Comment fonctionne un moulin à granulés de bois ?

Une machine à granulés de bois est une alternative efficace et plus propre aux combustibles fossiles standards. Cependant, même si ce processus écologique gagne en popularité, nombreux sont ceux qui ne savent pas comment fonctionne une usine de granulés. Alors, comment fonctionne cette machine ?

Cet article contient tout ce que vous devez savoir sur les machines à granulés de bois, de ce qu'elles sont à la façon dont elles fabriquent des granulés. Continuez de lire pour en savoir davantage.

Qu'est-ce qu'un moulin à granulés de bois ?

A granule de bois Le broyeur, parfois appelé presse à granulés, est un type de broyeur qui transforme les copeaux de bois, la sciure de bois et d'autres matières premières en poudre (biomasse) en granulés.

Le fonctionnement des moulins à granulés est à l'opposé de celui des broyeurs. Les machines à granulés de bois fonctionnent en fusionnant des matériaux plus petits pour former une seule grande masse, qui est ensuite coupée en granulés. Cependant, les broyeurs prennent des masses plus importantes et les décomposent en morceaux plus petits.

Bien que pratique et efficace, une usine de granulés de bois ne fonctionne pas automatiquement. Par conséquent, cela nécessite un opérateur de presse à granulés, dont le travail consiste à s'assurer que la machine produit la bonne taille de granulés et que les granulés sont de la plus haute qualité.

Types de moulins à granulés

Bien qu'il existe plusieurs types de moulins à granulés, il en existe deux types principaux, à savoir les moulins à filière plate et les moulins à filière annulaire. Voici des informations détaillées sur ces types de moulins.

Moulins à granulés plats

Les moulins à granulés plats sont assez simples. Leurs composants comprennent quatre roues, une armoire supérieure, une base moteur, une trémie d'alimentation, un moteur électrique, une boîte de vitesses et autres. 

L’une des raisons pour lesquelles les gens aiment utiliser un broyeur à granulés à filière plate est sa capacité d’adaptation. Grâce à cette caractéristique, son moteur électrique peut être remplacé par un moteur diesel pour en faire une machine à granulés diesel. Alternativement, son moteur peut être remplacé par un connecteur PTO ou un moteur à essence.

La filière plate de ce moulin comporte de nombreux trous ; les diamètres de ces trous d'extrusion peuvent aller de 2.5 mm à 10 mm.

Les machines à granulés à filière plate sont généralement de deux types ; les types décolletés et tournés au rouleau. Le décolleté est portable et coûte moins cher, tandis que le décolleté est plus gros et dure plus longtemps. Quoi qu’il en soit, les deux types produisent des pellets de haute qualité.

Dans l’ensemble, les usines de granulés à filière plate fonctionnent mieux pour la production de granulés de bois à petite échelle. En effet, ils sont plus petits et plus abordables que les broyeurs à granulés à filière annulaire. Cependant, les matrices plates nécessitent un remplacement régulier car elles s'usent rapidement.

Anneau Die Pellet Mills

La machine à granulés à filière annulaire est composée d'une vis d'alimentation, d'un moteur électrique, d'une filière annulaire, d'un conditionneur, d'une boîte de vitesses, d'un rouleau, d'un socle, d'une filière annulaire et d'orifices de décharge.

Il existe deux types de moulins à granulés à matrice annulaire basés sur le placement de la matrice annulaire. Ces types comprennent les machines à granulés à matrice annulaire verticale et horizontale.

Sur une machine à filière annulaire horizontale, la filière annulaire est placée verticalement. Ainsi, lorsque la biomasse tombe du conditionneur, elle est introduite de force horizontalement dans la filière annulaire. 

Inversement, la machine à filière annulaire verticale a la filière annulaire placée horizontalement. Par conséquent, la trémie d'alimentation se trouve directement au-dessus de la filière annulaire, ce qui signifie que la biomasse y tombe directement.

Avec une presse à granulés à matrice annulaire verticale, la matrice annulaire et le rouleau tournent, ce qui signifie que la biomasse sera répartie uniformément. 

Cependant, seule la matrice annulaire tourne avec la machine à granulés à matrice horizontale. Ainsi, les matières premières seront distribuées par le doseur à vis.

Les moulins à granulés à matrice annulaire ont une capacité élevée, ils sont donc optimaux pour une production à grande échelle, avec une production allant de 800 kg à 20 tonnes par heure. Pour une meilleure idée de la quantité de production, une presse à granulés à filière plate n'a qu'une capacité de 100 kg à 1 tonne par heure. 

De plus, le taux de consommation d'énergie par unité est plus faible pour les presses à filière annulaire grâce à la production plus élevée.

Gardez à l'esprit que les machines à granulés à filière annulaire nécessitent plus d'efforts pour le réglage du jeu et coûtent généralement plus cher que les moulins à granulés à filière plate. De plus, ils sont plus lourds et prennent plus de place.

Moulin à granulés : comment ça marche ?

Maintenant que vous comprenez ce qu'est une usine de granulés de bois et ses différents types, il est temps d'en apprendre davantage sur le processus de granulation et sur le fonctionnement des usines de granulés.

Pré-traitement des matières premières

Avant que les matières premières puissent passer par le moulin à granulés, elles doivent être raffinées pour avoir une meilleure consistance des particules. Cela signifie déchiqueter, mettre à la terre ou déchiqueter les matériaux. 

De plus, pour obtenir le meilleur résultat du processus de granulation, le matériau doit avoir le niveau d'humidité optimal, qui doit être d'environ 15 %. 

L'humidité peut être réduite en séchant les particules au four ou en les soufflant avec de l'air chaud. 

Alimentation de la matière première dans la trémie du broyeur

Après avoir obtenu la consistance appropriée pour la biomasse, celle-ci est acheminée vers la trémie du broyeur pour y être traitée. La trémie du broyeur contient les matières premières et contrôle la vitesse à laquelle elles entrent dans le broyeur.

Sans la trémie pour contrôler correctement le flux des matières premières, la qualité du pellet pourrait être considérablement réduite.

Compression et formation des pastilles

C'est la dernière étape où la pastille est créée. Le rouleau comprime la matière première contre la matrice chauffée et les matières premières sont pressées à travers les trous de la matrice. 

En raison des conditions de pression et du niveau de température élevé (procédé d'extrusion), les particules de biomasse fusionneront pour devenir une masse figée (pellet). 

Ensuite, une lame coupe rapidement la masse en une longueur appropriée lorsqu'elle quitte la matrice. Il est important de noter que certaines matières premières fusionnent mieux que d'autres. Par exemple, la sciure de bois fonctionne exceptionnellement bien pour la granulation.

Conclusion

Si vous êtes cherche à investir dans des usines de granulés de bois, alors il est essentiel que vous compreniez comment ils fonctionnent. Heureusement, le processus de granulation est assez simple. 

L'usine de granulés de bois transforme les matières premières en poudre en granulés à l'aide de filières et de rouleaux. Au fur et à mesure que la biomasse est alimentée de force à travers la filière chauffée, elle ressort fusionnée en une grande masse. Cette grande masse est ensuite découpée à une taille appropriée à l'aide de lames à mouvement rapide pour fabriquer des granulés.

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