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Pellet-Produktionslinie - Der Anfängerleitfaden

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Möchten Sie Ihre kleine Holzpelletsproduktion auf einen kommerzielleren Maßstab umstellen?? Wenn Sie bereits ein hausgemachtes haben, zusammengeschusterte Produktionslinie für kleine Pellets zu Hause - oder wenn Sie in Ihrer Fabrik mit einer kleinen Holzpelletanlage arbeiten - Sie fragen sich vielleicht, was als nächstes kommt. Die Antwort - Sie brauchen eine komplette Pellet-Produktionslinie mit allem Drum und Dran. So können Sie alle Aspekte der Pelletsproduktion in einer Maschine abarbeiten. Die Vorteile? Ein Gerät, das einfacher zu warten ist, einfacher zu bedienen - und sparsamer, selbstverständlich, auch. Egal, ob Sie an einem Unternehmen zur Herstellung von Holzpellets interessiert sind, eine Produktionslinie für Tierfutterpellets, oder sogar etwas Einzigartigeres (wie eine Produktionslinie für Reisschalenpellets!), In diesem Artikel erfahren Sie alles, was Sie über die Pelletproduktion für Ihr Zuhause oder Ihr Unternehmen wissen müssen.

Was ist eine Pellet-Produktionslinie?

Pellet-Linie, auch Pelletproduktionslinie genannt, Produktionslinie für Holzpellets, Es handelt sich um eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von Pellets. Der komplette Prozess umfasst Crushing Section, Abschnitt Hammerfräsen, Trockenabschnitt, Pelletierungsabschnitt, Kühlabschnitt und Pelletsverpackungsabschnitt. Basierend auf den unterschiedlichen Pelletsverwendungen, Die Pelletlinie kann in zwei Typen unterteilt werden: Pelletlinie für Biomasse und Pelletlinie für Futtermittel.

Layout der Pelletlinie

Jede Pellet-Produktionslinie unterscheidet sich jedoch in Bezug auf Funktionsweise und Montage, hauptsächlich, sie haben alle einen ähnlichen aufbau.

Eine Hammermühle oder ein Brecher wird verwendet, um die Größe des Rohmaterials zu verringern, das Sie in die Maschine geben. Die meisten Materialien, wie Holz, werden nicht automatisch die ideale Größe für eine Pelletpresse haben. Die Verwendung der Hammermühle hilft zu verhindern, dass das Rohmaterial die Pelletmühle verstopft und zu Ineffizienzen oder ungleichen Größen von Holzpellets führt.

Ein Trockner ist ein integraler Bestandteil der meisten Pellet-Produktionslinien, auch. Dies trägt dazu bei, die Feuchtigkeit in der Pelletmühle zu reduzieren und gleichzeitig den menschlichen Fehlerfaktor zu beseitigen. Beim Trocknen von Material für eine Pelletpresse, Es gibt ein bisschen ein Goldilocks-Szenario, in dem Sie nicht möchten, dass das Material zu nass ist – aber es darf nicht zu trocken sein, entweder. Der Trockner ist hocheffizient darin, die richtige Balance zwischen den beiden zu finden.

Die Pelletmühle ist die Kernkomponente in einer Produktionslinie für Holz- oder Strohpellets (oder eine Produktionslinie jeglicher Art, Ja wirklich!). Sie verarbeitet das Material zu Pellets. Einige Pelletproduktionslinien umfassen auch Pelletkühler und -packer. Jedoch, Diese können nach Bedarf hinzugefügt oder entfernt werden und werden für die grundlegende Funktion der Maschine nicht als notwendig erachtet.

Die meisten haben auch ein Förderband, mit dem die Materialien von einem Bereich der Verarbeitungsanlage zum nächsten befördert werden. Dadurch kann viel Arbeitskraft eingespart werden, die ansonsten für den Transport von Materialien von einem Abschnitt zum nächsten benötigt würde.

Wie viele Arten von Pellet-Produktionslinien?

Es gibt mehrere Arten von Pellet-Produktionslinien, aus denen Sie wählen können. Sie variieren je nach gewünschter Kapazität, die Größe Ihrer Anlage, und welche Art von Pellets Sie produzieren möchten.

