Professionaalne pelletitootmisliini lahenduste tarnija aastast 2004

Pelletite tootmisliin – juhend algajatele

tcpel pelletite tootmisliin

Kas soovite oma väikesemahulist puidugraanulite tootmist kommertslikumaks muuta? Kui teil on kodus juba omatehtud munakivisillutisega väikeste graanulite tootmisliin – või kui töötate oma tehases väikese puidugraanuliliiniga –, võite mõelda, mis edasi saab. Vastus – vajate tervet pelletite tootmisliini koos kõigi kellade ja viledega. See võimaldab teil ühes masinas läbi töötada kõik pelletitootmise aspektid. Kasu? Seade, mida on lihtsam hooldada, lihtsam kasutada – ja loomulikult ka ökonoomsem. Olenemata sellest, kas olete huvitatud puidugraanulite tootmisettevõttest, loomasöödagraanulite tootmisliinist või isegi millestki unikaalsemast (nt riisikestade graanulite tootmisliin!), tutvustab see artikkel teile kõike, mida vajate pelletite tootmise kohta. teie kodu või ettevõte.

Mis on graanulite tootmisliin?

Pelletiliin, mida nimetatakse ka pelletite tootmisliiniks, puidugraanulite tootmisliiniks, see on täielik tootmisliin, mis on mõeldud pelletite valmistamiseks. Kogu protsess hõlmab purustamise sektsiooni, haamerjahvatamise sektsiooni, kuivatussektsiooni, granuleerimissektsiooni, jahutussektsiooni ja graanulite pakkimise sektsiooni. Sõltuvalt graanulite erinevatest kasutusviisidest võib pelletiliini jagada kahte tüüpi: biomassigraanulite liin ja söödagraanulite liin. 

pelletiliini paigutus

Kuigi iga pelletitootmisliin erineb selle toimimise ja kokkupanemise poolest, on neil kõigil sarnane konstruktsioon.

Masinasse pandava tooraine suuruse vähendamiseks kasutatakse haamerveskit või purustit. Enamik materjale, nagu puit, ei ole automaatselt pelletitehase jaoks ideaalse suurusega. Haamerveski kasutamine aitab vältida toormaterjali ummistumist pelletiveski ja puidugraanulite ebatõhususe või ebavõrdse suuruseni.

Kuivati ​​on ka enamiku pelletitootmisliinide lahutamatu osa. See aitab vähendada niiskust pelletitehases, kõrvaldades samal ajal inimliku vea. Kuivatades materjali pelletitehase jaoks, on natuke Goldilocksi stsenaarium, mille puhul te ei soovi, et materjal oleks liiga märg, kuid see ei saa olla ka liiga kuiv. Kuivati ​​on nende kahe vahel õige tasakaalu leidmisel väga tõhus.

Graanulitehas on puidu- või põhugraanulite tootmisliini (või mis tahes tüüpi tootmisliini, tõesti!) põhikomponent. See töötleb materjali graanuliteks. Mõned graanulite tootmisliinid sisaldavad ka pelletijahuteid ja pakkijaid. Neid saab aga vastavalt vajadusele lisada või eemaldada ja neid ei peeta masina põhitöö jaoks vajalikuks. 

Enamikul on ka konveier, mida kasutatakse materjalide transportimiseks ühest töötlemissüsteemi piirkonnast teise. See võib kaotada suure osa tööjõust, mida muidu oleks vaja materjalide ühest sektsioonist teise transportimiseks. 

Mitut tüüpi graanulite tootmisliine?

Valida saab mitut tüüpi pelletite tootmisliine. Need varieeruvad sõltuvalt teie soovitud võimsusest, teie rajatise suurusest ja sellest, milliseid graanuleid soovite toota.

Enamik saab hakkama igasuguse biomassiga, sealhulgas varred, puit, õled, riisi kestad, maapähklikoored, bambuselaastud, lutsern ja rohi. 

Erinevat tüüpi graanulite tootmisliine saate aga veelgi rohkem jagada, kasutades erinevaid funktsioone, mida saab vastavalt teie vajadustele lisada või eemaldada. Enamik väikeseid graanulite tootmisliine sisaldab selliseid komponente nagu haamerveski või purusti, konveier, kuivati, graanulijahuti, pakkija ja loomulikult väike pelletiveski. 

