6 syytä, miksi puupellettisi ulkonäkö on epänormaali

Pellettien valmistusprosessin mukaan on monia syitä, jotka voivat johtaa erilaatuisiin puupelleteihin, esimerkiksi raaka-aineen tyyppi ja koko, raaka-aineen kosteus, pellettien valmistuskoneet, jäähdytysosasto, murskausosasto ja seulontaosa. Laatu ja teho https://www.tcpel.com/pellet-machine/pellettikone vaikuttaa koko tuotantolinjan tuotantotehokkuuteen ja vaikuttaa valmiiden pellettien laatuun. Tässä on lueteltu 6 epänormaalia puupelletin esiintymistä, joita saatat kohdata pellettien valmistuksen aikana, ja syy tähän sekä ratkaisu, joka auttaa sinua parantamaan sitä, jatka lukemista.

1. Puupelletit ovat taipuneet ja halkeilevat

Tämä tulos tapahtuu yleensä, kun pelletit poistuvat rengaskuorasta. Tuotannossa, kun leikkurin asento on säädetty kauas rengasmuotin pinnasta ja veitsen reuna on tylsä, puupelletit murtuvat tai repeytyvät helposti leikkurin toimesta, kun ne puristetaan rengasmuotin reiästä leikkaamisen sijaan. . Tällä hetkellä jotkut puupelletit ovat taipuneet toiselle puolelle ja toisella puolella on paljon halkeamia.

Tällaiset pelletit rikkoutuvat usein näistä halkeamista, kun ne tulevat jäähdyttimeen jäähtymään tai kuljetuksen aikana, jolloin syntyy pellettejä, joissa on liikaa jauhetta tai liian lyhyitä pellettejä.

• Parannusmenetelmät: lisää rengasmuotin puristussuhdetta; jauha raaka-aineet hienommaksi paloiksi; säädä leikkurin ja rengasmuotin pinnan välinen etäisyys tai vaihda se terävämpään leikkuuterään.

2. Puupelleteissä on poikittaisia ​​ja vaakasuoria halkeamia

Puupellettien poikkileikkauksessa syntyy halkeamia, eivätkä pelletit taipu. Tämä voi tapahtua, kun teet pellettejä pörröisistä materiaaleista, jotka sisältävät suuria määriä kuitua. Koska se sisältää kuituja, jotka ovat pidempiä kuin huokoshalkaisija, pellettejä ekstrudoitaessa kuitujen laajeneminen aiheuttaa poikittaisia ​​halkeamia puupellettien poikkileikkaukseen.

• Parannusmenetelmät: Lisää rengassuuttimen puristussuhdetta; valvoa raaka-aineiden murskaushienoa, enimmäispituus ei saa ylittää yhtä kolmasosaa puupellettien halkaisijasta; pienennä tehoa vähentääksesi rengasmuottireikien läpi kulkevien puupellettien nopeutta. Huomaa, että liian korkea kosteus aiheuttaa myös tämän ongelman.

3. Puupelleteissä esiintyy pystysuoria halkeamia

Raaka-aine sisältää pörröisiä ja hieman joustavia raaka-aineita ja kosteus on epätasaista. Puristuksen ja pellettien valmistuksen jälkeen rengasmuotin läpi se pomppii auki kosteuden vaikutuksesta ja itse raaka-aineen kimmoisuudesta, jolloin syntyy pystysuoria halkeamia.

• Parannusmenetelmät: Muuta raaka-aineiden osuutta; vähentää tai säätää tasaisesti materiaalin kosteutta; lisää pellettikoneen rengasmuotin puristussuhdetta.

4. Halkeama muuttuu yhdestä pisteestä säteilysuuntaan

Pääsyynä on se, että raaka-aineet sisältävät suhteellisen suuria hiukkasia. Niitä ei ole niin helppo pehmentää kuin muita hienompia raaka-aineita. Kun jäähdytys, johtuen eri pehmenemisasteista, kutistumisprosentti on erilainen, mikä johtaa säteittäisiin halkeamiin ja jauhettumiseen. Myös jauheen määrä kasvaa.

• Parannusmenetelmä: On suositeltavaa valvoa raaka-aineiden paksuutta ja tasaisuutta.

5. Puupellettien pinta näyttää epätasaiselta.

Tämä johtuu todennäköisesti siitä, että raaka-aine sisältää suuria hiukkasia. Koska raaka-aineen hiukkaskoko on kova ja suuri, sitä ei voida yhdistää hyvin muihin raaka-aineisiin kulkiessaan rengasmuotin reiän läpi. Paineen muutos saa puupelletit näyttämään epätasaisilta.

• Parannusmenetelmä: Hallitse raaka-aineiden hienoutta.

6. Yksittäisten pellettien värit ovat epäjohdonmukaisia

Tämä tilanne johtuu enimmäkseen kierrätysmateriaalien toistuvasta pellettien puristamisesta pelletointisäiliössä tai rengasmuotin aukon sisäpinta on epäyhtenäinen ja pellettien ekstruusion aikana kokema vastus ja ekstruusiovoima ovat erilaisia, mikä johtaa epäjohdonmukaisiin värimuutoksiin. Lisäksi rengasmuotin pinnalla on purseita ja puupelletit naarmuttavat pintaa suulakepuristuksen aikana, jolloin yksittäisten puupellettien pintaväri vaihtelee.

• Parannusmenetelmä: Sekoita kierrätysmateriaalit ja raaka-aineet ja murskaa ne uudelleen; Käytä korkealaatuista rengasmuottia varmistaaksesi muotin reikien tasaisuuden.

Yhteenveto

Yllä on joitakin tärkeimpiä huonolaatuisten puupellettien esiintymisen syitä ja ratkaisuja, selvitä syy niiden takana, voit parantaa pellettien valmistus tehokkuutta ja valmistaa laadukkaampia puupellettejä. Jos sinulla on kysyttävää pellettien valmistuksen aikana, tervetuloa keskustelemaan teknikkomme kanssa.