Κατασκευή Πέλλετ Ζωοτροφών | Ο απόλυτος οδηγός συχνών ερωτήσεων

Οι αγρότες προτιμούν κατ' εξοχήν σφαιρίδια ζωοτροφών για τα βοοειδή. Η ζήτηση για αυτές τις τροφοδοσίες αυξάνεται διατηρώντας μια ανοδική κλίση μέρα με τη μέρα.   

Το ποσοστό επιτυχίας των ζωοτροφών βοοειδών παραγωγή pellet εξαρτάται από διάφορους παράγοντες. Πρώτα, πρέπει να εξασφαλίσετε τις κατάλληλες πρώτες ύλες και μια μηχανή πέλλετ ζωοτροφών. 

Αφού συγκεντρώσετε τις πρώτες ύλες και την αγελάδα μηχανής pellet, μπορείτε να πάτε για τη διαδικασία παραγωγής. 

Η όλη διαδικασία είναι ένας συνδυασμός πολλών τμημάτων. Είναι σημαντικό να δίνετε μεγάλη προσοχή σε κάθε βήμα για να επιτύχετε τη μέγιστη απόδοση της μηχανής pellet ζωοτροφών βοοειδών.  

Βήμα 1: Προετοιμασία Πρώτων Υλών 

Πρώτον, η μηχανή pellet βοοειδών παραλαμβάνει τις πρώτες ύλες. Οι πιο χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες είναι η σόγια, το καλαμπόκι, το σιτάρι, το γρασίδι κ.λπ.   

Θα πρέπει να ταΐζετε 1 κιλό τροφή pellet για τη συντήρηση του σώματος της αγελάδας. Αλλά, θα αλλάξει σε 1.25 kg/ημέρα στην περίπτωση του βουβάλου. Επομένως, πρέπει να προετοιμάσετε τις πρώτες ύλες που αφορούν τα βοοειδή. 

Βήμα 2: Τρίψιμο

Περιλαμβάνει τον μετασχηματισμό του σχηματισμού του συστατικού. Σε αυτό το στάδιο, μια μηχανή λείανσης σφαιριδίων βοοειδών μετατρέπει τα συστατικά σε μορφή σκόνης. Το τρίψιμο είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για την ενίσχυση της επιφάνειας του συστατικού. 

Τα συστατικά πέλλετ ζωοτροφών βοοειδών με ευρύτερη επιφάνεια αξίζουν τον κόπο για τη βελτίωση της πέψης. Μειώνει επίσης το ποσοστό διαχωρισμού αυτών των πρώτων υλών. Αυτό σημαίνει ότι η άλεση προάγει την ποιότητα των σφαιριδίων ζωοτροφών βοοειδών.   

Βήμα 3: Παρτίδα

Το Batching ασχολείται με το διαχωρισμό των πρώτων υλών που αφορούν την επιθυμητή φόρμουλα pellet ζωοτροφών βοοειδών. Είναι ένα κρίσιμο μέρος της παρασκευής πέλλετ ζωοτροφών βοοειδών χρησιμοποιώντας μια αγελάδα μηχανής πέλλετ. Η σωστή εκτέλεση αυτού του βήματος διασφαλίζει μια ομοιόμορφη δίαιτα για τα βοοειδή σας που οδηγεί σε υψηλότερη απόδοση των βοοειδών. 

Βήμα 4: Ανάμιξη 

Εδώ, ένας μύλος τροφοδοσίας pellet για τα βοοειδή αναμιγνύει ολόκληρες τις κονιοποιημένες πρώτες ύλες. Η σωστή ανάμειξη είναι σημαντική για την επίτευξη ομοιομορφίας στη διατροφή. Εδώ, κυρίως λιπαρά συστατικά αναμιγνύονται με τις πρώτες ύλες. 

Αυτή η ανάμειξη δρα στην προώθηση της θρεπτικής αξίας. Επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα του πέλλετ τροφοδοσίας. Το πιο αξιοσημείωτο είναι ότι η άψογη ανάμειξη βελτιώνει σε μεγάλο βαθμό ολόκληρη τη διαδικασία παρασκευής.   

Βήμα 5: Μετατροπή τροφοδοσίας σε πέλλετ

Σε αυτό το τμήμα, η τροφοδοσία πολτού μεταφέρεται στον τροφοδότη από τον κάδο αποθήκευσης. Στη συνέχεια, μεταφέρεται στη ζώνη του conditioner. Εδώ, η τροφοδοσία πολτού και ο κορεσμένος ατμός αναμειγνύονται. 

Μετά την επιτυχή ολοκλήρωση αυτής της ανάμειξης, πρέπει να τροφοδοτήσετε τη μηχανή πέλλετ τροφοδοσίας βοοειδών. Σε αυτό το στάδιο, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι εξαιρετικά κρίσιμος για τη βέλτιστη λειτουργικότητα της αγελάδας μηχανής pellet. 