Mis on graanulite tootmisliini täielik protsess?

Kas olete valmis oma pelletite tootmisliini kasutama? Siin on mõned näpunäited, mis aitavad teil edu saavutada.

Saate aru, millised osad ja komponendid on kaasatud

Enne kui sukeldume pelletite tootmisliini täielikku protsessi, on oluline käsitleda üksikuid komponente, millest masin on valmistatud. Siin on kiire ülevaade.

Esiteks puiduhakkur. Enamik pelletite tootmisliine on varustatud trummelhakkuriga. Puiduhakkurid suudavad töödelda suuri materjale, nagu palgioksad, bambus, jäätmed ja suured puidutükid väiksemateks tükkideks. Saate kohandada selle materjali suurust vastavalt oma ainulaadsetele vajadustele.

Enamik neist toodab ligikaudu kolme kuni viie sentimeetri suurust hakkepuitu. See on jällegi erinev, kuid on oluline meeles pidada, et mida väiksemat puiduhaket soovite, seda väiksemad on masina noad.

Järgmine osa on haamerveski sektsioon. Sellega freesitakse esimeses sektsioonis toodetud puiduhake väiksemaks (tavaliselt saepuru). See toimib, purustades laastud haamerveski nugadega enne nende eraldamist läbi sõela. Enamasti on väljundi suurus viis millimeetrit või vähem. 

Järgmine on kuivatusosa. Seda saab kasutada igasuguste materjalide kuivatamiseks haamerveskist. See ühendab endas küttekolde ja ventilaatori, eemaldades materjalist niiskuse umbes 10% ulatuses. Kuigi te ei soovi, et materjal oleks sellest liiga palju kuivem, kuna masinal võib selle graanuliteks vormimine osutuda keeruliseks, ei saa see hiljem olla liiga märg, vastasel juhul muutuvad teie graanulid supseks! 

Jällegi on ideaalne niiskustase umbes 10–15%.

Pärast materjali kuivatamist (tavaliselt sisseehitatud pöördkuivatiga, kuigi kasutatav tehnoloogia täpne tüüp varieerub mõnikord) läheb see edasi puidugraanulite sektsiooni, see on tõenäoliselt puidugraanuli tootmise osa. protsess, millega olete kõige paremini tuttav – ja see on kogu pelletite tootmisliini üks olulisemaid komponente!

Kuivatatud saepuru (või muu kuivatatud materjal, olenevalt kasutatavast pelleti tootmisliinist) pressitakse puidugraanulimasinas graanuliteks. Nende graanulite väljundsuurus võib varieeruda pärast rullikoostu ja rõngast, et need välja suruda. Keskmiselt on graanulite suurus umbes 6–10 mm. Suurus varieerub sõltuvalt teie elukoha turustandardist ja graanulite tüübist, mida proovite toota.

Viimaseks, kuid mitte vähemtähtsaks, on aeg jahutada ja oma pelletid pakkida – seega jahutusmasin ja pakkimismasin. Jahutusmasin on mõeldud pelletite temperatuuri jahutamiseks umbes 80 kraadilt Celsiuse järgi umbes 25 kuni 40 kraadini. Kui pelletid on jahtunud, on pakkimismasin need valmis kilekottidesse pakkima.

Pakkimismasina ülesanne on töödelda puidugraanuleid väikesteks kottideks, mida on lihtsam transportida. 

Nüüd, kui teil on ülevaade sellest, millised osad on pelletitootmisliinil, saame üksikasjalikumalt käsitleda, kuidas ühte neist masinatest kasutada. 

Samm-sammuline juhend: kuidas kasutada graanulite tootmisliini

Graanulite tootmisliini kasutamiseks peate puidu hakkima trummelhakkuriga. Nii saate veenduda, et puit on õige suurusega.

Järgmisena vaatate materjalid läbi. Seda tehakse selleks, et veenduda, et neis ei ole lisandeid, mis võivad mõjutada teie valmistoote tulemust ja kahjustada masinat. See hõlmab selliseid asju nagu kivi-, metalli- või plastitükid. Mõned graanulite tootmisliinid on varustatud sisseehitatud magnetitega, mis aitavad ka sellest prahist vabaneda.

