Vorteile des Sandtrockners und des Steinrotationstrockners

Ein industrieller Rotationstrockner wird in mehreren Branchen eingesetzt. Und der Sand- und Steinabbau ist da keine Ausnahme. Von der Materialgewinnung bis zum Endprodukt ist die Trocknung ein entscheidender Prozess im Bergbau. Und das Sandtrockner und Steindrehtrockner erleichtert diesen Prozess bequem.

Der Blog diskutiert die vielseitige Rolle von Sandtrocknern und Steintrocknern. Außerdem erfahren Sie, wie Sie die perfekte Rotationstrocknungsmaschine auswählen.

Rotationstrockneranwendungen in der Bergbauindustrie, Sandtrockner und Steinrotationstrockner

Während beim Abbau von Sand und Stein zahlreiche Maschinen für unterschiedliche Vorgänge erforderlich sind, spielt der Rotationstrockner eine wichtige Rolle. Es entfernt den Feuchtigkeitsgehalt von Sand und Steinen, sodass Menschen sie für andere Anwendungen verwenden können.

Lassen Sie uns schnell etwas über Situationen lernen, in denen Menschen Sandtrockner und Steinrotationstrockner verwenden.

Trocknen von Gesteinskörnungen

Im Steinabbau müssen Gesteinskörnungen wie Basalt, Kalkstein usw. in einem bestimmten Stadium getrocknet werden. Der Einsatz eines Rotationstrockners hilft Einzelpersonen, den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt in vergleichsweise kürzerer Zeit zu eliminieren.

Trocknen von nassem Sand

Beim Sandabbau kommt es häufig vor, dass man auf nassen Sand stößt. Mit einem Sandtrockner können Sie Sand trocknen, bevor Sie ihn zum Mischen, Sortieren oder Sieben verarbeiten. Durch den Trocknungsprozess wird dem Sand die Feuchtigkeit entzogen, wodurch er transportfähig wird. 

Trocknung von Sand als Baumaterial

Sand ist ein Hauptmaterial für den Bau von Gebäuden. Einzelpersonen verwenden es zum Verputzen, Maurerarbeiten und für andere Anwendungen. Allerdings benötigt es für jede Anwendung einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt. Um einen optimalen Feuchtigkeitsgehalt zu gewährleisten, ist ein Sandtrockner die am besten geeignete Maschine.

Trocknen von Quarzsand

Menschen, die mit der Bergbauindustrie zu tun haben, wissen um die Bedeutung von Quarzsand. Dieser Sand muss ordnungsgemäß getrocknet werden, bevor Sie ihn verwenden. 

Da Bergbauunternehmen Quarzsand in großen Mengen trocknen müssen, ist die Verwendung eines Quarzsandtrockners eine geeignete Wahl.

Wie läuft der komplette Sandtrocknungsprozess ab? 

Beim Trocknen von Sand wird der Rotationstrockner mit drei Durchgängen ist weit verbreitet. Der sogenannte Triple-Pass-Trockner ist eine hocheffiziente Trocknerausrüstung mit dreischichtiger Wärmeisolationswirkung und einer zirkulierenden Selbstisolationsstruktur, also ein hocheffizienter kombinierter Trockner, der eine neue europäische Energiespartechnologie anwendet – a Mosaikstruktur. Die drei Zylinder sind nach einer bestimmten mathematischen Beziehung sinnvoll eingelegt, wodurch die Wärmeableitung wirksam verhindert wird und die Ausnutzung ihres Heizwertes mehr als 90 % erreichen kann. Es handelt sich derzeit um eine Art industrielle Trocknungsanlage mit einer hohen Ausnutzung der Wärmeenergie. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Wärmeerhaltungseffekt besser ist als der des herkömmlichen Einzylindertrockners. Dieser Trockner bildet durch den Innenzylinder, den Mittelzylinder und den Außenzylinder eine selbstisolierende Zyklusstruktur, die eine höhere Arbeitseffizienz, mehr Energieeinsparung, Umweltschutz und Stabilität bietet.

