3 kasulikku näpunäidet pelletiveskite eluea tõhusaks pikendamiseks

3 kasulikku nõuannet pelletitehaste eluea tõhusaks pikendamiseks

Pelletiveskid kasutatakse igasuguste toidujäätmete jahvatamiseks pulbriks ja need võivad olla valmistatud terasest, betoonist või keraamilistest materjalidest. Nendega saab jahvatada maisi, nisu, riisi, sojauba, kartulit ja muid kuivaine peeneks pulbriks, mida saab müüa väetisena. Tootmisprotsessi olulise osana tuleb pelletitehaste eest hoolitseda, et nende eluiga pikendada. Siin on 3 kasulikku näpunäidet, mis aitavad teie pelletitehase hästi töötada.

Esiteks eemaldage mustused ja rauda enne pelletitehase materjalide etteandmist

Lisandite-ja-raua-eemaldamine-kaevu-enne-söötmist-materjalide-graanuliveski jaoks

Olenemata sellest, millist tüüpi graanuleid te valmistate, söödagraanuleid või biomassigraanuleid, segatakse tooraine sageli liiva, kivi või raua ja muude lisanditega. Kui need lisandid satuvad granuleerimiskambrisse, kuluvad varuosad peagi ära tugeva ekstrusioonipinge ja rõngasvormi vahelise hõõrdumise tõttu, mis vähendab pelletite moodustumist ja suurendab ka tootmiskulusid. Halvim olukord on see, et kogu masin võib puruneda lihtsalt rauast viilimise tõttu.

Nii et raua viilimine ja prahi eemaldamine peab olema enne söötmist korralikult tehtud. Puhastage rauaeemaldusseadet üks kord töövahetuse jooksul, et vältida võõrkehade sattumist rõngasvormi töökambrisse, vastasel juhul võib see põhjustada keha vibratsiooni ja rõngasvormi kokkuvarisemist.

Vältige pelletitehase ülekoormamist

pelleti-masin-ülekoormus-töö

Tootmise suurema efektiivsuse saavutamiseks valivad mõned kasutajad materjali täitmise või 24-tunnise pideva pöörlemise. Ülekoormustöö suurendab ka masina laagrite kadumist. Kui pelletiveski hakkab tööle, tuleks söötmismahtu suurendada madalalt kiiruselt suurele kiirusele ja kiirust hästi kontrollida, vastasel juhul saavad rõngasvorm ja pelletiveski äkilise ülekoormuse tõttu kahjustatud või blokeeritud.

Kui vibratsioon, müra, laagrid ja kehatemperatuur on liiga kõrged, väljapoole pihustatud materjal ja muud olukorrad, peate viivitamatult katkestama töö kontrollimiseks ja tõrkeotsinguks enne töö jätkamist.

Enne pelletimasina ummistumist tehke ennetustööd

koristada-pelleti-masina-kamber

Et vältida ummistusi eelnevalt, ärge kartke töö keerukust. Soovitatav on reguleerida rõngastihendit ja surverulli vahet igal vahetusel. Rõngasvormi ja rulli kesta vaheline kaugus peaks olema hästi reguleeritud, parem 0.1-0.3 mm. Kuid kui vajutate põhumaterjale, saate reguleerida kaugust 0.5 mm võrra. Vahemaa reguleerimine on üsna oluline, kui liiga suur, mõjutab see pelletitehase tootlikkust või mis veelgi hullem, ei tule pelleteid välja. Kui vahemaa on liiga väike, kiirendab see surverulli ja rõngasvormi vahelist kulumist, mis vähendab stantsi kasutusiga.

Kui pelletiveski on ummistunud, tuleb surverull lahti lasta, rõngasvormi sees olev materjal välja juurida ja stantsirulli vahe algusest peale reguleerida, et vältida jõuülekande osade ja laagrite kahjustamist tugeva võnkumise tõttu. Lisaks peaksime õigel ajal kontrollima iga kinnitusvahendi kinnitust ja lahti keeramise korral õigel ajal pingutama.

Järeldus

Pelletitehas on nagu meie igapäevane autode kasutus, 30% kasutusest ja 70% igapäevasest hooldusest. Kui teete korralikku hooldust, on pelletimasina tootmise efektiivsus ja masina eluiga loomulikult kõrgem ja pikem.

Rääkige eksperdiga

Kontakt

JAGA SEDA POSTITUST

Facebook
puperdama
LinkedIn

Rääkige eksperdiga

Kontakt