Holzpellets-Bericht Indonesien 2022

VERSION INDONESIEN-BERICHT 2022: Holzpelletsproduktion und Holzpellet Indonesien

Holzpellets (Holzpellets, WP) in Brennstoff (BB) Primadonna im Moment, besonders in einem Land, das 4 Jahreszeiten als Brennstoffersatz für Kohle (teilweise / vollständig) in einem Kohlekraftwerk, Lufttrockner, Biomasseofen usw. hat Trocknen im Wäscheservice. Mittlerweile ist die Vermarktung von WP im Land durch das Modell der Verpackung mit dem Herd oder Brenner für den Einsatz im Haushalt (Ersatz von Flüssiggas), der pflanzlichen Lebensmittelverarbeitungsanlage wie Hühnchen, Tofu, Gudeg Jogja, Restaurant/Restaurant geregelt. Imbissstände, Ofentrockner für Tee/Tabak/Mais/Fisch, Unternehmer frittierte Lebensmittel usw. Hier bieten wir das an Holzpellets Indonesien Bericht für Kunden, die dies benötigen, lesen Sie mehr für Ihr Pelletherstellungsunternehmen.

Die hohe Nachfrage nach WP in LN, die dadurch verursacht wird, dass die Zielländer für den Kohleexport (Südkorea, Japan, China und Indien) langsam auf WP umsteigen, sind von guter Qualität, umweltfreundlich und erneuerbar (was sich an der Nachfrage nach Holzpellets in . zeigt). der internationale Markt wächst rasant). Andererseits beginnt China nach und nach auch damit, seinen Bürgern die Verwendung von Kohle (kalorienarm) zu verbieten (aufgrund der Umweltverschmutzung und der Emissionen mit hohem Schwefelgehalt). Australien und die USA wollen den Kohleverbrauch minimieren. Auch Indonesien ersetzt langsam die Nutzung von Kohle durch Holzpellets. (ISO 8021:2014).

Steigende Kohlepreise aufgrund der Verschärfung des Produktionsjahres 2016, was dazu führt, dass der Kohlereferenzpreis (HBA) Indonesiens auf dem internationalen Markt (November 2016) auf bis zu 84,89 US-Dollar/Tonne steigt, zuvor (Dezember 2016) 69,07 US-Dollar/Tonne Tonne, sogar über 100 USD/Tonne im Dezember 2016, also 101,69 USD/Tonne. Im Jahr 2019 sank der HBA jedoch wie im Jahr 2016, wie im Bild oben zu sehen ist (6322 kcal/kg, FOB-Schiff). Dies war auf den Rückgang der Nachfrage aus China und Indien sowie auf den Zustrom russischer Kohle in die Märkte Asiens, Chinas und Australiens zurückzuführen. Energie- und Bodenschätze setzten die Kohleproduktion im Jahr 2019 auf etwa 489 Jt Tonnen. Zu Beginn des Jahres 2018 waren 485 Jt Tonnen vorgesehen, es wurden jedoch 557 Millionen Tonnen realisiert.

Anspruchsvoller Trend zu Holzpellets in Indonesien
Anspruchsvoller Trend zu Holzpellets in Indonesien

Andererseits werden etwa 50 Unternehmen Partner von PT PJB und bauen ein Kraftwerk an der Mündung der Mine (MT) (insgesamt 6 GW) mit umweltfreundlicher, unterkritischer Technologie auf der Kesselanlage, um die Menge der Exporte zu reduzieren (was wiederum den Preis erhöhen wird), um die Programmrealisierung der Leistung von 35,000 MW zu beschleunigen. Beispiel: Kraftwerk MT Jambi (2x300 MW); Riau (2x300 MW); Sumsel 1, 6 (2x300 MW, Tanjung Enim, 3jt Tonnen Kohle/Jahr, 2026), 8 (2x260 MW, Huadian Bukit Asam Power 45 % + China Huadian 55 %, Muara Enim, 5,4 Millionen Tonnen Kohle/Jahr); Kaselteng 3, 4, 5; Kaltim 3, 5 (200 MW), 6, Muara Jawa; und United Tractors (2x15 MW, Zentral-Kalimantan).

Eine der Einsatzmöglichkeiten von Kohle besteht darin, sie durch Vergasungstechnologie (Vergasungsplasma) in Synthesegas (synthetisches Gas) umzuwandeln, um das Synthesegas in Elektrizität oder andere Substanzen wie Methanol, DME, Ammoniak usw. umzuwandeln.

unterschiedliche Verwendung landwirtschaftlicher Abfälle
unterschiedliche Verwendung landwirtschaftlicher Abfälle

Es gibt einige Gründe, warum Kohle durch Holzpellets ersetzt wird:

  • Holzpellets sind der Schlüssel zu erneuerbaren Energien (es gibt immer eine Möglichkeit, die Position von Kohle in der Zukunft zu ändern) und einer freundlichen Umwelt, während Kohle nicht erneuerbar (verbrauchbar) und weniger umweltfreundlich ist. Daher ist die Nutzung von Kohle auf internationaler Ebene überlebenswichtig. Es bestehen also Möglichkeiten, die Versorgung mit nationaler Elektrizität durch BB-Holzpellets zu erhöhen.
  • Der Kaloriengehalt von Holzpellets entspricht dem von Kohle mit niedrigem Kaloriengehalt.
  • Die Produktion ist kohlenstoffärmer als Kohle.
  • Die Kosten für den Strom aus Holzpellets als Ersatz für Kohle entsprechen den Kosten für die Erzeugung von Erdgas, das natürlich billiger als Kohle ist.
  • Der Personalbedarf des Holzpellets-Kraftwerks (einschließlich der Vorbereitung der Infrastruktur für Holzpellets) ist höher (zusätzliche Beschäftigung), nämlich etwa 3.480 Personen, während das Kohlekraftwerk mit der gleichen Leistung einen Personalbedarf von etwa 2.540 Personen erfordert. 2 10
  • Die Nachfrage nach Holzpellets ist langfristig nachhaltig, um Interessenvertreter zu motivieren, die Waldbewirtschaftung zu erhalten und zu verbessern und kritische Flächen (ehemalige Kohlebergwerke, Gold, Zinn, Nickel usw.) in einen Wald aus Industrieanlagen zu entwickeln. Spezielle Holzpellets (z. B. Holz). Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
  • Die Nachfrage nach Holzpellets aus allen Teilen der Welt steigt weiterhin nach Indonesien. Es sollte zur Verbesserung des Einkommens der Gemeinschaft genutzt werden
  • Tatsächlich ist Indonesien in der Lage, bis zu 49.8 GW Strom aus Biomasse zu erzeugen (Indonesiens Bedarf an zusätzlicher nationaler Energie liegt bei 35 GW). Das Potenzial der Biomasse betrug rund 146.7 Millionen Tonnen/Jahr, abgeleitet aus Reisrückständen (150 GJ/Jahr), Gummiholz ​​(120 GJ/Jahr), Zuckerrückständen (78 GJ/Jahr) und Palmölrückständen (67 GJ/Jahr). Jahr) und andere organische Abfälle (20 GJ/Jahr).