Järgmine samm on tooraine kuivatamine kuivatiga (tavaliselt trummel või pöörlev kuivati, kuigi see võib varieeruda). See tagab kõikide materjalide õige niiskusesisalduse.

Järgmisena surute materjali läbi pelletitehase stantsiava. See kõik on pelletitootmisliiniga täielikult automatiseeritud, materjal lükatakse konveieritega ühest astmest teise.

Teie viimased sammud hõlmavad graanulite jahutamist, pakkimist ja ladustamist. Graanulid tuleb enne pakkimist jahutada, vastasel juhul võivad need kokku kleepuda. See pikendab ka nende säilivusaega. Kuigi mõned inimesed otsustavad oma graanuleid käsitsi kuivatada, on parimate pelletitootmisliinide sisseehitatud jahutussüsteemid suurte graanulikoguste jahutamisel palju tõhusamad.

Järgmisena pakitakse teie graanulid kaitseks ning hõlpsaks ja mugavaks jaotamiseks. Saate oma pelleteid hoiustada konteineris, silos või paagis või transportida neid lahtiselt, kasutades selleks spetsiaalselt selleks ülesandeks mõeldud veoautosid ja muid sõidukeid.

Kui palju söödagraanulite tootmisliin maksab?

Graanulite tootmisliini keskmine hind sõltub muuhulgas ka masina suurusest, sellest, milliseid komponente see sisaldab ja millist toorainet selles töödelda kavatsete.

Üldiselt võite siiski eeldada, et maksate masina eest umbes 2000 kuni rohkem kui 400000 XNUMX USA dollarit. Eespool loetletud erinevate tegurite tõttu on hindade vahel nii suur kõikumine. 

Mida arvestada Hiinast pärit parima pelletitootmisliini valimisel?

Võib olla raske leida graanulite tootmisliini, mis kontrolliks teie eest kõik kastid. Siin on mõned näpunäited, mis aitavad teil leida oma vajadustele sobiva.

Kaaluge puidugraanuliliini masina üksikuid tükke

Esimene asi, mida peate Hiinast ideaalse graanulite tootmisliini valimisel arvestama, on masina üksikute osade ja komponentide koostis. Kuigi on oluline arvestada masina kui terviku kvaliteeti, peate hoolikalt läbi mõtlema ka üksikud osad, tagamaks, et igaüks vastab teie vajadustele.

Paljudel juhtudel saate kohandada iga komponendi spetsifikatsioone vastavalt oma vajadustele. Alloleval diagrammil näete erinevaid omadusi, mida saab reguleerida eelkõige pelletisarja pelletimasina komponendi jaoks:

Võimsus (kW)

Mahutavus (T / H)

Kaal (T)

Suurus (mm)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 * 2300

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 * 2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 * 3100

Niiskusesisaldus

Kas pelletite tootmisliinil, mille ostmisest soovite osta, on kaasas kuivati? Kui seda ei juhtu, võiksite ostu sooritamise kaks korda mõelda.

Mõned inimesed eeldavad, et pelleti tootmisliini ainus oluline omadus on pelletitehas. Kuigi te kindlasti ei saa ilma pelletitehaseta valmistada mis tahes tüüpi ega suurusega graanuleid, peate veenduma, et ka kõik muud osad on kvaliteetsed (ja esiteks isegi olemas!). 

Vastasel juhul avastate end ummikus masinaga, mida on raske kasutada, mis on ebaefektiivne ja vajab pidevat hooldust. 

Toorainetüübi mitmekülgsus

Pole saladus, et teatud tüüpi graanulite tootmisliinid sobivad teatud toorainega paremini kui teised. Kui saate, leidke endale pelletitehase tootmisliin, mis on kõigi erialade tipp. Otsige sellist, mis saab hakkama igat tüüpi materjalidega, sealhulgas riisikestad, maapähklikoored, puitlaastud, loomasööt ja palju muud.

Nii saate oma masina kasutamist jätkata ka siis, kui teie äriplaan hiljem järsult muutub. 