Die meisten können alle Arten von Biomasse verarbeiten, einschließlich Stiele, Holz, Stroh, Reishülsen, Erdnussschalen, Es ist von Vorteil, wenn Ihre Pelletiermaschine Holzsägemehl verarbeiten kann, Alfalfa, und Gras.

Sie können die verschiedenen Arten von Pelletproduktionslinien noch weiter aufschlüsseln, obwohl, mit verschiedenen Funktionen, die je nach Bedarf hinzugefügt oder entfernt werden können. Die meisten Produktionslinien für kleine Pellets umfassen Komponenten wie eine Hammermühle oder einen Brecher, ein Förderer, ein Trockner, ein Pelletkühler, ein Packer, und natürlich, eine kleine Pelletmühle.

Was ist der komplette Prozess für die Pellet-Produktionslinie??

Sind Sie bereit, Ihre Pellet-Produktionslinie in Betrieb zu nehmen?? Hier sind einige Tipps, die Ihnen dabei helfen, erfolgreich zu sein.

Verstehen Sie, welche Teile und Komponenten enthalten sind

Bevor wir in den vollständigen Prozess für eine Pelletproduktionslinie eintauchen, Es ist wichtig, sich mit den einzelnen Komponenten zu befassen, aus denen die Maschine besteht. Hier ist ein kurzer Überblick.

Zuerst, der Holzhacker. Die meisten Produktionslinien für Pellets sind mit einer Trommelhackmaschine ausgestattet. Holzhacker können große Materialien verarbeiten, wie Holzäste, Bambus, Abfallprodukte, und große Holzstücke in kleinere Stücke. Sie können die Größe dieses Materials an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen.

Die meisten produzieren Holzhackschnitzel mit einer Größe von etwa drei bis fünf Zentimetern. Wieder, das ist unterschiedlich, aber es ist wichtig, sich daran zu erinnern, je kleiner die Hackschnitzel sind, die Sie wollen, desto kleiner sind die Messer an der Maschine.

Der folgende Abschnitt ist der Hammermühlenabschnitt. Damit werden die im ersten Abschnitt produzierten Hackschnitzel auf eine kleinere Größe gemahlen (normalerweise Sägemehl). Es funktioniert, indem die Späne mit Hammermühlenmessern zerkleinert werden, bevor sie durch ein Sieb getrennt werden. Meistens, die Ausgabegröße beträgt fünf Millimeter oder weniger.

Als nächstes kommt die Trockenpartie. Damit können verschiedenste Materialien aus der Hammermühle getrocknet werden. Es kombiniert einen Heizofen und einen Ventilator, Entfernen von Feuchtigkeit aus dem Material um 10%. Dabei soll das Material nicht zu viel trockener sein, da es für die Maschine schwierig werden kann, daraus Pellets zu formen, später, es darf nicht zu nass sein, oder Ihre Pellets werden ein suppiges Durcheinander sein!

Wieder, Die ideale Feuchtigkeitsbewertung liegt in der Nähe 10 zu 15%.

Nachdem das Material getrocknet ist (normalerweise mit einer eingebauten Wäschespinnmaschine, obwohl die genaue Art der verwendeten Technologie manchmal variiert), Weiter geht es in den Bereich Holzpellets, Dies ist wahrscheinlich der Abschnitt des Holzpellets-Produktionsprozesses, mit dem Sie am besten vertraut sind – und es ist eine der wichtigsten Komponenten der gesamten Pelletproduktionslinie!

Das getrocknete Sägemehl (oder anderes getrocknetes Material, abhängig von der Art der Pellet-Produktionslinie, die Sie verwenden) wird in der Holzpelletmaschine zu Pellets gepresst. Die Ausgangsgröße dieser Pellets kann nach der Walzenanordnung und der Ringmatrize, um sie herauszudrücken, variieren. Im Durchschnitt, Die Pellets werden herum sein 6 zu 10 mm groß. Die Größe variiert je nach Marktstandard für Pellets an Ihrem Wohnort und der Art der Pellets, die Sie herstellen möchten.

Zu guter Letzt, Es ist Zeit, Ihre Pellets abzukühlen und zu verpacken – somit, die kühlere Maschine und die Verpackungsmaschine. Die Kühlmaschine soll die Pellettemperatur von etwa herunterkühlen 80 Grad Celsius bis ca 25 zu 40. Sobald die Pellets abgekühlt sind, Sie sind bereit, von der Verpackungsmaschine in Plastiktüten verpackt zu werden.

