Ammattimainen pellettituotantolinjaratkaisujen toimittaja vuodesta lähtien 2004

Pelletin tuotantolinja - Aloittelijan opas

täydellinen pellettilinja-koneluettelo

Haluatko päivittää pienimuotoista puupellettituotantoasi kaupallisempaan mittakaavaan? Jos sinulla on jo kotitekoinen, mukulakivikokoinen pienpellettien tuotantolinja kotona - tai jos työskentelet pienellä puupellettilinjalla tehtaallasi - saatat ihmetellä, mitä seuraavaksi. Vastaus - tarvitset täyden pellettituotantolinjan, jossa on kaikki kellot ja pillit. Näin voit käsitellä pellettituotannon kaikki osa-alueet yhdessä koneessa. Edut? Laite, jota on helpompi huoltaa, helpompi käyttää - ja taloudellisempi, tietysti, liian. Olitpa kiinnostunut puupellettien tuotannosta, rehupellettien tuotantolinja, tai jopa jotain ainutlaatuisempaa (kuin riisinkuoripellettien tuotantolinja!), Tämä artikkeli opastaa sinut läpi kaiken, mitä sinun tarvitsee tietää pellettien tuotannosta kotiisi tai yritykseesi.

Mikä on pellettien tuotantolinja?

Pellettilinja, kutsutaan myös pellettien tuotantolinjaksi, puupellettien tuotantolinja, se on täydellinen tuotantolinja, joka on suunniteltu pellettien valmistukseen. Koko prosessi sisältää murskausosan, Vasarajyrsintäosa, Kuivausosasto, Pelletointiosasto, Jäähdytysosasto ja pellettien pakkausosasto. Perustuu erilaisiin pellettikäyttöihin, pellettilinja voidaan jakaa kahteen tyyppiin: Biomassapellettilinja ja syöttöpellettilinja.

pellettilinjan asettelu

Vaikka jokainen pellettien tuotantolinja vaihtelee sen toiminnan ja kokoonpanon suhteen, suurimmaksi osaksi, niillä kaikilla on samanlainen rakenne.

Vasaramyllyllä tai murskaimella pienennetään koneeseen laitettavan raaka-aineen kokoa. Suurin osa materiaaleista, kuin puuta, eivät ole automaattisesti ihanteellisia kokoja pellettitehtaalle. Vasaramylly auttaa estämään raaka-aineen tukkeutumisen pellettitehtaan ja johtamasta puupellettien tehottomuuteen tai epätasaiseen kokoon.

Kuivausrumpu on useimpien pellettituotantolinjojen olennainen ominaisuus, liian. Tämä auttaa vähentämään kosteutta pellettitehtaassa ja samalla poistamaan inhimillisen virhetekijän. Pellettitehtaan materiaalia kuivattaessa, on vähän Goldilocks-skenaariota, jossa et halua materiaalin olevan liian märkä – mutta se ei voi olla liian kuiva, jompikumpi. Kuivausrumpu on erittäin tehokas oikean tasapainon löytämisessä näiden kahden välillä.

Pellettitehdas on puu- tai olkipellettien tuotantolinjan ydinkomponentti (tai minkä tahansa tyyppinen tuotantolinja, Todella!). Se jalostaa materiaalin pelleteiksi. Joillakin pellettien tuotantolinjoilla on myös pellettijäähdyttimiä ja pakkaajia. kuitenkin, niitä voidaan lisätä tai poistaa tarpeen mukaan, eikä niitä pidetä tarpeellisina koneen perustoiminnan kannalta.

Useimmissa on myös kuljetin, jota käytetään materiaalien siirtämiseen käsittelyjärjestelmän yhdeltä alueelta toiselle. Tämä voi poistaa suuren osan työvoimasta, jota muuten tarvittaisiin materiaalien kuljettamiseen osastosta toiseen.

Kuinka monta tyyppiä pellettien tuotantolinjoja?

Pellettien tuotantolinjoja on useita erilaisia, joista voit valita. Ne vaihtelevat halutun kapasiteetin mukaan, laitoksesi koko, ja millaisia ​​pellettejä haluat tuottaa.