Siin on diagramm, mis näitab, kuidas teatud tüüpi pelletite tootmisliine saab isegi kemikaalide töötlemiseks kasutada. Kuigi seda tüüpi masinates ei töödelda kemikaale nii sageli kui puitu ja loomasööta, saab neid siiski teha. Vaata allpool:

Kasutajatugi

Kui vähegi võimalik, ostke pelletite tootmisliin mainekast ettevõttest, mida toetavad head klientide arvustused. Valige üks, mis pakub suurepärast klienditeenindust – soovite leida ettevõtet, mis tegeleb päringutele igal võimalusel ööpäevaringselt. See aitab teie meelt rahustada, kui teil tekib masinaga probleeme.

Kuigi enamikku pelletitootmisliine on lihtne kasutada ja neil on vähe probleeme, on õige hooldus masina tervena hoidmise võti. Oluline on ka võimalus võtta ühendust klienditeenindusega küsimuste või probleemide ilmnemisel. Parimad ettevõtted pakuvad kohapealset tuge, et aidata vajadusel installida, tõrkeotsingut ja remonti teha. 

Samuti võite kaaluda ettevõtet, mis pakub oma toodetele või vähemalt paljudele osadele heldeid garantiisid. Mõned graanulite tootmisliinid tarnitakse koos masina lisahammaste ja noadega. Nii on teil kõik, mida vajate, et võimalikult tõhusalt ja ökonoomselt püsti tõusta ja jooksma – ning töös püsimiseks.

Millega arvestada uue pelletitootmistehase käivitamisel?

Pelletite tootmise tehase esmakordsel käivitamisel peate arvestama mõne teguriga.

Tooraine tüübid

Milliseid tooraineid kavatsete oma masinas kasutada? Erinevat tüüpi toorainetel on erinevad omadused, sealhulgas erinev ligniini- ja kiudainesisaldus, mis mõlemad võivad mõjutada teie graanulite sidusust. 

Need erinevad kohesiivsuse väärtused võivad nõuda ka pressvormi erinevat surveastet – näiteks lehtpuit vajab madalamat surveastet. Mõningaid tooraineid võib olla vaja isegi segada sideainega, nagu vaha või taimeõli. Peate kaaluma, kuidas kavatsete oma valitud toorainet kindlustada ja sellega töötada, enne kui saate oma veski tööle panna. 

Tooraine suurus 

Uut tootmisettevõtet alustades võiksite põhjalikult mõelda ka tooraine suurusele. Kui teil ei ole head viisi oma tooraine suuruse vähendamiseks, on teil ebaefektiivne ja halvasti töötav tehas.

Õnneks 

Enamik graanulite tootmisliine, mida saate osta, on varustatud komponentidega, mis aitavad materjali vajaliku suuruseni viia – näiteks haamerveskid, puiduhakkurid või -purustid või koorijad.

Teie masina suurus ja stiil varieeruvad tõenäoliselt olenevalt materjali kasutuse tüübist ja suurusest – seega peate veenduma, et teie eelarve sisaldab selliseid eeltöötlusseadmeid. Kui see ei õnnestu, võiksite kaaluda, millist tüüpi graanuleid kavatsete valmistada ja valida materjalid, mis ei vaja enne pelletite valmistamist nii palju töötlemist. 

Tehnoloogilised protsessid 

Erinevat tüüpi tooraineid saab kombineerida ja kokku freesida – või töötada korraga vaid ühe materjaliga. 

Sõltuvalt teie eesmärkidest peate võib-olla hankima erinevat tüüpi materjale. Siiski on oluline märkida, et nende materjalide tõhusaks ja ohutuks kombineerimiseks peavad teil olema protsessid. Kui viskate materjale sisse tahtmatult, võib see põhjustada masina ebastabiilsuse ja ummistumise. 

Eelarve ja ajaskaala

Pelletite tootmise tehase käivitamisel on nii palju tegureid. Kas teie rajatises on pelletiliini käitamiseks piisavalt elektrivoolu? Kas ohutuseeskirjad kehtivad? Kas teil on tugev tööjõud?

