Paras kalanrehupellettikoneiden valmistaja Kiinassa yli 14 vuoden kokemuksella

Mikä on kalanrehupellettikone?  

Rehumyllyä, joka käyttää rehumyllyä murskatun materiaalin, kuten olki-soijajauhon, maissin, oljen, ruohon ja jopa riisin kuoren puristamiseen rehupelleteiksi, kutsutaan pellettikoneeksi. Sitä käytetään yleisesti kaupallisilla vesiviljelytiloilla, kotieläintiloilla, siipikarjatoiminnassa sekä suurissa, keskisuurissa ja pienissä elintarvikejalostuslaitoksissa.

Mihin kalanrehupellettikoneita käytetään?

Selkein sanoin kalanrehupellettikone on työkalu, jota käytetään materiaalien muuttamiseksi pienemmiksi paloiksi. Niitä voidaan ruokkia eläimille, jotka joko eivät pysty syömään suuria paloja tai joita olisi kokonsa vuoksi epäterveellistä syödä.

Kuinka kalanrehupellettikone toimii?

Nyt kun olemme käsitelleet, mitä kalanrehupellettikone on ja mihin sitä käytetään, sukeltakaamme aiheeseen syvemmälle ja selitämme kuinka se toimii.

Puristustela pyörii pääakselin ja litteän muotin välisen kitkavoiman seurauksena. Tärkkelys fermentoidaan korkeassa lämpötilassa muotin ja telan välissä, ja proteiinikonsentraatit. 

Sitten se tulee ulos pieninä kalanruoan paloina (kutsutaan "pelleteiksi") muotin rei'istä. Tietenkin kone asettaa näiden pellettien koon ja muodon oletusarvoisesti. Voit kuitenkin myös säätää leikkauskulmaa muuttamalla sitä tarpeidesi mukaan.

Sekoita 5 tai 10 kiloa muussattua viljaa ruokaöljyyn, joka sisältää 5–10 % rasvaa. Jos mäskirehu tukkeutuu, se tulee rikkoa, jotta syöttöjauhe säilyy. 

Ennen kuin käynnistät myllyn, aloita lisäämällä siihen rehu. Säädä sitten puristusrullan pulttia, kunnes ruoka voidaan puristaa ilman vaikeuksia.

Ennen kuin lisäät kuivajauhetta koneeseen, suosittelemme, että testaat konetta ja tuloksia öljyisellä mässillä 3–5 kertaa varmistaaksesi, että tämä on haluamasi lopputulos.

Viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä, pelletit tulevat tehtaalta erittäin kuumina ja siksi ne tulee sijoittaa tuuletettuun tilaan jäähtymään ennen pakkaukseen laittamista.

Kuinka paljon kalanrehupellettikone maksaa?

Kalanrehupellettikone on yksi alan tärkeimmistä laitteista. Se voi tuottaa suuria määriä ensiluokkaisia ​​pellettejä kalan ruokintaan. 

Tietysti on muutamia tekijöitä, jotka on otettava huomioon tarkasteltaessa kalapellettien hintaa. Kalanrehupellettikoneen valmistajaa lukuun ottamatta myllyn tyypillä ja sen laadulla on suuri merkitys.

Niille pellettikoneille, joilla on pieni tuotantokapasiteetti tai enemmän kotimaisia, hinta on 300–3000 dollaria. 

Toisaalta, jos haluat suuremman tuotannon, sinun pitäisi odottaa maksavasi enemmän. Keskimääräisen suuritehoisen pellettikoneen hinta vaihtelee US$5000 - US$7500, mutta se voi nousta kymmeniin tuhansiin dollareihin kalleimmilla koneilla. 

Kuinka monta tyyppiä kalanrehupellettikoneita on olemassa?

Tällä hetkellä markkinoilla on kahdenlaisia ​​kalanrehupellettikoneita:

• Kuivatyyppinen kalanrehuekstruuderi
• Märkätyyppinen kalanrehuekstruuderi

Tietenkin nämä ovat kaksi eri tyyppiä, mutta löydät loputtomasti malleja saatavilla. Ne voidaan luokitella isoihin ja pienimuotoisiin versioihin. Rengasmuottipellettikone ja litteä muottipellettikone ovat kaksi yleisintä pellettitehtaasta.

Lisäksi on tärkeää korostaa sitä tosiasiaa, että kalanrehupellettikone ei ole ainoa tarvitsemasi laite. Nämä ovat tärkeitä koneita, joita tarvitset tuotantolinjallasi:

• Ruuvihissi
• Syötä murskain
• Mesh-hihnakuivain
• Syötä Peller-jäähdytin
• Öljyn ruiskutuskone

Kuinka valita parhaat puupellettikoneet pellettituotantoon?

