Mit den steigenden Kosten für Hühnerfutter steigt der Einsatz von a Pelletmaschine für Hühnerfutter wird von Tag zu Tag beliebter. Niemand möchte Hühner züchten, nur um auf lange Sicht winzige Gewinne zu erzielen. Darüber hinaus ermöglicht der Kauf der Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter eine bessere Kontrolle über die genauen Anteile an Vitaminen und Mineralstoffen, die sie benötigen. Anstatt viel für Hühnerfutter auszugeben, besorgen Sie sich lieber eine kleine Hühnerfutter-Pelletmaschine, wenn Sie gerade erst anfangen. Besorgen Sie sich noch heute die Futterrohstoffe in großen Mengen und maximieren Sie Ihre landwirtschaftlichen Gewinne.
Sie haben Fragen zur Pelletmaschine für Hühnerfutter? Hier sind Sie richtig. Lesen Sie diesen Leitfaden, um mehr zu erfahren.
Eine Hühnerfutter-Pelletmaschine ist die Ausrüstung, mit der Hühnerfutter im exakten Nährwertverhältnis hergestellt wird, um sicherzustellen, dass es den Marktanforderungen entspricht.
Nach 5–6 Wochen ist zu erwarten, dass die Hähnchenhühner/Legehennen reif genug für den Verkauf sind. Dazu gehört eine konsequente Fütterung mit der richtigen Hühnerdiät. Allerdings können diese Standardfuttermittel manchmal teuer sein. Hier kommt eine Hähnchenpelletmaschine zum Einsatz.
Es handelt sich um eine wirtschaftlichere Futtermittelproduktionsmethode ohne Kompromisse beim Standard. Es gibt verschiedene Hersteller von Hühnerfutterpelletmaschinen. Wir haben auch verschiedene Hähnchenpelletmaschinen. Daher müssen Sie wissen, wie sie funktionieren, um das Beste für Ihren landwirtschaftlichen Betrieb zu ermitteln.
Bedenken Sie zunächst, dass wir zwei Grundtypen von Hähnchenpelletmaschinen haben. Die Flachdüsen- und die Ringdüsen-Pelletmaschine. Der Unterschied liegt in der Anordnung ihrer mechanischen Teile. Sie funktionieren jedoch auf ähnliche Weise.
Im Allgemeinen ist das Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter unterteilt in: Quetschen, Vermischung und Trocknen.
Zerkleinern: Die Pelletmaschine für Hühnerfutter kann nur pulverförmige Materialien mischen. Daher müssen die Rohstoffe wie Sojabohnenmehl, Sorghum, Mais, Knochenmehl und Fischmehl zu Pulver zerkleinert werden, bevor sie der Hühnerfutterpelletmaschine zugeführt werden.
Mischen: Die Futtermühle rührt das eingebrachte pulverförmige Material um und verdichtet es zu Maische. Die hinzugefügten Anteile sollten mit der von Ihnen angestrebten Ernährung übereinstimmen.
Trocknung: Obwohl der Futterbrei gut genug ist, um Ihre Hühner, insbesondere die Küken, zu füttern, ist es möglich, damit fortzufahren. Zu den weiteren Verarbeitungsschritten gehört die Trocknung zur ordnungsgemäßen Lagerung und zum ordnungsgemäßen Verkauf. Getrocknete Pellets sollten je nach Marktanforderungen in bestimmte Größen geschnitten werden.
Es gibt zwar keinen allgemeinen Preis für Hühnerfutter-Pelletmaschinen zum Verkauf, aber wenn Sie die Preisspanne kennen, können Sie einschätzen, wie hoch Ihr Budget sein sollte. Für eine kleine Pelletmaschine für Hühnerfutter können die durchschnittlichen Kosten nur 300 bis 400 US-Dollar betragen. Aber eine solche Futtermühle wäre natürlich klein und hätte eine geringe Leistung.
Daher sind Standard-Pelletmaschinen für die Hühnerfutterproduktion teurer. Sie können ein Budget von 2000 bis 7000 US-Dollar vorbereiten. Damit sollte Ihr grundlegender Produktionsbedarf gedeckt werden, es sei denn, Sie möchten den kompletten Verkauf von Hühnerfutter in großem Umfang wagen. Die dafür nötigen Maschinen könnten bis zu mehrere tausend Dollar kosten. Aber natürlich bieten sie mehr Wert und Produktionskapazität.
