10 Κύριοι λόγοι για τους οποίους το μηχάνημα pellet σας δεν αποφορτίζεται και είναι χαμηλή χωρητικότητα
Γιατί όχι το μηχανή πέλλετ απαλλαγή πια?
Ποιοι είναι οι λόγοι για τους οποίους η μηχανή pellet χαμηλής χωρητικότητας?
Ας μιλήσουμε για αυτά τα θέματα σήμερα: αντιμετώπιση προβλημάτων μηχανής pellet.
Πολλοί πελάτες που κάνουν πέλλετ για πρώτη φορά θα αντιμετωπίσουν διάφορα προβλήματα μετά την αγορά. Αυτοί οι τύποι θρυμματιστών ξύλου χρησιμοποιούνται συχνά σε βιομηχανικά περιβάλλοντα για την παραγωγή αντικειμένων όπως μοριοσανίδες, η μηχανή πέλλετ βιομάζας δεν μπορεί να παράγει πέλλετ, και η ικανότητα εξόδου της μηχανής πέλλετ μόνο το ήμισυ της δηλωμένης χωρητικότητας. Σήμερα, θα σας δείξουμε το 10 κύριοι λόγοι για αυτά τα προβλήματα στη μηχανή pellet βιομάζας, ελπίζω ότι αυτό μπορεί να σας βοηθήσει.
Πριν σου δείξεις τους λόγους, Ας μιλήσουμε για το πώς επεξεργάζεται η μηχανή πέλλετ ξύλου. Ο κύριος λόγος για τον οποίο η μηχανή σφαιριδίων βιομάζας μπορεί να διαμορφωθεί είναι ότι η τριβή μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού παράγει θερμότητα, έτσι ώστε η λιγνίνη στα ροκανίδια να μπορεί να απελευθερωθεί πλήρως σε ένα φυσικό συνδετικό σε θερμοκρασία 80-90°, ώστε ακόμη και χωρίς κόλλα να μπορούν να διαμορφωθούν τα πέλλετ. Αφού το γνώριζε αυτό ,Ας μιλήσουμε για τον κύριο λόγο για τα προβλήματα σφαιριδίων ξύλου :
Πρώτη χρήση με καινούργιο μηχανή κατασκευής πέλλετ ξύλου ring die
Την πρώτη χρήση, η οπή μήτρας δακτυλίου μηχανής πέλλετ ξύλου έχει κακό φινίρισμα. Η γεώτρηση έχει γρέζια, οπότε η τριβή της εκκένωσης είναι μεγάλη, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει καθόλου εκκένωση ή λιγότερη εκκένωση, οπότε πρέπει να γυαλίζει και να τρίβεται. Μετά την ανάμειξη με άμμο, ροκανίδια, και βιομηχανικά απόβλητα λαδιών μηχανών, η άμμος είναι 30 %. Μείγμα 60% ροκανίδια και 10% λάδι για την άλεση της μηχανής pellet βιομάζας.
Συσσώρευση υλικού στο μηχανή πέλλετ
Αφού τελειώσει η λειτουργία της μηχανής pellet, θα υπάρξουν κάποιες συσσωρεύσεις, και δεν θα υπάρχουν καθαρά υπολείμματα. Μετά την επόμενη μέρα η μηχανή pellet συνεχίζει να λειτουργεί, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, θα στερεοποιηθεί σε ένα σκληρό μπλοκ, οπότε η μηχανή πέλλετ δεν μπορεί να εκφορτιστεί κανονικά. Η λύση είναι να καθαρίσετε το εσωτερικό και να καθαρίσετε τα υπολείμματα.
Ασταθής τάση λειτουργίας
Ο κινητήρας της μηχανής pellet ξύλου χρειάζεται μια συγκεκριμένη τάση για να λειτουργήσει κανονικά. Εάν η τάση είναι πολύ χαμηλή, ακόμα κι αν ο κινητήρας μπορεί να κυλήσει, η ισχύς που παράγεται από αυτό δεν είναι αρκετή για την ταχεία εξώθηση του υλικού στο θάλαμο συμπίεσης. Αυτή τη στιγμή, θα υπάρχουν πολλά υλικά μπλοκαρισμένα στην κοιλότητα συμπίεσης, επηρεάζουν την παραγωγή.
