6 Gründe, warum Ihre Holzpellets ungewöhnlich aussehen

Je nach Pelletherstellungsprozess gibt es viele Gründe, die zu unterschiedlicher Qualität der Holzpellets führen können, zum Beispiel die Art und Größe des Rohmaterials, Rohmaterialfeuchtigkeit, Pelletherstellungsmaschinen, Kühlabschnitt, Brechabschnitt und Siebabschnitt. Die Qualität und Kraft der https://www.tcpel.com/pellet-machine/Pelletmaschinen beeinträchtigen die Produktionseffizienz der gesamten Produktionslinie und beeinflussen die Qualität der fertigen Pellets. Hier haben wir die 6 ungewöhnlichen Erscheinungsbilder von Holzpellets aufgelistet, auf die Sie bei der Pelletherstellung stoßen können, und den Grund dafür sowie eine Lösung, die Ihnen dabei hilft, das Problem zu beheben. Lesen Sie weiter.

1. Die Holzpellets sind gebogen und rissig

Dieses Ergebnis tritt normalerweise auf, wenn die Pellets die Ringdüse verlassen. Wenn in der Produktion die Position des Messers weit von der Oberfläche der Ringmatrize entfernt ist und die Messerkante stumpf ist, werden die Holzpellets beim Ausstoßen aus dem Loch der Ringmatrize leicht zerbrochen oder zerrissen, anstatt geschnitten zu werden . Zu diesem Zeitpunkt sind einige Holzpellets zur einen Seite gebogen und weisen auf der anderen Seite viele Risse auf.

Solche Pellets brechen oft an diesen Rissen, wenn sie zum Kühlen oder beim Transport in den Kühler gelangen, was zur Produktion von Pellets mit zu viel Pulver oder zu kurzen Pellets führt.

• Verbesserungsmethoden: Erhöhen Sie das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize. Mahlen Sie die Rohstoffe in feinere Stücke. Passen Sie den Abstand zwischen dem Fräser und der Oberfläche der Ringmatrize an oder ersetzen Sie ihn durch ein schärferes Schneidmesser.

2. Die Holzpellets weisen Quer- und Horizontalrisse auf

Im Querschnitt der Holzpellets treten Risse auf und die Holzpellets werden nicht gebogen. Dies kann passieren, wenn Sie Pellets aus flauschigen Materialien herstellen, die große Mengen an Ballaststoffen enthalten. Da es Fasern enthält, die länger als der Porendurchmesser sind, kommt es beim Extrudieren der Pellets durch die Ausdehnung der Fasern zu Querrissen im Querschnitt der Holzpellets.

• Verbesserungsmethoden: Erhöhen Sie das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize. Kontrollieren Sie die Zerkleinerungsfeinheit der Rohstoffe. Die maximale Länge darf ein Drittel des Holzpellets-Durchmessers nicht überschreiten. Reduzieren Sie die Leistung, um die Geschwindigkeit der Holzpellets zu verringern, die durch die Ringdüsenlöcher gelangen. Beachten Sie, dass auch zu hohe Feuchtigkeit dieses Problem verursachen kann.

3. In Holzpellets treten vertikale Risse auf

Das Rohmaterial enthält flauschige und leicht elastische Rohstoffe und der Feuchtigkeitsgehalt ist ungleichmäßig. Nach dem Komprimieren und der Pelletherstellung durch die Ringmatrize springt das Pellet aufgrund der Einwirkung von Feuchtigkeit und der Elastizität des Rohmaterials selbst auf, was zu vertikalen Rissen führt.

• Verbesserungsmethoden: Den Anteil der Rohstoffe ändern; Materialfeuchtigkeit reduzieren oder gleichmäßig anpassen; Erhöhen Sie das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize der Pelletmaschine.

4. Der Riss ändert sich von einem Punkt in eine Strahlungsrichtung

Der Hauptgrund liegt darin, dass die Rohstoffe relativ große Partikel enthalten. Sie lassen sich nicht so leicht weichmachen wie andere feinere Rohstoffe. Wann KühlungAufgrund unterschiedlicher Erweichungsgrade ist der Prozentsatz der Schrumpfung unterschiedlich, was zu radialen Rissen und Pulverbildung führt. Auch die Pulvermenge wird erhöht.

• Verbesserungsmethode: Es wird empfohlen, die Dicke und Gleichmäßigkeit der Rohmaterialien zu kontrollieren.

5. Die Oberfläche der Holzpellets erscheint uneben.

Dies liegt wahrscheinlich daran, dass das Rohmaterial große Partikel enthält. Da die Partikelgröße des Rohmaterials hart und groß ist, kann es beim Durchgang durch das Ringdüsenloch nicht gut mit anderen Rohmaterialien kombiniert werden. Durch die Druckveränderung sehen die Holzpellets ungleichmäßig aus.

• Verbesserungsmethode: Kontrollieren Sie die Feinheit der Rohstoffe.

6. Die Farben der einzelnen Pellets sind unterschiedlich

Diese Situation wird meist durch wiederholtes Pressen von recycelten Materialien im Pelletierbehälter verursacht, oder die Innenfläche der Ringdüsenöffnung ist inkonsistent und der Widerstand und die Extrusionskraft, die die Pellets während der Extrusion erfahren, sind unterschiedlich, was zu inkonsistenten Farbveränderungen führt. Darüber hinaus befinden sich auf der Oberfläche der Ringmatrize Grate und die Holzpellets zerkratzen beim Extrudieren die Oberfläche, wodurch die Oberflächenfarbe der einzelnen Holzpellets unterschiedlich ausfällt.

• Verbesserungsmethode: Die recycelten Materialien und Rohstoffe mischen und erneut zerkleinern; Verwenden Sie eine hochwertige Ringmatrize, um die Glätte der Formlöcher sicherzustellen.

Zusammenfassung

Oben sind einige der wichtigsten Gründe und Lösungen für das Erscheinungsbild von Holzpellets von schlechter Qualität aufgeführt. Finden Sie den Grund dafür heraus, und Sie können Ihr Problem verbessern Pelletherstellung Effizienz steigern und Holzpellets von höherer Qualität herstellen. Wenn Sie während der Pelletherstellung Fragen haben, können Sie diese gerne mit unserem Techniker besprechen.