Ammattimainen pellettituotantolinjaratkaisujen toimittaja vuodesta 2004

Pelletin tuotantolinja - Aloittelijan opas

tcpel pellettien tuotantolinja

Haluatko päivittää pienimuotoista puupellettituotantoasi kaupallisempaan mittakaavaan? Jos sinulla on jo kotona tehty, mukulakivistä valmistettu pienpellettien tuotantolinja - tai jos työskentelet tehtaallasi pienen pellettilinjan kanssa - saatat miettiä, mitä seuraavaksi. Vastaus - tarvitset täyden pellettien tuotantolinjan, jossa on kaikki kellot ja pillit. Näin voit käsitellä pellettituotannon kaikki osa-alueet yhdessä koneessa. Edut? Laite, joka on helpompi huoltaa, helpompi käyttää - ja tietysti myös taloudellisempi. Olitpa kiinnostunut puupellettien tuotantoyrityksestä, rehupellettien tuotantolinjasta tai jopa jostakin ainutlaatuisemmasta (kuten riisinkuoripellettien tuotantolinja!), tämä artikkeli opastaa sinut läpi kaiken, mitä sinun tarvitsee tietää pellettien tuotannosta kotiisi tai yritykseesi.

Mikä on pellettien tuotantolinja?

Pellettilinja, jota kutsutaan myös pellettien tuotantolinjaksi, puupellettien tuotantolinjaksi, se on täydellinen tuotantolinja, joka on suunniteltu pellettien valmistukseen. Koko prosessi sisältää murskausosaston, vasarajyrsintäosion, kuivausosan, pelletointiosan, jäähdytysosan ja pellettien pakkausosan. Pellettilinja voidaan jakaa kahteen tyyppiin eri pellettikäytön perusteella: Biomassapellettilinja ja rehupellettilinja. 

pellettilinjan asettelu

Vaikka jokainen pellettituotantolinja vaihtelee toiminnan ja kokoonpanon suhteen, niillä kaikilla on suurimmaksi osaksi samanlainen rakenne.

Vasaramyllyä tai murskaimet käytetään vähentämään koneeseen laitettavan raaka-aineen kokoa. Useimmat materiaalit, kuten puu, eivät ole automaattisesti ihanteellisia kokoja pellettitehtaalle. Vasaramyllyn käyttö auttaa estämään raaka-aineen tukkeutumisen pellettitehtaalle ja johtamasta puupellettien tehottomuuteen tai epätasaiseen kokoon.

Kuivausrumpu on myös useimpien pellettien tuotantolinjojen olennainen ominaisuus. Tämä auttaa vähentämään kosteutta pellettitehtaassa ja samalla poistamaan inhimillisen virhetekijän. Pellettitehtaan materiaalia kuivattaessa on vähän kultakukkoskenaariota, jossa ei haluta materiaalin olevan liian märkää – mutta ei myöskään liian kuivaa. Kuivausrumpu on erittäin tehokas oikean tasapainon löytämisessä näiden kahden välillä.

Pellettitehdas on puu- tai olkipellettien tuotantolinjan (tai minkä tahansa tuotantolinjan, todellakin!) ydinkomponentti. Se jalostaa materiaalin pelleteiksi. Jotkut pellettituotantolinjat sisältävät myös pellettijäähdyttimiä ja pakkaajia. Näitä voidaan kuitenkin lisätä tai poistaa tarpeen mukaan, eikä niitä pidetä tarpeellisina koneen perustoiminnan kannalta. 

Useimmissa on myös kuljetin, jota käytetään materiaalien siirtämiseen käsittelyjärjestelmän alueelta toiselle. Tämä voi poistaa suuren osan työvoimasta, jota muuten tarvittaisiin materiaalien kuljettamiseen osastosta toiseen. 

Kuinka monta tyyppiä pellettien tuotantolinjoja?

Valittavanasi on useita erilaisia ​​pellettituotantolinjoja. Ne vaihtelevat riippuen halutusta kapasiteetista, laitoksesi koosta ja siitä, millaisia ​​pellettejä haluat tuottaa.