Suurin osa pystyy käsittelemään kaikenlaista biomassaa, mukaan lukien varret, puu, Ammattimainen rehupellettikoneiden valmistaja, riisin kuoret, Tällä rehupellettikoneella on suuri teho, alhainen kulutus ja alhainen melu, bambulastut, sinimailanen, ja ruohoa.

Voit hajottaa erityyppisiä pellettien tuotantolinjoja entisestään, vaikka, erilaisia ​​ominaisuuksia, joita voidaan lisätä tai poistaa tarpeidesi mukaan. Useimmat pienpellettien tuotantolinjat sisältävät komponentteja, kuten vasaramyllyn tai murskaimen, kuljetin, kuivausrumpu, pellettijäähdytin, pakkaaja, Ja tietenkin, pieni pellettitehdas.

Mikä on pellettien tuotantolinjan täydellinen prosessi?

Oletko valmis aloittamaan pellettituotantolinjasi käytön? Tässä on muutamia vinkkejä, jotka auttavat sinua menestymään.

Selvitä, mitkä osat ja komponentit sisältyvät

Ennen kuin sukeltaamme pellettien tuotantolinjan koko prosessiin, on tärkeää käsitellä yksittäisiä komponentteja, joista kone on valmistettu. Tässä on nopea yleiskatsaus.

Ensimmäinen, puunhakkuri. Useimmissa pellettien tuotantolinjoissa on rumpuhakkuri. Puuhakkurit voivat käsitellä suuria materiaaleja, kuten hirsioksat, bambu, jätetuotteet, ja isot puupalat pienempikokoisiksi paloiksi. Voit säätää tämän materiaalin kokoa yksilöllisten tarpeidesi mukaan.

Suurin osa niistä tuottaa haketta noin kolmesta viiteen senttimetriä. Uudelleen, tämä vaihtelee, mutta on tärkeää muistaa, että mitä pienempiä haketta haluat, sitä pienempiä koneen veitset ovat.

Seuraava osa on vasaramyllyosa. Tällä jyrsitään ensimmäisessä lohkossa tuotettu puuhake pienempään kokoon (yleensä sahanpurua). Se toimii murskaamalla lastut vasaramyllyveitsillä ennen niiden erottamista seulan läpi. Suurimman osan ajasta, tulosteen koko on viisi millimetriä tai vähemmän.

Seuraava on kuivausosasto. Tätä voidaan käyttää kaikenlaisten materiaalien kuivaamiseen vasaramyllystä. Siinä yhdistyvät lämmityskiuas ja tuuletin, kosteuden poistaminen materiaalista ympäriltä 10%. Vaikka et halua materiaalin olevan liian paljon kuivempaa kuin tämä, koska koneen voi olla vaikeaa muodostaa sitä pelleteiksi, myöhemmin, se ei voi olla liian märkä, tai pelletistäsi tulee sotkuista!

Uudelleen, ihanteellinen kosteusluokitus on noin 10 kohtaan 15%.

Kun materiaali on kuivattu (yleensä sisäänrakennetulla pyörivällä kuivausrummulla, vaikka käytetyn tekniikan tarkka tyyppi vaihtelee joskus), se jatkuu puupellettiosaan, tämä on luultavasti se osa puupellettien valmistusprosessia, jonka tunnet parhaiten – ja se on yksi koko pellettituotantolinjan tärkeimmistä komponenteista!

Kuivattu sahanpuru (tai muuta kuivattua materiaalia, riippuen käyttämästäsi pellettien tuotantolinjasta) puristetaan pelleteiksi puupellettikoneessa. Näiden pellettien ulostulokoko voi vaihdella sen jälkeen, kun rullakokoonpano ja rengasmuotit työnnetään ne ulos. Keskimäärin, pelletit ovat noin 6 kohtaan 10 mm kooltaan. Koko vaihtelee riippuen asuinpaikkasi pellettien markkinastandardeista ja pellettien tyypistä, jota yrität tuottaa.

Viimeinen mutta ei vähäisin, on aika jäähtyä ja pakata pelletit – siten, jäähdytinkone ja pakkauskone. Kylmäkoneen tarkoitus on jäähdyttää pellettilämpötilaa ympäriltä 80 celsiusastetta noin 25 kohtaan 40. Kun pelletit ovat jäähtyneet, ne ovat valmiita pakattavaksi muovipusseihin pakkauskoneen toimesta.