Ακατάλληλη απόσταση μεταξύ της μήτρας δακτυλίου μύλου πέλλετ ξύλου και του κυλίνδρου πίεσης
Μετά από μια περίοδο παραγωγής της μηχανής pellet βιομάζας, λόγω της τριβής μεταξύ του πριονιδιού και του κυλίνδρου πρέσας μήτρας, το κενό μεταξύ της μήτρας δακτυλίου και του κυλίνδρου πρέσας πρέπει να ρυθμιστεί σωστά. Αν η απόσταση είναι πολύ μικρή, ο κύλινδρος πρέσας θα αυξήσει την τριβή του δακτυλιοειδούς καλουπιού και θα συντομεύσει το χρόνο χρήσης του δακτυλιοειδούς καλουπιού. Το συγκρότημα θα κάνει τον κύλινδρο πρέσας να γλιστρήσει και να απελευθερώσει την εκκένωση, που μειώνει την έξοδο; γενικά μιλώντας, το κενό μεταξύ της μήτρας δακτυλίου και του κυλίνδρου πρέσας είναι μεταξύ 0.1 και 0,3 χλστ. Κανονικά, ο νέος κύλινδρος πρέσας και η νέα μήτρα δακτυλίου είναι κατάλληλα Χρησιμοποιήστε ένα ελαφρώς μεγαλύτερο διάκενο. Ο παλιός κύλινδρος πίεσης και η παλιά μήτρα δακτυλίου πρέπει να ταιριάζουν με μικρότερο κενό. Το δακτυλιοειδές καλούπι με μεγάλο άνοιγμα θα πρέπει να χρησιμοποιεί ένα ελαφρώς μεγαλύτερο κενό, και η μήτρα δακτυλίου με μικρό άνοιγμα θα πρέπει να χρησιμοποιεί ένα ελαφρώς μικρότερο κενό, που είναι εύκολο να κοκκοποιηθεί. Θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν μεγάλα κενά, και μικρά κενά θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για υλικά που είναι δύσκολο να κοκκοποιηθούν. Για τον χειριστή, είναι απαραίτητο να έχετε πραγματική εμπειρία λειτουργίας και να είστε σε θέση να επιλέγετε και να ρυθμίζετε επιδέξια το διάκενο δακτυλίου.
Η υγρασία του υλικού είναι ακατάλληλη
Για τη μηχανή pellet βιομάζας, η υγρασία της πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θα επηρεάσει σημαντικά την ποιότητα των πέλλετ. Η υπερβολική ή πολύ λίγη υγρασία στο υλικό θα προκαλέσει φράξιμο της οπής της μήτρας, προκαλώντας την αδυναμία εκφόρτισης της μηχανής pellet. Επειδή η μηχανή pellet βιομάζας διαμορφώνεται κομψά με φυσική πίεση, Η συγκολλητικότητά του διαμορφώνεται με συνδυασμό κατάλληλης υγρασίας και πίεσης, χωρίς καμία προσθήκη χημικών συστατικών. Επομένως, η υγρασία της πρώτης ύλης είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την παραγωγή της μηχανής pellet βιομάζας. (Συνιστάται η υγρασία των γενικών πρώτων υλών να ελέγχεται μέσα 10-15%. Αν είναι πολύ υγρό, χρειάζεσαι ένα στεγνωτήριο πριονιδιού για να αφαιρέσετε την υγρασία .Φυσικά, η συγκεκριμένη κατάσταση εξακολουθεί να εξαρτάται από τον τύπο των πρώτων υλών.
Η μήτρα δακτυλίου και ο κύλινδρος πίεσης έχουν φθαρεί πολύ
Η μήτρα δακτυλίου και ο κύλινδρος πρέσας είναι τα κύρια μέρη της μηχανής πέλλετ, και είναι επίσης ευάλωτα μέρη. Εάν τα εξαρτήματα είναι γερασμένα ή δυσλειτουργούν, Αυτοί είναι και οι λόγοι που η μηχανή πέλλετ δεν θα αποφορτιστεί. Αν πρόκειται για μηχανή πέλλετ που αγοράστηκε πρόσφατα, χρειάζεται μόνο να εξετάσετε ποιο μέρος δεν λειτουργεί για να καταλάβετε ποιο είναι το πρόβλημα. Αν πρόκειται για μηχανή πέλλετ που χρησιμοποιείται εδώ και πολλά χρόνια, σημαίνει ότι τα μέρη γερνούν, απλά αντικαταστήστε τα εξαρτήματα.