Wie bekannt ist, wurden im Jahr 2013 die WP World-Anwender (23.6 Millionen Tonnen) aus Japan, Südkorea, China (2 Millionen Tonnen) und Europa (12 Tonnen) erfasst (ebenfalls die größten Emittenten, nämlich Deutschland, Schweden, Lettland). und Portugal), den USA (3 Millionen Tonnen), Russland (2 Millionen Tonnen) und Kanada (3 Millionen Tonnen).

weltweite regionale Holzpelletproduktion im Jahr 2013
weltweite regionale Holzpelletproduktion im Jahr 2013

Obwohl die Länder der WP-Anwender in der Lage sind, ihr eigenes Holz zu produzieren, sind sie dennoch nicht in der Lage, den Bedarf des WP-DN zu decken, den sie importieren (müssen), da das Holzwachstum in den subtropischen Ländern langsamer ist als in tropischen Ländern. Beispiel: Im Jahr 2013 betrug der europäische Bedarf 19 Millionen Tonnen [10 (heiß) + 9 (industriell)] (weniger als 7 Tonnen), Kanada (4 Tonnen) (weniger als 1 Million Tonnen), Asien (Japan und Südkorea) weniger als 1 Millionen Tonnen. Das zweite asiatische Land, das im nächsten Jahrzehnt zum größten Importeur von WP werden wird (schätzungsweise etwa 5 Millionen Tonnen im Jahr 2020). Do 2016, Die Japaner importieren WP 400 Tonnen (nach dem Atomunfall von Fukushima Do 2014), während das Karussell 1.7 Millionen Tonnen benötigt.

globale regionale Pelletproduktion
globale regionale Pelletproduktion

Die Produktion der WP-Welt nähert sich 28 Juta-Tonnen (2015, für Hitze 15, die Industrie 13 Juta). Mittlerweile wächst die Vermarktung von WP Global zur Strom- und Wärmeerzeugung weiterhin um etwa 14.1 % pro Jahr. Bis 2020 wird der Bedarf an WP voraussichtlich auf 80 Millionen Tonnen steigen. Daher versuchten einige Länder, zum Beispiel Südkorea, Japan, Europa (Import ~14 Juta-Tonne/2014), die USA und Kanada, die Rohstoffversorgung für ein tropisches Land zu finden, eines davon für Indonesien. Der folgende Contoh-Preis WP in Europa (Schweiz, Österreich und Deutschland), der oben in Gambar zu sehen ist (~CentEuro/kg). Monat September 2018 beträgt der durchschnittliche Preis für WP ENplusA1 in Österreich 236,5 EUR/Tonne.

Pelletpreis in Australien, Deutschland und der Schweiz
Pelletpreis in Australien, Deutschland und der Schweiz

Seit 2012 strebt das Karussell die Nutzung erneuerbarer Energien von mindestens 2 % an, und im Jahr 2022 soll die Nutzung von Biomasse bei 10 % liegen, wovon 60 % aus dem WP stammen. Februar 2015: Der Markt muss mehr als 280,000 Tonnen für den Bedarf der Haushalts- und Lebensmittel- und Getränkeindustrie liefern. Ungefähr 70,3 % von WP Carousel sind Pelletimporte (Indonesien lieferte nur >7 % an das Karussell, genau rund 8.940 Tonnen von 122.447 Tonnen im Jahr 2012, und der Rest wurde aus Russland, Malaysia und Vietnam importiert).

die Lieferung von Holzpellets im Karussell
Nachfrage nach Holzpellets in Südkorea

Zu diesem Zeitpunkt betrug der Preis der CIF WP Indonesien Flughafensteuer (131 US-Dollar/Tonne, unter Vietnam 144 US-Dollar/Tonne und in Malaysia 141 US-Dollar/Tonne). Die Importe aus Indonesien wurden mit der Präsenz des Kerma-Unternehmens Carousel Depian Co. Ltd. mit der staatlichen PT Inhutani III fortgesetzt (Entwicklung der Forstindustrieanlage 5000–8000 Hektar in Pelaihari, Süd-Kalimantan über PT SL Agri, um die WP bis zu 100,000 Hektar zu exportieren). Tonnen, Do 2015). Einige südkoreanische Unternehmen prüfen künftig die Möglichkeit, WP aus Australien, Vietnam, Indonesien, den Philippinen, Malaysia, Thailand, Kanada und den USA zu importieren. Das Karussell erfordert ein Kraftwerk mit WP.

die Lieferung von Holzpellets im Karussell
die Lieferung von Holzpellets im Karussell

Der Import von WP Carousel aus den Jahren 2014 und 2015 ist in den Seitenbildern zu sehen. In diesem Jahr exportierte Indonesien WP 150,000 Tonnen (Malaysia 60,000 Tonnen), davon nur etwa 4 %. Mittlerweile wurden Palmkernschalen (Palmkernelschalen) aus beiden Ländern in kleinen Mengen nach Japan exportiert. Das Karussell selbst importiert WP mit einem Preis von etwa (109-135). Nachfrage nach Holzpellets in Südkorea. Die Versorgung des Karussells mit Holzpellets 2 10. Euro/Tonne (2020). Zu diesem Zeitpunkt exportierte Vietnam etwa 3 % WP an Carousel.

Import- und Exportdaten für Holzpellets aus Korea 2015
Import- und Exportdaten für Holzpellets aus Korea 2015

Wenn Sie Kleinland (Hunderte/Tausende Hektar) in Indonesien besitzen und am Geschäft von WP interessiert sind, seien Sie bitte vorsichtig gegenüber ausländischen Arbeitgebern (Scalpern), die Sägespäneholz DN zu günstigen Preisen kaufen, da diese in Form von WP in die Republik China exportieren oder Japan. Sie müssen das WP selbst im DN herstellen und in das LN exportieren.

Die Liste: die Vertreter Südkoreas in Indonesien, der indonesische Vertreter im Karussell, die Agentur/Vereinigung für Holzpellets im Karussell und Pengusaha/Importir Karussell können hier eingesehen werden (Mai 2014).

Das koreanische Konsortium, vertreten durch den CEO von GIMCO, unterzeichnete eine Kooperation (MoU) mit dem Kemendes PDTT (und PT Alam Bumi Cemerlang), um den Abfall/Rüsselkäfermais (3500–4500 kCal/kg) (in 24 Bezirken) zu Holz zu verarbeiten Pellets sollen so zum Elektrodorf im Gebiet Transmigration, Labangka, Sumbawa, NTB umgebaut werden. Rüsselkäfer wird mit dem Baum Gamal (4168 kCal/kg, Wassergehalt 24 %, Aschegehalt 2.97 %) und Calliandra (5000 ha) gemischt, um als Holzpellets verwendet und nach Südkorea als Brennstoff PLTBm Carousel exportiert zu werden. Investition in Höhe von 400 US-Dollar, die Juta trotzdem gepflanzt hat, um die Fabrik für Holzpellets mit einer Produktion von 400.000 Tonnen/Jahr und PTB Mio. 30 MW in Sumbawa zu finanzieren.

Verwerten Sie den Abfallrüsselkäfer-Mais (3500-4500 kCalkg) (in 24 Bezirken) zu Holzpellets
Verwerten Sie den Abfallrüsselkäfer-Mais (3500-4500 kCalkg) (in 24 Bezirken) zu Holzpellets

Sägemehl, Reisstroh/Weizen, Reishülsen (3300 kcal/kg), Bagasse/Bagasse (zuckerhaltig 2.5 %, der Brennwert beträgt 1.825 kcal), Mais-/Sorghumhalme, Laubstreu, Gras, Zweige, Palm EFB (Tankos). Palme) und Teile der Pflanze, die als Abfall betrachtet wurden, können eine Quelle für WP sein. Unternehmen WP begannen, Holz schnell anzubauen, minimale Wartung und einen hohen Energiegehalt als Abfallmischung zu ernten. Zum Beispiel: Petai china (Leucaena leucocephala), Rote Calliandra (KM) (Caliandra calothyrsus) und Gamal (Gliricidia sepium). Der Zweck der Erstellung des WP besteht darin, den Heizwert von Holzabfällen zu verbessern, um den BB-Kalorienwert von Kohle (5.000 – 6.000 kcal) anzunähern, was etwa 4.200 – 4.800 kcal mit einem Aschegehalt von etwa 0.5–3 % entspricht.