Useimmat voivat käsitellä kaikenlaista biomassaa, mukaan lukien varret, puu, olki, riisinkuoret, maapähkinän kuoret, bambulastut, sinimailas ja ruoho. 

Voit kuitenkin hajottaa erityyppisiä pellettituotantolinjoja vielä pidemmälle erilaisten ominaisuuksien avulla, joita voidaan lisätä tai poistaa tarpeidesi mukaan. Suurin osa pienpellettien tuotantolinjoista sisältää komponentteja, kuten vasaramylly tai murskain, kuljetin, kuivausrumpu, pellettijäähdytin, pakkaaja ja tietysti pieni pellettitehdas. 

Mikä on pellettien tuotantolinjan täydellinen prosessi?

Oletko valmis aloittamaan pellettituotantolinjasi käytön? Tässä on muutamia vinkkejä, jotka auttavat sinua menestymään.

Selvitä, mitkä osat ja komponentit sisältyvät

Ennen kuin sukeltaamme pellettien tuotantolinjan koko prosessiin, on tärkeää käsitellä yksittäisiä komponentteja, joista kone on valmistettu. Tässä on nopea yleiskatsaus.

Ensinnäkin puuhakkuri. Useimmissa pellettien tuotantolinjoissa on rumpuhakkuri. Puuhakkurit voivat jalostaa suuria materiaaleja, kuten puunoksia, bambua, jätetuotteita ja suuria puupaloja pienempikokoisiksi paloiksi. Voit säätää tämän materiaalin kokoa yksilöllisten tarpeidesi mukaan.

Suurin osa niistä tuottaa haketta noin kolmesta viiteen senttimetriä. Tämäkin vaihtelee, mutta on tärkeää muistaa, että mitä pienempiä puulastuja haluat, sitä pienempiä koneen veitset ovat.

Seuraava osa on vasaramyllyosa. Tällä jyrsitään ensimmäisessä lohkossa tuotettu puuhake pienempään kokoon (yleensä sahanpuruksi). Se toimii murskaamalla lastut vasaramyllyveitsillä ennen niiden erottamista seulan läpi. Suurimman osan ajasta tulosteen koko on viisi millimetriä tai vähemmän. 

Seuraava on kuivausosasto. Tätä voidaan käyttää kaikenlaisten materiaalien kuivaamiseen vasaramyllystä. Siinä yhdistyvät lämmityskiuas ja tuuletin, joka poistaa kosteuden materiaalista noin 10 %. Vaikka et halua materiaalin olevan paljon kuivempaa kuin tämä, koska koneen voi olla vaikeaa muodostaa sitä pelleteiksi, se ei voi myöhemmin olla liian märkä tai pelleteistäsi tulee sotkuista! 

Jälleen ihanteellinen kosteusluokitus on noin 10-15 %.

Kun materiaali on kuivattu (yleensä sisäänrakennetulla pyörivällä kuivauskoneella, vaikka käytetyn tekniikan tarkka tyyppi vaihtelee joskus), se siirtyy puupellettiosastolle, tämä on todennäköisesti puupelletin tuotannon osa. prosessi, jonka tunnet parhaiten – ja se on yksi koko pellettituotantolinjan tärkeimmistä komponenteista!

Kuivattu sahanpuru (tai muu kuivattu materiaali, riippuen käyttämästäsi pellettien tuotantolinjasta) puristetaan pelleteiksi puupellettikoneessa. Näiden pellettien ulostulokoko voi vaihdella sen jälkeen, kun rullakokoonpano ja rengassuulake työntävät ne ulos. Keskimäärin pelletit ovat kooltaan noin 6-10 mm. Koko vaihtelee asuinpaikkasi pellettien markkinastandardien ja pellettien tyypin mukaan, jota yrität tuottaa.

Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä, on aika jäähtyä ja pakata pelletit – siis jäähdytinkone ja pakkauskone. Kylmäkoneen tarkoituksena on jäähdyttää pellettien lämpötila noin 80 astetta noin 25-40 asteeseen. Kun pelletit ovat jäähtyneet, ne ovat valmiita pakattavaksi muovipusseihin pakkauskoneen toimesta.

