die 10 Hauptgründe für diese Probleme bei der Biomasse-Pelletmaschine und hoffen, dass dies Ihnen helfen kann.

Bevor wir Ihnen die Gründe aufzeigen, lassen Sie uns darüber sprechen, wie die Holzpelletmaschine verarbeitet. Der Hauptgrund für die Formbarkeit der Biomasse-Pelletmaschine liegt darin, dass durch die Reibung zwischen der Presswalze und der Form Wärme entsteht, sodass das Lignin in den Holzspänen bei einer Temperatur von 80-90° vollständig in ein natürliches Bindemittel freigesetzt werden kann. sodass sich die Pellets auch ohne Klebstoff formen lassen. Nachdem wir dies wissen, sprechen wir über den Hauptgrund für die Probleme mit Holzpellets:

Erstmaliger Einsatz mit neuer Ringmatrize der Holzpelletmaschine

Beim ersten Gebrauch weist die Ringmatrize der Holzpelletmaschine eine schlechte Oberfläche auf. Das Bohren hat Grate, daher ist die Reibung der Entladung groß, was leicht dazu führen kann, dass keine Entladung oder eine geringere Entladung auftritt, sodass Polieren und Schleifen erforderlich sind. Nach dem Mischen mit Sand, Holzspänen und industriellem Maschinenöl beträgt der Sandgehalt 30 %. Mischen Sie 60 % Holzspäne und 10 % Öl, um die Biomasse-Pelletmaschine zu mahlen.

Materialansammlung in der Pelletmaschine

Nachdem die Pelletmaschine ihre Arbeit beendet hat, kommt es zu einigen Ansammlungen und es bleiben keine sauberen Rückstände zurück. Am nächsten Tag arbeitet die Pelletmaschine weiter, aufgrund der hohen Temperatur verfestigt sie sich zu einem harten Block, sodass die Pelletmaschine nicht normal entladen kann. Die Lösung besteht darin, das Innere zu reinigen und die Rückstände zu entfernen.

Instabile Arbeitsspannung

Der Motor der Holzpelletmaschine benötigt eine bestimmte Spannung, um normal zu funktionieren. Wenn die Spannung zu niedrig ist, reicht die von ihm erzeugte Leistung nicht aus, um das Material in der Kompressionskammer schnell zu extrudieren, selbst wenn der Motor rollen kann. Zu diesem Zeitpunkt werden viele Materialien im Kompressionshohlraum blockiert sein, was die Produktion beeinträchtigt.

Ungeeigneter Abstand zwischen der Ringmatrize der Holzpelletmühle und der Andruckrolle

Nach einer Produktionsphase der Biomasse-Pelletmaschine muss aufgrund der Reibung zwischen dem Sägemehl und der Presswalze der Spalt zwischen der Ringdüse und der Presswalze richtig eingestellt werden. Wenn der Abstand zu klein ist, erhöht die Andruckrolle die Reibung der Ringmatrize und verkürzt die Einsatzzeit der Ringmatrize. Die Montage führt dazu, dass die Andruckrolle durchrutscht und die Entladung ungleichmäßig wird, was zu einer Verringerung der Leistung führt. Im Allgemeinen beträgt der Spalt zwischen Ringmatrize und Presswalze zwischen 0.1 und 0.3 mm. Normalerweise eignen sich die neue Presswalze und die neue Ringmatrize. Verwenden Sie einen etwas größeren Spalt. Die alte Andruckrolle und die alte Ringmatrize sollten mit einem kleineren Spalt aufeinander abgestimmt werden. Die Ringmatrize mit großer Öffnung sollte einen etwas größeren Spalt haben, und die Ringmatrize mit kleiner Öffnung sollte einen etwas kleineren Spalt haben, was das Granulieren erleichtert. Es sollten große Lücken verwendet werden, bei Materialien, die schwer zu granulieren sind, sollten kleine Lücken verwendet werden. Für den Bediener ist es erforderlich, dass er über praktische Erfahrung in der Bedienung verfügt und den Ringdüsenspalt geschickt auswählen und einstellen kann.