Obwohl Sie jede Art von Pelletmaschine für Hühnerfutter wählen können, sind die folgenden wichtigen Überlegungsfaktoren. Sie helfen Ihnen, die richtige Kaufentscheidung für die Hühnerfuttermaschine zu treffen.
Für eine effektive Produktion ist der Einsatz einer Pelletmaschine erforderlich, die die Art der in Ihren Futtermittelformulierungen üblichen Rohstoffe verarbeiten kann. Mit der Ringmatrizenmaschine eignen sich beispielsweise Grasrohstoffe besser. Es erfüllt grundlegende Komprimierungsanforderungen.
Während für grasartige Futtermaterialien die Ringdüsen-Pelletmaschine für Hühnerfutter empfohlen wird, können wir auch die Flachdüsenmaschine verwenden. Es eignet sich hervorragend für Rohstoffe mit stark pulverisierter Konzentration. Allerdings ist die Flachmatrize nicht für die Massenproduktion geeignet, da das Pulver dazu neigt, den Fließkanal zu verstopfen. Stattdessen verwenden wir bei der Verarbeitung einer großen Anzahl von Hähnchenpellets die Ringmatrize.
Eines der wichtigsten Dinge, die Sie vor dem Kauf einer Hühnerfutter-Pelletmaschine zum Verkauf entscheiden sollten, ist Ihre geplante Produktionskapazität. Produzieren Sie nur für Ihre Hühner? Oder zielen Sie darauf ab, die Marktnachfrage zu erfüllen? Einige Hersteller von Hühnerfutterpellets sind sich dieses Faktors bewusst. Aus diesem Grund wird irgendwo im Handbuch ein Wert für die Produktionskapazität angegeben. Für die Herstellung in großem Maßstab wird jedoch die Hähnchenpelletmaschine mit Ringmatrize empfohlen.
Die Art der Viehhaltung, die Sie betreiben, bestimmt die Art der Pelletmaschine für Hühnerfutter, die Sie benötigen. Eine dünnere Matrize eignet sich beispielsweise zur Herstellung von Futtermitteln für Rinder und Schafe. Bei Hühnerfutter ist das nicht der Fall. Die Hähnchenpelletmaschine mit Ring-/Flachmatrize muss aufgrund der Art der Hühnerernährung eine dickere Matrize haben. Es sollte eines sein, das es perfekt mit dem vermischt, was die Hühner fressen können.
Bei jeder zum Verkauf stehenden Hühnerfutter-Pelletmaschine ist die Leistungsangabe auf dem Typenschild oder in der Bedienungsanleitung angegeben. Sie dient als Maß für die Produktionskapazität und gibt Aufschluss über die Eignung für die Großserien- oder Kleinserienproduktion. Unabhängig davon, ob Sie eine kleine Hühnerfutter-Pelletmaschine benötigen oder eine, die den ganzen Tag über funktioniert, denken Sie immer daran, vor dem Kauf die Leistungsangaben zu überprüfen.
Neben den Kaufaspekten, die wir gerade bewertet haben, werden Sie mir zustimmen, dass auch die Kosten der Hähnchenpelletmaschine von entscheidender Bedeutung sind. Das bedeutet nicht, dass Sie bei den Anschaffungskosten Kompromisse bei der Qualität eingehen sollten. Suchen Sie lieber nach einer zum Verkauf stehenden Pelletmaschine für Hühnerfutter, die die besten Funktionen zu einem vernünftigen Preis bietet.
Das erste, was wir Ihnen empfehlen, ist das Wartungskosten. Die Kosten für die Pelletmaschine für Hühnerfutter müssen auch die langfristigen Kosten für Wartung und Reparatur decken. Somit, Eine erschwingliche Pelletmaschine für Hühnerfutter ist nicht nur budgetfreundlich, sondern bietet auch schätzungsweise niedrige Wartungskosten.
Ein weiterer wichtiger Faktor ist der vorgeschlagener Produktionsmaßstab. Ja, wir haben es bereits erwähnt, aber die Anschaffung einer großen Pelletmaschine für die Produktion von Eigenfutter könnte auf lange Sicht eine wirtschaftlich schlechte Entscheidung sein. Sie können jederzeit auf der TCPEL-Seite nach Kostenvoranschlägen suchen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen an die Hühnerfarm abgestimmt sind.