Die Verpackungsmaschine hat die Aufgabe, Holzpellets zu kleinen Beuteln zu verarbeiten, die leichter transportiert werden können.

Jetzt haben Sie einen Überblick darüber, welche Teile in einer Pellet-Produktionslinie enthalten sind, Wir können näher darauf eingehen, wie man eine dieser Maschinen bedient.

Schritt für Schritt Anleitung: So verwenden Sie eine Pellet-Produktionslinie

Um eine Pellet-Produktionslinie zu verwenden, Sie müssen das Holz mit dem Trommelhacker hacken. Dieser Weg, Sie können sicherstellen, dass das Holz die richtige Größe hat.

Nächste, Sie sichten die Materialien. Dies geschieht, um sicherzustellen, dass sie keine Verunreinigungen enthalten, die das Ergebnis Ihres Endprodukts beeinträchtigen und möglicherweise die Maschine beschädigen. Dazu gehören Dinge wie Steinbrocken, Metall, oder Plastik. Einige Produktionslinien für Pellets sind mit eingebauten Magneten ausgestattet, um diese Rückstände loszuwerden, auch.

Im nächsten Schritt trocknen Sie die Rohstoffe mit dem Trockner (normalerweise ein Trommel- oder Rotationstrockner, obwohl dies variieren kann). Dadurch wird sichergestellt, dass alle Materialien den richtigen Feuchtigkeitsgehalt haben.

Nächste, Sie zwingen das Material durch das Matrizenloch der Pelletmühlen. Dies alles geschieht vollautomatisch mit einer Pellet-Produktionslinie, mit Material, das mit Förderbändern von einer Stufe zur nächsten geschoben wird.

Ihre letzten Schritte beinhalten das Abkühlen, Verpackung, und Lagern der Pellets. Die Pellets müssen gekühlt werden, bevor sie verpackt werden, oder sie können aneinander haften. Dadurch verlängert sich auch ihre Lagerfähigkeit. Während einige Leute ihre Pellets manuell trocknen, Die eingebauten Kühlsysteme der besten Pelletproduktionslinien sind bei der Kühlung großer Pelletmengen weitaus effizienter.

Nächste, Ihre Pellets werden geschützt und einfach verpackt, bequeme Verteilung. Sie können Ihre Pellets in einem Behälter lagern, Silo, oder tanken oder sie in loser Schüttung transportieren, indem Lastwagen und andere Fahrzeuge verwendet werden, die speziell für diese Aufgabe vorgesehen sind.

Wie viel kostet eine Produktionslinie für Futterpellets??

Der durchschnittliche Preis der Pelletproduktionslinie hängt von der Größe der Maschine ab, welche Komponenten enthalten sind, und welche Art von Rohstoff Sie darin verarbeiten möchten, unter anderen Variablen.

Jedoch, Sie können im Allgemeinen damit rechnen, ungefähr zu bezahlen $2000 zu mehr als $400000 US-Dollar für eine Maschine. Es gibt so große Unterschiede zwischen den Preisen, aufs Neue, die verschiedenen oben aufgeführten Faktoren.

Was bei der Auswahl der besten Pellet-Produktionslinie aus China zu beachten ist?

Es kann schwierig sein, eine Pelletproduktionslinie zu finden, die alle Kästchen für Sie abhakt. Hier sind einige Tipps, die Ihnen helfen, das Richtige für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Betrachten Sie einzelne Teile der Holzpellet-Linienmaschine

Das erste, was Sie bei der Auswahl der idealen Pellet-Produktionslinie aus China berücksichtigen müssen, ist die Zusammensetzung der einzelnen Teile und Komponenten der Maschine. Dabei ist es wichtig, die Qualität der Maschine als Ganzes zu betrachten, Sie müssen sorgfältig über die einzelnen Teile nachdenken, auch, um sicherzustellen, dass jeder einzelne Ihren Bedürfnissen entspricht.