Der Rotationstrockner mit drei Durchgängen wird zum Trocknen von Rohstoffen wie gelbem Sand, Flusssand, maschinell hergestelltem Sand, Quarzsand, Schlacke, Flugasche, Mineralpulver usw. verwendet. Gas, alkoholbasierte Brennstoffe, Biomasse und andere Brennstoffe.

Das Trocknungsmaterial (Sand) wird zunächst gleichmäßig über den Einfülltrichter und den Scheibenförderer dem Förderband zugeführt, dann wird der Sand vom Förderband zum Sandflussrohr transportiert, das durch den Heißluftofen verläuft, und dann gelangt der Sand in den Heißluftofen der Zylinder der Hauptmaschine der drei Rückwege durch das Sandflussrohr. Zunächst erreicht der Sand zuerst den Innenzylinder des Dreiweges, und unter der Wirkung des festen Mischflügelrads und der vorwärts rotierenden Schaufel im Innenzylinder wird der Sand sehr schnell nach vorne gedrückt und erreicht das andere Ende der Dreiwege -Weg, der eine Rückreise ist. Die Einlassöffnung des Innenzylinders ist klein und die Auslassöffnung groß, was für das Vorwärtsschieben des Materials günstig ist. Der Innenzylinder ist groß dimensioniert und die Hubplatte hebt das Material ausreichend an, um einen gleichmäßigen Materialvorhang zu bilden, der den Kontakt zwischen dem Material und der heißen Luft begünstigt und so die Feuchtigkeit abführt.
Das Material gelangt am anderen Ende durch das Leitblechgetriebe zurück zum mittleren Zylinder. Am Ende der Auslassöffnung ist der mittlere Zylinder etwas länger als der Innenzylinder mit dem Leitblech. Unter der Wirkung des rotierenden Messers wird der Sand ebenfalls in den Zylinder eingebracht Der mittlere Zylinder wird zum Einlassende, dem zweiten Rücklauf, zurückgedreht. Im mittleren Zylinder verläuft der Materialfluss vom Auslassende der großen Öffnung bis zum Einlassende der kleinen Öffnung. Da der mittlere Zylinder am Zuführende etwas kürzer ist als der äußere Zylinder, gelangt der Sand in Verbindung mit der Rolle der vorwärts rotierenden Schaufeln des äußeren Zylinders in den äußeren Zylinder und wird im dritten Rücklauf nach vorne gedrückt;

An der Auslassöffnung sind die hintere Getriebeplatte des mittleren Zylinders und der äußere Zylinder vertikal mit einer Stahlplatte versehen, wodurch der Sand effektiv verteilt und ausgetragen werden kann. Außerdem gibt es eine Entstaubungs- und Auslassöffnung, die die Auslassöffnung unterstützt, so dass die Feuchtigkeit und das Wasser austreten können Ein Teil des Staubs kann ausgetragen und gefiltert werden, und der Sand kann nach dem dreimaligen Rückwärtsbraten, Wenden und Trocknen den von den Benutzern geforderten Feuchtigkeitsgehalt erreichen, und der trockene Sand wird schließlich über das Förderband zum Fertigproduktsilo transportiert.
Besonderer Hinweis: Die interne Struktur des Trockners mit drei Rückführungen ist besonders wichtig. Die Designanforderungen müssen dafür sorgen, dass das Material vollständig angehoben und verteilt werden kann und einen vollständigen Wärmeaustausch mit der Heißluft ermöglicht, um die Leistung und den Trocknungseffekt zu verbessern . Die Leistung des Trockners mit drei Rückläufen hängt eng mit der Anfangsfeuchtigkeit des Materials, der Endfeuchtigkeit, der Sandpartikelgröße, der Wärmequelle, der induzierten Luft und anderen Faktoren zusammen.