Der erste Schritt besteht darin, den Leitfaden des Herstellers von Hühnerfutterpelletmaschinen durchzulesen, um grundlegende Sicherheitstipps zu erhalten. Hast du das gemacht? Schauen Sie sich unsere Schritt-für-Schritt-Anleitungen an, um mit der Herstellung Ihres Hühnerfutters zu beginnen.
Zu den Rohstoffen für die Herstellung von Hühnerfutterpellets gehören Mais, Knochenmehl, Fischmehl, Sorghum usw. Sammeln Sie diese je nach der spezifischen Ernährung, die Sie erreichen möchten. Denken Sie auch daran, unerwünschte Gegenstände wie Metalle oder Kunststoffe auszusortieren.
Der Premix ist die Mischung aller Futterrohstoffe für die Hühnerpelletproduktion. Sie müssen im exakten Verhältnis zum empfohlenen Ernährungsplan stehen.
Beispielsweise benötigen Küken unter 8 Wochen ein Starterfutter mit viel Eiweiß und sehr wenig Kalzium. Ein hoher Kalziumgehalt ist für solche Küken ungesund, bis sie reif genug sind, um Eier zu legen.
Hinweis: Die vorgemischten Materialien können vor dem Produktionstag vorbereitet und gelagert werden.
Die Pelletmaschine für Viehfutter ist nur für die Aufnahme von pulverförmigen Materialien ausgelegt. Verwenden Sie zum Zerkleinern großer Getreidemengen einen Futterwolf. Entfernen Sie außerdem überschüssige Feuchtigkeit aus dem zerkleinerten Futter.
Bevor Sie die gemischten Materialien in die Maschine geben, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, dass sich einige Materialien wie Reisschalen nicht richtig verdichten lassen, wenn sie allein hinzugefügt werden. Sekundäre Bindemittel wie Sägemehl werden hinzugefügt, um ihre Klebeeigenschaften zu erhöhen und so eine bessere Pelletbildung zu ermöglichen.
Das Schneiden der produzierten Pellets auf einheitliche Größen ist besonders sinnvoll, wenn Sie diese verkaufen möchten. Das Schneiden erfolgt durch den Slicer/Cutter der Maschine.
Die hergestellten Hähnchenpellets können direkt nach der Formung sehr heiß sein. Lassen Sie sie daher abkühlen und überschüssige Feuchtigkeit verlieren, bevor Sie sie zur Lagerung oder zum späteren Verkauf verpacken.
Es ist falsch, die Maschine stehen zu lassen und bis zur nächsten Produktionslinie abzuschalten. Das richtige Verfahren besteht darin, angesammelte Partikel in der Maschine abzuwischen/auszublasen und sie vor dem nächsten Gebrauch ordnungsgemäß zu schmieren.
Unabhängig davon, wie robust eine Hühnerfutter-Pelletmaschine auch sein mag, führt eine schlechte Wartung dazu, dass sie schnell ihre Funktionalität verliert. Aus diesem Grund haben wir die folgenden Wartungstipps zusammengestellt, damit Ihre Hähnchenpelletmaschine immer in einem Top-Betriebszustand bleibt.
Wie das Sprichwort: „So wie du dein Bett legst, so liegst du auch darauf.“ Wenn Restmaterialien bis zur nächsten Produktionslinie in der Pelletdüse verbleiben, bleiben sie dort und verursachen später möglicherweise Rost an Maschinenteilen. Vielmehr sollte die Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter regelmäßig abgewischt werden nach jedem gebrauch.
Im Handbuch jedes Herstellers von Hühnerfutter-Pelletmaschinen ist eine Nennleistung angegeben. Der Anschluss an schwächere Stromquellen wirkt sich auf die Leistung und die Leistung der Maschine aus. Außerdem führt überschüssiger Strom zu Energieverschwendung und gefährdet die Lebensdauer der Pelletpresse.
Zum Ölen der beweglichen Teile der Pelletmaschine für Hühnerfutter werden hitzebeständige Schmiermittel empfohlen. Anweisungen zur Schmierung finden Sie im Handbuch des Pelletmaschinenherstellers. Wir empfehlen jedoch, die Maschine nach 6–7 Stunden längerer Nutzung zu ölen. Auch regelmäßige Kontrollen auf Öllecks sollten durchgeführt werden.
Zu den Teilen der Hühnerfutterpelletmaschine, die verschleißen können, gehören der Schneider, die Andruckwalze, das Mischmesser und die Matrize. Auch Bolzen und Schrauben können sich lösen und zu Betriebsunfällen oder Schäden an Maschinenteilen führen. Daher sollten strenge regelmäßige Wartungs- und Routinekontrollen eingehalten werden.
