Καλύτερος Κατασκευαστής Μηχανών Πέλλετ Ζωοτροφών στην Κίνα με 14+ χρόνια εμπειρίας

Τι είναι η Μηχανή Πέλλετ Ιχθυοτροφών;  

Ένας μύλος ζωοτροφών που χρησιμοποιεί ένα μύλο ζωοτροφών για να συμπιέζει θρυμματισμένο υλικό όπως άχυρο σόγιαλευρο, καλαμπόκι, άχυρο, γρασίδι και ακόμη και φλοιό ρυζιού σε σφαιρίδια τροφοδοσίας ονομάζεται μηχάνημα pellet. Χρησιμοποιείται συνήθως σε εμπορικές εκμεταλλεύσεις υδατοκαλλιέργειας, κτηνοτροφικές εκμεταλλεύσεις, πτηνοτροφικές επιχειρήσεις και μεγάλες, μεσαίες και μικρές εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων.

Σε τι χρησιμεύουν οι μηχανές πέλλετ ιχθυοτροφών;

Με απλά λόγια, μια μηχανή πέλλετ τροφοδοσίας ψαριών είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για τη μετατροπή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Μπορούν να ταΐσουν ζώα που είτε δεν μπορούν να φάνε μεγάλα κομμάτια τροφής είτε που θα ήταν ανθυγιεινά λόγω του μεγέθους τους.

Πώς λειτουργεί ένα μηχάνημα πέλλετ τροφοδοσίας ψαριών;

Τώρα που καλύψαμε τι είναι η μηχανή πέλλετ ιχθυοτροφών και σε τι χρησιμοποιείται, ας βουτήξουμε πιο βαθιά στο θέμα και να εξηγήσουμε πώς λειτουργεί.

Ο κύλινδρος συμπίεσης περιστρέφεται ως αποτέλεσμα της δύναμης τριβής μεταξύ του κύριου άξονα και της επίπεδης μήτρας. Το άμυλο ζυμώνεται σε υψηλή θερμοκρασία μεταξύ της μήτρας και του κυλίνδρου και η πρωτεΐνη συμπυκνώνεται. 

Στη συνέχεια βγαίνει ως μικροσκοπικά κομμάτια τροφής ψαριών (που ονομάζονται «πελέτες») από τις τρύπες της μήτρας. Φυσικά, το μέγεθος και το σχήμα αυτών των πέλλετ ορίζονται από το μηχάνημα ανά προεπιλογή. Ωστόσο, μπορείτε επίσης να προσαρμόσετε τη γωνία κοπής αλλάζοντας την ανάλογα με τις ανάγκες σας.

Ανακατέψτε 5 ή 10 κιλά πολτοποιημένου κόκκου με ένα βρώσιμο λάδι που περιέχει 5% έως 10% λιπαρά. Εάν η τροφοδοσία πολτοποιηθεί βουλώσει, θα πρέπει να τη σπάσουμε για να διατηρήσουμε τη μορφή σκόνης τροφοδοσίας. 

Πριν ενεργοποιήσετε το μύλο, βάλτε την τροφοδοσία σε αυτόν για να ξεκινήσετε. Στη συνέχεια, έως ότου το φαγητό μπορεί να εξωθηθεί χωρίς δυσκολία, ρυθμίστε το μπουλόνι του κυλίνδρου πίεσης.

Πριν προσθέσετε ξηρή σκόνη στο μηχάνημα, σας συνιστούμε να δοκιμάσετε το μηχάνημα και τα αποτελέσματα με την τροφοδοσία λιπαρού πολτού 3 έως 5 φορές για να επαληθεύσετε εάν αυτό είναι το αποτέλεσμα που χρειάζεστε.

Τελευταίο, αλλά σίγουρα εξίσου σημαντικό, τα πέλλετ βγαίνουν από το μύλο πολύ ζεστά και επομένως πρέπει να τοποθετούνται σε αεριζόμενο χώρο για να κρυώσουν πριν τα τοποθετήσουν στη συσκευασία τους.