Pakkauskoneen tehtävänä on jalostaa puupelletit pieniksi säkeiksi, jotka on helpompi kuljettaa. 

Nyt kun sinulla on yleiskatsaus siitä, mitkä osat sisältyvät pellettituotantolinjaan, voimme mennä yksityiskohtaisemmin näiden koneiden käyttöön. 

Vaiheittainen opas: Pelletin tuotantolinjan käyttäminen

Pelletin tuotantolinjan käyttämiseksi sinun tulee hakea puu rumpuhakkurilla. Näin voit varmistaa, että puu on oikean kokoinen.

Seuraavaksi seulotaan materiaalit. Tämä tehdään sen varmistamiseksi, että niissä ei ole epäpuhtauksia, jotka vaikuttavat valmiin tuotteen lopputulokseen ja voivat vahingoittaa konetta. Se sisältää esimerkiksi kiven, metallin tai muovin palaset. Joillakin pellettien tuotantolinjoilla on sisäänrakennetut magneetit, jotka auttavat myös pääsemään eroon tästä roskasta.

Seuraava vaihe on kuivata raaka-aineet kuivaimella (yleensä rumpu tai pyörivä kuivausrumpu, vaikka tämä voi vaihdella). Tämä varmistaa, että kaikissa materiaaleissa on oikea kosteuspitoisuus.

Seuraavaksi pakotat materiaalin pellettitehtaiden suuttimen reiän läpi. Tämä kaikki on täysin automatisoitu pellettien tuotantolinjalla, jossa materiaalia työnnetään askeleesta toiseen kuljettimilla.

Viimeiset vaiheet sisältävät pellettien jäähdytyksen, pakkaamisen ja varastoinnin. Pelletit on jäähdytettävä ennen pakkaamista tai ne voivat tarttua toisiinsa. Tämä pidentää myös niiden säilyvyyttä. Vaikka jotkut ihmiset haluavat kuivata pellettinsä manuaalisesti, parhaiden pellettituotantolinjojen sisäänrakennetut jäähdytysjärjestelmät ovat paljon tehokkaampia suurten pellettimäärien jäähdyttämisessä.

Seuraavaksi pellettisi pakataan suojaksi ja helpoksi ja käteväksi jakeluksi. Voit varastoida pellettejäsi konttiin, siiloon tai tankkiin tai kuljettaa ne irtotavarana tähän tehtävään tarkoitetuilla kuorma-autoilla ja muilla ajoneuvoilla.

Kuinka paljon rehupellettien tuotantolinja maksaa?

Pelletin tuotantolinjan keskihinta vaihtelee riippuen muun muassa koneen koosta, mitkä komponentit ovat mukana ja millaista raaka-ainetta siinä aiot käsitellä.

Voit kuitenkin yleensä odottaa maksavasi noin 2000 dollaria yli 400000 dollaria koneesta. Hintojen välillä on niin suurta vaihtelua, mikä johtuu jälleen edellä luetelluista eri tekijöistä. 

Mitä ottaa huomioon valittaessa parasta pellettituotantolinjaa Kiinasta?

Voi olla vaikeaa löytää pellettien tuotantolinjaa, joka tarkistaa kaikki laatikot puolestasi. Tässä on muutamia vinkkejä, joiden avulla voit löytää tarpeisiisi sopivan.

Harkitse puupellettilinjakoneen yksittäisiä osia

Ensimmäinen asia, joka sinun on otettava huomioon valittaessa ihanteellinen pellettien tuotantolinja Kiinasta, on koneen yksittäisten osien ja komponenttien koostumus. Vaikka on tärkeää ottaa huomioon koneen laatu kokonaisuutena, sinun on mietittävä huolellisesti myös yksittäiset osat, jotta jokainen vastaa tarpeitasi.