Πρέπει να διατηρήσετε έναν ελεγχόμενο ρυθμό σίτισης σε μια μηχανή σφαιριδίων ζωοτροφών βοοειδών. Το σφαιρίδιο τροφοδοσίας βοοειδών μπορεί να χωνευτεί εύκολα λόγω αυτής της σφαιροποίησης. Επιπλέον, η γευστικότητα προωθείται σε ένα ορισμένο επίπεδο μετά την ολοκλήρωση της σφαιροποίησης. 

Γι' αυτό θα πρέπει να δίνετε μεγάλη προσοχή κατά τη μετατροπή των ζωοτροφών σε μορφή πέλλετ. 

Βήμα 6: Μείωση θερμοκρασίας

Η υπερβολική θερμότητα προκαλεί σοβαρή ζημιά στα βοοειδή που τροφοδοτούν τα σφαιρίδια μαζί με την αγελάδα της μηχανής pellet. Για παράδειγμα, η υψηλή θερμότητα προάγει το σχηματισμό σβώλων. Επιπλέον, μειώνει την ποιότητα της τροφοδοσίας σε ένα ορισμένο όριο. Επομένως, πρέπει να εφαρμόσετε έναν αξιόπιστο μηχανισμό ψύξης μετά την σφαιροποίηση. 

Τα σφαιρίδια τροφοδοσίας, τα οποία καταπονούνται σε μεγάλο βαθμό, παραμένουν σε πολύ υψηλές θερμικές καταστάσεις. Μειώνει τη θερμοκρασία προκαλώντας δροσερό ρεύμα αέρα. Αυτός ο μηχανισμός μειώνει τη θερμοκρασία κοντά σε θερμοκρασία δωματίου.   

Βήμα 7: Διαλογή Πέλλετ

Η διαδικασία διαλογής αναφέρεται στον διαχωρισμό των χρησιμοποιήσιμων σφαιριδίων από τα κακοσχηματισμένα, κονιοποιημένα σφαιρίδια. Αποτελεί ζωτικό μέρος της παραγωγής σφαιριδίων ζωοτροφών για βοοειδή. Εδώ, ένας ανελκυστήρας μετατοπίζει τα πέλλετ με χαμηλή θερμοκρασία στο κόσκινο των πέλλετ. 

Εκεί γίνεται ο διαχωρισμός μεταξύ καλών και κακών πέλλετ. Όταν μπορείτε να αποξενώσετε τα καλύτερα πέλλετ και να τα μαζέψετε σε έναν κάδο, τα άλλα πέλλετ πρέπει να σταλούν στη μηχανή πέλλετ βοοειδών. 

Εκεί, αυτά τα τσαλακωμένα σφαιρίδια τροφοδοσίας θα περάσουν ξανά από σφαιροποίηση. Η διαλογή διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη διατήρηση του υψηλότερου προτύπου του πέλλετ τροφοδοσίας βοοειδών. 

Τα σφαιρίδια, τα οποία δεν είναι ιδανικά σε σχήμα ή δεν αναμειγνύονται σωστά, εμποδίζουν την ομοιόμορφη φύση της δίαιτας που φτιάχνει η αγελάδα μηχανής pellet. 

Βήμα 8: Συσκευασία

Είναι το τελευταίο τμήμα της διαδικασίας παραγωγής πέλλετ ζωοτροφών βοοειδών. Συνήθως συσκευάζει τα ιδανικά pellets σε ένα πακέτο ή σακούλα. Η επιλογή της καλύτερης τσάντας για αυτές τις τροφές είναι ένα σημαντικό ζήτημα. Πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια τσάντα κατάλληλη για μεταφορά και μεγάλης διάρκειας. 

Ο κατασκευαστής πέλλετ ζωοτροφών βοοειδών πρέπει να εξασφαλίσει ένα κατάλληλο σύστημα αποθήκευσης για τις ζωοτροφές. Διαφορετικά, δεν επιτυγχάνετε το επιθυμητό αποτέλεσμα από αυτά τα πέλλετ. 

Αυτό σημαίνει ότι τα βοοειδή δεν λαμβάνουν επαρκή διατροφή και υγιεινή διατροφή εάν το σύστημα αποθήκευσης τεθεί σε κίνδυνο. 

Αυτή είναι η βασική διαδικασία κατασκευής ενός αποτελεσματικού σφαιριδίου ζωοτροφών για τα γαλακτοπαραγωγά βοοειδή ή τα βοοειδή σας. Καθώς όλα τα μέρη συσχετίζονται με άλλα, πρέπει να διασφαλίζετε την καλύτερη αποτελεσματικότητα σε κάθε βήμα. Στη συνέχεια, μπορείτε να διαχειριστείτε μια υγιεινή διατροφή για τα βοοειδή μέσω μιας μηχανής pellet ζωοτροφών βοοειδών.