Πόσο κοστίζει ένα μηχάνημα πέλλετ ιχθυοτροφών;

Μια μηχανή pellet τροφοδοσίας ψαριών είναι ένα από τα σημαντικά κομμάτια εξοπλισμού στη βιομηχανία. Μπορεί να παράγει μεγάλες ποσότητες σφαιριδίων premium για τη διατροφή των ψαριών. 

Φυσικά, υπάρχουν μερικοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν ελέγχετε οποιαδήποτε τιμή μηχανής pellet ψαριού. Εκτός από τον εν λόγω κατασκευαστή μηχανών πέλλετ ιχθυοτροφών, μεγάλο ρόλο παίζει ο τύπος του μύλου και η ποιότητά του.

Για εκείνες τις μηχανές pellet με χαμηλή παραγωγική ικανότητα ή περισσότερες οικιακού τύπου, η τιμή θα είναι μεταξύ 300 και 3000 $. 

Από την άλλη πλευρά, εάν θέλετε μεγαλύτερη απόδοση, θα πρέπει να περιμένετε να πληρώσετε περισσότερα. Το μέσο κόστος της μηχανής πέλλετ υψηλής απόδοσης κυμαίνεται από 5000$ έως 7500$, αλλά μπορεί να φτάσει τις δεκάδες χιλιάδες δολάρια για τις ακριβότερες. 

Πόσοι τύποι μηχανών πέλλετ ιχθυοτροφών υπάρχουν;

Αυτή τη στιγμή στην αγορά υπάρχουν δύο τύποι μηχανών pellet ιχθυοτροφών:

• Εξωθητής ιχθυοτροφών ξηρού τύπου
• Εξωθητήρας Υγρού Τύπου Ιχθυοτροφών

Φυσικά, αυτοί είναι οι δύο διαφορετικοί τύποι, αλλά θα βρείτε άπειρα μοντέλα διαθέσιμα. Μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε εκδόσεις μεγάλης και μικρής κλίμακας. Η μηχανή σφαιριδίων ring dies και η επίπεδη μηχανή σφαιριδίων είναι δύο από τα πιο διαδεδομένα εργοστάσια πέλλετ.

Επιπλέον, είναι σημαντικό να τονιστεί το γεγονός ότι μια μηχανή σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών δεν είναι ο μόνος εξοπλισμός που χρειάζεστε. Αυτά είναι τα σημαντικά μηχανήματα που θα χρειαστείτε στη γραμμή παραγωγής σας:

• Βιδωτός ανελκυστήρας
• Θραυστήρας Τροφοδοσίας
• Στεγνωτήριο πλέγματος
• Τροφοδοσία ψύκτη Peller
• Μηχανή ψεκασμού λαδιού

Πώς να επιλέξετε τις καλύτερες μηχανές πέλλετ ξύλου για παραγωγή πέλλετ;

Θα χρειαστεί να σκεφτείτε πολλά στοιχεία όταν επιλέγετε τη μηχανή pellet για τροφή ψαριών. Ας τα απαριθμήσουμε ένα προς ένα.

Ποιότητα και Διάρκεια

Πρώτα και κύρια, θα θέλετε ένα σταθερό και ανθεκτικό μηχάνημα. Είναι σημαντικό να επιλέξετε ένα στιβαρό με ισχυρό καλούπι.

Βεβαιωθείτε ότι η μήτρα της μηχανής πέλλετ σας πληροί όλα τα τεχνικά κριτήρια και έχει φινίρισμα επιφάνειας υψηλής ποιότητας. Για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφα σφαιρίδια ξύλου, βεβαιωθείτε ότι οι εσωτερικές οπές είναι ίση κατανομή και συμμετρική. Επιλέξτε μια μήτρα που δεν περιέχει τυφλές τρύπες ή τρύπες αρμών.

Εάν αγοράσατε ένα σετ εξοπλισμού κατασκευής πέλλετ και ξοδέψατε μεγάλο μέρος του χρόνου σας για τη συντήρησή του, η συνολική διαδικασία παραγωγής σας θα επιβραδυνθεί και τελικά θα σας κάνει να χάσετε χρόνο και χρήμα.