In vielen Fällen, Sie können die Spezifikationen jeder Komponente an Ihre Bedürfnisse anpassen. Im Diagramm unten, Sie sehen verschiedene Eigenschaften, die für eine Pelletmaschinenkomponente der Pelletlinie insbesondere angepasst werden können:

Leistung(KW)

Kapazität(T/H)

Gewicht(T)

Größe(mm)

90/132

1-2

5.5

2600*1300*2300

132/160

2-2.5

9

2900*1300*2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300*1400*3100

Feuchtigkeitsgehalt

Ist die Pelletproduktionslinie, die Sie kaufen möchten, mit einem Trockner ausgestattet?? Wenn nicht, Vielleicht sollten Sie sich den Kauf zweimal überlegen.

Einige Leute gehen davon aus, dass das einzige wichtige Merkmal der Pelletproduktionslinie die Pelletmühle ist. Ohne die Pelletmühle können Sie sicherlich keine Pellets jeglicher Art oder Größe herstellen, Sie müssen sicherstellen, dass alle anderen Teile von hoher Qualität sind (und sogar existieren, an erster Stelle!) auch.

und Welle von Zeit zu Zeit, Sie werden feststellen, dass Sie mit einer Maschine stecken bleiben, die schwer zu bedienen ist, ineffizient, und erfordert ständige Wartung.

Vielseitigkeit im Rohstofftyp

Es ist kein Geheimnis, dass einige Arten von Pelletproduktionslinien für bestimmte Rohstoffe besser geeignet sind als andere. Wenn du kannst, Finden Sie eine Pelletmühlen-Produktionslinie, die ein Alleskönner ist. Suchen Sie nach einem, der mit Materialien aller Art umgehen kann, einschließlich Reishülsen, Erdnussschalen, Holzspäne, Viehfutter, und mehr.

Dieser Weg, Sie können Ihre Maschine auch dann weiter verwenden, wenn Ihr Geschäftsplan später eine scharfe Wendung nimmt.

Hier ist ein Diagramm, das zeigt, wie einige Arten von Pelletproduktionslinien sogar zur Verarbeitung von Chemikalien verwendet werden können. Obwohl Chemikalien in solchen Maschinen nicht so häufig verarbeitet werden wie Dinge wie Holz und Tierfutter, sie können noch gemacht werden. Siehe unten:

Vereinfachter Brennstoffherstellungsprozess

Kundendienst

Wenn möglich, Kaufen Sie eine Pellet-Produktionslinie von einem angesehenen Unternehmen, das durch solide Kundenbewertungen unterstützt wird. Wählen Sie eines, das einen ausgezeichneten Kundenservice bietet – Sie möchten ein Unternehmen finden, das Anfragen rund um die Uhr bearbeitet, wann immer Sie können. Dies wird Ihnen helfen, sich zu beruhigen, wenn Sie auf Probleme mit Ihrer Maschine stoßen.

Obwohl die meisten Pellet-Produktionslinien einfach zu bedienen sind und nur wenige Probleme auftreten, Die richtige Wartung ist der Schlüssel zur Gesunderhaltung der Maschine. Die Möglichkeit, sich bei Fragen oder Problemen mit dem Kundendienst in Verbindung zu setzen, ist von entscheidender Bedeutung, auch. Die besten Unternehmen bieten Unterstützung vor Ort, um bei der Installation zu helfen, Fehlerbehebung, und Reparaturen nach Bedarf.

Vielleicht möchten Sie auch ein Unternehmen in Betracht ziehen, das großzügige Garantien auf seine Produkte anbietet, oder zumindest viele der Teile. Einige Produktionslinien für Pellets werden mit Dingen wie zusätzlichen Zähnen und Messern für die Maschine geliefert. Dieser Weg, Sie haben alles, was Sie brauchen, um aufzustehen und zu laufen – und am Laufen bleiben – so effizient und wirtschaftlich wie möglich.

Was ist beim Start einer neuen Pelletsproduktionsanlage zu beachten??

Wenn Sie eine Pelletsproduktionsanlage zum ersten Mal in Betrieb nehmen, müssen Sie einige Faktoren berücksichtigen.

Arten von Rohstoffen

Welche Arten von Rohstoffen möchten Sie in Ihrer Maschine verarbeiten?? Verschiedene Arten von Rohstoffen haben unterschiedliche Eigenschaften, einschließlich unterschiedlicher Lignin- und Fasergehalte, beide können beeinflussen, wie kohäsiv Ihre Pellets sind.