Monissa tapauksissa voit mukauttaa kunkin komponentin tekniset tiedot tarpeidesi mukaan. Alla olevasta taulukosta näet erilaiset ominaisuudet, joita voidaan säätää erityisesti pellettilinjan pellettikonekomponentille:

(KW)

Kapasiteetti (T / H)

Paino (T)

Koko (mm)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 * 2300

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 * 2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 * 3100

Kosteuspitoisuus

Tuleeko pellettituotantolinjan mukana kuivausrumpu, josta olet kiinnostunut ostamaan? Jos näin ei ole, sinun kannattaa harkita kahdesti oston tekemistä.

Jotkut uskovat, että pellettituotantolinjan ainoa tärkeä ominaisuus on pellettitehdas. Vaikka et varmastikaan voi valmistaa minkä tahansa tyyppisiä tai kokoisia pellettejä ilman pellettitehtaalla, sinun on varmistettava, että myös kaikki muut osat ovat korkealaatuisia (ja jopa olemassa!). 

Muuten joudut jumiin koneeseen, jota on vaikea käyttää, joka on tehoton ja vaatii jatkuvaa huoltoa. 

Monipuolisuus raaka-ainetyypeissä

Ei ole mikään salaisuus, että tietyntyyppiset pellettilinjat sopivat paremmin tietyille raaka-aineille kuin toiset. Jos voit, etsi itsellesi pellettitehtaan tuotantolinja, joka on kaiken ammatin huippu. Etsi sellainen, joka pystyy käsittelemään kaikentyyppisiä materiaaleja, mukaan lukien riisinkuoret, maapähkinän kuoret, puulastut, karjanrehut ja paljon muuta.

Tällä tavalla voit jatkaa koneen käyttöä, vaikka liiketoimintasuunnitelmasi muuttuisi jyrkästi myöhemmin tiellä. 

Tässä on kaavio, joka näyttää, kuinka tietyntyyppisiä pellettituotantolinjoja voidaan käyttää jopa kemikaalien käsittelyyn. Vaikka kemikaaleja ei käsitellä niin yleisesti tämäntyyppisissä koneissa kuin puuta ja rehua, niitä voidaan silti tehdä. Katso alempaa:

yksinkertaistettu polttoaineen valmistusprosessi

Asiakaspalvelu

Aina kun mahdollista, osta pellettien tuotantolinja hyvämaineiselta yritykseltä, jonka asiakasarvostelut ovat vahvat. Valitse sellainen, joka tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua – haluat löytää yrityksen, joka vastaa tiedusteluihin 24 tuntia aina kun mahdollista. Tämä auttaa rauhoittumaan, kun kohtaat ongelmia koneen kanssa.

Vaikka useimpia pellettituotantolinjoja on helppo käyttää ja niissä on vähän ongelmia, asianmukainen huolto on avainasemassa koneen terveenä pitämiseksi. Olennaista on myös mahdollisuus olla yhteydessä asiakaspalveluun, jos kysymyksiä tai ongelmia ilmenee. Parhaat yritykset tarjoavat paikan päällä tukea asennuksessa, vianmäärityksessä ja korjauksissa tarpeen mukaan. 

Voit myös harkita yritystä, joka tarjoaa anteliaasti takuita tuotteilleen tai ainakin monille osille. Joidenkin pellettien tuotantolinjojen mukana toimitetaan esimerkiksi lisähampaita ja veitsiä koneelle. Näin sinulla on kaikki mitä tarvitset päästäksesi ylös ja juoksemaan – ja pysyäksesi käynnissä – mahdollisimman tehokkaasti ja taloudellisesti.

Mitä tulee ottaa huomioon, kun aloitat uuden pellettitehtaan?

Sinun on otettava huomioon muutama tekijä, kun aloitat pellettituotantolaitoksen.

Raaka-aineiden tyypit

Millaisia ​​raaka-aineita aiot työskennellä koneessasi? Erityyppisillä raaka-aineilla on erilaisia ​​ominaisuuksia, mukaan lukien vaihteleva ligniini- ja kuitupitoisuus, jotka molemmat voivat vaikuttaa pellettien koossapysymykseen. 