Κατανάλωση και παραγωγή ενέργειας

Όταν αγοράζετε ένα μύλο pellet, λάβετε υπόψη τόσο τη χρήση ενέργειας όσο και την παραγωγή του. Για παράδειγμα, εάν η παραγωγή του μύλου pellet είναι εξαιρετικά υψηλή, αλλά η κατανάλωση ενέργειας είναι σημαντική, τα κέρδη θα είναι χαμηλότερα. Επομένως, πριν αγοράσετε ένα μηχάνημα, θα πρέπει να κατανοήσετε περισσότερα για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας ανά κιλοβατώρα.

Επιπλέον, οι μηχανές pellet μπορούν να παράγουν 50-800 kg/h, αλλά ο μεγαλύτερος εξοπλισμός μπορεί να φτάσει έως και 2,000 kg/h ή περισσότερο. Οι περισσότεροι κατασκευαστές συμβουλεύουν να επιλέξετε έναν μύλο σφαιριδίων με δακτυλιοειδή μήτρα με ειδική μήτρα για να παραμείνετε ασφαλείς εάν χρειάζεστε μεγαλύτερη απόδοση.

Η τιμή

Το καλύτερο θα ήταν να επιλέγατε πάντα τον πιο κατάλληλο εξοπλισμό τόσο για τον προϋπολογισμό όσο και για τις ανάγκες σας. Σίγουρα, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, μια μηχανή σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών μπορεί να είναι εξαιρετικά ακριβή, αλλά θα πρέπει να σχεδιάσετε να αυξήσετε τα έσοδά σας χρησιμοποιώντας μια μεγαλύτερη. 

Ορισμένοι πωλητές μπορεί να σας συμβουλεύσουν να αγοράσετε πολύ συμπληρωματικό εξοπλισμό που είναι ίσως περιττός και προσθέτει στη συνολική τιμή και υπολογίζεται στο σχέδιο. Ως αποτέλεσμα, όταν επιλέγετε μια πλωτή μηχανή pellet ψαριών προς πώληση, προσέξτε την τιμή και όχι τα χαρακτηριστικά.

Συντήρηση

Η συντήρηση είναι ένα συχνά υποτιμημένο στοιχείο κατά την επιλογή του μηχανήματος και οι περισσότεροι πελάτες συχνά παραμελούν αυτά τα έξοδα. Κάθε τόσο, ένα κανονικό μηχάνημα θα πρέπει να συντηρείται και όσο περισσότερο μπορεί να παραμείνει χωρίς συντήρηση, τόσο μεγαλύτερα είναι τα κέρδη σας.

Μετά την πώληση

Τελευταίο αλλά εξίσου σημαντικό, η εξυπηρέτηση μετά την πώληση είναι ένα σημαντικό πράγμα που πρέπει να προσέξετε. Επιλέξτε μια εταιρεία με καλή εταιρική κουλτούρα που διαθέτει ισχυρό προσωπικό μετά την πώληση. Είναι σημαντικό να έχετε άμεση, αποτελεσματική εξυπηρέτηση μετά την πώληση που δεν θα αυξήσει την τιμή για εσάς με κανέναν τρόπο.

Εδώ στο TCPEL, σημειώνουμε περήφανα όλα τα παραπάνω πλαίσια, διασφαλίζοντας ότι θα έχετε το καλύτερο μηχάνημα για όλα τα βήματα της διαδικασίας. Τέλος, η ομάδα μας μετά την πώληση διασφαλίζει ότι θα παραμείνετε ικανοποιημένοι μετά την αγορά, κάτι που μας κάνει να ξεχωρίζουμε από τους άλλους οργανισμούς στην αγορά.

Πώς να φτιάξετε σφαιρίδια για ιχθυοτροφές;

Μερικά βήματα στη διαδικασία και άλλα κομμάτια εξοπλισμού εμπλέκονται εκτός από τη μηχανή σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών.

