Κατακόρυφος μύλος πέλλετ VS οριζόντιος μύλος σφαιριδίων, πώς να επιλέξετε;

Με τον νέο γύρο της ενεργειακής κρίσης, και το νέο Nord Stream 1 και Διαρροή αερίου Nord Stream 2 συμβαίνει, πολλοί άνθρωποι αναζητούν νέα ενέργεια για να περάσουν κρύους χειμώνες. Τα pellets βιομάζας είναι μια πολύ ιδανική εναλλακτική λύση για θέρμανση. Γι' αυτό λαμβάνουμε πολλές παραγγελίες μηχανές pellet από πελάτες της Ευρώπης πρόσφατα, ειδικά τον Αύγουστο και τον Σεπτέμβριο του 2022.

Κατά την επιλογή μηχανών pellet, υπάρχουν δύο επιλογές για τη μηχανή pellet βιομάζας: κάθετος μύλος pellet και οριζόντιος μύλος pellet. Μερικοί νέοι αρχάριοι δεν ξέρουν πώς να επιλέξουν, γράφουμε αυτό το άρθρο για να εξηγήσουμε τη διαφορά μεταξύ τους και να σας βοηθήσουμε να αποφασίσετε. Συνέχισε να διαβάζεις.

Διαφορά μεταξύ του κατακόρυφου μύλου πέλλετ και του μύλου οριζόντιου δακτυλίου

1. Μέθοδος Σίτισης

Η κάθετη μήτρα δακτυλίου μύλου pellet είναι επίπεδη, ανοίγει από πάνω, το πριονίδι θα τροφοδοτηθεί απευθείας στο χώρο δημιουργίας pelleting λόγω της βαρύτητας.

Για τον οριζόντιο μύλο σφαιριδίων, το δακτυλιοειδές καλούπι τοποθετείται σε όρθια θέση, το πριονίδι τροφοδοτείται από το πλάι και, στη συνέχεια, μπαίνει στον χώρο δημιουργίας σφαιριδίων.

2. Μέθοδος παρασκευής πέλλετ

Κάθετος μύλος pellet η μήτρα δακτυλίου είναι σταθερή και ο κύλινδρος περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα. Τα διαμορφωμένα σφαιρίδια θα ωθηθούν έξω απευθείας από τις τρύπες, επομένως δεν υπάρχει δεύτερο χτύπημα μεταξύ των σφαιριδίων, το μήκος των σφαιριδίων είναι πιο ομοιόμορφο και λιγότερο πριονίδι. Υψηλότερο ποσοστό επιτυχίας για την παραγωγή pellet.

Οριζόντια μηχανή σφαιριδίων μήτρας δακτυλίου η μήτρα δακτυλίου περιστρέφεται, αλλά ο κύλινδρος σταθεροποιείται. Τα σφαιρίδια θα αναμειχθούν στο εσωτερικό και θα σπάσουν εύκολα μεταξύ τους. Έτσι η τελική ποιότητα των pellets δεν μπορεί να ελεγχθεί.

3. Δομή Μηχανής

Η οπή τροφοδοσίας της μηχανής σφαιριδίων κάθετου δακτυλίου είναι ανοιχτή, η οποία είναι εύκολη για απαγωγή θερμότητας. Επίσης, κάθετος μύλος pellet στάνταρ με τον συλλέκτη σκόνης και το σύστημα ψύξης, που μπορεί να διευκολύνει την παραγωγή pellet σε σταθερή θερμοκρασία. Αυτό το μηχάνημα είναι επίσης εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα λίπανσης, εξοικονομώντας εργασία και μείωσε το κόστος κατασκευής, το ρουλεμάν είναι επίσης ανθεκτικό και δεν σπάει εύκολα.

Η μηχανή σφαιριδίων οριζόντιου δακτυλίου είναι σφραγισμένο περιβάλλον εργασίας. Το πριονίδι θα ζεσταθεί περισσότερο κατά την κατασκευή. Με τη θερμή εργασία, το ρουλεμάν θα σπάσει εύκολα, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος παραγωγής και θα μειώσει την ικανότητα. Οι περισσότεροι μύλοι σφαιριδίων οριζόντιων δακτυλίων δεν διαθέτουν αυτόματο σύστημα λίπανσης, το οποίο χρειάζεται χειροκίνητη λίπανση. Για τη μηχανή σφαιριδίων οριζόντιας δακτυλίου, υπάρχει σύστημα ψύξης, αλλά είναι εξοπλισμένο από τη μία πλευρά, η οποία δεν είναι εύκολο να αναρροφήσει καλά τον ατμό και τη σκόνη.