Diese unterschiedlichen Kohäsionswerte können auch unterschiedliche Kompressionsverhältnisse der Form erfordern – zum Beispiel, Hartholz benötigt ein niedrigeres Kompressionsverhältnis. Manche Rohstoffe müssen sogar mit einem Bindemittel vermischt werden, wie Wachs oder Pflanzenöl. Sie müssen überlegen, wie Sie die Art des Rohmaterials, für das Sie sich entschieden haben, sichern und damit arbeiten, bevor Sie Ihre Mühle überhaupt in Betrieb nehmen können.

Größe der Rohstoffe

Beim Start einer neuen Produktionsanlage, Sie werden auch über die Größe der Rohstoffe nachdenken wollen. Wenn Sie keine gute Möglichkeit haben, Ihre Rohstoffe auf die richtige Größe zu bringen, Sie werden eine ineffiziente haben, schlecht funktionierende Anlage.

Glücklicherweise,

Die meisten Pellet-Produktionslinien, die Sie kaufen können, sind mit Komponenten ausgestattet, die dazu beitragen können, das Material auf die erforderliche Größe zu reduzieren – Dinge wie Hammermühlen, Holzhacker oder Zerkleinerer, oder Entrinder.

Die Größe und der Stil Ihrer Maschine werden wahrscheinlich je nach Art und Größe des verwendeten Materials variieren – Sie müssen also sicherstellen, dass Ihr Budget diese Art von Vorbehandlungsgeräten beinhalten kann. Wenn es nicht kann, Dann sollten Sie die Art der Pellets, die Sie herstellen möchten, überdenken und Materialien auswählen, die nicht so viel Behandlung erfordern, bevor sie zu Pellets verarbeitet werden.

Technologische Prozesse

Verschiedene Arten von Rohstoffen können kombiniert und gemeinsam gemahlen werden – oder Sie können jeweils nur mit einem Material arbeiten.

Abhängig von Ihren Zielen, Möglicherweise müssen Sie verschiedene Arten von Materialien besorgen. Jedoch, Es ist wichtig zu beachten, dass Sie über Prozesse verfügen müssen, um diese Materialien effektiv und sicher zu kombinieren. Wenn Sie Materialien wohl oder übel hineinwerfen, Dies kann dazu führen, dass die Maschine instabil wird und verstopft.

Budget und Zeitplan

Es gibt so viele Faktoren, die bei der Inbetriebnahme einer Pelletsproduktionsanlage eine Rolle spielen. Verfügt Ihre Anlage über genügend Stromstärke, um eine Pelletsanlage zu betreiben?? Gibt es Sicherheitsvorschriften?? Haben Sie eine solide Belegschaft?

Am wichtigsten, wie schnell möchten Sie Ihr Unternehmen zum Laufen bringen – und wie sieht dein budget aus? Möglicherweise müssen Sie Vorkehrungen treffen, damit Maschinen länger zu Ihnen kommen können, oder um sicherzustellen, dass Sie genug Geld haben, um alle Ihre Ausrüstungs-Upgrades zu finanzieren.

Vor Inbetriebnahme einer Pelletsproduktionsanlage, Es ist eine gute Idee, sich mit einem Versicherungsagenten zu treffen, zertifizierter Finanzplaner, und Buchhalter, Sie alle können Ihnen bei der Planung Ihres Geschäfts helfen und sicherstellen, dass alle Ihre Enten in einer Reihe sind.

Einführung in die Taichang-Pelletlinie

Taichang-Pellet-Produktionslinie, Diese Pellet-Produktionslinie ist mit allem ausgestattet, was Sie zur Verarbeitung nahezu jeder Biomasse benötigen, einschließlich Weizen, Stroh, Alfalfa, Mais, Reishülsen, und mehr. Es können Pellets aller Art hergestellt werden, So können Sie Ihren Produktionsprozess beschleunigen und Ihr Endergebnis verbessern.

Ob Sie diese Linie als Produktionslinie für Holzpellets verwenden möchten, eine Produktionslinie für Futterpellets, oder eine kleine Produktionslinie für Biomassepellets, Dieses Produkt wird letztendlich als All-in-One- und komplette Pellet-Produktionslinie dienen, die allen Anforderungen gerecht wird.