Πρώτα απ 'όλα, το βήμα λείανσης. Το μέγεθος των σωματιδίων καθορίζεται στη διαδικασία σύνθλιψης από μια ποικιλία στοιχείων. Για παράδειγμα, η ταχύτητα του ρότορα, ο αριθμός και το μέγεθος των λεπίδων του σφυριού, το μέγεθος της οθόνης, το χτύπημα του σφυριού. 

Πρέπει να χρησιμοποιείται ένα πλέγμα με οπές πλέγματος για να εμποδίζει τα αντικείμενα να περνούν μέσα από την οπή εκκένωσης ενός σφυρόμυλου. Για τον έλεγχο της μείωσης του μεγέθους των σωματιδίων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια οθόνη με οπές διαφορετικού μεγέθους. 

Η ταχύτητα του σφυρόμυλου έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στο τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Τα σφυριά στροβιλίζονται γρήγορα, χτυπώντας το υλικό με τρομερή πρόσκρουση, σπάζοντας το.

Δεύτερον, το τμήμα ανάμειξης είναι εξίσου σημαντικό με το άλεσμα. Όταν αλέθετε τα υλικά, στη συνέχεια πρέπει να τα ανακατεύετε ομοιογενώς. 

Κατά τη διάρκεια του μέρους της ανάμειξης, είναι καθοριστικό για να θυμάστε δύο σημεία: κάθε σύνθεση έχει το χρόνο ανάμιξης. Αν ανακατέψετε τα υλικά για πολλή ώρα, θα αρχίσουν να αποσυντίθενται. Εκτός από αυτό, ενσωματώνουμε και κάποια υλικά όπως πρόσθετα για να γεμίσουμε το μίξερ. 

Μετά από αυτό ακολουθεί η εξώθηση των σφαιριδίων. Η διαδικασία είναι ουσιαστικά το τμήμα εξώθησης που μπορεί να δημιουργήσει πέλλετ. Τα μεγέθη κυμαίνονται από λιγότερο από ένα χιλιοστό έως αρκετά εκατοστά, κατάλληλα για διαφορετικά είδη ψαριών. Μετά από αυτό, προστίθενται λιπαρά οξέα όπως το ιχθυέλαιο. 

Τα σφαιρίδια πρέπει στη συνέχεια να στεγνώσουν. Τα υγρά ή υγρά σφαιρίδια θα πρέπει να στεγνώσουν για να φτάσουν σε ποσοστό υγρασίας 10% ή ακόμα λιγότερο όποτε είναι δυνατόν. Στον ιδανικό κόσμο, θα πρέπει να κάνετε αυτό το μέρος της διαδικασίας σε χαμηλότερες θερμοκρασίες – λιγότερο από 60 ºC. Και με επαρκή ροή αέρα για να στεγνώσουν τα πέλλετ όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί ότι τα ευαίσθητα στη θερμότητα θρεπτικά συστατικά όπως οι βιταμίνες δεν θα καταστραφούν. 

Επιτέλους, το τμήμα συσκευασίας είναι το πιο εύκολο αλλά όχι το λιγότερο σημαντικό. Όταν τα σφαιρίδια στεγνώσουν, πρέπει να φυλάσσονται σε δοχεία ή σακούλες για να παραμένουν ασφαλή από έντομα, αρουραίους και να κρατούν μακριά την υγρασία. Οι πλαστικές σακούλες πρέπει να αποφεύγονται καθώς οι τροφές μπορεί να ιδρώσουν και μπορούν να ενθαρρύνουν την ανάπτυξη μούχλας. 

Πώς να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή τροφοδοσίας πέλλετ;

Από πλευράς λειτουργίας, κάθε μηχανή πέλλετ είναι διαφορετική. Ωστόσο, υπάρχουν μερικές βασικές οδηγίες που ισχύουν για όλες. 

Για να ξεκινήσετε, ρυθμίστε το διάκενο μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και της επίπεδης μήτρας ανάλογα με το πόσο σφιχτά είναι τα πέλλετ.