Kõige tähtsam on see, kui kiiresti soovite oma ettevõtte käima lükata – ja milline näeb välja teie eelarve? Võimalik, et peate tegema majutust, et masinad jõuaksid teieni pikema aja jooksul või veendumaks, et teil on piisavalt raha kõigi seadmete uuendamise rahastamiseks. 

Enne pelletitootmistehase käivitamist on hea mõte kohtuda kindlustusagendi, sertifitseeritud finantsplaneerija ja raamatupidajaga, kes kõik aitavad teil äri planeerida ja veenduda, et kõik teie pardid on reas.

TCPEL-i pelletite sarja tutvustus

TCPEL-i graanulite tootmisliin, see graanulite tootmisliin sisaldab kõike, mida vajate peaaegu igasuguse biomassi töötlemiseks, sealhulgas nisu, põhk, lutsern, mais, riisikestad ja palju muud. Seda saab kasutada igasuguste graanulite tootmiseks, mis võimaldab teil tootmisprotsessi kiirendada ja oma lõpptulemust parandada.

Olenemata sellest, kas soovite seda liini kasutada puidugraanulite tootmisliinina, söödagraanulite tootmisliinina või väikese biomassigraanulite tootmisliinina, toimib see toode lõpuks kõik-ühes tervikliku graanulite tootmisliinina, mis vastab igaühe vajadustele. 

Põhjalik sari, see sisaldab kõike, mida vajate. Sellel on seitse põhiosa: puiduhakkur, kütteahi, pelletiveski, pakkimismasin, jahuti, haamerveski ja kuivati. See on tõeliselt ainulaadne sari, mis võimaldab teil valmistada hakkepuitu, plaate, loomasöödagraanuleid ja palju muud. 

Miks valib meid üle 1000 kliendi?

Meie insenerid

Meil töötavad kõrgelt kvalifitseeritud professionaalsed insenerid, kes on pühendunud kõigi meie toodete uurimisele ja täiustamisele. Meie vaneminseneridel on kõrge kvalifikatsioon ja kõrgharidus. Meie kogenud ja osavad teadus- ja arendusinsenerid saavad aidata lahendada teie masinaid või tootmist puudutavaid probleeme ning abistada müügijärgse teenindusega.

Range kvaliteedikontroll

Kvaliteet on meie jaoks oluline. Meil on IS0 9001, CE ja SGS sertifikaat. Kõik meie masinates kasutatavad komponendid läbivad meie range kvaliteedikontrolli. Enne saatmist viime igale masinale läbi proovikäituse ja kulumistesti.

Konkurentsivõimeline hind

Hallake oma eelarvet nutikalt ja minimeerige tootmiskulusid. Pakume kõigile oma masinatele konkurentsivõimelisi hindu. Kohandatud lahenduste toe saamiseks võtke ühendust meie müügimeeskonnaga.

Professionaalne müügimeeskond

Meil on kõrgelt kvalifitseeritud rahvusvaheline müügimeeskond, kes vastab teile 24 tunni jooksul kõikidele müügieelsetele küsimustele. Pärast müüki pakume ööpäevaringset meili- ja telefonisuhtlust ning saame korraldada kohapealset tuge.

Täielik tehniline tugi

Täielik 24/7 tugi nii enne kui ka pärast ostu. Pakume teie ettevõtte tootmisprotsessi arendamiseks tasuta testimist ja oleme pühendunud teie konkreetsetele vajadustele parima lahenduse leidmisele. Kui olete huvitatud meiega partnerlusest meie masinate müümiseks, konsulteerime teiega hea meelega.

Tellimine ja maksmine

Meilt tellimine on kiire ja mugav. Meie professionaalne müügimeeskond vastab kiiresti päringutele ja püüab lahendada teie probleeme nii müügieelses kui ka järelmüügis. Aktsepteerime turvaliselt kõiki makseviise, sealhulgas T/T-ülekandeid, LC-d, PayPali ja Western Unioni.

TCPEL-i graanulite tootmisliini omadused

Kas pole ikka veel kindel, et TCPEL-i pelletitootmisliin on teie ettevõtte jaoks õige? Vaadake neid põhifunktsioone. 