4. Μέθοδος Λειτουργίας

Κατακόρυφος μύλος πέλλετ, το δακτυλιοειδές καλούπι τοποθετείται αξονικά κατακόρυφα, με σφυρήλατο σίδερο και μεγάλα ρουλεμάν από χάλυβα για να μειώνεται τυχόν καταπόνηση στα ρουλεμάν του. Ο κύριος άξονας είναι κοντός για μείωση της πίεσης. Προφανώς, το μηχάνημα δεν είναι εύκολο να καταστραφεί, γεγονός που παρατείνει το χρόνο εργασίας.

Η μήτρα δακτυλίου της μηχανής σφαιριδίων οριζόντιας δακτυλίου μήτρας τοποθετείται οριζόντια στη μία πλευρά της μηχανής και ανυψώνεται από έναν μεγάλο άξονα. Ένα τόσο μεγάλο και βαρύ καλούπι από χάλυβα βρίσκεται στη μία πλευρά της μηχανής και η πίεση και η ροπή στην οποία υπόκειται είναι πολύ υψηλή. Όταν το μηχάνημα λειτουργεί, είναι εύκολο να καταστραφεί λόγω της ροπής.

Η ταχύτητα περιστροφής της μηχανής σφαιριδίων οριζόντιου δακτυλίου είναι μεγαλύτερη από 200 rpm, ενώ η ταχύτητα περιστροφής της κάθετης μήτρας δακτυλίου είναι 75 rpm. Είναι σαν τη ροπή ενός αυτοκινήτου, όταν η ταχύτητα είναι γρήγορη, η ροπή είναι μικρή και όταν η ταχύτητα είναι αργή, η ροπή είναι μεγάλη. Τα ξύλα στη Νότια και Νοτιοανατολική Ασία είναι σκληρά ξύλα και απαιτούν εξοπλισμό υψηλής ροπής.

Ο οριζόντιος μύλος σφαιριδίων δακτυλίου υιοθετεί έναν κινητήρα έξι σταδίων και ο μύλος σφαιριδίων κάθετου δακτυλίου υιοθετεί έναν κινητήρα τεσσάρων σταδίων. Στην περίπτωση της ίδιας ισχύος, η απόδοση ενός κινητήρα έξι σταδίων είναι χαμηλότερη από εκείνη ενός κινητήρα τεσσάρων σταδίων. Ταυτόχρονα, το κόστος αντικατάστασης και συντήρησης του κινητήρα έξι σταδίων είναι πολύ υψηλότερο από αυτό του κινητήρα τεσσάρων σταδίων.

5. Σταθερότητα μηχανής:

Το υλικό του μύλου σφαιριδίων κάθετου δακτυλίου μήτρας τροφοδοτείται από το περιστρεφόμενο μαχαίρι στο κάτω μέρος του κυλίνδρου πίεσης. Δεν παράγει μετατόπιση υλικού και μειώνει τους κραδασμούς. Για τον εξοπλισμό, ένα πλήρες σετ περιστρεφόμενων εξαρτημάτων είναι ακριβώς ισορροπημένο. Ο μύλος σφαιριδίων κάθετου δακτυλίου περιστρέφεται από τον τροχό πίεσης, ο οποίος δεν θα προκαλέσει υπερβολικό βάρος ή δόνηση του υλικού. Επιπλέον, το πλήρες σετ περιστρεφόμενων μερών του κοκκοποιητή μήτρας κάθετου δακτυλίου έχει υποστεί ακριβή δυναμική ισορροπία, συν το δικό του βάρος.

Η μήτρα δακτυλίου της μηχανής σφαιριδίων οριζόντιου δακτυλίου μήτρας τοποθετείται οριζόντια στη μία πλευρά της μηχανής. Όταν το υλικό μεταφέρεται άνισα, το υλικό θα συσσωρευτεί στο καλούπι κάτω υπό την επίδραση της βαρύτητας. Οι πρώτες λίγες σειρές θα αποφορτιστούν και οι τελευταίες λίγες σειρές μερικές φορές δεν θα εκφορτίσουν το υλικό. Δημιουργεί κραδασμούς που καταστρέφουν τα ρουλεμάν. Δεδομένου ότι το καλούπι της μηχανής pellet οριζόντιας δακτυλιοειδούς καλουπιού τοποθετείται οριζόντια στο πλάι της μηχανής, όταν η τροφοδοσία είναι ανομοιόμορφη, το υλικό θα συσσωρευτεί κάτω από το καλούπι υπό τη δράση της βαρύτητας, γεγονός που θα προκαλέσει κραδασμούς και θα καταστρέψει το ρουλεμάν.

Συμπέρασμα

Παραπάνω είναι οι διαφορές του κάθετου μύλου πέλλετ και του οριζόντιου μύλου σφαιριδίων, η επιλογή των σωστών μύλων σφαιριδίων είναι πολύ σημαντική για την επιχείρηση παραγωγής πέλλετ. Μελετήστε περισσότερο και κάνετε κάποια έρευνα θα σας βοηθήσει να αποφύγετε την περιττή απώλεια.