Pakkauskoneen tehtävänä on jalostaa puupelletit pieniksi säkeiksi, jotka on helpompi kuljettaa.

Nyt sinulla on yleiskatsaus siitä, mitkä osat sisältyvät pellettien tuotantolinjaan, voimme mennä yksityiskohtaisemmin siitä, kuinka jotakin näistä koneista käytetään.

Vaiheittainen opas: Kuinka käyttää pellettituotantolinjaa

Pelletin tuotantolinjan käyttäminen, sinun tulee hakea puu rumpuhakkurilla. Siten, voit varmistaa, että puu on oikean kokoinen.

Seuraava, voit seuloa materiaalit. Tämä tehdään sen varmistamiseksi, että niissä ei ole epäpuhtauksia, jotka vaikuttavat valmiin tuotteesi lopputulokseen ja mahdollisesti vahingoittavat konetta. Se sisältää esimerkiksi kivenpalat, metalli-, tai muovia. Joillakin pellettien tuotantolinjoilla on sisäänrakennetut magneetit, jotka auttavat pääsemään eroon tästä roskasta, liian.

Seuraava vaihe on raaka-aineiden kuivaaminen kuivausrummulla (yleensä rumpu tai pyörivä kuivausrumpu, vaikka tämä voi vaihdella). Näin varmistetaan, että kaikkien materiaalien kosteuspitoisuus on oikea.

Seuraava, pakotat materiaalin pellettitehtaiden suuttimen reiän läpi. Tämä kaikki on täysin automatisoitu pellettien tuotantolinjalla, materiaalia työnnetään askeleelta toiselle kuljettimilla.

Viimeiset vaiheet sisältävät jäähdytyksen, pakkaus, ja pellettien varastointi. Pelletit on jäähdytettävä ennen pakkaamista, tai ne voivat liittyä yhteen. Tämä pidentää myös niiden säilyvyyttä. Jotkut ihmiset haluavat kuivata pellettiensä manuaalisesti, parhaiden pellettituotantolinjojen sisäänrakennetut jäähdytysjärjestelmät jäähdyttävät paljon tehokkaammin suuria pellettimääriä.

Seuraava, pellettisi pakataan suojaksi ja helpoksi, kätevä jakelu. Voit säilyttää pelletit astiassa, siilo, tai tankkaa tai kuljeta ne irtotavarana kuorma-autoilla ja muilla erityisesti tähän tehtävään tarkoitetuilla ajoneuvoilla.

Kuinka paljon rehupellettien tuotantolinja maksaa?

Pelletin tuotantolinjan keskihinta vaihtelee koneen koosta riippuen, mitkä komponentit sisältyvät, ja millaista raaka-ainetta aiot käsitellä siinä, muiden muuttujien joukossa.

kuitenkin, voit yleensä odottaa maksavasi noin $2000 Joissakin edistyneemmissä vasaramyllyissä on myös näyttöpaneelit $400000 Yhdysvaltain dollaria koneesta. Hintojen välillä on niin suuri vaihtelu johtuen, Vasaramyllysi materiaalien käsittelyn jälkeen saamien hiukkasten koko riippuu suurelta osin näytön vaihteluista., yllä luetellut eri tekijät.

Mitä tulee ottaa huomioon valittaessa parasta pellettituotantolinjaa Kiinasta?

Voi olla vaikeaa löytää pellettien tuotantolinjaa, joka tarkistaa kaikki laatikot puolestasi. Tässä on muutamia vinkkejä, joiden avulla voit löytää tarpeisiisi sopivan.

Harkitse puupellettilinjakoneen yksittäisiä osia

Ensimmäinen asia, joka sinun on otettava huomioon valittaessa ihanteellinen pellettien tuotantolinja Kiinasta, on koneen yksittäisten osien ja komponenttien koostumus. Vaikka on tärkeää ottaa huomioon koneen laatu kokonaisuutena, sinun on harkittava huolellisesti yksittäisiä kappaleita, liian, varmistaaksesi, että jokainen vastaa tarpeisiisi.