Nämä erilaiset koheesioarvot voivat vaatia myös erilaisia ​​muottipuristussuhteita – esimerkiksi lehtipuu tarvitsee pienemmän puristussuhteen. Joihinkin raaka-aineisiin on ehkä jopa lisättävä sideainetta, kuten vahaa tai kasviöljyä. Sinun on harkittava, kuinka varmistat valitsemasi raaka-aineen ja käytät sitä ennen kuin saat tehtaan käyntiin. 

Raaka-aineiden koko 

Uutta tuotantolaitosta käynnistettäessä kannattaa miettiä myös raaka-aineiden kokoa. Jos sinulla ei ole hyvää tapaa saada raaka-aineita pienemmäksi, sinulla on tehoton, huonosti toimiva laitos.

Onneksi 

Useimmissa pellettien tuotantolinjoissa, joita voit ostaa, on komponentteja, jotka voivat auttaa pienentämään materiaalia vaadittuun kokoon – esimerkiksi vasaramyllyt, hakkurit tai murskaimet tai kuorintalaitteet.

Koneesi koko ja tyyli vaihtelevat todennäköisesti materiaalin käytön tyypin ja koon mukaan – joten sinun on varmistettava, että budjettiisi voi sisältyä tällaiset esikäsittelylaitteet. Jos se ei onnistu, sinun kannattaa harkita uudelleen valmistamiesi pellettien tyyppejä ja valita materiaaleja, jotka eivät vaadi yhtä paljon käsittelyä, ennen kuin niistä valmistetaan pellettejä. 

Tekniset prosessit 

Erityyppisiä raaka-aineita voidaan yhdistää ja jyrsiä yhteen – tai voit työskennellä vain yhden materiaalin kanssa kerrallaan. 

Tavoitteistasi riippuen saatat joutua hankkimaan erilaisia ​​materiaaleja. On kuitenkin tärkeää huomata, että sinulla on oltava prosessit näiden materiaalien yhdistämiseksi tehokkaasti ja turvallisesti. Jos heität materiaaleja sisään tahattomasti, kone voi muuttua epävakaaksi ja tukkeutua. 

Budjetti ja aikajana

Pellettituotantolaitoksen perustamiseen vaikuttaa niin monet tekijät. Onko laitoksellasi tarpeeksi sähkövirtaa pellettilinjan toimintaan? Onko olemassa turvallisuusmääräyksiä? Onko sinulla vankka työvoima?

Mikä tärkeintä, kuinka nopeasti haluat saada yrityksesi käyntiin – ja miltä budjettisi näyttää? Saatat joutua tekemään majoituksen, jotta koneet pääsevät luoksesi pidemmän ajan, tai varmistaaksesi, että sinulla on tarpeeksi rahaa kaikkien laitepäivitysten rahoittamiseen. 

Ennen kuin aloitat pellettitehtaan, on hyvä tavata vakuutusasiamies, sertifioitu taloussuunnittelija ja kirjanpitäjä, jotka kaikki voivat auttaa sinua suunnittelemaan liiketoimintaasi ja varmistamaan, että kaikki ankat ovat peräkkäin.

TCPEL-pellettilinjan esittely

TCPEL-pellettien tuotantolinja, tämä pellettituotantolinja sisältää kaiken, mitä tarvitset lähes minkä tahansa biomassan, mukaan lukien vehnän, oljen, sinimailasen, maissin, riisinkuorten ja muiden käsittelyyn. Sitä voidaan käyttää kaikenlaisten pellettien valmistukseen, jolloin voit nopeuttaa tuotantoprosessia ja parantaa tulostasi.

Haluatpa käyttää tätä linjaa puupellettien tuotantolinjana, rehupellettien tuotantolinjana tai pienen biomassapellettien tuotantolinjana, tämä tuote toimii lopulta all-in-one ja täydellisenä pellettituotantolinjana, joka sopii kenen tahansa tarpeisiin. 

Kattava valikoima, siinä on kaikki mitä tarvitset. Siinä on seitsemän pääosaa: hakkuri, lämmitysuuni, pellettitehdas, pakkauskone, jäähdytin, vasaramylly ja kuivausrumpu. Se on todella ainutlaatuinen mallisto, jonka avulla voit valmistaa haketta, hiutalelautaa, rehupellettejä ja paljon muuta. 