1. Tugevad, vastupidavad osad: Sellel masinal on seitse põhikomponenti – puiduhakkur, kütteahi, pelletiveski, pakkimismasin, jahuti, kuivati ​​ja haamerveski. Kõik on valmistatud tugevatest ja vastupidavatest materjalidest. Selle täiustatud struktuuriga on kaasas kvaliteetsed lõikehakkurid, mille liikuvad osad on valmistatud teravast sulamist. Need materjalid on kulumiskindlad ja valmistatud uusima tehnoloogia järgi. Need osad kuluvad vähe ja võivad seetõttu tarbimist vähendada. Haamerveskil on tugevad, hoolikalt valitud topeltkuullaagrid ja suurepärane vibratsioonikindlus. 

2. Multifunktsionaalne frees: Seda masinat saab laialdaselt kasutada igasugustes tööstusharudes, sealhulgas loomasööda, kemikaalide tootmise, orgaanilise väetise, elektri, biokütuste, puidugraanulite tootmise ja muus valdkonnas. 

3. Madal energiatarbimine: See masin pakub erakordselt madalat energiatarbimist. See vähendab kuni 50% teie energiavajadusest, tekitab minimaalset vibratsiooni ja selle küttetõhusus on üle 40%. See võib säästa teie raha, aidates samal ajal päästa planeeti. 

4. Lihtne paigaldada ja kasutada: TCPEL-i pelletite tootmisliini on lihtne paigaldada ja kasutada, eriti võrreldes teiste turul olevate võimalustega. Teil on juurdepääs ühekordsele teenusele, mis vastab iga kliendi vajadustele, alates suurtest rahvusvahelistest ettevõtetest kuni üksikisikuteni välja. Teie küsimustele vastatakse 24 tunni jooksul või vähem kui kohapeal on võimalik külastada.

5. Mitmekülgne ja reguleeritav: See masin suudab purustada ja graanuliteks töödelda igasuguseid materjale, sealhulgas PVC-vahtplaati, puitu, umbrohtu, põhku ja isegi prügipuhastit. Selle ülitugevast terasest lihvimiskamber on vastupidav ja pakub suuremat üldist tõhusust olenemata töödeldava materjali tüübist. 

6. Pakkib ja jahutab graanulid automaatselt: Kõigil pelletitootmisliinidel ei ole jahutit ja pakendajat, kuid sellel on. See võib säästa teie raha, koondades kõik vajalikud funktsioonid ühte masinasse. 

Pelletiliini täielik protsess

Erinevatest materjalidest lähtuvalt on meil sobivad pelletiliinid. Kogu protsess hõlmab materjali purustamise sektsiooni, kuivatussektsiooni, graanulite sektsiooni, graanulite jahutussektsiooni ja graanulite pakkimise sektsiooni. Tootmisvõimsus võib olla 500 kg / h kuni 20 tonni / h, allpool on meie projekt, mille oleme kohandanud oma klientidele võimsusega 10 t / h. 

Seotud masinad graanulite tootmisliini jaoks

Trummihakkur

Suurte materjalide töötlemine väiksemateks laastudeks, pikkus ja laius 3-5 cm, paksus 10 mm

Hammer Mill 

Laastude suuruse materjali edasine purustamine väiksemaks, 3-5 mm suuruseks saepuruks

Rotary kuivati

Saepuru kuivatamine standardse 15% niiskusesisalduseni, mis on ette valmistatud järgmiseks granuleerimissektsiooniks.

Pelletimasin

Valmis kuivatatud saepuru granuleerimine graanuliteks. Ühe komplekti masina võimsus võib ulatuda 3 t/h.

Pelletijahuti

Kuumade graanulite jahutamine standardtemperatuurile, 30-40° tavakuum.

Pelletite pakkimismasin

Graanulite pakkimine kottidesse, väikesesse 50kg/kotti või jumbokotti. 

KKKd pelletitootmisliini kohta

Oleme pelletimasinate tootja aastast 2004, pakume teie nõudmisel terviklikke pelletitootmismasinaid. Tehase lossi suurus 40000 ㎡ ja 350+ töötavat töötajat. Ja rohkem kui 1000+ õnnelikku klienti nii kodu- kui välismaal. Meil on müügi- ja müügijärgse teeninduse korraldamiseks eraldi meeskond. 