Monessa tapauksessa, voit mukauttaa kunkin komponentin tekniset tiedot tarpeidesi mukaan. Alla olevassa kaaviossa, näet erilaisia ​​ominaisuuksia, joita voidaan säätää erityisesti pellettilinjan pellettikonekomponentille:

Tehoa(KW)

Kapasiteetti(T/H)

Paino(T)

Malli(mm)

90/132

1-2

5.5

2600*1300*2300

132/160

2-2.5

9

2900*1300*2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300*1400*3100

Kosteuspitoisuus

Tuleeko pellettien tuotantolinjasta, jonka olet kiinnostunut ostamaan, kuivausrumpu?? Jos näin ei ole, saatat haluta harkita kahdesti oston tekemistä.

Jotkut uskovat, että pellettituotantolinjan ainoa tärkeä ominaisuus on pellettitehdas. Vaikka et varmastikaan voi valmistaa minkään tyyppisiä tai kokoisia pellettejä ilman pellettitehdasta, sinun on varmistettava, että kaikki muut osat ovat korkealaatuisia (ja jopa olemassa, ensinnäkin!) liian.

Muuten, huomaat jäävasi jumiin koneeseen, jota on vaikea käyttää, tehotonta, ja vaatii jatkuvaa huoltoa.

Monipuolisuus raaka-ainetyypeissä

Ei ole mikään salaisuus, että tietyntyyppiset pellettilinjat sopivat paremmin tietyille raaka-aineille kuin toiset. Jos vain voit, löydä itsellesi pellettitehtaan tuotantolinja, joka on kaikkien alojen huippu. Etsi sellainen, joka pystyy käsittelemään kaikentyyppisiä materiaaleja, mukaan lukien riisinkuoret, Tällä rehupellettikoneella on suuri teho, alhainen kulutus ja alhainen melu, puulastut, karjan rehu, ja enemmän.

Siten, voit jatkaa koneen käyttöä, vaikka liiketoimintasuunnitelmasi muuttuisi jyrkästi myöhemmin tiellä.

Tässä on kaavio, joka näyttää, kuinka tietyntyyppisiä pellettituotantolinjoja voidaan käyttää jopa kemikaalien käsittelyyn. Vaikka kemikaaleja ei käsitellä niin yleisesti tämäntyyppisissä koneissa kuin puuta ja rehua, ne voidaan vielä tehdä. Katso alempaa:

yksinkertaistettu polttoaineen valmistusprosessi

Asiakaspalvelu

Aina kun mahdollista, ostaa pellettien tuotantolinja hyvämaineelta yritykseltä, jota tukevat vankat asiakasarvostelut. Valitse sellainen, joka tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua – haluat löytää yrityksen, joka vastaa tiedusteluihin 24 tuntia aina kun mahdollista. Tämä auttaa rauhoittumaan, kun kohtaat ongelmia koneen kanssa.

Vaikka useimmat pellettituotantolinjat ovat helppokäyttöisiä ja niissä on vähän ongelmia, asianmukainen huolto on avainasemassa koneen kunnossa pitämisessä. Mahdollisuus ottaa yhteyttä asiakaspalveluun on välttämätöntä, jos kysymyksiä tai ongelmia ilmenee, liian. Parhaat yritykset tarjoavat paikan päällä tukea asennuksessa, ongelmien karttoittaminen, ja korjaukset tarpeen mukaan.

Voit myös harkita yritystä, joka tarjoaa antelias takuita tuotteilleen, tai ainakin monet osat. Joidenkin pellettien tuotantolinjojen mukana toimitetaan esimerkiksi lisähampaita ja veitsiä koneelle. Siten, sinulla on kaikki mitä tarvitset noustaksesi ylös ja juostaksesi – ja pysy käynnissä – mahdollisimman tehokkaasti ja taloudellisesti.

Mitä tulee ottaa huomioon, kun aloitat uuden pellettitehtaan?

Sinun on otettava huomioon muutama tekijä, kun aloitat pellettituotantolaitoksen.

Raaka-aineiden tyypit

Millaisia ​​raaka-aineita aiot työskennellä koneessasi? Erityyppisillä raaka-aineilla on erilaisia ​​ominaisuuksia, mukaan lukien vaihteleva ligniini- ja kuitupitoisuus, jotka molemmat voivat vaikuttaa siihen, kuinka yhtenäisiä pellettisi ovat.