Eine umfassende Linie, Es kommt mit allem, was Sie brauchen. Es hat sieben Hauptteile: ein Holzhacker, Heizofen, Pelletpresse, Packmaschine, Kühler, Hammermühle, und Trockner. Es ist wirklich eine einzigartige Linie, mit der Sie Hackschnitzel herstellen können, Spanplatte, Pellets für Tierfutter, und mehr.

Warum 1000+ Kunden Wählen Sie uns?

Unsere Ingenieure

Wir beschäftigen hochqualifizierte, professionelle Ingenieure, die sich der Erforschung und Verbesserung aller unserer Produkte widmen. Unsere leitenden Ingenieure sind mit fortgeschrittenen Abschlüssen gut qualifiziert. Unsere erfahrenen und geschickten F&E-Ingenieure können Ihnen bei der Lösung Ihrer Probleme mit den Maschinen oder der Produktion helfen und beim After-Sales-Service behilflich sein.

Strenge Qualitätskontrolle

Qualität ist uns wichtig. Wir sind IS0 9001, DIES, und SGS-zertifiziert. Alle in unseren Maschinen verwendeten Komponenten bestehen unsere strenge Qualitätsprüfung. Wir führen für jede Maschine einen Probelauf und Verschleißtests vor dem Versand durch.

Wettbewerbsfähige Preisanpassung

Verwalten Sie Ihr Budget intelligent und minimieren Sie Ihre Herstellungskosten. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für alle unsere Maschinen. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um Unterstützung für kundenspezifische Lösungen zu erhalten.

Professionelles Verkaufsteam

Wir haben ein hochqualifiziertes internationales Verkaufsteam, das Ihnen innerhalb von 24 Stunden für alle Pre-Sales-Fragen, die Sie haben könnten. Nach dem Verkauf, Wir bieten 24/7 E-Mail- und Telefonkommunikation, und kann Vor-Ort-Support organisieren.

Vollständiger technischer Support

Voll 24/7 Support sowohl vor als auch nach dem Kauf. Wir bieten kostenlose Tests zur Entwicklung des Herstellungsprozesses in Ihrem Unternehmen und sind bestrebt, die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Wenn Sie daran interessiert sind, mit uns zusammenzuarbeiten, um unsere Maschinen zu verkaufen, Wir beraten Sie gerne.

Bestellung und Zahlung

Bei uns bestellen geht schnell und bequem. Unser professionelles Verkaufsteam antwortet schnell auf Anfragen und bemüht sich, Ihre Probleme zu lösen, sowohl Pre-Sales als auch After-Sales. Wir akzeptieren sicher alle Zahlungsarten, einschließlich T/T-Überweisung, LC auf Sicht, PayPal, und Western Union.

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Merkmale der Taichang-Pellet-Produktionslinie

Sie sind sich immer noch nicht sicher, ob die Pellet-Produktionslinie von Taichang für Ihr Unternehmen geeignet ist? Schauen Sie sich diese Hauptfunktionen an.

1. Stark, Langlebige Teile: Diese Maschine wird mit sieben Kernkomponenten geliefert – der Holzhacker, Heizofen, Pelletpresse, Packmaschine, Kühler, Trockner, und Hammermühle. Alle sind aus starkem Material, langlebige Materialien. Seine fortschrittliche Struktur ist mit hochwertigen Schneidhackern mit beweglichen Teilen aus einer scharfen Legierung ausgestattet. Diese Materialien sind verschleißfest und nach dem neuesten Stand der Technik hergestellt. Diese Teile sind verschleißarm und können daher unseren Verbrauch reduzieren. Die Hammermühle hat stark, sorgfältig ausgewählte Doppelkugellager und hervorragende Vibrationsfestigkeit.

2. Multifunktionsmühle: Diese Maschine kann in allen Arten von Branchen eingesetzt werden, einschließlich Viehfutter, chemische Produktion, organischer Dünger, Elektrizität, Biokraftstoffe, Herstellung von Holzpellets, und mehr.