Kaliandra-Rot (KM) ist der Rohstoff des besten WP im Vergleich zu chinesischer Banane, Gamal und Sengon-Buton von der Seite des Wachstumstempos. Die im KM enthaltene Energie beträgt 4600 kcal/kg, also 7.400 kcal/kg, 1 kg Pellets KM entspricht der thermischen Energie von 5.35 kWh bzw. der elektrischen Energie von 1,355 kWh. Anreicherung des Bodens durch die Fixierung von Stickstoff im Boden und die Beschwerung der Art, sodass der Aschegehalt geringer ausfallen kann. Außerdem kann die Lebensdauer von KM nach der Pflanzung bis zu 29 Jahre betragen und kann zweimal im Jahr geerntet werden, sodass die Stromerzeugung 2 Jahre dauert. Ein ha KM kann 1.5–20 m65/Jahr oder 3–20 Tonnen/Jahr Holz produzieren. Eine Pflanzdichte von mindestens 35 Bäumen/ha (Abstand 5000 x 1 m) kann bei fruchtbarem Boden und viel Niederschlag alle 2 Monate (1 x im Jahr) bis zu 4 m über dem Boden beschnitten werden. Unter Kokosnussbeständen (Lichtanteil 3 %) kann KM als Pflanzenfüller gepflanzt werden.

Calliandra Calothyrsus
Calliandra Calothyrsus

Für eine Kapazität von 100 kW umfassen die Investitionskosten von etwa 5.5 Milliarden Rupien (Januar 2017) die Bereitstellung von kritischem Land von 30 Hektar (Landmiete 1.5 Millionen Rupien für 20 Jahre, Setzlinge und Pflanzung/Pflege der 250,000 Bäume).

KM nicht nur als Rohstoff für das WP, die Blätter als Futtermittel für Nutztiere (hoher Proteingehalt) und Interesse daran, da die Felder der Viehzuchtbienen (Produktion von Honig (Honigweiß-Kaliandra) aus dem Nektar der in KM berühmten Blumen gewonnen werden Welt. Ein ha KM produziert mindestens 1 Tonne/Jahr (1000 kg x 50.000 Rp./kg = 50 Mio. Rp./Jahr = 4.17 Mio. Rp./Monat), während es in Europa 2 Jahre ohne Behandlungsmittel. Der Radius der Bienen auf der Suche nach Nektar beträgt etwa 15 km.

KM wachsen gut in einer Höhe von 400–600 m über dem Meeresspiegel, einem pH-Wert von ~5 und etwas Wasser. Die Pflanze wird auch als Bodendecker (perdu) fungieren (Düngung des Bodens / Bodenerhaltung / Verankerung der Erosion in abschüssigem Gelände / Bodenabbau wie Zinn, Kohle, Gold, Nickel usw.), um Überschwemmungen zu vermeiden und zu verhindern Land ist kritisch, trocken, sandig und unfruchtbar, weil es als Dünger des Bodens dient, die Wurzeln der abgetöteten Schädlinge fliegen in den Boden und die zarten Wurzeln des anderen reichen bis zur Erdoberfläche. WM dient der Erhaltung der Nachhaltigkeit der Natur.

Die Bienen saugen die Blütenessenz KM
Die Bienen saugen die Blütenessenz KM

Einige Beispiele für den Standort von pn KM:

  • Gamal und Calliandra werden auf 5000 ha in Sumbawa gepflanzt.
  • 100 Batang in kritischem Land im Wonogiri in Zusammenarbeit mit dem PDT-Ministerium;
  • P Singkep (Kep Riau) (im Land der kritischen ehemaligen Zinnminen);
  • Gorontalo Utara (PT Citra Makmur Kencana).
  • Ein Beispiel für die Entwicklung von KM als WP (ET)-Ersatz von Kohle durch Nichtregierungsorganisationen (keine staatliche Unterstützung) wird in Butur (kab. Buton North, Provinz Südost-Sulawesi) durchgeführt. Ursprünglich entwickelte die Baumschule KM nur 100,000 Bäume in Kulbar (ohne Kalisusu West) durch die CHANGE (Bewegung der Fischer Tani Indonesien) Butur, mit einem Ziel von einer Million Bäumen in der Zukunft. Mit PT Energy Indonesia (Werk WP) wurde eine Absichtserklärung unterzeichnet, um die MILES von den Landwirten zu kaufen.

Der Prozess der Holzpelletsherstellung:

  • Bereiten Sie Materialien im Voraus vor
  • Setzen Sie den Trockner in die Maschine und drehen Sie ihn, um den Wassergehalt auf 10 % zu senken.
  • Geben Sie das trockene Pulver (das mit Tapiokamehl gemischt wurde; es ist nicht nötig, Bagas zu verwenden, da es bereits Zucker enthält) zum Pressen und Erhitzen auf etwa 180 °C in die Maschine, die die Pellets herstellt, mit dem Endergebnis WP zylindrisch geformter Berdiamater 6 -10 mm lang, 1–3 cm und eine Dichte von 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus Die Bienen saugen die Blütenessenz KM 2 10
  • Verpacken/verpacken, an andere Parteien senden

Die Eigenschaften des Produkts BB-Pellets

Pelletstäbe
Pelletstäbe

Die Grundbestandteile dieser Pellets sind Maisstängel, Weizenstroh, Reisstroh, Erdnussschalen (4644 kcal/kg), Maiskolben, Baumwollzweige, Sojabohnenstängel, Unkraut (Wildgras), Zweige, Blätter, Sägemehl und andere Pflanzen Abfall. Nachdem das Rohmaterial zerkleinert, dann gepresst und bedruckt wurde, wurde es zu einer Pelletform geformt, um den Druck zwischen der Walze und den Matrizen auf das Material auszuüben. Die Dichte des Materials betrug ursprünglich etwa 130 kg/m3, aber die Dichte der aufsteigenden Pellets lag bei über 1100 kg/m3, was die Lagerung und den Transport erleichtert und die Leistung des aufsteigenden Brennstoffs steigert.

Sägemehlpellets

Die Produktionslinie für Sägemehlpellets: Einkauf von Rohstoffen, Materialsammlung, Trocknung, Pelletierung und Verpackung. Der Wassergehalt von Sägemehl liegt bei etwa 30–45 % und der Preis der Rohstoffe liegt bei etwa 21.05–24,29 USD/Tonne. Der Brennwert kann 4.000 – 4.500 kcal erreichen.

Pellets Zweige

Die Produktionslinie für Pelletszweige: Einkauf der Rohstoffe, Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung und Verpackung. Die Rohstoffkosten betragen ca. 16,19 USD/Tonne. Der Heizwert von Pelletszweigen ist niedriger als der von Sägemehlpellets.