Nämä erilaiset koheesioarvot voivat myös vaatia erilaisia ​​muottimuotin puristussuhteita – esimerkiksi, lehtipuu tarvitsee pienemmän puristussuhteen. Jotkut raaka-aineet saattavat joutua jopa sekoittamaan sideaineen kanssa, kuten vaha tai kasviöljy. Sinun on harkittava, kuinka aiot varmistaa ja työskennellä valitsemasi raaka-aineen kanssa, ennen kuin saat edes tehtaan käyntiin.

Raaka-aineiden koko

Kun aloitat uuden tuotantolaitoksen, kannattaa myös miettiä raaka-aineiden kokoa. Jos sinulla ei ole hyvää tapaa saada raaka-aineita pienemmäksi, sinulla on tehoton, huonosti toimiva laitos.

Onneksi,

Useimmissa pellettien tuotantolinjoissa, joita voit ostaa, on komponentteja, jotka voivat auttaa pienentämään materiaalia vaadittuun kokoon – asioita, kuten vasaramyllyt, puuhakkurit tai murskatut, tai kuorijia.

Koneesi koko ja tyyli vaihtelevat todennäköisesti materiaalin käytön tyypin ja koon mukaan – joten sinun on varmistettava, että budjettiisi voi sisältyä tällaiset esikäsittelylaitteet. Jos ei voi, sitten kannattaa harkita uudelleen valmistamasi pellettityyppejä ja valita materiaaleja, jotka eivät vaadi yhtä paljon käsittelyä ennen kuin niistä valmistetaan pellettejä..

Tekniset prosessit

Erityyppisiä raaka-aineita voidaan yhdistää ja jauhaa yhteen – tai voit työskennellä vain yhden materiaalin kanssa kerrallaan.

Riippuen tavoitteistasi, saatat joutua hankkimaan erilaisia ​​materiaaleja. kuitenkin, On tärkeää huomata, että sinulla on oltava käytössä prosessit näiden materiaalien yhdistämiseksi tehokkaasti ja turvallisesti. Jos heität materiaaleja sisään tahtomattaan, se voi saada koneen epävakaaksi ja tukkeutumaan.

Budjetti ja aikajana

Pellettituotantolaitoksen perustamiseen vaikuttavat niin monet tekijät. Onko laitoksellasi tarpeeksi sähkövirtaa pellettilinjan toimintaan?? Onko turvamääräykset voimassa? Onko sinulla vankka työvoima?

Ennenkaikkea, kuinka nopeasti haluat saada yrityksesi käyntiin – ja miltä budjettisi näyttää? Saatat joutua tekemään majoitusta, jotta koneet pääsevät luoksesi pidemmän ajan tai varmistaaksesi, että sinulla on tarpeeksi rahaa rahoittaaksesi kaikki laitepäivityksesi.

Ennen kuin aloitat pellettituotantolaitoksen, on hyvä idea tavata vakuutusasiamies, sertifioitu taloussuunnittelija, ja kirjanpitäjä, he kaikki voivat auttaa sinua suunnittelemaan liiketoimintaasi ja varmistamaan, että kaikki ankat ovat peräkkäin.

Taichang Pellettilinjan esittely

Taichangin pellettien tuotantolinja, tämä pellettituotantolinja sisältää kaiken mitä tarvitset lähes minkä tahansa biomassan käsittelyyn, mukaan lukien vehnä, Ammattimainen rehupellettikoneiden valmistaja, sinimailanen, maissi, riisin kuoret, ja enemmän. Sitä voidaan käyttää kaikenlaisten pellettien valmistukseen, jonka avulla voit nopeuttaa tuotantoprosessiasi ja parantaa tulostasi.

Haluatpa käyttää tätä linjaa puupellettien tuotantolinjana, rehupellettien tuotantolinja, tai pieni biomassapellettien tuotantolinja, tämä tuote toimii lopulta all-in-one ja täydellisenä pellettituotantolinjana, joka sopii kenen tahansa tarpeisiin.

