10-pääsyytä-miksi-pellettikoneesi-ei-purkaudu-ja-pieni kapasiteetti

10 pääsyytä, miksi pellettikoneesi ei purkautu ja kapasiteetti on pieni

Miksi ei pellettikone purkautua enää?

Mitkä ovat syyt siihen, miksi pellettikoneen kapasiteetti on alhainen??

Puhutaanpa näistä asioista tänään: pellettikoneen vianetsintä. 

Monilla asiakkailla, jotka tekevät pellettejä ensimmäistä kertaa, on erilaisia ​​ongelmia oston jälkeen. Esimerkiksi, biomassapellettikone ei pysty tuottamaan pellettejä ja pellettikoneen tuotantokapasiteetti vain puolet ilmoitetusta kapasiteetista. Tänään näytämme sinulle 10 tärkeintä syytä näihin ongelmiin biomassapellettikoneessa, toivottavasti tämä voi auttaa sinua.

Ennen kuin näytät syyt, puhutaan siitä, kuinka puupellettikone käsittelee. Pääasiallinen syy, miksi biomassapellettikonetta voidaan muotoilla, on se, että puristustelan ja muotin välinen kitka synnyttää lämpöä, jolloin hakkeen sisältämä ligniini voi vapautua kokonaan luonnolliseksi sideaineeksi 80-90° lämpötilassa, jotta pelletit voidaan muotoilla jopa ilman liimaa. Kun tiedämme tämän, puhutaan puupellettien tärkeimmistä syistä:

Ensimmäinen käyttökerta uuden puupellettikoneen rengassuulakkeen kanssa

puupellettikoneen rengasmuotti

Ensimmäisellä käyttökerralla puupellettikoneen rengasreiässä on huono viimeistely. Porauksessa on purseet, joten purkauksen kitka on suuri, mikä on helppo aiheuttaa ilman purkausta tai vähemmän purkausta, joten se on kiillotettava ja hiottava. Hiekan, puuhakkeen ja teollisuusjätekoneöljyn kanssa sekoituksen jälkeen hiekka on 30 %. Sekoita 60 % haketta ja 10 % öljyä biomassapellettikoneen jauhamiseksi.

Materiaalin kerääntyminen pellettikoneeseen

kertyminen pellettikoneeseen

Kun pellettikone on valmis toimimaan, siihen tulee kerääntymiä, eikä puhtaita jäämiä ole. Seuraavan päivän jälkeen pellettikone jatkaa toimintaansa, korkean lämpötilan vuoksi se jähmettyy kovaksi lohkoksi, joten pellettikone ei voi purkaa normaalisti. Ratkaisu on puhdistaa sisäpuoli ja puhdistaa jäämät.

Epävakaa käyttöjännite

pellettikoneen ohjauskaappi

Puupellettikoneen moottori tarvitsee tietyn jännitteen toimiakseen normaalisti. Jos jännite on liian alhainen, vaikka moottori voisi rullata, sen tuottama teho ei riitä puristamaan materiaalia nopeasti puristuskammiossa. Tällä hetkellä puristusonteloon on tukkeutunut paljon materiaaleja, jotka vaikuttavat tuotantoon.

Puupellettitehtaan rengassuuttimen ja puristustelan välinen etäisyys ei ole sopiva

puupellettitehtaan rengasmuotti ja puristustela
Pellettikone valmistaa pellettejä lisätelan ja rengasmuotin ekstruusiolla. Jos etäisyys ei ole sopiva, pellettikone ei pysty purkamaan normaalisti. Ratkaisu on säätää etäisyyttä oikein. Kun laitteita testataan, pellettikonevalmistajan tekninen henkilökunta opettaa asiakkaalle käytön ja virheenkorjauksen, jotta vältytään purkautumiselta.

Biomassapellettikoneen tuotantojakson jälkeen sahanpurun ja puristustelan välisestä kitkasta johtuen rengasmuotin ja puristustelan välinen rako on säädettävä oikein. Jos etäisyys on liian pieni, puristustela lisää rengasmuotin kitkaa ja lyhentää rengasmuotin käyttöaikaa. Kokoonpano aiheuttaa puristustelan luistamisen ja epätasaisen poiston, mikä vähentää tehoa; Yleisesti ottaen rengasmuotin ja puristustelan välinen rako on 0.1 - 0.3 mm. Normaalisti uusi puristintela ja uusi rengasmuotti sopivat. Käytä hieman suurempaa rakoa. Vanha puristustela ja vanha rengassuulake on sovitettava pienemmällä rakolla. Isolla aukolla varustetussa rengassuulakkeessa tulee käyttää hieman isompaa rakoa ja pienellä aukolla varustetussa rengasmuotissa hieman pienempi rako, joka on helppo rakeistaa. Suuria rakoja tulee käyttää, ja pieniä rakoja tulee käyttää materiaaleissa, joita on vaikea rakeistaa. Kuljettajalta edellytetään todellista käyttökokemusta ja kykyä taitavasti valita ja säätää rengasmuottiväli.