Teid paremaks teenindamiseks proovige esitada allolevat teavet:
1) Mis on materjal graanulite valmistamiseks? Parem, kui jagate meiega pilte
2) Teie materjali kõvadus?
3) niiskusesisaldus?
4) Töödeldava materjali maksimaalne läbimõõt?
5) Tootmisvõimsus tunnis, mida soovite graanulite tootmiseks saada.
Seejärel soovitame teie tegelikest vajadustest lähtuvalt sobiva mudeli.

Koostööprotsess on järgmine:
1. Läbirääkimised
Peame teiega läbirääkimisi teie nõude osas, sealhulgas mis on teie materjal graanulite valmistamiseks, kui palju niiskust? kui palju võimsust tunnis? projekti eelarve? Saadaval taimede maandumissuurus jne. Nende põhjal kohandame lahendust oma kogemuste põhjal ja tutvustame teile.
2. Tellimuse kinnitus
Pärast tootmisliini lahenduse ja hinnapakkumise sõlmimist allkirjastame lepingu ja jätkame maksega. Aktsepteerime 30% T / T pärast tellimuse kinnitamist ja 70% T / T saldo enne saatmist.
3. Tootmisprotsess
Pärast teie sissemakse saamist korraldame tootmise vastavalt erinevale võimsusele, meie tootmisaeg on erinev. Tavaliselt vajame 30–45 päeva, kui kogu liini võimsus on alla 5 t/h, ja 45–60 päeva, kui võimsus on üle 5 t/h. Ühe komplekti masina jaoks on meie tootmisplaani alusel vaja umbes 25-30 päeva.
4. Masina vahendustasu ja tarnimine
Kui kõik masinad on tootmise lõpetanud, testime ja käitame kõiki masinaid enne tarnimist, veenduge, et masin saavutaks enne tarnimist parima jõudluse, selle aja jooksul saadame klientidele kinnituseks testimisvideod
5. Saldomakse ja tarne korraldada
Pärast seda, kui klient on masinate toimimisega nõustunud, peaks klient korraldama meile saldomakse, pärast saldo saamist korraldame laeva broneerimise ja klientidele kohaletoimetamise. Kõik masinad on pikamaavedudeks hästi pakitud.
6. Tollidokumentide üleandmine
Kui kõik masinad on Hiinas tolli korraldatud, saadame klientidele kõik dokumendid, sealhulgas konossemendi, arve, pakkimisnimekirja, päritoluriigi jne. Aitame klientidel sujuvalt tollivormistusel.

Meie pelletimasin suudab töödelda erinevaid materjale metsa- ja põllumajandusjäätmetest. Näiteks puidust palgid, oksad, hakkepuit, puulehed, palgikänd, mööblijäätmed, saepuru, seened, riisikestad, riisiõled, maisivars, maapähklikoor, EFB, bambus jne. Meil ​​on erinevad masinad ja spetsifikatsioonid, mis vastavad teie vajadustele. erinevate materjalide tootmise nõuded, saate lisateabe saamiseks ühendust võtta oma ekspertide meeskonnaga.

Graanulite valmistamiseks peaksime kontrollima pelletitehasesse siseneva saepuru niiskusesisaldust 10-15%, liiga märg või liiga kuiv mõjutab granuleerimistulemust. Kui materjal on liiga märg, vajate niiskuse eemaldamiseks kuivatit.

Meie garantii graanulite tootmismasinatele on üks aasta pärast müüki, välja arvatud kuluvad osad. Peamised kuluvad osad on rõngasvorm ja rull.

COVID-19 tõttu ei saa me alates 2020. aastast saata oma insenere välismaale kohapealseks paigaldamiseks, saame pakkuda videoabi installimisel pärast seda, kui klient on masinad vastu võtnud. Enne tarnimist testime ka kõiki masinaid, et veenduda, kas need suudavad saavutada parimat jõudlust, ja teeme üksikasjaliku video, et näidata klientidele, kuidas neid paigaldada, ja paigaldusjuhend saadetakse koos masinaga. Meie müügijärgne teenindus on valmis 24 tundi, et toetada kliente kogu paigaldusprotsessi vältel.

Rääkige eksperdiga

Kontakt