Vorteile des Dreifach-Rotationstrockners beim Trocknen von Sand 

1. Der Investitionsaufwand für den Triple-Pass-Trockner beträgt etwa 20 % im Vergleich zu importierten Produkten. Es besteht aus 16-Mn-Stahlblech und seine Lebensdauer ist etwa drei- bis viermal länger als die von gewöhnlichen Stahlblechen.
2. Die Anfangsfeuchtigkeit des Materials beträgt 5–25 % und die Endfeuchtigkeit liegt garantiert unter 0.5–1 %. Der Rotationstrockner mit drei Durchgängen ist die ideale Wahl für verschiedene Trocknungsprojekte wie die Produktionslinie für Schlackenpulver und Trockenpulvermörtel im Zementwerk.
3. Im Vergleich zum herkömmlichen Single-Pass-Trockner ist der thermische Wirkungsgrad um etwa 40 % erhöht und die thermische Ausnutzungsrate beträgt etwa 90 %.
4. Der Brennstoff kann Weißkohle, Steinkohle, Steinkohle, Öl und Dampf sein. Es kann Klumpen, Granulat und Pulvermaterialien unter 20–100 mm trocknen.
5. Im Vergleich zum Einzylinder-Trockner reduziert er die belegte Fläche um etwa 50 %, reduziert die Bauinvestitionen um etwa 60 % und ist bequemer zu installieren und zu bedienen.
6. Es gibt kein Luftleckphänomen, wodurch die Schwierigkeit der Abdichtung vollständig gelöst wird.
7. Die Austrittstemperatur beträgt höchstens 60 Grad und kann ohne Kühlung im Kühlschuppen direkt in das Lager eingespeist werden.
8. Die Temperatur des Außenzylinders beträgt ≤60 Grad, die Temperatur des Abgases beträgt weniger als 120 Grad und die Betriebszeit ausgereifter Staubentfernungsgeräte ist mehr als doppelt so lang.
9. Der Kohleverbrauch beträgt etwa 1/3 des Einzylindertrockners, die Stromeinsparung beträgt etwa 40 % und der Erdgasverbrauch pro Tonne beträgt höchstens 10 Kubikmeter.

Installation und Inbetriebnahme eines Dreipasstrockners

1. Die Installation des Trockners sollte in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der oberen Montagezeichnung und der Grundzeichnung erfolgen. Vor der Installation des Trockners sollten seine Teile und Zusatzteile überprüft, abgewischt, gereinigt und vollständig sein. 
2. Da es sich bei dem Sandtrockner um ein langes und umfangreiches Gerät handelt, sollte er in der folgenden Reihenfolge und Methode installiert werden:
(1) Zeichnen Sie die Basislinie: Zeichnen Sie korrekte Kreuz- und Höhenlinien auf der Basismarkierungsplatte und betten Sie die Mittelmarkierungsplatte ein, um Komfort und Genauigkeit zu erreichen. Beachten Sie, dass die Maschinenbasis nach der Installation nicht abgedeckt wird. Die
(2) Installieren Sie die Basis und den Schlepper: Richten Sie die Position des Polstereisens aus, zeichnen Sie die Mittellinie der Basis und des Schleppers, ermitteln Sie die Installationsposition der Basis und des Schleppers gemäß den Anforderungen der Zeichnung, nivellieren Sie und Platzieren Sie es und verfugen Sie zunächst das Fundamentloch, bis der Beton ein bestimmtes Niveau erreicht. Wenn die Festigkeit hoch ist, ziehen Sie die Ankerbolzen fest und installieren Sie den Zylinder, nachdem die erneute Prüfung qualifiziert ist.
(3) Installieren Sie den Zylinder und den Rollring: Installieren Sie zuerst den Rollring am Zylinder. Die zur Befestigung erforderlichen konkaven Verbindungen sollten positiv und negativ versetzt angeordnet sein. Passen Sie die Dicke der Unterlegscheibe an, um den Kontakt zwischen ihnen herzustellen Der Rollring und die konkave Verbindung. Halten Sie den entsprechenden Spalt ein, seien Sie nicht gleichmäßig und schweißen Sie den Kopf der konkaven Verbindung und den Zylinderkörper punktuell. 
(4) Installieren Sie das große Zahnrad: Überprüfen Sie vor dem Einbau, dass an der Schnittstelle der Andockfläche keine Kollisionsspuren vorhanden sind, reinigen Sie die Kontaktfläche zwischen dem großen Zahnrad und dem Zylinder und richten Sie dann die beiden Zahnradhälften sorgfältig aus und ziehen Sie sie fest Ziehen Sie die Schnittstellenschrauben fest und installieren Sie dann das große Zahnrad am Lauf. Drehen Sie den Zylinder, prüfen Sie den Rundlauf und die seitliche Auslenkung des großen Zahnrads, bis die Einstellung korrekt ist. 
(5) Installieren Sie Ritzel, Untersetzungsgetriebe und Motor: Passen Sie entsprechend dem installierten großen Getriebe die Eingriffsparameter des großen und kleinen Getriebes an, um den Anforderungen der Ausrüstung zu entsprechen, und legen Sie die Positionen des Ritzels und des Untersetzungsgetriebemotors fest. Die
(6) Bringen Sie die Getriebeabdeckung an: Achten Sie darauf, dass sie gleichmäßig vom Rand des Getriebes entfernt ist. Die
3. Führen Sie nach Abschluss der oben genannten Arbeiten eine sekundäre Verfugung durch, und die Anforderungen an die Verfugung sollten in Übereinstimmung mit den einschlägigen Vorschriften für die Bauplanung durchgeführt werden. Um die Installationsqualität des Trockners sicherzustellen, werden die Installationsüberprüfung und die mit dem Verfugen verbundenen Inbetriebnahmearbeiten gleichzeitig durchgeführt.