Kattava linja, sen mukana tulee kaikki mitä tarvitset. Siinä on seitsemän pääosaa: puuhakkuri, lämmitys liesi, pellettitehdas, pakkauskone, jäähdytin, vasaramylly, ja kuivausrumpu. Se on todella ainutlaatuinen linja, jonka avulla voit valmistaa puuhaketta, hiutalelauta, eläinten rehupelletit, ja enemmän.

Miksi 1000+ Asiakkaat valitsevat meidät?

Insinöörimme

Työllistämme korkeasti koulutettuja, ammattiinsinöörejä, jotka ovat omistautuneet kaikkien tuotteidemme tutkimiseen ja parantamiseen. Vanhemmat insinöörimme ovat hyvin päteviä ja ylempiä tutkintoja. Kokeneet ja taitavat T&K-insinöörimme voivat auttaa ratkaisemaan koneita tai tuotantoa koskevat ongelmasi ja avustaa huoltopalvelussa.

Tiukka laadunvalvonta

Laatu on meille tärkeää. Olemme IS0 9001, TÄMÄ, ja SGS-sertifioitu. Kaikki koneissamme käytetyt komponentit läpäisevät tiukan laatutarkastuksemme. Suoritamme jokaiselle koneelle koeajon ja kulumistestauksen ennen toimitusta.

Kilpailukykyinen hinnoittelu

Hallitse budjettiasi älykkäästi ja minimoi valmistuskustannukset. Tarjoamme kilpailukykyiset hinnat kaikille koneillemme. Ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi tukea räätälöityihin ratkaisuihin.

Ammattitaitoinen myyntitiimi

Meillä on erittäin pätevä kansainvälinen myyntitiimi, joka vastaa sinulle 24 tunteja mahdollisissa ennakkomyyntiä koskevissa kysymyksissäsi. Jälkimarkkinointi, Tarjoamme 24/7 sähköposti ja puhelinviestintä, ja voi järjestää tukea paikan päällä.

Täysi tekninen tuki

Koko 24/7 tukea sekä ennen ostoa että sen jälkeen. Tarjoamme ilmaista testausta yrityksesi valmistusprosessin kehittämiseksi ja olemme omistautuneet löytämään parhaan ratkaisun sinun tarpeisiisi. Jos olet kiinnostunut yhteistyöstä kanssamme koneiden myymiseksi, neuvomme mielellämme kanssasi.

Tilaus ja maksu

Tilaaminen meiltä on nopeaa ja kätevää. Ammattitaitoinen myyntitiimimme vastaa nopeasti tiedusteluihin ja pyrkii ratkaisemaan ongelmasi, sekä ennakko- että jälkimyynti. Hyväksymme turvallisesti kaikki maksutavat, mukaan lukien T/T-siirrot, LC näkyvissä, PayPal, ja Western Union.

onnistuneita pellettilinjaprojekteja (4)
onnistuneita pellettilinjaprojekteja (1)
onnistuneita pellettilinjaprojekteja (2)
onnistunut pellettilinjaprojektit (5) pellettilinjaprojektit (6)
onnistuneita pellettilinjaprojekteja (6)
onnistuneita pellettilinjaprojekteja (3)

Taichangin pellettien tuotantolinjan ominaisuudet

Etkö ole vieläkään varma, että Taichangin pellettien tuotantolinja sopii yrityksellesi? Tutustu näihin pääominaisuuksiin.

1. Vahva, Kestävät osat: Tässä koneessa on seitsemän ydinkomponenttia – puunhakkuri, lämmitys liesi, pellettitehdas, pakkauskone, jäähdytin, kuivausrumpu, ja vasaramylly. Kaikki on tehty vahvasta, kestäviä materiaaleja. Sen edistyksellinen rakenne on varustettu korkealaatuisilla leikkaushakkureilla, joiden liikkuvat osat on valmistettu terävästä seoksesta. Nämä materiaalit ovat kulutusta kestäviä ja valmistettu viimeisimmän teknologian mukaan. Nämä osat kuluvat vähän ja voivat siksi vähentää kulutustamme. Vasaramylly on vahva, huolella valitut kaksoiskuulalaakerit ja erinomainen tärinänkestävyys.

2. Monitoiminen mylly: Tätä konetta voidaan käyttää laajasti kaikilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien karjan rehu, kemian tuotanto, orgaaninen lannoite, sähköä, biopolttoaineet, puupellettien tuotanto, ja enemmän.

