Ring Die -pellettikone vai tasainen pellettikone?

Monet kuluttajat ovat kiinnostuneita tehdä omia pellettejä. Tähän on monia syitä, mukaan lukien se, että se voi säästää rahaa, auttaa ympäristöä ja tarjota heille upean harrastuksen. Kun ihmiset alkavat harkita ostamista a pellettikone, he saattavat tuntea olevansa hukkua käytettävissä olevien vaihtoehtojen määrästä. Vaikka on tärkeää valita tarpeitasi vastaava pellettitehdas, on myös tärkeää ymmärtää, mikä tekee eri koneista ainutlaatuisia ja mikä niistä sopii sinulle.

Laadukkaiden puupellettien valmistamiseksi meidän on valittava sopiva pellettikone. Pellettikoneen valinta riippuu monista tekijöistä, kuten raaka-aineen luonteesta, tuotannon laajuudesta ja niin edelleen. Yleisesti ottaen markkinoilla on 2 erilaista pellettikonetta: tasainen pellettikone, rengasmuottipellettikone. Vaikka näillä kahdella pellettikonetyypillä on samanlainen toimintaperiaate ja rakenne, niiden yksityiskohdissa on eroja.

Mikä on litteä pellettikone?

Flat die pellettikone on eräänlainen pieni pellettikone, joka pystyy käsittelemään maatalousjätteitä, puunjalostusjätteitä ja rehuaineita pelleteiksi. Flat die pellettikone on pienimuotoinen pellettitehdas, jota käytetään pienissä yrityksissä, maatiloilla tai kotona. Jos haluat valmistaa itse rehupellettejä tai biomassapellettejä, litteä muottipellettikone on hyvä valinta.

Litteäsuulakepellettitehdas oli ensimmäinen konetyyppi, jota käytettiin puupellettien valmistukseen. Se on ollut olemassa vuosikymmeniä ja sitä käytetään edelleen. Vaikka tämä kone ei ole yhtä hienostunut tai tehokas kuin rengasmuottipellettikone, sitä käytetään edelleen laajalti pienten valmistajien keskuudessa. Litteän pellettikoneen yleinen käyttö on orgaanisten lannoitepellettien tuotanto. Mutta voit käyttää sitä myös karjanrehutuotannossa tai luoda sillä puupellettejä.

Kuinka tasainen pellettikone toimii?

Tasainen pellettikone koostuu puristustelasta, syöttölaitteesta ja sähkömoottorista. Puristustela ja muotti puristetaan tiiviisti yhteen. Raaka-aine syötetään koneeseen syöttösuppilosta. Litteän pellettikoneen pääasiallinen toimintaperiaate on, että se laittaa jauhemaisen syötön puristustelaan ja pyörivään muottiin syöttölaitteen läpi, minkä jälkeen raaka-aine puristetaan suuttimen reikistä sylinterimäisessä muodossa korkean paineen alaisena. Tällä hetkellä, jos muottikerroksia on kaksi tai useampia, pellettejä on useita kerroksia kerralla. Ekstruusion jälkeen pelletit kulkevat molemmille puolille järjestettyjen seulalevyjen sarjan läpi. Näissä seulalevyissä on myös useita pieniä reikiä. Nämä pienet reiät voivat erottaa pelletit jauhemaisista materiaaleista varmistaakseen, että vain pelletit poistuvat ulostulosta.

Mikä on rengasmuottipellettikone?

Rengassuulakepellettikone on kone, jolla valmistetaan pellettejä kiinteästä biopolttoaineesta. Sitä käytetään yleensä pellettitehtaalla puupellettien, sahanpurupellettien, olkipellettien, ruohopellettien, sinimailaspellettien ja muiden biomassapolttoainepellettien valmistukseen.

Ensimmäinen rengasmuottipellettikone esiteltiin 1960-luvulla Saksassa. Mutta se ei aluksi herättänyt ihmisten huomiota. Karjatalouden kehittyessä ja korkealaatuisten rehujen kasvavan tarpeen myötä rengasmuottipellettikoneiden käyttöaluetta on laajennettu asteittain.

Rengasmuottipellettikonetta käytetään yleensä suuren mittakaavan pellettien tuotantolinjalla, jota käytetään pääasiassa teolliseen käyttöön tai biomassapolttoainelaitoksen raaka-aineeksi.

Kuinka rengasmuottipellettikone toimii?

Rengasmuottipellettikoneen päätyöosat ovat rengassuulake ja telasarja. Rengassuulakkeet on yleensä valmistettu seosteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä ja niissä on monia pieniä reikiä, kun taas rullat ovat sylinterimäisiä runkoja. Rehu tulee rengassuuttimeen syöttösuppilon kautta. Pyörivä rulla pyörii puristaakseen ja painaakseen syöttöä kahden telan ja rengasmuotin sisäseinän välillä. Paine tässä prosessissa on erittäin suuri, saavuttaen 15-25 MPa, joten syötöstä tulee erittäin tiheää ja sillä on tietty lujuus, joka ei katkea kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Tasomaisella pellettikoneella valmistettujen rehupellettien tiheys voi olla 1.0 g/cm3, kun taas rengaspuristuspellettikoneen tiheys voi olla 1.3 g/cm3. Raaka-aineiden kosteuspitoisuus ennen rakeistamista on 13-15 %, rakeistamisen jälkeen 3-4 %. Kun pellettikonetta käytetään biomassapellettien valmistukseen, käyttäjien tulee varmistaa, että niillä on riittävä tehonsyöttökapasiteetti ja riittävä voima vakaan toiminnan varmistamiseksi.