Pellets Zweige
Pellets Zweige

Ablauf der Produktion:

Einkauf von Rohstoffen, Trocknen, Pelletieren und Verpacken. Die Qualität des Materials hängt vom Pflanzzeitraum ab. Alle Materialien können rechtzeitig effizient gelagert, anschließend getrocknet und pelletiert werden. Der Wassergehalt im Zuckerrohr beträgt etwa 20-25 %. Pellets-Bagasse hat einen hohen Heizwert von 3.400–4.200 kcal (vor der Pelletierung nur etwa 1825 kcal), und als die rohe Bagasse nur mit den Abgasen aus dem Schornstein des Kessels erhitzt wurde, sank der Wassergehalt des Zellstoffs um 40 % und der Heizwert Wert wird 2305kKal).

Palmöl-Holzpellets
Palmöl-Holzpellets

Pellets-Bagasse (Bagasse) ist eine neue Bioenergie. Es kann als Raumheizung, Herd, Warmwasserboiler und Industrie, PLTBm und andere verwendet werden. Er dient als Ersatz für Brennholz, Kohle, Heizöl und Flüssiggas. Bagasse hat einen Energiegehalt und die Qualität des Brennstoffs ist hoch. Honig, Aschegehalt ~6 %.

Das Potenzial für Bagasse in Indonesien beträgt 30 Tonnen/ha/Jahr. Während die Landfläche Zuckerrohr (2014) 447.000 ha beträgt [63,46 % liegen auf Java, der Rest liegt 36,54 % außerhalb von Java], beträgt das Potenzial von Bagasse insgesamt etwa 13,41 Millionen Tonnen/Jahr. Das heißt, die Anbaufläche ist im Vergleich zum Jahr 6 (2013 ha) um 470.198 % zurückgegangen. Um den Bedarf der Zucker-DN zu decken und die Rohzuckerimporte zu reduzieren, hat die Regierung daher eine Zuckerrohrplantage mit einer Fläche von bis zu 500,000 ha im Südosten von Sulawesi, P., Aru und Merauke sowie Gebäude 10 angelegt neue Zuckerfabriken DN. Zukünftig wird es zusätzlich ca. 15 Tonnen Bagasse pro Jahr geben.

Pellets Bagasse
Pellets Bagasse

Der feste Abfall von Zuckerrohr entsteht aus den Ergebnissen der Nira-Belastung im Rotationstrommelfilter und wird als Filterkuchen bezeichnet. Nach dem Trocknen kann der Filterkuchen direkt als Brennstoff in der Küche zum Kochen verwendet werden. Der Filterkuchen wird im Allgemeinen zur Kompostierung verwendet.

Die Auswahl des Profils und das Budget der Kosten für Pelletmühlen-Bagasse in Holzpellet Indonesien

Die Laufbandbagasse sollte an dem Ort aufgestellt werden, an dem die Rohstoffe reichlich vorhanden, günstig und in der Nähe des Flughafens/Hafens liegen, um den Transport des Produkts zu erleichtern, sodass die Kosten für Rohstoffe und andere Kosten (Arbeit, Lagermiete, Kostenmanagement usw.) .) kann so niedrig gespeichert werden. Aspekte der Rechtmäßigkeit der Bau- und Genehmigungsbranche: TDI, SIUP, HO, IMB usw., die damit zusammenhängen, müssen vorbereitet werden. Außerdem werden ein Exportzertifikat (SVLK) und ein Produktzertifikat (z. B. von Sucofindo und SGS) erstellt.

Die Anfangsinvestition für eine Bagasse-Pelletmühle beträgt etwa 112.414 USD mit einer Kapazität von 1 Tonne/Stunde (die Kapazität kann auf bis zu 6 Tonnen/Stunde erhöht werden, um die erforderliche Ausrüstung hinzuzufügen).

Erstinvestition Pelletpresse Bagasse
Erstinvestition Pelletpresse Bagasse

Investitionsgebäude für Fabriken rund 19.271 USD mit einer Grundfläche von 6.000 m2.

Anfängliche Kapitalinvestitionen für die Ausrüstung ca. 72.266 USD, einschließlich Trockner 24.089 USD, Verseilkäfig Pellets Bagasse 2 10. 2020 USD, Schaltschrank 5 USD, Pelletmaschine (31 Tonne/h) 1.927 USD usw.

Betriebskapital rund 40.148 USD für die Erstlagerung von Rohstoffen und den Vorverkauf des Produkts.

Wenn der Markt und der Betrieb stabil sind, können Sie Ihre Investition erhöhen. Der Trockner 24.089 USD kann für 3 Pelletmühlen verwendet werden. Sie können einfach beides hinzufügen: Verseilkäfig, Pelletmaschine und Förderband. Wenn mehr als drei Pelletmühlen vorhanden sind, muss der Trockner hinzugefügt werden und ein LKW-Gabelstapler ist erforderlich. Abhängig von den Produktionsumständen muss die Motorkühlung berücksichtigt werden.

Wood Pellet Indonesien Kosten- und Margenanalyse von Pellets Bagasse

Geschäftsziel: 500 Tonnen/Monat (Anfang). Im Normalbetrieb kann die monatliche Produktion auf bis zu 1,500 Tonnen oder 3,000 Tonnen gesteigert werden. Jahresprodukte ca. 30,000 Tonnen.

ROI Pellets Bagasse:

  • Der Preis für den Rohstoff Zuckerrohrbagasse: 19,45 USD/Tonne
  • Transportkosten: 3,24 USD/Tonne [Verpackungsgebühr und Versandkosten]
  • Zerkleinerung: 0
  • Die Ladung des elektrischen Trockners: 1,39 USD/Tonne [7,5 kV elektrische Maschine trocknet 0.7 Tonnen/Std.]
  • Die elektrische Last Pelletsasi: 11,67 USD/Tonne [90kW Elektromotor Pellet 1 Tonne/J]
  • Verpackung: 5,19 USD/Tonne [25kg/Sack; 0,13 USD/Sack]
  • Arbeiter direkt: 8,10 USD/Tonne [1 Werkzeug für 8 Arbeiter, 11,34 USD für 1 Arbeiter an einem Tag]
  • Die Kosten für das Profil: 5,33 USD/Tonne [19.434 USD für die Nutzung von 10 Jahren]
  • Die Kosten des Werkzeugs: 3,25 USD/Tonne [Werkzeug 80.976 USD für 26 Tage/Monat bei 5 Tagen Nutzung]
  • Pflegekosten: 4,86 ​​USD/Tonne [Kosten für Form / Augen der Filze sind abgenutzt]
  • GESAMTkosten: 62,48 USD/Tonne

Die Berechnung der Einnahmen: Gesamtkosten: 62,48 USD/Tonne; Verkaufspreis der Pellets im Werk: 97,17 USD/Tonne; Nettogewinn für eine Tonne von 34.69 USD. Bei einer monatlichen Produktion von 500 Tonnen beträgt der Nettogewinn monatlich 17.345 USD.

Während, ROI Sägemehlpellets

  • Der Preis des Rohstoffs Sägemehl: 22,67 USD/Tonne
  • Transportkosten: 4,86 ​​USD/Tonne [Verpackungsgebühr und Versandkosten]
  • Zerkleinerung: 0
  • Die Ladung des elektrischen Trockners: 2,08 USD/Tonne [7,5 kV elektrische Maschine trocknet 0.7 Tonnen/Std.]
  • Die Pelletmühle mit elektrischer Last: 15,16 USD/Tonne [90-kW-Elektromotor-Pellet 1 Tonne/J]
  • Verpackung: 5,18 USD/Tonne [25kg/Sack; 0,13 USD/Sack]
  • Arbeiter direkt: 8,10 USD/Tonne [1 Werkzeug für 8 Arbeiter, 11,34 USD für 1 Arbeiter an einem Tag]
  • Die Kosten für das Profil: 5,33 USD/Tonne [19.434 USD für die Nutzung von 10 Jahren]
  • Die Kosten des Werkzeugs: 3,25 USD/Tonne [Werkzeug 80.976 USD für 26 Tage/Monat bei 5 Tagen Nutzung]
  • Pflegekosten: 5,83 ​​USD/Tonne [Kosten für Form / Augen der Filze sind abgenutzt]
  • GESAMTkosten: 72,46 USD/Tonne

Die Berechnung der Einnahmen: Gesamtkosten: 72,46 USD/Tonne; Verkaufspreis der Pellets im Werk: 137,65 USD/Tonne; Der Nettogewinn für eine Tonne beträgt 65,19 USD. Bei einer monatlichen Produktion von 500 Tonnen beträgt der Nettogewinn monatlich 32.595 USD.