Materialfeuchtigkeit ist ungeeignet

Bei der Biomasse-Pelletmaschine wirkt sich eine zu hohe oder zu niedrige Rohstofffeuchtigkeit stark auf die Qualität der Pellets aus. Zu viel oder zu wenig Feuchtigkeit im Material führt dazu, dass die Matrizenöffnung verstopft wird und die Pelletiermaschine nicht mehr entladen kann. Da die Biomasse-Pelletmaschine durch physikalisches Pressen eine elegante Form erhält, entsteht ihre Klebekraft durch eine Kombination aus geeigneter Feuchtigkeit und Pressung, ohne dass chemische Inhaltsstoffe hinzugefügt werden müssen. Daher ist die Feuchtigkeit des Rohmaterials einer der wichtigen Faktoren, die die Leistung der Biomasse-Pelletmaschine beeinflussen. (Es wird empfohlen, die Feuchtigkeit allgemeiner Rohstoffe auf 10-15 % zu beschränken. Wenn sie zu nass ist, benötigen Sie eine Sägemehl-Trocknermaschine um die Feuchtigkeit zu entfernen. Natürlich hängt die konkrete Situation immer noch von der Art der Rohstoffe ab.

Die Ringmatrize und die Andruckrolle sind stark verschlissen

Die Ringmatrize und die Presswalze sind die Hauptteile der Pelletmaschine und gleichzeitig gefährdete Teile. Wenn die Teile altern oder defekt sind, sind dies auch die Gründe dafür, dass die Pelletmaschine nicht entlädt. Wenn es sich um eine neu gekaufte Pelletmaschine handelt, müssen Sie nur schauen, welches Teil nicht funktioniert, um herauszufinden, wo das Problem liegt. Wenn es sich um eine Pelletmaschine handelt, die viele Jahre im Einsatz war, bedeutet das, dass die Teile altern. Tauschen Sie einfach die Teile aus.

Ungeeignetes Kompressionsverhältnis der Ringmatrize

Das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize ist falsch. Für eine Biomasse-Pelletmaschine sind das Verdichtungsverhältnis und die Feuchtigkeit zwei gleichermaßen wichtige Faktoren. Einer davon wird durch die Rohstoffe und der andere durch die Ringmatrize gesteuert. Beides ist unverzichtbar. Andernfalls wird die Leistung der Biomasse-Pelletmaschine erheblich beeinträchtigt. Daher müssen Sie vor dem Kauf einer Biomasse-Pelletmaschine mit dem Hersteller das Verdichtungsverhältnis der Biomasse-Pelletmaschine kommunizieren. Da unterschiedliche Rohstoffe unterschiedliche Kompressionsverhältnisse haben, sollten Sie bei mehreren Rohstoffen mit dem Hersteller sprechen, um ein paar weitere Ringmatrizen vorzubereiten.

Das Material hat einen hohen Rohfaseranteil

Pelletmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen und mit unterschiedlicher Leistung. Für verschiedene Arten von Pelletmaschinen gelten unterschiedliche Anforderungen an die Pelletierung. Einige Pelletmaschinen eignen sich zum Spezialpressen grober Fasern, andere zum Spezialpressen feiner Fasern. Wenn Ihre Materialien zu groß sind, müssen Sie eine Geldstrafe verwenden Hammermühle um die Größe Ihres Materials zu reduzieren. Wenn Sie eine kleine Pelletmaschine zum Komprimieren grober Fasermaterialien wählen, ist dies auch der Grund dafür, dass die Pelletmaschine nicht entlädt. Die Lösung besteht darin, mit dem Hersteller zu kommunizieren und eine Pelletmaschine auszutauschen

Mangel an Schmieröl

Nach längerem Betrieb benötigt die Pelletmaschine ausreichend Schmieröl für den normalen Betrieb. Wenn Sie nicht genügend Öl hinzufügen, verschleißen die Ersatzteile leicht und die Holzpellets kommen nicht in gutem Zustand heraus, also jede Woche Das Arbeitspersonal sollte den Schmieröltank überprüfen und rechtzeitig Öl nachfüllen.

Die Ringmatrize wurde zu lange verwendet und muss ersetzt werden

Wenn die Biomasse-Pelletmaschine längere Zeit in normaler Produktion war und die Leistung plötzlich abfällt, prüfen Sie, ob das Kegelloch an der Innenwand der Ringmatrize abgenutzt ist, ob die Andruckrolle abgenutzt ist und prüfen Sie dann, ob die Ringmatrize ist unrund. Einige minderwertige Ringmatrizen haben raue Innenlöcher. Die unrunde Ringdüse führt zu ungleichmäßigem Austrag, ungleichmäßigen Partikeln, schwierigem Austrag und geringer Leistung; Dies führt auch dazu, dass der Granulator schwach arbeitet, der Strom instabil ist und die Leistung verringert wird.

Schlussfolgerung

Oben sind die 10 Hauptgründe aufgeführt, warum die Holzpelletmaschine nicht entladen kann und eine geringe Kapazität aufweist. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Wir werden unseren Kunden die umfassendste Erklärung und den umfassendsten Service bieten.

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