3. Alhainen energiankulutus: Tämä kone tarjoaa poikkeuksellisen alhaisen energiankulutuksen. Se vähentää jopa 50% energiatarpeistasi, tuottaa minimaalisen tärinän, ja sillä on enemmän kuin 40% lämmityksen tehokkuus. Tämä voi säästää rahaa ja samalla pelastaa planeetan.

4. Helppo asentaa ja käyttää: Taichangin pellettien tuotantolinja on helppo asentaa ja käyttää, varsinkin verrattuna muihin markkinoiden vaihtoehtoihin. Saat käyttöösi yhden luukun palvelua, joka voi täyttää jokaisen asiakkaan tarpeet, suurista kansainvälisistä yrityksistä yksityishenkilöihin. Kysymyksiisi vastataan sisään 24 tuntia tai vähemmän, kun paikan päällä voi käydä.

5. Monipuolinen ja säädettävä: Tämä kone voi murskata ja käsitellä kaikenlaisia ​​materiaaleja pelleteiksi, mukaan lukien PVC-vaahtolevy, puu, rikkaruohot, Ammattimainen rehupellettikoneiden valmistaja, ja jopa jätepesuri. Sen lujasta teräksestä valmistettu hiomakammio on kestävä ja tarjoaa paremman kokonaistehokkuuden riippumatta siitä, minkä tyyppistä materiaalia käsittelet.

6. Pakkaa ja jäähdyttää pelletit automaattisesti: Kaikilla pellettituotantolinjoilla ei ole jäähdyttimiä ja pakkaajia, mutta tämä tekee. Se voi säästää rahaa yhdistämällä kaikki tarvitsemasi ominaisuudet yhteen koneeseen.

Täydellinen prosessi pellettilinjalle

Perustuu erilaisiin materiaaleihin, meillä on sopivat pellettilinjat. Koko prosessi sisältää materiaalin murskausosaston, Kuivausosasto, Pelletointiosasto, Pelletin jäähdytysosasto ja pellettien pakkausosasto. Tuotantokapasiteetti voi olla 500 kg / h - enintään 20 tonnia / h, alla on asiakkaillemme räätälöidyt projektimme kapasiteetti 10t/h.

10ton-pellet-linja-layout

Aiheeseen liittyvät koneet pellettituotantolinjalle

Rumpuhakkuri

Isokokoisten materiaalien käsittely pienemmiksi lastuiksi, 3-5cm pituus ja leveys ,10mm paksuus

Hammer Mill

Murskaa edelleen lastukokoista materiaalia pienempään sahanpurukokoon, 3-5mm kokoinen sahanpuru

Pyörivä kuivausrumpu

Sahanpurun kuivaus standardiin 15% kosteuspitoisuus, valmis seuraavaan pelletointiosaan.

Pellettikone

Valmiiksi kuivatun sahanpurun pelletointi pelleteiksi. Yksittäisen koneen kapasiteetti voi olla 3t/h.

pellettikoneen jäähdytin

Pelletin jäähdytin

Kuumien pellettien jäähdyttäminen normaalilämpötilaan, 30-40° normaali kuuma.

pellettien pakkauskone

Pakkauskone

Pellettien pakkaaminen pusseihin ,pieni 50kg/pussi tai jumbo-laukku.

Usein kysyttyä pellettien tuotantolinjasta

Olemme pellettikoneiden valmistaja vuodesta lähtien 2004, voimme tarjota täydellisiä pellettituotantokoneita tarpeidesi perusteella. Tehdastason koko 40000㎡ ja 350+työvoimaa. Ja enemmän kuin 1000+ tyytyväisiä asiakkaita kotimaassa ja ulkomailla. Meillä on erillinen tiimi myynnin ja huoltopalvelun järjestämiseksi.

Jotta voisimme palvella sinua paremmin, yritä antaa alla olevat tiedot:
1) Mistä materiaalista pellettejä valmistetaan? Parempi, jos voit jakaa meille kuvia
2) Materiaalisi kovuus?
3) Kosteuspitoisuus?
4) Käsiteltävän materiaalin suurin halkaisija?
5)Tuntikapasiteetti, jonka haluat saada pellettituotantoon.
Sitten suosittelemme sopivaa mallia todellisten tarpeidesi perusteella.