Holzpellet Indonesien Reisstroh/Weizen/Gras/ähnlich

Pellets wie Reisstroh, Weizengras
Pellets wie Reisstroh, Weizengras

Hier ist ein Beispiel für ein Schema einer Werkzeugmaschine zur Herstellung von Pellets aus Reisstroh/Weizen mit einer Pelletkapazität von 200–300 kg/h. Solche Maschinen können auch verschiedene andere Rohstoffe wie Holz, Bagasse, Stängel/Haut von Mais/Sorghum, Erdnussschalen, Bagasse-Jatropha, Kaffeeschalen, eine schnell wachsende Pflanze, den Stamm einer Palme (von 8.6 Tonnen/Ha, 3650 kCal/kg) Sägemehl, Papierstücke und Holzspäne. Die Maschine besteht aus einer Hammermühle, einer Pelletmühle, einem Kühler und einem Vibrationspelletabscheider, der mit einem Staubfänger ausgestattet ist, um Staubverschmutzung zu verhindern. Heu ist bekanntlich der Gegenstand, der glatt und hart gepresst ist. Daher benötigt die Maschine eine Förderschnecke, die speziell mit einem zusätzlichen Trichter ausgestattet ist, sodass der Benutzer Sägemehl und Papierstücke hinzufügen kann, um die Qualität der Pellets zu verbessern. Wenn der Köder zu nass ist, muss zusätzlich Trockenmittel hinzugefügt werden.

Verschiedene Arten von Beispielen anderer Maschinen (Halt die Klappe, fahren Sie auf/im LKW, der Maschinentransporter, eine große und eine kleine), viele auf dem Markt verfügbare LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8]; DN [1, 2, 3] zur Herstellung von Pellets aus verschiedenen Biomasse-Rohstoffen.

Vergleich von Pelletstroh (zu Pellet auf der Reisschale): Wassergehalt: 8–10 % (15–30 %); Aschegehalt 3 % (15–20 %); Brennwert: 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) oder 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). Durch die Verbrennung von Strohpellets entstehen COXNUMX-neutrale Stoffe, die beim Wachstum der nächsten Biomasse wiederverwendet werden können.

Strohpellets
Strohpellets

Die Herstellung von Strohpellets kann die Dichte der Reishülsen erhöhen, die Transportkosten senken, den Energiegehalt des Aufsteigens (4422 kKal/kg), den Aschegehalt (3 %) senken und die Asche der Verbrennung von Strohpellets reduzieren Wird als Mineraldünger für das Pflanzenwachstum verwendet.

Schritte bei der Herstellung von Strohpellets von Wood Pellet Indonesia 

  1. Die Trennung des Strohhalms von anderen Gegenständen.
  2. Stroh dösen. Bevor das Stroh zum Feeder geschickt wird, muss es auf eine einheitliche Größe (15 %) reduziert werden, der Einsatz eines Trockners der Drehtrommel ist erforderlich.
  3. Trocknen des Strohs. Im Allgemeinen wird Stroh an der Luft mit einem Wassergehalt von 15 % getrocknet

Eine Trocknung des Heus ist nicht erforderlich. Wenn der Wassergehalt jedoch >15 % ist, ist der Einsatz eines Trockners sinnvoll

Die Drehtrommel ist erforderlich.

  1. Pelletieren in der Pelletmaschine. Nach dem Zerkleinern und Trocknen wird das Stroh mithilfe eines Förderbands (Förderband) zur Strohpelletmaschine transportiert. Mit Hilfe des Drucks zwischen Matrize und Walzenleistungsmaschine werden Strohpellets herausgedrückt und auf die gewünschte Länge (6 mm und 8 mm) geschnitten.
  2. Kühlung des Pelletstrohs. Um die Qualität der Pellets während der Lagerung und Handhabung aufrechtzuerhalten, sollte die Ausgabe von Strohpellets bei hoher Temperatur an der Luft auf Raumtemperatur oder etwas höher gekühlt werden, indem die Richtung der Motorkühlluft verwendet wird.

Reisproduzierende Länder (10), die möglicherweise Strohpelletmaschinen zur Energiegewinnung aus Stroh nutzen, sind China, Indien, Indonesien, Bangladesch, Vietnam, Thailand, die Philippinen, Myanmar, Brasilien und Japan.

Die Zukunft von Holzpellets Indonesien (Kopplung mit PLTPk)

Die Zukunft von Holzpellets (Kopplung mit PLTPk)
Die Zukunft von Holzpellets (Kopplung mit PLTPk)

Zu Beginn wurden viele Holzpellets (WP) hergestellt. Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass es zu einer Angebotsflut im DN kommt und LN auf den Preis heruntergebrochen werden kann. Überprüfen Sie die internationalen Preise hier und das Bild (nächstes). Importeure von LN, die mit Tragekonzepten beginnen wollen, finden WP am besten, aber der Preis ist günstig. Daher ist es für WP-Geschäftsleute an der Zeit, ihr Unternehmen auszustatten mit:

  1. Lieferung von WP an ein Kohlekraftwerk, um Kohle teilweise/vollständig zu ersetzen (unterzeichnete Absichtserklärung mit Kohlekraftwerk).
  2. Gebäudeenergieanlage Holzpellets (PLTPk; PLTBm = Biomasse; Beispiel in Japan) in DN / lokal rund um die Fabrik WP.
  3. Durch das Pflanzen eines schnell geernteten Baumes kann auf dem kritischen Land/Bergbau (Zinn, Kohle, Gold, Zirkon, Kupfer, Nickel usw.) eine gute Qualität angebaut werden, bis hin zum WP-Material von hoher Qualität, wie z. B. Kaliandra-Rot (Feuerofen). fast blau).
  4. Fördern Sie die Sozialisierung der Nutzung von WP & Herd (Raten / Raten) in der Gemeinschaft (als Ersatz für 3 kg LPG BBGas, das derzeit schwer zu finden ist). Die Community rund um Factory WP bevorzugte den Kauf von WP zum Fabrikpreis.