Wartung des Sandrotationstrockners mit drei Durchgängen

Die Wartung der Triple-Pass-Sandtrocknerausrüstung ist eine äußerst wichtige und regelmäßige Arbeit. Es sollte eng mit dem Betrieb und der Wartung der Ausrüstung abgestimmt sein und es sollte Vollzeitpersonal für die Inspektion im Einsatz sein.
1. Das Lager trägt die volle Last der Maschine, daher hat eine gute Schmierung einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Lagers. Dies wirkt sich direkt auf die Lebensdauer und Betriebsgeschwindigkeit der Maschine aus. Daher muss das eingespritzte Schmieröl sauber und die Dichtung gut sein.
Die Hauptschmierstellen dieser Maschine sind (1) Wälzlager, (2) Wälzlager, (3) alle Zahnräder, (4) bewegliche Lager und Gleitebenen.
2. Der neu installierte Reifen lässt sich leicht lösen und muss regelmäßig überprüft werden.
3. Achten Sie darauf, ob alle Teile der Maschine normal funktionieren.
4. Achten Sie darauf, den Verschleißgrad der Verschleißteile zu überprüfen und verschlissene Teile jederzeit auszutauschen.
5. Die Ebene des unteren Rahmens, auf der das bewegliche Gerät platziert ist, sollte Staub und andere Gegenstände entfernen, um zu verhindern, dass sich das bewegliche Lager auf dem unteren Rahmen bewegt, wenn die Maschine auf unzerbrechliches Material trifft, was zu schweren Unfällen führen würde.
6. Wenn die Temperatur des Lageröls ansteigt, stoppen Sie die Maschine sofort und prüfen Sie die Ursache, um das Problem zu beheben.
7. Wenn beim Betrieb des rotierenden Getriebes ein Schlaggeräusch zu hören ist, sollte es zur Inspektion sofort angehalten und beseitigt werden.

Warum in Rotationstrockner zum Trocknen von Sand und Stein investieren?

In verschiedenen Branchen ist das Trocknen von Sand und Stein ein entscheidender Prozess. Obwohl es mehrere traditionelle Möglichkeiten gibt, Feuchtigkeit aus diesen beiden zu entfernen, ist ein Rotationstrockner die am meisten bevorzugte Option für industrielle Anwendungen.

Lassen Sie uns einige Vorteile des Einsatzes eines Sandtrockners und eines Steinrotationstrockners untersuchen.

Super Trocknungseffizienz

Industrielle Trommeltrockner sind für ihre hohe Effizienz bekannt. Sie setzen heiße Gase frei, die das Material um 360 Grad trocknen. Dadurch sorgt die Maschine für eine gleichmäßige Trocknung des gesamten Materials.