Materiaalin kosteus on sopimatonta

Biomassapellettikoneelle liian korkea tai liian alhainen raaka-aineen kosteus vaikuttaa pellettien laatuun suuresti. Liian paljon tai liian vähän kosteutta materiaalissa tukkii suuttimen reiän, jolloin pellettikone ei pääse purkamaan. Koska biomassapellettikone on muotoiltu tyylikkäästi fysikaalisella puristamalla, sen tarttuvuus muodostuu sopivan kosteuden ja puristuksen yhdistelmästä ilman kemiallisten aineosien lisäystä. Siksi raaka-aineen kosteus on yksi tärkeimmistä biomassapellettikoneen tuotantoon vaikuttavista tekijöistä. (Yleisten raaka-aineiden kosteutta suositellaan säätelemään 10-15 %:n sisällä. Jos se on liian märkä, tarvitset sahanpurun kuivauskone kosteuden poistamiseksi .Tietenkin tilanne riippuu edelleen raaka-ainetyypistä.

Rengassuulake ja puristustela ovat pahasti kuluneet

Rengassuulake ja puristustela ovat pahasti kuluneet

Rengassuulake ja puristustela ovat pellettikoneen pääosat, ja ne ovat myös herkkiä osia. Jos osat vanhenevat tai eivät toimi, tämä on myös syy siihen, että pellettikone ei purkaudu. Jos kyseessä on juuri ostettu pellettikone, sinun tarvitsee vain katsoa, ​​mikä osa ei toimi, jotta voit selvittää, mikä on ongelma. Jos kyseessä on monta vuotta käytetty pellettikone, se tarkoittaa, että osat vanhenevat, vaihda vain osat.

Sopimaton rengasmuottipuristussuhde

pelletti-suutin-puristussuhde

Rengassuulakkeen puristussuhde on väärä. Biomassapellettikoneelle puristussuhde ja kosteus ovat kaksi yhtä tärkeää tekijää. Toista niistä ohjaavat raaka-aineet ja toista rengassuulake. Molemmat ovat välttämättömiä. Muussa tapauksessa biomassapellettikoneen tuotanto heikkenee vakavasti. Siksi ennen biomassapellettikoneen ostamista sinun on ilmoitettava valmistajalle biomassapellettikoneen puristussuhde. Koska eri raaka-aineilla on erilaiset puristussuhteet, jos sinulla on useita raaka-aineita, sinun tulee ottaa yhteyttä valmistajaan ja valmistaa vielä muutama rengasmuotti.

Materiaalissa on korkea raakakuitupitoisuus

Materiaalissa on korkea raakakuitupitoisuus

Pellettikoneissa on erilaisia ​​malleja ja tehoja. Erityyppisille pellettikoneille pelletointivaatimukset ovat erilaiset. Jotkut pellettikoneet soveltuvat karkeiden kuitujen erikoispuristukseen ja jotkut hienojen kuitujen erikoispuristukseen. Jos materiaalisi ovat liian suuria, sinun on käytettävä sakkoa vasaramyllyssä pienentääksesi materiaalisi kokoa. Jos valitset pienen pellettikoneen karkeiden kuitumateriaalien puristamiseen, se on myös syy siihen, miksi pellettikone ei purkaudu. Ratkaisu on kommunikoida valmistajan kanssa ja vaihtaa pellettikone

Voiteluöljyn puute

Voiteluöljyn puute

Pitkän työskentelyn jälkeen pellettikone tarvitsee tarpeeksi voiteluöljyä normaaliin työskentelyyn, jos et lisää tarpeeksi öljyä, varaosat kuluvat helposti ja puupelletit eivät tule ulos hyvässä kunnossa, joten joka viikko Työhenkilöstön tulee tarkistaa voiteluöljysäiliö ja lisätä öljyä ajoissa.

Rengassuulake on ollut käytössä liian pitkään ja se on vaihdettava

Rengassuulake on ollut käytössä liian kauan ja se on vaihdettava

Jos biomassapellettikone on ollut normaalituotannossa jonkin aikaa ja teho laskee äkillisesti, tarkista, onko rengassuuttimen sisäseinässä oleva kartioreikä kulunut, onko painerulla kulunut ja tarkista sitten, onko rengaspuikko on pyöreä. Joissakin huonommissa rengasmuotteissa on karkeita sisäreikiä. Pyöreä rengassuulake johtaa epätasaiseen purkamiseen, epätasaisiin hiukkasiin, vaikeaan purkamiseen ja alhaiseen tehoon; se saa myös granulaattorin toimimaan heikosti, virta on epävakaa ja teho pienenee.

Yhteenveto

Yllä on 10 tärkeintä syytä, miksi puupellettikone ei voi purkaa ja kapasiteetti on alhainen. Jos sinulla on muita kysymyksiä, ota meihin yhteyttä milloin tahansa, niin annamme asiakkaille mahdollisimman kattavan selvityksen ja palvelun.

Lue myös: 

Kuinka valita biomassamateriaalit pellettituotantoon? 

Kuinka huoltaa pellettikonettasi? 

Kuinka perustaa pellettikone? 

Blacken Wood Pellets -ongelma ja kuinka korjata se? 

Pellettikoneen virta on epävakaa ja kuinka korjata se? 

Keskustele asiantuntijan kanssa

Ota yhteyttä

JAA TÄMÄ POSTAUS

Facebook
Twitter
LinkedIn

Keskustele asiantuntijan kanssa

Ota yhteyttä