Es sollte den Preis von WP stabilisieren, gleichzeitig nationale Macht schaffen und neue Arbeitsplätze schaffen, die von den Menschen rund um die WP-Fabrik benötigt werden, zum Beispiel:

  • PT Austral Byna baut PLTPk 100 MW (jeweils 10 MW kostet 150 Millionen Rupien) in Mantuil Banjarmasin, Muara Teweh (Kab. Barito Utara), Zentral-Kalimantan und Ost-Kalimantan.
  • PT PLNE (Prima National Engineering Service) über Andangani Kerma (MoU) mit dem Distrikt Morowali, Zentral-Sulawesi, baut PLTBm 10 MW (Kosten 30 Mio. Rp in 2 Jahren, FS 6 Monate) mit dem in Morowali weit verbreiteten Rohstoff Calliandra Calothyrsus (200 Hektar). ).
  • PT EMI (Energy Management Indonesia) baut PLTPk mit etwa 5–10 MW (Energie-WP-KM: 4.800 kKal, Biokohle ~7.500 kcal) in Purworejo, Zentral-Java (mit Luas-Anlage 10 ha) unter Verwendung der WP von KM mit einer Kapazität von 36.000 Tonnen/ Jahr. Abfall/Asche WP kann immer noch als Düngemittel für die Wiederherstellung von Torfflächen verwendet werden, was in Indonesien (4. Weltrang) weit verbreitet ist. PLTPk wurde an mehreren Standorten in Indonesien entwickelt. Der Rohstoff (KM) stammt von der Gesellschaft Wonosobo, Magelang, Kebumen und Banyumas.
  • Die Korindo-Gruppe plant den Bau von 10 MW PLTBm (Holzpellets) in Jayapura, Papua. Eine Tochtergesellschaft von Korindo, PT Tunas Sawaerma, beantragt in Zusammenarbeit mit der Provinzregierung von Papua und der Regentschaft Jayapura Landkonzessionen für 12.000 Hektar, davon etwa 7,200 Hektar für das Land für HTI (Industrieplantagenwälder, in Form von a Baum aus Eucalyptus Pellita und Red Jabon, verwaltet von PT Biomass Papua Lestari) und PLTBm (von PT Bio Green Jayapura). Allerdings stießen sie gegen das übliche Land und haben noch keine Einigung mit der örtlichen Gemeinde erzielt.

Der Preis für Holzpellets in Indonesien (Änderung je nach Angebot und Nachfrage):

Inland (Fabrikpreis, ab Werk) (115–125 USD)

  • Jakarta 1700 Rp./kg,
  • Banten Rp.1600/kg
  • West-Java 1600 Rp./kg,
  • Zentral-Java 1600 Rp./kg
  • Ost-Java 1550 Rp./kg.
  • Im Ausland: FOB 140 $/Tonne; CIF 160 $/Tonne

Überprüfen Sie, wo es in Indonesien einen Vorrat an WP gibt? Kontaktieren Sie hierzu den Ansprechpartner [E-Mail geschützt]  

Gefahr bei der Verarbeitung von Holzpellets

Berücksichtigen Sie bei der Herstellung von WP auch Aspekte im Zusammenhang mit der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer:

  • Die Gefahren von Staubholzpellets auf dem Werksgelände,
  • Vergiftung durch Bd-Produkte – gasförmiges CO im Lager WP (Silo, Trichter, Freiraum); Und
  • Bd-Produkte Kebakaran in der Fabrik WP, Kraftwerken usw.

Nutzen Sie die Abfallbiomasse in WP um Sie herum

  • Nutzen Sie alle anderen landwirtschaftlichen Produkte ohne Wert, zum Beispiel Maiskolben und Maisstängel, Maniokstängel, Bagasse (4476 kcal/kg), Bambus (4105 kcal/kg), Reishülsen und Reisstroh, leere Fruchtbündel Palmöl, Zweige, Streu, Sägemehl, Erdnussschalen (4644 kcal/kg), braunes Haar, Sengon Buto (3948 kCal/kg, Feuchtigkeitsgehalt 14.21 %, Aschegehalt 1.08 Prozent) usw. in WP

Wenn Sie das Land erschließen möchten, wird das verfügbare Altholz dann in WP gepresst, als zusätzliches Einkommen (als Brennstoff PLTBm / Kohlekraftwerk, inländisches Kraftwerk, exportiert nach LN, Brennstoff für Öfen, Haushaltsgeräte, Restaurants, Gastronomie). Zentrum usw.); nicht durch das Abbrennen des Waldes, bei dem es darum geht, das Rauchen in allen Teilen der Welt zu verbreiten.

Beispiele von Herstellern von Holzpelletmaschinen

Im Staat (DN)

  • PT Toba Green Synergy, Medan, Nord-Sumatra
  • IN (Dahlan Iskan) (über PT SDI, Sociopreneur for the Sake of Indonesia) lädt Studenten der SMK-Herstellungsmaschine WP (1 Tonne/h) ein, um den Holzanbau KM in 30 Provinzen (Ost-Kalimantan, NTB, Riau, Lampung, Bengkulu usw.). PT SDI baut Maschinen WP und PLTBm und wird ein KM von der Bevölkerung kaufen. Ihr Motto ist, dass die Gemeinschaft sowohl Arbeitsplätze und Einkommen (aus der Herstellung von WP, Rindern und Ziegen, Rindern und Bienen) als auch den Strom erhält.

Das Maschinenreich (UKM), Produktionsmaschinen WP für eine Kapazität von 400-600kg/h und 800-1000kg/h; Malang, Ost-Java.

Ausland (LN)

  • Hersteller von China

     

    Pelletmühle

Der Leser wird häufig nach Informationen über den Hersteller von Maschinen rund um Holzpellets gefragt, sei es als Einzelgerät oder integriert mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten WP von 1.5 Tonnen/Stunde bis 12 Tonnen/Stunde. Die folgenden Produktinformationen von TCPEL können als Referenz für die anfängliche Suche nach diesen Maschinen verwendet werden. Bei Interesse wenden Sie sich bitte an [E-Mail geschützt]

  • Vertikale Pelletmaschine zusätzlich zu diesen künstlichen Tcpel in Shandong, China. Bei einer Kapazität von 0.8 bis 1 Tonne/Stunde müssen 55 kW betrieben werden, während bei einer Kapazität von 3 bis 4 Tonnen/Stunde 220 kW benötigt werden.

Produktvorteile von Tcpel Im Vergleich zum Produkt WP ist das andere:

  • Die Kompaktheit wird durch das Maschinendesign erheblich verbessert. Durch den modularen Aufbau erhöht sich die Betriebszuverlässigkeit um das 4- bis 6-fache.
  • Es nutzt die hervorragende berührungslose Labyrinthdichtung mit hoher Abriebfestigkeit.
  • Vergrößern Sie die Oberfläche des Reduzierstücks, indem Sie eine Zwangsluftkühlung und einen neuartigen Deflektorschild verwenden, der eine gute Wärmeableitungsleistung bietet.
  • Die Schmierung der gesamten Maschine ist auf die niedrigere maximal zulässige Öltemperatur ausgelegt, was die Betriebszuverlässigkeit verbessert. Gleichzeitig werden die Wartungskosten aufgrund der Verlängerung des Ölwechselzyklus reduziert.
  • Durchbrechen Sie die Situation der Holzpelletmaschine, die sich das traditionelle industrielle Reduzierstück ausleiht. Wir verwenden ein spezielles Reduzierstück für Holzpelletmaschinen.

Die Schaltungseinheit wie unten gezeigt:

PRODUKTIONSLAYOUT FÜR STROHPELLETS

PRODUKTIONSLAYOUT FÜR STROHPELLETS

Layout der Pelletlinie

VERSCHIEDENE ABSCHNITTE DER PRODUKTIONSLINIE FÜR HOLZPELLETS

Den Preis der Maschinen-Pelletmaschine und Geräte anderer Hersteller können Sie hier einsehen.

  • Hersteller des europäischen Beispiels:

WP-Motorenprodukte Deutschland (einige Produkte wurden in der Holzpelletfabrik in Surabaya verwendet).