Stellen Sie immer sicher, dass der GL-5 vor jedem Gebrauch mit ausreichend Hochleistungsöl gefüllt ist.
Ganz gleich, ob Sie eine kleine oder große Tierhaltung betreiben, die Futterpelletmaschine von TCPEL ist genau das Richtige für Sie. Als erfahrener Hersteller von Pelletzuführmaschinen mit über 20-jähriger Erfahrung bieten wir budgetfreundliche Preise für alle unsere Biomasseprodukte. Für individuelle Angebote können Sie sich an unser Support-Team wenden.
Auch unsere Support-Optionen vor und nach dem Kauf sind großartig. Es gibt rund um die Uhr E-Mail- und Telefonhilfe mit einer optionalen Vor-Ort-Beratung. Darüber hinaus produzieren wir andere Biomassemaschinen wie Rotationstrockner, Trommelhacker, Hammermühlen usw. Das erklärt, warum wir die perfekte Lösung für Ihre Herausforderungen bei der Viehfütterung sind.
Sind Sie am Kauf unserer Pelletmaschine für Hühnerfutter oder eines unserer anderen Produkte interessiert? Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf. Überprüfen Sie auch die Funktionen der TCPEL-Pelletmaschine.
| Modell | Kapazität | Pinch Roller | Power | Spannung (V) | Gewicht | Abmessungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF120 | 80-100kg / h | Doppelrolle | 2.2kw | 220V / 380V | 95kgs | 68 * 42 * 53cm |
| TFC150 | 150-200kg / h | Doppelte Rollen | 7.5kw | 220V / 380V | 100kgs | 72 * 45 * 65cm |
| TCF200 | 300-400kg / h | Doppelte Rollen | 11kw | 380V | 180kgs | 126 * 53 * 92cm |
| TCF250 | 600-800kg / h | Doppelte Rollen | 15kw | 380V | 320kgs | 131 * 54 * 93cm |
| TCF300 | 800-1000kg / h | Doppelte Rollen | 22kw | 380V | 400kgs | 146 * 59 * 110cm |
| TCF350 | 1000-1200kg / h | Doppelte Rollen | 30kw | 380V | 580kgs | 186 * 70 * 128cm |
| TCF400 | 2000kg / h | Doppelte Rollen | 37kw | 380V | 680kgs | 206 * 76 * 137cm |
| TCF450 | 2000-2500kg / h | Doppelte Rollen | 45kw | 380V | 780kgs | 218 * 79 * 140cm |
Die Druckwalze und die Schleifscheibe bestehen aus Chrom-Mangan-Stahl, der nach einer Hochtemperatur-Abschreckbehandlung haltbarer ist. Der neu verbesserte Mahlhohlraum bietet eine 10- bis 20-fache Verschleißfestigkeit gegenüber herkömmlichen Materialien.
Leicht aufzutanken, einfach zu verwenden, GL-5-Hochleistungsgetriebeöl muss vor der Verwendung eingefüllt werden.
Elektrische Kopplung, direktes Andocken, einfache Bedienung und bequeme Installation. Die Kupplung ist stabil und langlebig, besteht aus Edelstahl und ist nach der Hochtemperatur-Abschreckbehandlung langlebiger als gewöhnliche Materialien. Der neu verbesserte Kupplungsantrieb weist im Vergleich zum alten Riemenantrieb weniger Übersetzungsverluste auf und ist langlebiger und verschleißfester
Motor aus 100 % Kupferdraht, lange Lebensdauer, große Leistung, stromsparend. Ganzkupferspule, Kühlkörper, lange Lebensdauer, geräuschloses Lager, stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung. Bei hoher Temperatur ausschalten, um Fehlfunktionen durch hohe Temperaturen zu vermeiden
Es übernimmt das Design der Hinterachsdifferentialbaugruppe eines Automobils, das eine gute Getriebekombination aufweist, die Belastung des Hauptmotors verringert und eine gute Stabilität aufweist.
Das größere Design des Futtereinlasses macht das Füttern bequemer und steigert die Arbeitseffizienz. Erweitertes Design der Auslassöffnung, Design mit Leitblechen auf beiden Seiten, um ein Verschütten des Futters zu verhindern, verbreiterte und vergrößerte Auslassöffnung, Entleerung schneller und reibungsloser.
Nehmen Sie Nylon-Gleitrollen an, die verschleißfest und langlebig sind