3. Niedriger Energieverbrauch: Diese Maschine zeichnet sich durch einen außergewöhnlich niedrigen Energieverbrauch aus. Es reduziert bis zu 50% Ihres Energiebedarfs, erzeugt minimale Vibrationen, und hat mehr als 40% Heizleistung. Dadurch können Sie Geld sparen und gleichzeitig dazu beitragen, den Planeten zu retten.

4. Einfach zu installieren und zu bedienen: Die Pellet-Produktionslinie von Taichang ist einfach zu installieren und zu bedienen, insbesondere im Vergleich zu anderen Optionen auf dem Markt. Sie haben Zugang zu einem One-Stop-Service, der die Bedürfnisse jedes Kunden erfüllen kann, von großen internationalen Unternehmen bis hin zu Einzelpersonen. Ihre Fragen werden in beantwortet 24 Stunden oder weniger mit Vor-Ort-Besuchen möglich.

5. Vielseitig und einstellbar: Diese Maschine kann alle Arten von Materialien zerkleinern und zu Pellets verarbeiten, einschließlich PVC-Schaumplatte, Holz, Unkraut, Stroh, und sogar Abfallwäscher. Die Mahlkammer aus hochfestem Stahl ist langlebig und bietet eine höhere Gesamteffizienz, unabhängig davon, welche Art von Material Sie verarbeiten.

6. Verpackt und kühlt die Pellets automatisch: Nicht alle Pelletproduktionslinien sind mit Kühlern und Packern ausgestattet, aber dieser tut es. Es kann Ihnen Geld sparen, indem es alle Funktionen, die Sie benötigen, in einer Maschine bündelt.

Kompletter Prozess für die Pelletlinie

Basierend auf verschiedenen Materialien, Wir haben passende Pelletslinien. Der gesamte Prozess umfasst Material Crushing Section, Trockenabschnitt, Pelletierungsabschnitt, Pellets-Kühlabschnitt und Pellets-Verpackungsabschnitt. Die Produktionskapazität kann 500 kg/h bis maximal 20 Tonnen/h betragen, Unten ist unser Projekt, das wir für unsere Kunden mit einer Kapazität von 10 t/h angepasst haben.

10Tonnen-Pellet-Linien-Layout

Verwandte Maschinen für die Pellet-Produktionslinie

Trommelhacker

Verarbeitung großer Materialien zu kleineren Chips, 3-5cm Länge und Breite ,10Millimeter dick

Hammermühle

Weiteres Zerkleinern des Materials in Spänegröße in kleinere Sägemehlgröße, 3-5Sägemehl in mm-Größe

Rotationstrockner

Trocknen des Sägemehls nach Standard 15% Feuchtigkeitsgehalt, vorbereitet für den nächsten Granulierabschnitt.

Pelletmaschine

Pelletieren des fertig getrockneten Sägemehls zu Pellets. Die Maschinenkapazität eines einzelnen Satzes kann 3 t/h erreichen.

Kühler für Pelletmaschinen

Pellets Kühler

Abkühlen der heißen Pellets auf Standardtemperatur, 30-40° normal heiß.

Pellets-Verpackungsmaschine

Packmaschine

Verpacken der Pellets in Säcke ,kleine 50 kg/Beutel oder Jumbo-Beutel.

Häufig gestellte Fragen zur Pellet-Produktionslinie

Wir sind Hersteller von Pelletmaschinen seit dem Jahr 2004, Wir können komplette Pelletsproduktionsmaschinen basierend auf Ihren Anforderungen anbieten. Fabriklandegröße 40000 ㎡ und mehr als 350 Mitarbeiter. Und mehr als 1000+ zufriedene Kunden im In- und Ausland. Wir haben ein separates Team, das den Verkauf und den Kundendienst arrangiert.

Um Ihnen besser zu dienen, Bitte versuchen Sie, die folgenden Informationen bereitzustellen:
1) Aus welchem ​​Material werden Pellets hergestellt?? Es ist besser, wenn Sie uns ein paar Bilder teilen können
2) Härte Ihres Materials?
3) Feuchtigkeitsgehalt?
4) Maximaler Durchmesser des zu bearbeitenden Materials?
5)Die gewünschte Leistung pro Stunde für die Pelletproduktion.
Dann empfehlen wir Ihnen ein passendes Modell basierend auf Ihren tatsächlichen Bedürfnissen.