Ein Beispiel für ein Hersteller-/Fabrik-WP in Indonesien

Das Karussell führt Arbeitsprojekte in Ost-Java, Zentral-Java, Sumatera, Kalimantan und Papua durch. Indonesien wird das Ziel von Carousel sein, in Zukunft der Lieferant von WP in Asien zu sein, insbesondere für Biopellets, die aus Altmöbeln, Mittelrippe von Ölpalmen, EFB, Bagasse aus Zuckerrohr, Stroh, Calliandra Calothyrsus, Sägemehl usw. gewonnen werden.

  • Nord-Sumatra (Medan) PT Toba Green Synergy ist Ende 2016 in Betrieb und nutzt die Palme EFB (EFB, Tankos-Palme) zu Pellet-Tanko-Öl, das als BB-Alternative zur Einhaltung des Gesetzes Nr. 32 aus dem Jahr 2009 verwendet wird. Die Vorteile der Pellet-Tanko-Palme Ist die Luftfeuchtigkeit niedrig, die Energieeffizienz hoch, die Wärmeleistung hoch, die Handhabung und Lagerung einfach, für das Kesselsystem des Gitters geeignet und erzeugt wenig Rauch. Honig, Aschegehalt >3 %. Bei der Verarbeitung von 1 Tonne FFB (Fresh Fruit Bunches) entstand ein Abfall von 0.23 Tonnen EFB; 0,13 Tonnen Mesokarpffasern (Fasern); 0,06 Tonnen Muscheln (Palmschalen) und 0.65 Tonnen LCPKS (Palm Oil Mill Effluent). EFB wird in dieser Zeit nur als Kompost (Mulch) verwendet. Der verwendete Prozess umfasst: Leerbündelbrecher, ein hydraulisches System, Leerbündelpresse, zerkleinertes Leerbündel, Schneidgerät, Trockner, Bricket-Maschine und Bricket-Bunker. Annahmen: EFB (in TBS) von 23 %, die Kapazität des VFD beträgt 30 Tonnen/J, EFB produziert ~ 6.9 Tonnen/J. Es ist eine Zerkleinerungseinheit mit einer Kapazität von 7 Tonnen pro Stunde erforderlich. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Prozess der Herstellung von Holzpellets: EFB zerkleinert (zerkleinert), geschreddert (zerkleinert), zerkleinert (thressing), gepresst (gepresst) wird, um den Wassergehalt zu reduzieren, und das restliche Öl herausgesammelt wird; Dann wird es über ein Förderband zur Trocknungseinheit (Trocknen), zum Schneiden (Schneiden, max. 2 Zoll) usw. in Tankos der Pelletmaschine geschickt. Die Kapazität des VFD beträgt 30 kg/h oder 600 kg/Tag, EFB 138 Ribu kg/Tag, Pellet-EFB (40 % des EFB) 55.200 kg/Tag, Tilapia erhitzt die Pellets-Tanks 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), die potentielle Wärme der Pellets beträgt 974.832.000 kJ/Tag. Fünf-kg-Pelletstanks entsprechen einer 12-kg-LPG-Gasflasche. Preis Pelletmaschine Tankos natürlich hergestellt in China ~33.000 USD.
HERSTELLUNG VON EFB-PELLETS
HERSTELLUNG VON EFB-PELLETS
  • Kep Riau: IDEAS führte in Zusammenarbeit mit PT APP (Achmadi Pasca Perintis) eine Umfrage durch, um Waldenergiepflanzen zu etablieren und WP im Phallus anzupflanzen (es gab etwa 604 große und kleine Inseln).
  • West-Java: Anlage WP in Ciamis, Kapazität 2,500 Tonnen/Monat (60 % für DN, 40 % für LN) IN (Dahlan Iskan) war in der Fabrik WP (2x350 kg/J, Bahan Raw KM) Ds Swamp, Kec. Cingambul, Kab. Majalengka; Tempe in Dukuh Semar, Cirebon, zu durchbrechen, das versucht, Anymore zu WP.
  • IDEAS und PT MBT (Independent Three-Star) entwickeln gemeinsam die Energieanlage Kaliandra und die Fabrik WP in Sumedang, Kuningan und Bandung.
  • Jawa Tengah: Papart-Holzpellets, der größte PT-Möbelhersteller im Südpazifik in Jepara, Zentral-Java, produzieren WP als Abfall, der Rest der Möbelproduktion. Die Produktion von WP ist in Südkorea beliebt (70,000 Tonnen/Jahr), wegen der Qualität ist gut (hoher Kaloriengehalt, chemische Bestandteile und die Asche ist recht gering). Es ist geplant, vier WP-Anlagen im Zentrum der Gartenbiomasse an verschiedenen Standorten zu errichten (maximal etwa 4 Stunden vom internationalen Flughafen entfernt).
VERARBEITUNGSFLUSS VON HOLZPELLETS
VERARBEITUNGSFLUSS VON HOLZPELLETS
  • PT SPI (Solarpark Indonesien, in Kalikajar, Wonosobo, Zentral-Java), der zunächst als Pilotprojekt die Investitionsmöglichkeiten der Biomasse-Holzbasis (sowie der Fabrik WP) zwischen Indonesien und der Republik Korea (200,000 ha) prognostizierte, war im Besitz örtlich. Wird jetzt an andere Parteien verkauft (19,5 Milliarden Rupien) (sogar ein Teil des Motors ist bereits zerlegt und wird einzeln verkauft).
  • Semarang: PT Mahya Bioenergy, Kapazität 2,000 Tonnen/Monat (maximal 10,000 Tonnen/Monat), Albasia-Holz, 4200–4600 kcal/kg, Durchmesser 8 mm, Feuchtigkeitsgehalt 7–9 %.
  • Purworejo: PT EMI (Energy Management Indonesia) (staatseigenes Unternehmen über seine Tochtergesellschaft PT EBI) baut gemeinsam mit der Regierung von Purworejo eine neue WP-Fabrik aus Calliandra Calothyrsus-Holz mit einer Kapazität von 36.000 Tonnen/Jahr. Die Produktion soll den Bedarf des WP DN (250 Tonnen/Tag) und LN Japans und Südkoreas decken, der über das LOI jeweils um 250 Tonnen/Tag (10,000 Tonnen/Monat) steigt. Fabrikfläche von 10 ha.
  • IN Yogyakarta: Einer der Lieferanten von WP (50 Tonnen/Monat) für die Republik Korea (und Japan) ist ein PT Greeno Energy Innovation der Ds. Unter anderem Bangunjiwo, Helpl, DIY. Der Hauptrohstoff ist Sägemehl, das von Jateng & DIY gewonnen wird, das Abfälle mit anderer Biomasse wie Reisschalen, Zuckerrohrpulpe (Bagasse), Tabakstaub und Altpapiergeld vermischt. Als Kleber wurde Tapiokamehl hinzugefügt.
  • Ost-Java (Paiton, Probolinggo): PT Pellet Biomass Indonesia, ein Hersteller von Premium-WP (Kalorien 4600 kcal/kg; Luftfeuchtigkeit 8 %; Aschegehalt 1.2 %; Mindestladung: 16 Tonnen; Hafen von Surabaya; Lieferzeit 1 Monat). ; L/C, T/T; lieferfähig: 2000 Tonnen/Monat).
Holzpellets Calliandra calothyrsus
Holzpellets Calliandra calothyrsus
  • Madura: April 2015, CV Gate Lestari gründete eine von Ponpes Darul Ittihad geleitete Fabrik WP im Ds. Kombangan, Kec. Geger Kab. Bangkalan, Madura mit einer Kapazität von 1 Tonne/h, mit Holzrohstoff Calliandra Calothyrsus etwa 12 Tonnen/Tag (1 Tag = 8 Stunden, der feuchte Rohstoff enthält etwa 40 % Wasser). Wenn Jahr = 310 Tage, dann wird ein Rohstoff von 12 Tonnen x 310 = 3720 Tonnen/Jahr benötigt, oder es müssen 3720/20 = 186 Hektar angelandet werden. Daher werden im Garten pro Tag nur 186 ha/310 = 0.6 ha geerntet. Der Verkaufspreis von Holzpellets KM Rp.Die 1.6-2.5 Millionen/Tonne. Während der Verkaufspreis für Holz KM nur 367.000 Rp./Tonne beträgt. Nachdem die Produktion von der ISE (IDEAS of the Universe Energy, erneuerte Maschinen von CV SBE, Suryabaja Engineering) verwaltet wurde, wurde WP 2 Tonnen/Stunde oder 25 Tonnen/Tag (in Form einer Mischung aus KM und Kemlandingan) an Gresik geschickt und PTPN 8 in Pangalengan, Bandung (für BB das Trocknen der Teeblätter). Lokale Benutzer haben begonnen, WP als Ersatz für Flüssiggas zu verwenden, wodurch die Kosten der 47 %, die mit der Verwendung des Herd-WP einhergehen, eingespart werden können Paket mit WP. Diese Idee wird in Mamuju (West-Sulawesi) und Nord-Lombok (NTB) entwickelt. Holz Kaliandra rot nach 14 Monaten von CV Gate Lestari geerntet. Das Produktionsoptimum liegt bei 20 Tonnen/Ha/th. Die Anwohner nutzen das Gartenprojekt Energy Kaliandra im Walddorfgebiet von 214 Hektar und die Fabrik WP 200 m2 (Hilfe ICCTF, Indonesia Climate Change Trust Fund). Während das Produkt WP als BB PLTBm 197 kW genutzt wird. ISE-Designfabrik WP 1.5 Tonnen/h in Bangkalan Madura, Mamuju (West-Sulawesi) 2 Tonnen/h, Karangantu, Banten und PLTBm in Ds. Selengen & Gruß in Lombok Utara, NTB. Aktuelle Holzpelletmühle Madura die Erstarrung, der Mangel an Ersatzteilen-Pelletmaschine, die kaputt ist.
Fabrik für Holzpellets, Kombangan
Fabrik für Holzpellets, Kombangan
  • Süd-Kalimantan: PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) baut eine Fabrik-WP auf einer Fläche von 2 Hektar mit einer Kapazität von 4 Tonnen/Stunde, wobei die Maschine vollautomatisch ist. Der Rohstoff stammt aus Jabon-, Gmelina-, Sengon- und Akazienholz, das auf einer Fläche von 15.000 Hektar gepflanzt wird. Ziel: WP nach Carousel und Europa exportieren.
  • PT Inhutani III liefert die Rohstoffe Eukalyptus, Sengon und Gamal, die auf dem etwa 5,000 Hektar großen Land in Pelaihari, Kalsel, angebaut werden, an die Fabrik WP, die von PT SL Agro Industries (einer Tochtergesellschaft von Carousel, Depian) mit a gebaut wird Kapazität von etwa 100,000 Tonnen (2015). Darüber hinaus liefert PT SLAI das WP aus der Fabrik an die südkoreanischen Unternehmen Western Power Co. Ltd. Kerma Inhutani III mit China wurde ebenfalls unterzeichnet, und Inhutani III soll das Land von 5,000 Hektar vorbereiten. PLTBm 2x10MW mit dem Rohstoff Holzhackschnitzel (140.000 Tonnen) wird ebenfalls zur Unterstützung des Kraftwerks gebaut, während der Rest der elektrischen Energie an PLN verkauft wird.
  • West-Sulawesi (Mamuju): Die Fabrik WP wird von MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonesia) mit einer Kapazität von 600 Tonnen/Monat gebaut, und die Energie des Gartens kommt aus dem HTR (Community Plantation Forests) und dem HR (People's Forest). ) Kaliandra rot vorbereitet 748 ha. Andererseits investieren ausländische Investoren von Carousel PT Bara Indoco (Mai 2018) Mittel über IUPHHK (Geschäftslizenz für die Nutzung von Holz- und Waldprodukten) (Sengon & Calliandra) HTI 27.300 Ha (ca. 700 m3 Holz, WP 200,000 Tonnen/Jahr) in 3 Bezirke (Tapalang-Unterbezirke 14.865 ha, Tommo, Kalumpang) in Mamuju (West-Sulawesi). Im Dappled District wird eine Anlage mit einer Kapazität von 80,000 Tonnen pro Jahr gebaut. Kalukku.
  • Papua: (Merauke) IDEAS führte in Zusammenarbeit mit PT SIS (Selaras Inti Semesta, MEDCO Group) die FS (Machbarkeitsstudie) zur Integration von Waldenergiepflanzen und zum Bau der Anlage WP durch.

