3 Χρήσιμες συμβουλές για να παρατείνετε αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των μύλων pellet

Μύλοι πέλλετ χρησιμοποιούνται για την άλεση όλων των ειδών υπολειμμάτων τροφίμων σε μορφή σκόνης και μπορούν να κατασκευαστούν από χάλυβα, σκυρόδεμα ή κεραμικά υλικά. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την άλεση καλαμποκιού, σιταριού, ρυζιού, σόγιας, πατάτας και άλλων ξηρών προϊόντων σε λεπτή σκόνη που μπορεί να πωληθεί ως λίπασμα. Ως σημαντικό μέρος της παραγωγικής διαδικασίας, οι μύλοι πέλλετ πρέπει να ληφθούν σοβαρά υπόψη για να παραταθεί η διάρκεια ζωής τους. Ακολουθούν 3 χρήσιμες συμβουλές που θα σας βοηθήσουν να διατηρήσετε τη σωστή λειτουργία του μύλου σας.

Αρχικά, αφαιρέστε τις ακαθαρσίες και το σίδερο καλά πριν τροφοδοτήσετε τα υλικά για το μύλο pellet

Ανεξάρτητα από το είδος των pellet που φτιάχνετε, πέλλετ τροφοδοσίας ή πέλλετ βιομάζας, οι πρώτες ύλες συχνά αναμιγνύονται με λίγη άμμο, πέτρα ή σίδηρο και άλλες ακαθαρσίες. Όταν αυτές οι ακαθαρσίες εισέλθουν στον θάλαμο σφαιροποίησης, τα ανταλλακτικά θα φθαρούν σύντομα λόγω της ισχυρής τάσης εξώθησης και της τριβής μεταξύ της μήτρας δακτυλίου, αυτό θα οδηγήσει σε χαμηλότερο ρυθμό σχηματισμού σφαιριδίων και επίσης θα αυξήσει το κόστος παραγωγής. Η χειρότερη κατάσταση είναι ότι ολόκληρο το μηχάνημα μπορεί να σπάσει μόνο και μόνο λόγω του λιμάρματος του σιδήρου.

Άρα το λιμάρισμα του σιδήρου και η απομάκρυνση των υπολειμμάτων πρέπει να γίνει καλά πριν το τάισμα. Καθαρίζετε τη συσκευή αφαίρεσης σιδήρου μία φορά ανά βάρδια εργασίας, για να αποφύγετε ξένα αντικείμενα στον θάλαμο εργασίας δακτυλιοειδούς μήτρας, διαφορετικά θα προκαλέσει κραδασμούς στο σώμα και κατάρρευση της μήτρας δακτυλίου.

Αποφύγετε την υπερφόρτωση των μύλων pellet

Προκειμένου να επιδιώξουν υψηλότερη απόδοση παραγωγής, ορισμένοι χρήστες θα επιλέξουν να γεμίσουν το υλικό ή 24ωρη συνεχή περιστροφή. Η εργασία υπερφόρτωσης θα εντείνει επίσης την απώλεια ρουλεμάν μηχανής. Όταν ο μύλος pellet αρχίζει να λειτουργεί, ο όγκος τροφοδοσίας θα πρέπει να αυξηθεί από χαμηλή σε υψηλή ταχύτητα και η ταχύτητα θα πρέπει να ελέγχεται καλά, διαφορετικά η μήτρα δακτυλίου και ο μύλος pellet θα καταστραφούν ή θα μπλοκαριστούν λόγω ξαφνικής υπερφόρτωσης.

Όταν προκύψουν κραδασμοί, θόρυβος, ρουλεμάν και θερμοκρασία σώματος πολύ υψηλή, υλικό ψεκασμού προς τα έξω και άλλες καταστάσεις, θα πρέπει να σταματήσετε αμέσως την εργασία για επιθεώρηση, αντιμετώπιση προβλημάτων πριν συνεχίσετε να εργάζεστε.

Κάντε προληπτικές εργασίες πριν από την απόφραξη της μηχανής pellet

Για να αποφύγετε το μπλοκάρισμα εκ των προτέρων, μην φοβάστε την πολυπλοκότητα της εργασίας. Συνιστάται να ρυθμίζετε τη μήτρα δακτυλίου και το διάκενο του κυλίνδρου πίεσης σε κάθε αλλαγή. Η απόσταση μεταξύ της μήτρας δακτυλίου και του κελύφους του κυλίνδρου πρέπει να ρυθμιστεί καλά, καλύτερα 0.1-0.3 mm. Όταν όμως πιέζετε τα άχυρα, μπορείτε να ρυθμίσετε την απόσταση στα 0.5mm. Η ρύθμιση της απόστασης είναι πολύ σημαντική, αν είναι πολύ μεγάλη, θα επηρεάσει την παραγωγικότητα του μύλου pellet, ή ακόμα χειρότερα δεν βγαίνουν πέλλετ. Εάν η απόσταση είναι πολύ μικρή, αυτό θα επιταχύνει τη φθορά μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και της μήτρας δακτυλίου, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής της μήτρας.

Όταν ο μύλος pellet είναι μπλοκαρισμένος, είναι απαραίτητο να χαλαρώσετε τον κύλινδρο πίεσης, να εξαλείψετε το υλικό μέσα στη μήτρα δακτυλίου και να ρυθμίσετε το διάκενο του κυλίνδρου μήτρας από την αρχή για να αποτρέψετε την καταστροφή των εξαρτημάτων μετάδοσης και των ρουλεμάν λόγω της βίαιης ταλάντωσης. Επιπλέον, θα πρέπει να ελέγχουμε έγκαιρα τη στερέωση του κάθε συνδετήρα και να το σφίξουμε έγκαιρα αν είναι χαλαρό.

Συμπέρασμα

Ο μύλος pellet μοιάζει με την καθημερινή μας χρήση των αυτοκινήτων, 30% στη χρήση και 70% στην καθημερινή συντήρηση. Όταν κάνετε σωστά τη συντήρηση, η απόδοση παραγωγής της μηχανής pellet και η διάρκεια ζωής της μηχανής θα είναι φυσικά υψηλότερη και μεγαλύτερη.