Sinun on otettava huomioon monia tekijöitä valitessasi pellettikonetta kalanrehua varten. Listataan ne yksitellen.

Laatu ja kesto

Ensinnäkin haluat vakaan ja kestävän koneen. On ratkaisevan tärkeää valita tukeva malli, jossa on tehokas meistin.

Varmista, että pellettikoneesi suulake täyttää kaikki tekniset kriteerit ja että sen pintakäsittely on laadukas. Puupellettien tasaisuuden varmistamiseksi varmista, että sisäreiät ovat tasaisesti jakautuneet ja symmetriset. Valitse suulake, jossa ei ole sokeaa tai liitosreikiä.

Jos ostit joukon pellettien valmistuslaitteita ja käytit suuren osan ajasta sen ylläpitoon, kokonaistuotantoprosessisi hidastuu ja lopulta saa sinut tuhlaamaan aikaa ja rahaa.

Energiankulutus ja tuotanto

Kun ostat pellettitehtaasta, ota huomioon sekä sen energiankulutus että tuotto. Esimerkiksi jos pellettitehtaan tuotto on erittäin korkea, mutta tehonkulutus on merkittävä, voitot jäävät pienemmiksi. Joten ennen kuin ostat koneen, sinun pitäisi ymmärtää enemmän sähköntuotannon kilowattituntia kohden.

Lisäksi pellettikoneet voivat tuottaa 50-800 kg/h, mutta isommilla laitteilla jopa 2,000 kg/h tai enemmän. Useimmat valmistajat neuvovat valitsemaan rengasmuottipellettitehtaan, jossa on mittatilaustyönä valmistettu suulake, jotta se pysyy turvassa, jos tarvitset suurempaa tehoa.

Hinta

Olisi parasta, jos valitsisit aina sopivimmat laitteet sekä budjettiisi että tarpeisiisi. Toki, kuten aiemmin keskusteltiin, kalanrehupellettikone voi olla erittäin tyyris, mutta sinun pitäisi suunnitella tulojen lisäämistä käyttämällä isompaa. 

Jotkut myyjät saattavat neuvoa sinua ostamaan paljon lisälaitteita, jotka ovat ehkä tarpeettomia ja lisäävät kokonaishintaa ja suunnitelmassa huomioimista. Tästä syystä, kun valitset kelluvaa kalapellettikonetta myyntiin, pidä silmällä hintaa ominaisuuksien sijaan.

kunnossapito

Huolto on usein aliarvioitu tekijä konetta valittaessa, ja useimmat asiakkaat laiminlyövät nämä kulut. Aina niin usein normaali kone on huollettava, ja mitä kauemmin se voi olla ilman huoltoa, sitä suuremmat voitot ovat.

Huoltopalvelua

Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä, myynnin jälkeinen palvelu on tärkeä huomioitava asia. Valitse yritys, jolla on hyvä yrityskulttuuri ja jolla on vahva myynnin jälkeinen henkilökunta. On erittäin tärkeää saada nopea ja tehokas huoltopalvelu, joka ei nosta hintaa millään tavalla.

TCPEL:ssä valitsemme ylpeänä kaikki yllä olevat ruudut varmistaaksemme, että saat parhaan koneen prosessin kaikkiin vaiheisiin. Lopuksi huoltotiimimme varmistaa, että pysyt tyytyväisenä oston jälkeen, mikä erottaa meidät muista markkinoiden organisaatioista.

Kuinka tehdä kalanrehupellettejä?

Prosessissa on muutamia vaiheita ja muita laitteita kalanrehupellettikoneen lisäksi.

Ensinnäkin hiontavaihe. Hiukkasten koko määräytyy murskausprosessissa useiden alkuaineiden vaikutuksesta. Esimerkiksi roottorin nopeus, vasaran terien lukumäärä ja koko, seulan koko, vasaran isku. 

Verkkoreiällä varustettua seulaa on käytettävä estämään esineiden kulkeminen vasaramyllyn poistoreiän läpi. Hiukkaskoon pienentämisen ohjaamiseksi voidaan käyttää erikokoisia reikiä sisältävää seulaa. 

Vasaramyllyn nopeus vaikuttaa eniten valmiiseen hiukkaskokoon. Vasarat pyörivät nopeasti, iskevät materiaaliin valtavalla iskulla ja rikkovat sen.

Toiseksi sekoitusosa on yhtä tärkeä kuin jauhaminen. Jauhattaessa ainesosia tulee ne sitten sekoittaa homogeeniseksi. 

Sekoitusosuuden aikana on tärkeää muistaa kaksi asiaa: jokaisella formulaatiolla on sekoitusaikansa. Jos sekoitat materiaaleja liian kauan, ne alkavat hajota. Tämän lisäksi lisää myös joitain ainesosia, kuten lisäaineita, sekoittimen täyttämiseksi. 