Επίσης, η πρώτη ύλη θα πρέπει να είναι μικρότερη από το μέγεθος του πέλλετ. Για να κάνετε την ουσία μικρότερη, μπορεί να χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε έναν θρυμματιστή ή ένα σφυρόμυλο (ή μερικές φορές και τα δύο). Η αναλογία νερού των πρώτων υλών θα πρέπει επίσης να είναι 12% (ή πιθανώς μικρότερη) πριν ξεκινήσετε.

Μετά από αυτό, τροφοδοτήστε τα συστατικά μέσω της μηχανής pellet σας. Θα βγει με γρήγορη ταχύτητα, οπότε μείνετε καθαροί. Τα υλικά που τροφοδοτούνται στο μηχάνημα θα διαμορφωθούν σε σφαιρίδια από την τρύπα της μήτρας και στη συνέχεια θα ωθηθούν προς τα έξω.

Τέλος, ακολουθήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή κατά τη συναρμολόγηση της μηχανής pellet που αγοράσατε πρόσφατα. Εάν δεν αισθάνεστε άνετα να το κάνετε μόνοι σας ή το βρίσκετε περίπλοκο, το TCPEL παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης επιτόπου. 

Πώς Λειτουργεί η Συντήρηση μιας Μηχανής Πέλλετ Ιχθυοτροφών;

Κάθε μηχανή pellet τροφοδοσίας ψαριών απαιτεί τακτική συντήρηση. Ο κύριος στόχος της τακτικής συντήρησης είναι να διασφαλίσει ότι όλος ο απαραίτητος εξοπλισμός για την κατασκευή του προϊόντος λειτουργεί πάντα με πλήρη απόδοση.

Για να διατηρήσετε το μηχάνημα pellet σε καλή κατάσταση λειτουργίας, πρέπει να λάβετε ορισμένα μέτρα για τη συντήρησή του. Βεβαιωθείτε ότι τα κομμάτια του κιβωτίου ταχυτήτων λιπαίνονται τακτικά. Αυτά θα πρέπει να λιπαίνονται για να αυξηθεί η μακροζωία τους. Αλλάζετε το λάδι του κιβωτίου ταχυτήτων κάθε μήνα και κάνετε μια ολοκληρωμένη εξέταση των εξαρτημάτων κάθε μήνα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τα πάντα, από ρουλεμάν μέχρι γρανάζια, καθώς και κυλίνδρους και μήτρες.

Εάν εντοπίσετε κάτι λανθασμένο ανά πάσα στιγμή, πρέπει να το διορθώσετε αμέσως. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα είναι ασφαλή και όχι χαλαρά. Αφαιρέστε και καθαρίστε τον κύλινδρο μετά από κάθε χρήση.

Εάν το μηχάνημα δεν καθαριστεί, μπορεί να συσσωρευτούν μέταλλο ή άλλες ξένες ουσίες στο εσωτερικό του, προκαλώντας τη διάσπασή του. Για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό, καθαρίστε τις πρώτες ύλες. Ελέγχετε πάντα τα εξωθημένα προϊόντα για ποιότητα και αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων.

Πώς κατασκευάζονται οι μηχανές πέλλετ ιχθυοτροφών;

Η χοάνη, στην οποία το άλευρο τροφοδοσίας τροφοδοτείται στο μηχάνημα, και ο θάλαμος σφαιροποίησης είναι δύο από τα πιο ζωτικά συστατικά μιας μηχανής σφαιριδίων τροφοδοσίας ψαριών. Ο άξονας κινείται από μια τροχαλία και ένα σύστημα ιμάντα που τροφοδοτείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα.

Πρέπει να γίνει επαρκής επιλογή υλικού για την επίτευξη των ακόλουθων στόχων: εύκολη συντήρηση, μείωση του θορύβου, παραγωγή μηχανημάτων με χαμηλό κόστος, βελτίωση και μείωση διαστάσεων, βελτίωση της αισθητικής του μηχανήματος, αύξηση της μηχανικής αντοχής και αντοχής στη φθορά, τη διάβρωση και το όξινο μέσο. 

Για την κατασκευή μηχανών χρησιμοποιούνται μαλακός χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χυτοσίδηρος και χημική βαφή.