Die Wärmequelle kann je nach Trocknertyp Kohle, Öl oder Gas sein. Der Sandtrockner verfügt über eine rotierende Trommel, die dafür sorgt, dass das Material aus allen Richtungen erhitzt und getrocknet wird.

Das rotierende Rohr des Trockners erzeugt einen Kaskadeneffekt, der eine ordnungsgemäße Wärmeübertragung und Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet. 

Minimale Wartungskosten

Geringerer Wartungsaufwand ist ein weiterer Hauptgrund dafür, dass im Bergbau tätige Industrien Rotationstrockner gegenüber anderen Sand- und Steintrocknungsmedien bevorzugen.

Obwohl es sich bei einer Wäschespinne um eine große Maschine handelt, ist sie leicht zu warten. Darüber hinaus benötigen Sie kein nennenswertes Budget für die Wartung.

Wenn Sie in einen modernen, funktionsreichen Rotationstrockner investieren, wäre dieser vergleichsweise weniger wartungsintensiv. Es verfügt über ein eingebautes Schmiersystem, das die Filterung und ein Einspritzsystem automatisch schmiert.

Heutzutage verfügen Sandtrockner und Steinrotationstrockner über automatische Überwachungs- und Steuerungssysteme, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine sicherzustellen.

Energie sparen

Wäschespinnen sind nicht nur wartungsfreundlich, sondern auch energieeffizient. Im Gegensatz zu herkömmlichen Trocknungsmethoden optimieren sie die Wärmeübertragung und verbrauchen nur minimale Energie.

Da die Maschine einen perfekten Kontakt zwischen Material und Wärme gewährleistet, reduziert sie die Energieverschwendung. Auf lange Sicht werden diese kleinen Einsparungen zu einer erheblichen Kostenersparnis.

Verbesserung der Produktqualität

Die Verwendung eines Rotationstrockners zum Trocknen von Sand oder Stein verbessert die Qualität auf verschiedene Weise. Damit können Sie den Feuchtigkeitsgehalt präzise steuern.

Sie können den Feuchtigkeitsgehalt von Sand und Stein je nach Verwendungszweck, z. B. Ziegelherstellung, Asphaltherstellung usw., aufrechterhalten.

Das Gute daran ist, dass der Trocknungsprozess der Wäschespinne die Unversehrtheit von Steinen und Steinelementen nicht beeinträchtigt.

Wie viel kostet es, 1 Tonne nassen Sand zu trocknen? 

Die Kosten für das Trocknen von 1 Tonne nassem Sand variieren je nach Feuchtigkeitsgehalt und verwendetem Brennstoff sowie der Effizienz des Sandtrockners. Heute haben wir zum Beispiel 3 gängige Brennstoffe aufgelistet: Rohkohle, Erdgas und Biomassepellets, um Ihnen die Kosten für das Trocknen von 1 Tonne Sand zu erklären, 

Die anfängliche Feuchtigkeit von 1 Tonne nassem Sand wird mit 30 % und die Endfeuchtigkeit mit 8 % berechnet. Die Verdunstung einer Tonne Sand beträgt 220 kg.

1. Rohkohle mit einem Brennwert von 5000 kcal kann pro kg Verbrennung 9 kg Wasser verdampfen. Wenn es getrocknet werden muss, um 220 kg Wasser zu entfernen, werden 24 kg Rohkohle benötigt. Wenn der Preis für Rohkohle 140 $/Tonne beträgt, betragen die Gesamttrocknungskosten 3.36 $.
2. Erdgas mit einem Brennwert von 8700 kcal kann pro Kubikmeter Verbrennung 17 kg Wasser verdampfen. Wenn 220 kg Wasser getrocknet werden müssen, werden für die Trocknung 13 Kubikmeter Erdgas verbraucht. Der Preis für Erdgas pro Kubikmeter beträgt etwa 0.18 US-Dollar und die Gesamttrocknungskosten belaufen sich auf etwa 2.34 US-Dollar.
3. Biomassepellets mit einem Brennwert von 4000 kcal können pro kg Verbrennung 7 kg Wasser verdampfen. Wenn 220 kg Wasser getrocknet werden müssen, werden für die Trocknung 31 kg Biomassepellets verbraucht. Wenn der Preis für Biomassepellets 170 US-Dollar pro Tonne beträgt, belaufen sich die Gesamttrocknungskosten auf 5.27 US-Dollar.