Miksi yli 1000 asiakasta valitsee meidät?

Insinöörimme

Työllistämme erittäin ammattitaitoisia, ammattitaitoisia insinöörejä, jotka ovat omistautuneet tutkimaan ja parantamaan kaikkia tuotteitamme. Vanhemmat insinöörimme ovat hyvin päteviä ja ylempiä tutkintoja. Kokeneet ja taitavat T&K-insinöörimme voivat auttaa ratkaisemaan koneita tai tuotantoa koskevat ongelmasi ja avustamaan huoltopalveluissa.

Tiukka laadunvalvonta

Laatu on meille tärkeää. Meillä on IS0 9001-, CE- ja SGS-sertifioitu. Kaikki koneissamme käytetyt komponentit läpäisevät tiukan laatutarkastuksemme. Suoritamme jokaiselle koneelle koeajon ja kulumistestauksen ennen toimitusta.

kilpailukykyinen hinnoittelu

Hallitse budjettiasi älykkäästi ja minimoi valmistuskustannukset. Tarjoamme kilpailukykyiset hinnat kaikille koneillemme. Ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi tukea räätälöityihin ratkaisuihin.

Ammattitaitoinen myyntitiimi

Meillä on erittäin pätevä kansainvälinen myyntitiimi, joka vastaa sinulle 24 tunnin kuluessa mahdollisiin myyntiä edeltäviin kysymyksiin. Myynnin jälkeen tarjoamme 24/7 sähköposti- ja puhelinviestintää ja voimme järjestää tuen paikan päällä.

Täysi tekninen tuki

Täysi 24/7 tuki sekä ennen ostoa että sen jälkeen. Tarjoamme ilmaisen testauksen kehittääksemme yrityksesi valmistusprosessia ja olemme omistautuneet löytämään parhaan ratkaisun erityistarpeisiisi. Jos olet kiinnostunut yhteistyöstä kanssamme koneiden myymiseksi, otamme mielellämme yhteyttä.

Tilaus ja maksu

Tilaaminen meiltä on nopeaa ja kätevää. Ammattitaitoinen myyntitiimimme vastaa nopeasti tiedusteluihin ja pyrkii ratkaisemaan ongelmasi, niin ennakko- kuin jälkimyyntikin. Hyväksymme turvallisesti kaikki maksutavat, mukaan lukien T/T-siirrot, LC at sight, PayPal ja Western Union.

TCPEL-pellettien tuotantolinjan ominaisuudet

Etkö vieläkään ole varma, että TCPEL-pellettien tuotantolinja sopii yrityksellesi? Tutustu näihin pääominaisuuksiin. 

1. Vahvat, kestävät osat: Tässä koneessa on seitsemän ydinkomponenttia – hakkuri, lämmitysuuni, pellettitehdas, pakkauskone, jäähdytin, kuivausrumpu ja vasaramylly. Kaikki on valmistettu vahvoista, kestävistä materiaaleista. Sen edistyksellinen rakenne on varustettu korkealaatuisilla leikkaushakkureilla, joiden liikkuvat osat on valmistettu terävästä seoksesta. Nämä materiaalit ovat kulutusta kestäviä ja valmistettu viimeisimmän teknologian mukaan. Nämä osat kuluvat vähän ja voivat siksi vähentää kulutustamme. Vasaramyllyssä on vahvat, huolellisesti valitut kaksoiskuulalaakerit ja erinomainen tärinänkestävyys. 

2. Monitoimijyrsin: Tätä konetta voidaan käyttää laajasti kaikenlaisilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien karjanrehu, kemiantuotanto, orgaaninen lannoite, sähkö, biopolttoaineet, puupellettien tuotanto ja paljon muuta. 