Ακατάλληλη αναλογία συμπίεσης μήτρας δακτυλίου
Ο λόγος συμπίεσης της μήτρας δακτυλίου είναι εσφαλμένος. Για μηχανή πέλλετ βιομάζας, ο λόγος συμπίεσης και η υγρασία είναι δύο εξίσου σημαντικοί παράγοντες. Το ένα ελέγχεται από τις πρώτες ύλες και το άλλο ελέγχεται από τη μήτρα δακτυλίου. Και τα δύο είναι απαραίτητα. Σε διαφορετική περίπτωση, η παραγωγή της μηχανής pellet βιομάζας θα επηρεαστεί σοβαρά. Επομένως, πριν αγοράσετε μια μηχανή pellet βιομάζας, πρέπει να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή τον λόγο συμπίεσης της μηχανής pellet βιομάζας. Επειδή διαφορετικές πρώτες ύλες έχουν διαφορετικές αναλογίες συμπίεσης, εάν έχετε πολλές πρώτες ύλες, θα πρέπει να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή για να ετοιμάσετε μερικές ακόμη μήτρες δακτυλίου.
Το υλικό έχει υψηλή περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες
Οι μηχανές pellet έχουν διαφορετικά μοντέλα και ισχύ. Για διαφορετικούς τύπους μηχανών pellet, οι απαιτήσεις για το pelleting είναι διαφορετικές. Ορισμένες μηχανές pellet είναι κατάλληλες για ειδική συμπίεση χονδροειδών ινών, και μερικά είναι κατάλληλα για ειδική συμπίεση λεπτών ινών. Εάν τα υλικά σας είναι πολύ μεγάλα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε πρόστιμο σφυρόμυλος για να μειώσετε το μέγεθος του υλικού σας. Εάν επιλέξετε μια μικρή μηχανή πέλλετ για τη συμπίεση υλικών από χονδροειδή ίνα, είναι επίσης ο λόγος που η μηχανή πέλλετ δεν αποφορτίζεται. Η λύση είναι να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή και να αντικαταστήσετε μια μηχανή πέλλετ
Έλλειψη λιπαντικού λαδιού
Μετά από πολύ καιρό δουλειά ,η μηχανή pellet θα χρειαστεί αρκετό λιπαντικό για κανονική λειτουργία ,αν δεν προσθέσετε αρκετό λάδι ,τα ανταλλακτικά θα φθαρούν εύκολα, και τα σφαιρίδια ξύλου δεν θα βγουν σε καλή κατάσταση ,έτσι κάθε εβδομάδα ,το προσωπικό εργασίας θα πρέπει να ελέγξει τη δεξαμενή λιπαντικού ,και προσθέτουμε λάδι εγκαίρως .
Η μήτρα δακτυλίου έχει χρησιμοποιηθεί για πάρα πολύ καιρό και πρέπει να αντικατασταθεί
Εάν η μηχανή πέλλετ βιομάζας βρίσκεται σε κανονική παραγωγή για κάποιο χρονικό διάστημα και η απόδοση πέφτει ξαφνικά, στη συνέχεια ελέγξτε εάν η οπή του κώνου στο εσωτερικό τοίχωμα της μήτρας δακτυλίου έχει φθαρεί, εάν ο κύλινδρος πίεσης έχει φθαρεί, και, στη συνέχεια, ελέγξτε εάν η μήτρα του δακτυλίου δεν είναι στρογγυλή. Κάποια κατώτερα δακτυλιοειδή καλούπια θα έχουν τραχιές εσωτερικές τρύπες. Το μη στρογγυλό δακτυλιοειδές καλούπι οδηγεί σε μη ομαλή εκφόρτιση, ανομοιόμορφα σωματίδια, δύσκολη εκφόρτιση, και χαμηλή απόδοση; προκαλεί επίσης αδύναμη λειτουργία του κοκκοποιητή, το ρεύμα είναι ασταθές, και η παραγωγή μειώνεται.
να ακολουθείτε πάντα τις συστάσεις του κατασκευαστή για ασφάλεια και να φοράτε προστατευτικά γυαλιά
Παραπάνω είναι τα 10 κύριοι λόγοι για τους οποίους η μηχανή πέλλετ ξύλου δεν μπορεί να αποφορτιστεί και χαμηλή χωρητικότητα . Εάν έχετε άλλες ερωτήσεις, επικοινωνήστε μαζί μας ανά πάσα στιγμή, και θα παρέχουμε στους πελάτες την πληρέστερη εξήγηση και εξυπηρέτηση.
Διαβάστε επίσης:
Πώς να επιλέξετε υλικά βιομάζας για την παραγωγή πέλλετ?
Πώς να Συντηρήσετε τη Μηχανή Πέλλετ σας?
Πώς να ρυθμίσετε μια μηχανή πέλλετ?
Μιλήστε με έναν ειδικό
ΚΟΙΝΟΠΟΙΗΣΤΕ ΑΥΤΗ ΤΗΝ ΑΝΑΡΤΗΣΗ
Μιλήστε με έναν ειδικό