Das Problem, das häufig bei Holzpellets in Indonesien auftritt

Was sollten Sie tun, wenn sich herausstellt, dass das Produkt, das Ihr WP verwendet, einen Aschegehalt und einen Chloridgehalt aufweist, der über den vom Kunden geforderten Spezifikationen liegt?

Führen Sie den Prozess Torrefaction (Rösten mit Wasserdampf) in der Reaktorcharge bei einer Temperatur von 250–300 °C durch, der Druck liegt nahe dem Atmosphärendruck, ohne Sauerstoff/Wasser, die Aufheizgeschwindigkeit ist niedrig (Verweilzeit 30–120 Minuten). Der Chlorgehalt sinkt um die Hälfte bis hin zu 90 %.

Ein anderer Weg: Holzpulver enthält hauptsächlich Hochwasser in der ersten Nassfraktion (Tor-Wäsche, hydrothermale Karbonisierung) (hydrothermale Medien, unter Druck stehendes Heißwasser von 20 bar, wobei das Wasser in Form einer Flüssigkeit bei einer Temperatur von 180-260°C gehalten wird). 5°C, Verweilzeit 10-XNUMX Minuten), eine neue geladene Pelletmühle, abgekühlt und dann an den Kunden verschicken. Das zwischen den Biomassepartikeln einsickernde Wasser löst das Salz, Chlorid und Alkali auf. Infolgedessen steigt der Wert von heißem WP, der Chlor-, Wasser- und Aschegehalt nimmt ab und die Beschaffenheit des WP wird hart. Das Produkt roch nach Holzkohle/Holzkohle

Jeder Indonesier weiß, dass das Land reichlich Holz als Brennstoff hat. Daher kann Indonesien eines der Länder mit der größten Holzpelletindustrie der Welt sein. Dies ist eine Gelegenheit für Indonesier, mit der Gründung einer Holzpelletfabrik schnell Geld zu verdienen und reich zu werden.

Holzpellets in Indonesien werden benötigt, um den Ausstoß von Treibhausgasen im Umweltschutz zu reduzieren. Es handelt sich um eine Anbaumethode für Holzpaletten als Hauptrohstoff, die eine umweltfreundliche und erneuerbare Energie liefert. Es ist gut, dass die Regierung sich der Angelegenheit bewusst wird und Plantagen wie Holzpellets in Indonesien mit mehr Mitteln unterstützt. Es ist ein guter Geschäftsplan für potenzielle Privatinvestoren geworden, die Probleme mit diesem Geschäft haben. Wie auch immer, viel Glück bei der Auswahl des besten Holzpellets-Unternehmens in Indonesien.

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