Yhteistyöprosessi on alla :
1. Kielteisyys
Neuvottelemme kanssasi vaatimuksistasi, mukaan lukien materiaalisi pellettien valmistukseen,?kuinka paljon kosteutta? kuinka paljon kapasiteettia tunnissa? hankkeen budjetti? saatavilla oleva kasvien laskeutumiskoko jne. Niiden perusteella räätälöimme ratkaisun kokemuksemme mukaan ja esittelemme sen sinulle.
2. Tilausvahvistus
Kun olemme tehneet tuotantolinjaratkaisun ja tarjouksen, allekirjoitamme sopimuksen ja jatkamme maksua. Hyväksymme 30% T / T tilauksen vahvistamisen jälkeen, ja 70 % T/T-saldo ennen lähetystä.
3. Valmistusprosessi
Kun olemme saaneet talletusmaksusi, järjestämme tuotannon sen mukaan, eri kapasiteetin perusteella, valmistusaikamme ovat erilaiset. Normaalisti tarvitsemme 30-45 päivää koko linjakapasiteetille alle 5 t/h, ja 45-60 päivää yli 5 t/h kapasiteetilla. Yhden sarjan koneelle tarvitaan noin 25-30 päivää valmistussuunnitelmamme perusteella.
4. Koneen välitys ja toimitus
Kun kaikki koneet valmistuivat, testaamme ja käytämme kaikki koneet ennen toimitusta ,Varmista ennen toimitusta, että kone pystyy saavuttamaan parhaan suorituskyvyn, Sinä aikana lähetämme asiakkaille testausvideot vahvistusta varten
5. Loppumaksu ja toimitus sovitaan
Kun asiakas on hyväksynyt koneiden suorituskyvyn, asiakkaan tulee järjestää loppumaksu meille, sen jälkeen, kun saamme tasapainon, järjestämme laivan varauksen ja toimituksen asiakkaille. Kaikki koneet pakataan hyvin pitkän matkan kuljetusta varten.
6. Tulliasiakirjojen luovutus
Loppujen lopuksi koneet järjestivät tullin Kiinassa, Lähetämme kaikki asiakirjat asiakkaille, mukaan lukien konossementti ,Lasku, Pakkauslista, Alkuperämaa jne. Autamme asiakkaita tulliselvityksen sujuvuudessa.

Pellettikoneemme pystyy käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja metsä- ja maatalousjätteistä. Esimerkiksi puuhirret, oksat, puulastut, puun lehdet, puun kanto, huonekalujätettä, sahanpuru, sieni, riisin kuori ,riisiolki, maissin varsi, maapähkinän kuori, EFB, bambu tms. Meillä on erilaisia ​​koneita ja eritelmiä, jotka voivat täyttää eri materiaalien tuotantovaatimukset, voit ottaa yhteyttä asiantuntijatiimiisi saadaksesi lisätietoja.

Pellettien valmistukseen, meidän tulisi valvoa pellettitehtaalle tulevan sahanpurun kosteuspitoisuutta 10-15%, liian märkä tai liian kuiva vaikuttaa pelletointitulokseen. Jos materiaali on liian märkää, tarvitset kuivauskoneen kosteuden poistamiseksi.

Takuumme pellettien tuotantokoneille on yksi vuosi myynnin jälkeen, ei sisällä kuluvia osia. Tärkeimmät kulutusosat ovat rengasmuotti ja rulla.

COVID-19 takia 2020, emme voi lähettää insinöörejämme ulkomaille asennusta varten, voimme tarjota video-apua asennusta, kun asiakas on vastaanottanut koneita. Ennen toimitusta, Testaamme myös kaikki koneet varmistaaksemme, että ne voivat saavuttaa parhaan suorituskyvyn, ja teemme yksityiskohtaisen videon näyttääksemme asiakkaille, kuinka ne asennetaan, ja asennusopas lähetetään koneen mukana. Jälkimyyntimme on valmiina 24 tuntia tukemaan asiakkaita koko asennusprosessin ajan.

Keskustele asiantuntijan kanssa