Nachfolgend finden Sie als Referenz unsere Zusammenfassung der Kosten verschiedener Brennstoffe zum Trocknen von 1 Tonne nassem Sand. Sie können nach Ihren örtlichen Kosten kalkulieren

Wie viele Tonnen nasser Sand müssen getrocknet werden, um 1 Tonne trockenen Sand zu produzieren?

Wenn die Anfangsfeuchtigkeit 30 % Nasssand und die Endfeuchte des Trockensands 8 % beträgt, sind 1.28 Tonnen Nasssand erforderlich, um mit einem Sandtrockner 1 Tonne Trockensand zu erhalten.

So wählen Sie einen Rotationstrockner zum Trocknen von Sand und Stein aus

Berücksichtigen Sie Ihre Trocknungsanforderungen

Berücksichtigen Sie die Menge und Art des Sandes und Steins, den Sie trocknen möchten. Es hilft Ihnen bei der Auswahl der Spezifikationen, die Sie für Ihren Rotationstrockner benötigen. Außerdem können Sie die Größe der gewünschten Maschine bestimmen.

Wählen Sie die Funktionen der Maschine

Auf dem Markt sind zwar verschiedene Arten von Rotationstrocknern erhältlich, aber entscheiden Sie sich für den, der für Sie am besten geeignet ist.

Die Maschine sollte in der Lage sein, die grobe Beschaffenheit von Stein und Sand zu bewältigen. Stellen Sie sicher, dass es über eine Hebeplatte verfügt, um den nassen Sand in der rotierenden Trommel zu bewegen und ihn mit heißer Luft zu trocknen. Überprüfen Sie außerdem den Geschwindigkeits- und Trocknungsintensitätsregler.

Sicherheitsvorrichtungen

Die Wäschespinne muss über grundlegende Sicherheitsfunktionen verfügen, wie z. B. einen Not-Aus-Knopf, ein Übergangsrohr zwischen Heißluftofen und Trockner, Überlastschutz und mehr.

Darüber hinaus können Sie auch nach Funktionen wie Trocknungstemperaturüberwachung, Belüftungsüberwachung und elektrischer Sicherheit suchen.

Informieren Sie sich über die Wartungsanforderungen

Allein die Wartung kann auf lange Sicht eine enorme Investition sein. Suchen Sie daher nach einem Rotationstrocknermodell, das eine einfache Inspektion, Reinigung und Wartung ermöglicht.

Suchen Sie nach dem richtigen Lieferantenpartner

Denken Sie daran, wenn Sie das Richtige gewählt haben Hersteller von Sandtrocknern, Sie haben die Hälfte der Schlacht gewonnen. Die Zusammenarbeit mit einem renommierten Hersteller/Lieferanten ist von entscheidender Bedeutung. Es stellt sicher, dass Sie einen Trockner erhalten, der unterschiedlichen Qualitätsstandards entspricht.

Bewerten Sie den Ruf des Herstellers, indem Sie dessen Bewertungen lesen und seine Erfolgsbilanz analysieren. Erhalten Sie einen Einblick in den After-Sales-Service.

Ein zuverlässiger Hersteller hilft Ihnen bei der Einrichtung und Wartung des Trockners.

Wenn du es nicht weißt So kaufen Sie eine perfekte Drehtrommel, lesen Sie die Einkaufsführer.

Zusammenfassung

Dies sind also einige Einsatzmöglichkeiten und Vorteile der Verwendung einer Wäschespinne zum Trocknen von Sand und Stein. Wir hoffen, dass dieser Leitfaden Ihnen bei der Auswahl der perfekten Rotationstrocknungsmaschine für Ihr Sand- und Steinabbauunternehmen hilft.