Der Prozess für die Zusammenarbeit ist unten :
1. Negation
Wir verhandeln mit Ihnen über Ihre Anforderung, einschließlich, was Ihr Material für die Herstellung von Pellets ist,?wie viel feuchtigkeitsgehalt? wie viel kapazität pro stunde? Budget für das Projekt? Pflanzenlandegröße verfügbar usw. Darauf aufbauend werden wir die Lösung mit unserer Erfahrung anpassen und Ihnen vorstellen.
2. Bestellbestätigung
Nachdem wir die Produktionslinienlösung und das Angebot abgeschlossen haben, Wir werden den Vertrag unterzeichnen und mit der Zahlung fortfahren. Wir akzeptieren 30% T/T nach Bestätigung der Bestellung, und 70% T/T Balance vor Versand.
3. Herstellungsprozess
Nachdem wir Ihre Anzahlung erhalten haben, Wir werden die Produktion entsprechend arrangieren, basierend auf unterschiedlicher Kapazität, Unsere Herstellungszeit ist unterschiedlich. Normalerweise benötigen wir 30-45 Tage für die gesamte Linienkapazität unter 5 t/h, und 45-60days für Kapazität über 5t/h. Für Einzelsatzmaschinen benötigen Sie ungefähr 25-30 Tage, basierend auf unserem Fertigungsplan.
4. Inbetriebnahme und Lieferung der Maschine
Nachdem alle Maschinen mit der Fertigung fertig waren, Wir werden alle Maschinen vor der Auslieferung testen und ausführen ,Stellen Sie sicher, dass die Maschine vor der Auslieferung die beste Leistung erzielen kann, Während dieser Zeit senden wir den Kunden die Testvideos zur Bestätigung
5. Restzahlung und Lieferung arrangieren
Nachdem der Kunde die Maschinenleistung akzeptiert hat, Der Kunde sollte die Restzahlung an uns arrangieren, nachdem wir das Gleichgewicht erhalten haben, Wir werden das Schiff buchen und die Lieferung für Kunden arrangieren. Alle Maschinen werden für den Fernversand gut verpackt.
6. Übergabe der Zolldokumente
Schließlich arrangierten die Maschinen den Zoll in China, Wir senden alle Dokumente an Kunden, einschließlich Bill Of Lading ,Rechnung, Packliste, Herkunftsland usw. Wir helfen Kunden bei der Zollabfertigung reibungslos.

Unsere Pelletmaschine kann verschiedene Materialien aus Wald- und Landwirtschaftsabfällen verarbeiten. Zum Beispiel Holzstämme, Geäst, Holzspäne, Baumblätter, Baumstumpf, Abfallmöbel, Sägespäne, Pilz, Reisschale ,Reisstroh, Maisstiel, Erdnussschale, EFB, Bambus usw. Wir haben verschiedene Maschinen und Spezifikationen, die Ihre verschiedenen Anforderungen an die Materialproduktion erfüllen können, Sie können sich an Ihr Expertenteam wenden, um mehr zu erfahren.

Pellets zu machen, Wir sollten den Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls, das in die Pelletmühle gelangt, kontrollieren 10-15%, zu nass oder zu trocken beeinträchtigt das Granulierergebnis. Wenn Ihr Material zu nass ist, Sie benötigen eine Trocknermaschine, um die Feuchtigkeit zu entfernen.

Unsere Garantie für Maschinen zur Pelletproduktion beträgt ein Jahr nach dem Verkauf, ohne Verschleißteile. Die Hauptverschleißteile sind die Ringmatrize und die Walze.

Wegen COVID-19 seit 2020, Wir können unsere Ingenieure nicht zur Installation vor Ort ins Ausland schicken, Wir können eine Video-Hilfe zur Installation anbieten, nachdem der Kunde die Maschinen erhalten hat. Vor der Auslieferung, Wir werden auch alle Maschinen testen, um sicherzustellen, dass sie die beste Leistung erzielen, und wir werden ein detailliertes Video erstellen, um den Kunden zu zeigen, wie sie installiert werden, und die Installationsanleitung wird zusammen mit der Maschine gesendet. Unser Kundendienst ist rund um die Uhr bereit, Kunden während des gesamten Installationsprozesses zu unterstützen.

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