Sen jälkeen tulee pellettien ekstrudointi. Prosessi on pohjimmiltaan ekstruusioosa, jolla voidaan luoda pellettejä. Koot vaihtelevat alle millimetristä useisiin sentteihin ja sopivat eri kalalajeille. Sen jälkeen lisätään rasvahappoja, kuten kalaöljyä. 

Sen jälkeen pelletit on kuivattava. Märät tai kosteat pelletit on kuivattava, jotta niiden kosteusprosentti on 10 % tai jopa pienempi aina kun mahdollista. Ihanteellisessa maailmassa tämä prosessin osa tulisi tehdä alhaisemmissa lämpötiloissa – alle 60 ºC. Ja riittävällä ilmavirralla, jotta pelletit kuivuvat mahdollisimman nopeasti. Tällä varmistetaan, että lämpöherkät ravinteet, kuten vitamiinit, eivät tuhoudu. 

Vihdoinkin pakkausosa on helpoin, mutta ei vähiten tärkeä. Kun pelletit ovat kuivia, ne on säilytettävä säiliöissä tai pusseissa suojassa hyönteisiltä, ​​rotilta ja kosteuden loitolla. Muovipusseja tulee välttää, koska rehut voivat hikoilla ja edistää homeen kasvua. 

Kuinka käyttää syöttöpellettikonetta?

Toiminnan suhteen jokainen pellettikone on erilainen. On kuitenkin olemassa muutamia perusohjeita, jotka koskevat niitä kaikkia. 

Aloita säätämällä puristustelan ja litteän muotin välistä välystä sen mukaan, kuinka tiiviisti pakatut pelletit ovat.

Myös raaka-aineen tulee olla pienempi kuin pellettikoko. Aineen pienentämiseksi saatat joutua käyttämään puuhakkuria tai vasaramyllyä (tai joskus molempia). Myös raaka-aineiden vesisuhteen tulee olla 12 % (tai mahdollisesti vähemmän) ennen aloittamista.

Syötä sen jälkeen ainekset pellettikoneen kautta. Se tulee ulos suurella nopeudella, joten pysy selkeänä. Koneeseen syötettävät materiaalit muotoillaan pelleteiksi muotin reiästä ja työnnetään sitten ulos.

Noudata lopuksi valmistajan ohjeita, kun kokoat juuri ostamaasi pellettikonetta. Jos et halua tehdä sitä itse tai se tuntuu monimutkaiselta, TCPEL tarjoaa paikan päällä asennuspalvelut. 

Kuinka kalanrehupellettikoneen huolto toimii?

Jokainen kalanrehupellettikone vaatii säännöllistä huoltoa. Rutiinihuollon päätavoitteena on varmistaa, että kaikki tuotteen valmistukseen tarvittavat laitteet toimivat aina täydellä teholla.

Pellettikoneen pitämiseksi hyvässä toimintakunnossa sinun on ryhdyttävä tiettyihin toimenpiteisiin sen säilyttämiseksi. Varmista, että vaihteiston osat voidellaan säännöllisesti. Nämä tulee voidella niiden pitkäikäisyyden lisäämiseksi. Vaihda vaihteiston öljy kuukausittain ja suorita osien kattava tarkastus kuukausittain. Tämä voi sisältää kaiken laakereista hammaspyöriin sekä rullat ja meistit.

Jos huomaat milloin tahansa jotain väärin, sinun on korjattava se välittömästi. Varmista myös, että kaikki osat ovat kunnolla kiinni eivätkä löystyneet. Irrota ja puhdista rulla jokaisen käytön jälkeen.

Jos konetta ei puhdisteta, metallia tai muita vieraita aineita voi kerääntyä sisälle, jolloin se lopulta hajoaa. Puhdista raaka-aineet välttääksesi laitteiden vaurioitumisen. Tarkasta aina suulakepuristettujen tuotteiden laatu ja vaihda kuluneet komponentit.

Kuinka kalanrehupellettikoneet valmistetaan?

Suppilo, jossa rehujauho syötetään koneeseen, ja pelletointikammio ovat kaksi kalanrehupellettikoneen tärkeimpiä komponentteja. Akselia käyttää sähkömoottorilla toimiva hihnapyörä ja hihnajärjestelmä.

Riittävä materiaalivalinta on tehtävä seuraavien tavoitteiden saavuttamiseksi: helppo huoltaa, vähentää melua, tuottaa koneita alhaisin kustannuksin, parantaa ja pienentää mittoja, parantaa koneen estetiikkaa, lisätä mekaanista lujuutta ja kulutuskestävyyttä, korroosiota ja happamia väliaineita. 

Koneiden valmistuksessa käytetään pehmeää terästä, ruostumatonta terästä, valurautaa ja kemiallisia maaleja.