3. Alhainen energiankulutus: Tämä kone tarjoaa poikkeuksellisen alhaisen energiankulutuksen. Se vähentää jopa 50 % energiantarpeesta, tuottaa minimaalisen tärinän ja sen lämmitysteho on yli 40 %. Tämä voi säästää rahaa ja samalla pelastaa planeetan. 

4. Helppo asentaa ja käyttää: TCPEL-pellettien tuotantolinja on helppo asentaa ja käyttää, etenkin verrattuna muihin markkinoilla oleviin vaihtoehtoihin. Saat käyttöösi yhden luukun palvelua, joka voi täyttää minkä tahansa asiakkaan tarpeet suurista kansainvälisistä yrityksistä yksityishenkilöihin. Kysymyksiisi vastataan 24 tunnin sisällä tai lyhyemmässä ajassa, kun paikan päällä on mahdollisuus käydä.

5. Monipuolinen ja säädettävä: Tämä kone voi murskata ja käsitellä kaikenlaisia ​​materiaaleja pelleteiksi, mukaan lukien PVC-vaahtolevy, puu, rikkaruohot, olki ja jopa jätepesuri. Sen lujasta teräksestä valmistettu hiomakammio on kestävä ja tarjoaa paremman kokonaistehokkuuden käsiteltävästä materiaalista riippumatta. 

6. Pakkaa ja jäähdyttää pelletit automaattisesti: Kaikilla pellettituotantolinjoilla ei ole jäähdyttimiä ja pakkaajia, mutta tällä on. Se voi säästää rahaa yhdistämällä kaikki tarvitsemasi ominaisuudet yhteen koneeseen. 

Täydellinen prosessi pellettilinjalle

Eri materiaalien perusteella meillä on sopivat pellettilinjat. Koko prosessi sisältää materiaalin murskaus-, kuivaus-, pelletointi-, pellettien jäähdytys- ja pellettien pakkausosion. Tuotantokapasiteetti voi olla 500kg/h - max 20t/h, alla on projektimme, jonka räätälöimme asiakkaidemme kapasiteettiin 10t/h. 

tcpel pellettilinjan asettelu

Aiheeseen liittyvät koneet pellettituotantolinjalle

Rumpuhakkuri

Isokokoisten materiaalien käsittely pienemmiksi lastuiksi, pituus 3-5 cm ja leveys 10 mm

Hammer Mill 

Murskaa edelleen lastukokoinen materiaali pienempään sahanpurukokoon, 3-5 mm kokoiseksi sahanpuruksi

Pyörivä kuivausrumpu

Sahanpurun kuivaus normaaliin 15 % kosteuspitoisuuteen, valmis seuraavaa pelletointiosuutta varten.

Pellettikone

Valmiiksi kuivatun sahanpurun pelletointi pelleteiksi. Yksittäisen koneen kapasiteetti voi olla 3t/h.

Pellettijäähdytin

Kuumien pellettien jäähdyttäminen normaalilämpötilaan, 30-40° normaali kuumaksi.

Pelletin pakkauskone

Pellettien pakkaaminen pusseihin, pieniin 50 kg / pussiin tai jumbo-pussiin. 

Usein kysyttyä pellettien tuotantolinjasta

Olemme pellettikoneiden valmistaja vuodesta 2004 lähtien, voimme tarjota täydellisiä pellettituotantokoneita tarpeidesi mukaan. Tehdastason koko 40000㎡ ja 350+työvoimaa. Ja yli 1000+ tyytyväistä asiakasta kotimaassa ja ulkomailla. Meillä on erillinen tiimi myynnin ja huoltopalvelun järjestämiseksi. 

Jotta voisimme palvella sinua paremmin, yritä antaa seuraavat tiedot:
1) Mikä on materiaali pellettien valmistukseen? Parempi, jos voit jakaa meille kuvia
2) Materiaalisi kovuus?
3) Kosteuspitoisuus?
4) Käsiteltävän materiaalin suurin halkaisija?
5) Tuntikapasiteetti, jonka haluat saada pellettituotantoon.
Sitten suosittelemme sopivaa mallia todellisten tarpeidesi perusteella.

