Kvaliteetsete puidugraanulite valmistamise parimad tavad

Kvaliteetsete puidugraanulite valmistamise parimad tavad

Puidugraanuleid kasutatakse taastuva kütuseallikana, mida saab kasutada kivisöe või muude fossiilkütuste asemel. Alates nende leiutamisest on need loodud inimeste kodude kütmiseks, auru taevasse paiskamiseks ja isegi laevade üle ookeanide juhtimiseks mootoriteks. Kui tegemist on kvaliteetsete puidugraanulite valmistamine, vajate kvaliteetset väljundit. Kvaliteetsete puidugraanulite valmistamise parimad tavad käsitlevad kõiki levinumaid viise, kuidas puidugraanulitootjad saavad oma puidugraanulite tootmist parandada. Kui tootja järgib selles juhendis antud nõuandeid, saab teha suuri parandusi.

1. Hoidke oma tooraine niiskusesisaldus ühtlane ja madal.

Teie tooraine niiskusesisaldus on puidugraanulite valmistamisel üks olulisemaid tegureid. Halb tooraine võib teie graanulite lõplikku kvaliteeti negatiivselt mõjutada. Seetõttu tasub võtta aega, et õppida, kuidas vältida oma tooraine kõrget niiskusesisaldust ning kuidas hoida niiskust ladustamise ja transpordi ajal. Põhiosa annab ülevaate sellest, mis põhjustab puidugraanulite kõrget niiskusesisaldust ja kuidas saate kuivatamise protsessi pelletite tootmisega vastavusse viia. Viimases jaotises käsitletakse mõningaid levinumaid niiskuse mõõtmise meetodeid ja seda, miks peaksite kasutama üht meetodit teise asemel.

2. Ärge kasutage värvitud või keemiliselt töödeldud puitu.

On teatud puidutükke, mida ei tohiks puidugraanulite tootmisel kasutada. Puit, millest graanuleid valmistatakse, tuleb kuivatada, kuivatada ja õigesse mõõtu lõigata, jättes samal ajal nende loomuliku värvuse puutumata. Peate vältima keemiliselt töödeldud, värvide või muude puiduallikate kasutamist mis tahes katte või värviga.

3. Jahvatage tooraine ühtlaseks suuruseks.

Kui jahvatate puidugraanulite tootmiseks oma toorainet (nt saepuru), on oluline, et teil oleks õige suurus ja osakeste jaotus. Vastasel juhul võib teil tekkida probleeme allavoolu. Kui osakeste suurusjaotus (PSD) on liiga lai ja teie tooraine osakeste suurused on väga erinevad, peate võib-olla neid enne pelletitehasesse jõudmist täiendavalt jaotama.

4. Kuivatage puitu, kuni sellel on pelletite valmistamiseks sobiv niiskusesisaldus, tavaliselt umbes 18–25%.

Puidu kuivatamine, kuni selle niiskusesisaldus on pelletite valmistamiseks sobiv, tavaliselt umbes 18–25%, on oluline, et tagada teie pelletitehase optimaalne töö. Kui puit lõigata ja väljapoole hunnikusse jätta, hakkab see kiiresti puidu niiskust kaotama. Kuivatamise käigus eemaldatakse puidu rakkudest niiskus, mis põhjustab nende suuruse kahanemist. Puidu niiskusesisaldus (või MC) mõõdab kuiva materjali rakkudes olevat vett selle kuivmassi suhtes (1). Seejärel väljendatakse MC väärtus protsentides. Kõrge veesisaldus on ebasoovitav, kuna see võib põhjustada probleeme kuivatamine samuti muud töötlemisetapid, nagu granuleerimine (2)  

5. Ärge jahvatage graanuleid enne nende granuleerimist.

Enamik inimesi soovib graanuleid jahvatada nii, et sisu oleks usaldusväärselt ühtlane. Siiski on selles midagi enamat. Tegelikult ei ole soovitatav graanuleid enne nende granuleerimist jahvatada. Vältige seda viga, kui soovite valmistada kõigi aegade parimaid graanuleid.

Selle peamine põhjus on see, et jahvatamine suurendab teie sööda toitainete kadumise ohtu. See võib juhtuda siis, kui need toitained lagundatakse jahvatamise teel väiksemateks osakesteks. See tähendab, et selle asemel, et saada söödast kõiki vajalikke toitaineid, võite saada vähem, kui teie kariloomad vajavad.

Granuleerimine on oluline ka seetõttu, et see vähendab tolmu taset ladustamisel ja transportimisel ning pikendab säilivusaega, kuna pelletid imavad ladustamisel niiskust.

6. Vältige võõrkehade sattumist granuleerimiskambrisse nõuetekohaste sõelumis- ja magneteraldusmeetmetega.

Võõrkehade esinemine toiduainetes võib põhjustada saastumist ja viia toodete tagasivõtmiseni. Tagamaks, et kõik teie granuleerimismasinasse sisenevad materjalid on sõelutud ja korralikult eraldatud, toimige järgmiselt.

1. Kontrollige sissetulevaid koostisosi metallidetektori abil võõrkehade suhtes.

2. Sirvige sissetulevad koostisosad ülevaatuslaual, et eemaldada kõik suured tükid, mis võisid metallidetektori tuvastamisest pääseda.

3. Eraldage magnetseparaatoriga väikesed tükid, mis võisid kummagi meetodi puhul vahele jääda.

7. Säilitage valmis graanulid nõuetekohaselt, et vältida niiskuse imamist ega saastumist käitlemise, laadimise ja mahalaadimise käigus tekkiva tolmu ja mustusega.

Pidage meeles, et niiskus võib teie graanuleid oluliselt kahjustada. Kui te neid õigesti ei säilita, muutuvad need märjaks, mis viib hallituse tekkeni, mis omakorda võib toodet tarbivatel inimestel põhjustada tõsiseid terviseprobleeme.

Kui soovite hoida oma graanuleid kuivana, et need ei saastuks mustuse või tolmuosakestega, mis võisid nendega kokku puutuda käitlemistoimingute (nt peale- või mahalaadimine) ajal, siis veenduge, et olete neid pärast töötlemist õigesti ladustanud. lõpetatud.

Järeldus

Kõige lihtsam järeldus on see, et kvaliteetsete puidugraanulite tootmiseks pole lihtsat valemit. Mõne jaoks võib see olla heidutav, kuid tõde on see, et kunagi ei eeldatud, et see oleks nii lihtne kui ühenda ja mängi. Graanulitel on tänapäeval mitmesuguseid kasutusvõimalusi alates kodu kütmisest kuni auto tankimiseni; nende eesmärkide saavutamiseks on vaja loovat mõtlemist pidevalt muutuval turul ning tootjatelt on alati vaja katse-eksitustööd.

Rääkige eksperdiga

Kontakt

JAGA SEDA POSTITUST

Facebook
puperdama
LinkedIn

Rääkige eksperdiga

Kontakt