Yhteistyöprosessi on alla:
1. Neuvottelu
Neuvottelemme kanssasi tarpeistasi, mukaan lukien mikä on materiaalisi pellettien valmistukseen, kuinka paljon kosteutta? kuinka paljon kapasiteettia tunnissa? hankkeen budjetti? saatavilla oleva kasvien laskeutumiskoko jne. Niiden perusteella räätälöimme ratkaisun kokemuksemme mukaan ja esittelemme sen sinulle.
2. Tilausvahvistus
Kun olemme tehneet tuotantolinjaratkaisun ja tarjouksen, allekirjoitamme sopimuksen ja jatkamme maksua. Hyväksymme 30% T / T tilauksen vahvistamisen jälkeen ja 70% T / T saldon ennen lähetystä.
3. Valmistusprosessi
Kun olemme saaneet talletusmaksusi, järjestämme tuotannon vastaavasti, eri kapasiteetin perusteella, valmistusaikamme on erilainen. Normaalisti tarvitsemme 30-45 päivää koko linjakapasiteetille alle 5 t/h ja 45-60 päivää yli 5 t/h kapasiteetille. Yhden sarjan koneelle tarvitaan noin 25-30 päivää valmistussuunnitelmamme perusteella.
4. Koneen käyttöönotto ja toimitus
Kun kaikki koneet ovat valmiita valmistukseen, testaamme ja käytämme kaikki koneet ennen toimitusta, varmistamme, että kone voi saavuttaa parhaan suorituskyvyn ennen toimitusta, sinä aikana lähetämme asiakkaille testausvideot vahvistusta varten
5. Saldo maksu ja toimitus järjestää
Kun asiakas on hyväksynyt koneiden suorituskyvyn, asiakkaan tulee järjestää saldomaksu meille, kun olemme saaneet saldon, varaamme aluksen ja järjestämme toimituksen asiakkaille. Kaikki koneet pakataan hyvin pitkän matkan kuljetusta varten.
6. Tulliasiakirjojen luovutus
Kun kaikki koneet on järjestetty tullille Kiinassa, lähetämme kaikki asiakirjat asiakkaille, mukaan lukien konossementti, lasku, pakkausluettelo, alkuperämaa jne. Autamme asiakkaita tulliselvityksessä sujuvasti.

Pellettikoneemme pystyy käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja metsä- ja maatalousjätteistä. Esimerkiksi puutukit, oksat, hake, puun lehdet, kanto, kalustejätteet, sahanpuru, sieni, riisinkuori, riisin olki, maissin varsi, maapähkinänkuori, EFB, bambu jne. Meillä on erilaisia ​​koneita ja eritelmiä, jotka vastaavat tarpeitasi erilaisia ​​materiaalien tuotantovaatimuksia, voit ottaa yhteyttä asiantuntijatiimiisi saadaksesi lisätietoja.

Pellettien valmistuksessa meidän tulisi hallita pellettitehtaalle tulevan sahanpurun kosteuspitoisuutta 10-15 %, koska liian märkä tai liian kuiva vaikuttaa pelletointitulokseen. Jos materiaali on liian märkää, tarvitset kuivauskoneen kosteuden poistamiseksi.

Takuumme pellettien tuotantokoneille on yksi vuosi myynnin jälkeen, ei sisällä kuluvia osia. Tärkeimmät kulutusosat ovat rengasmuotti ja rulla.

COVID-19:n takia vuodesta 2020 lähtien emme voi lähettää insinöörejämme ulkomaille asennukseen paikan päällä, vaan voimme tarjota videoapua asennukseen sen jälkeen, kun asiakas on vastaanottanut koneet. Ennen toimitusta testaamme myös kaikki koneet varmistaaksemme, että ne voivat saavuttaa parhaan suorituskyvyn, ja teemme yksityiskohtaisen videon näyttääksemme asiakkaille, kuinka ne asennetaan, ja asennusopas lähetetään koneen mukana. Jälkimyyntimme on valmiina 24 tuntia tukeakseen asiakkaitamme koko asennusprosessin ajan.

Keskustele asiantuntijan kanssa

Ota yhteyttä