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10 मुख्य कारण क्यों आपकी गोली मशीन निर्वहन और कम क्षमता नहीं करती है

क्यों नहीं गोली मशीन अब और छुट्टी?

पेलेट मशीन की कम क्षमता के क्या कारण हैं??

आइए आज बात करते हैं इन मुद्दों पर: pellet machine troubleshooting.

कई ग्राहक जो पहली बार पेलेट बना रहे हैं, उन्हें खरीद के बाद विभिन्न समस्याओं का सामना करना पड़ेगा. उदाहरण के लिए, बायोमास गोली मशीन छर्रों का उत्पादन नहीं कर सकती है, और गोली मशीन की उत्पादन क्षमता बताई गई क्षमता का केवल आधा है. आज, हम आपको दिखाएंगे 10 बायोमास पेलेट मशीन में इन समस्याओं के मुख्य कारण, आशा है इससे आपको सहायता मिलेगी.

इससे पहले कि आप कारण बताएं, चलो लकड़ी गोली मशीन प्रसंस्करण के बारे में बात करते हैं. बायोमास गोली मशीन को आकार देने का मुख्य कारण यह है कि दबाने वाले रोलर और मोल्ड के बीच घर्षण गर्मी उत्पन्न करता है, ताकि लकड़ी के चिप्स में लिग्निन को 80-90° . के तापमान पर प्राकृतिक बाइंडर में पूरी तरह से छोड़ा जा सके, ताकि बिना किसी चिपकने के भी छर्रों को आकार दिया जा सके. यह जानने के बाद ,चलो लकड़ी की गोली की समस्याओं के मुख्य कारण के बारे में बात करते हैं :

  1. नए के साथ पहली बार प्रयोग करें लकड़ी गोली मशीन रिंग डाई

wood pellet machine ring die

पहली बार उपयोग, लकड़ी की गोली मशीन रिंग डाई होल का खराब खत्म होता है. ड्रिलिंग में गड़गड़ाहट है, इसलिए डिस्चार्ज का घर्षण बड़ा है, जो बिना डिस्चार्ज या कम डिस्चार्ज का कारण बनना आसान है, इसलिए इसे चमकाने और पीसने की जरूरत है. रेत में मिलाने के बाद, लकड़ी के टुकड़े, और औद्योगिक अपशिष्ट मशीन तेल, रेत है 30 %. मिक्स 60% लकड़ी के चिप्स और 10% बायोमास गोली मशीन पीसने के लिए तेल.

  1. में सामग्री संचय गोली मशीन

accumulation in the pellet machine

गोली मशीन काम खत्म करने के बाद, कुछ संचय होगा, और कोई साफ अवशेष नहीं होगा. अगले दिन के बाद पेलेट मशीन काम करना जारी रखती है, उच्च तापमान के कारण, यह एक कठिन ब्लॉक में जम जाएगा, इसलिए गोली मशीन सामान्य रूप से निर्वहन नहीं कर सकती है. समाधान यह है कि अंदर की सफाई की जाए और अवशेषों को साफ किया जाए.

  1. अस्थिर काम कर रहे वोल्टेज

Unstable-working-voltage

लकड़ी की गोली मशीन की मोटर को सामान्य रूप से संचालित करने के लिए एक निश्चित वोल्टेज की आवश्यकता होती है. अगर वोल्टेज बहुत कम है, भले ही मोटर लुढ़क सकती है, इसके द्वारा उत्पन्न शक्ति संपीड़न कक्ष में सामग्री को जल्दी से बाहर निकालने के लिए पर्याप्त नहीं है. इस समय, संपीड़न गुहा में बहुत सारी सामग्री अवरुद्ध हो जाएगी, उत्पादन को प्रभावित करना.

  1. लकड़ी गोली मिल की अंगूठी मरने और दबाव रोलर के बीच अनुचित दूरी

wood pellet mill ring die and the pressure roller
पेलेट मशीन एक्सेसरी रोलर के एक्सट्रूज़न के माध्यम से छर्रों का निर्माण करती है और रिंग डाई. अगर दूरी उचित नहीं है, गोली मशीन सामान्य रूप से निर्वहन नहीं कर पाएगी. समाधान दूरी को ठीक से समायोजित करना है. जब उपकरण का परीक्षण किया जाता है, पेलेट मशीन निर्माता के तकनीकी कर्मचारी ग्राहक को सिखाएंगे कि कैसे उपयोग और डिबग करना है, ताकि डिस्चार्ज न होने की स्थिति से बचा जा सके.

बायोमास गोली मशीन के उत्पादन की अवधि के बाद, चूरा और डाई प्रेस रोलर के बीच घर्षण के कारण, रिंग डाई और प्रेस रोलर के बीच की खाई को सही ढंग से समायोजित करने की आवश्यकता है. अगर दूरी बहुत छोटी है, प्रेस रोलर रिंग डाई के घर्षण को बढ़ाएगा और रिंग डाई के उपयोग के समय को छोटा करेगा. असेंबली प्रेस रोलर को फिसलने और डिस्चार्ज को अनसुना करने का कारण बनेगी, जो आउटपुट को कम करता है; आम तौर पर बोलना, रिंग डाई और प्रेस रोलर के बीच का अंतर है 0.1 और 0.3 मिमी. सामान्य रूप से, नया प्रेस रोलर और नई रिंग डाई उपयुक्त हैं थोड़े बड़े अंतर का उपयोग करें. पुराने प्रेशर रोलर और पुराने रिंग डाई को छोटे गैप के साथ मिलाना चाहिए. बड़े एपर्चर के साथ रिंग डाई को थोड़े बड़े गैप का उपयोग करना चाहिए, और छोटे एपर्चर के साथ रिंग डाई को थोड़े छोटे गैप का उपयोग करना चाहिए, जो दानेदार बनाना आसान है. बड़े अंतराल का उपयोग किया जाना चाहिए, और छोटे अंतराल का उपयोग उन सामग्रियों के लिए किया जाना चाहिए जिन्हें दानेदार बनाना मुश्किल है. ऑपरेटर के लिए, वास्तविक परिचालन अनुभव होना आवश्यक है और रिंग डाई गैप को कुशलता से चुनने और समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए.

  1. सामग्री नमी अनुपयुक्त है

बायोमास गोली मशीन के लिए, कच्चे माल की नमी बहुत अधिक या बहुत कम है, छर्रों की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करेगी. सामग्री में बहुत अधिक या बहुत कम नमी के कारण डाई होल अवरुद्ध हो जाएगा, गोली मशीन को निर्वहन करने में विफल होने के कारण. क्योंकि बायोमास पेलेट मशीन को भौतिक रूप से दबाकर आकार दिया जाता है, इसकी चिपचिपाहट उपयुक्त नमी और दबाव के संयोजन से बनती है, बिना किसी रासायनिक सामग्री के. इसलिए, कच्चे माल की नमी बायोमास गोली मशीन के उत्पादन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है. (यह अनुशंसा की जाती है कि सामान्य कच्चे माल की नमी को नियंत्रित किया जाना चाहिए 10-15%. अगर बहुत गीला, तुम्हें इसकी जरूरत है चूरा ड्रायर मशीन नमी को दूर करने के लिए। बेशक, विशिष्ट स्थिति अभी भी कच्चे माल के प्रकार पर निर्भर करती है.

  1. अंगूठी मर जाती है और दबाव रोलर गंभीर रूप से खराब हो जाता है

अंगूठी मर जाती है और दबाव रोलर गंभीर रूप से खराब हो जाता है

रिंग डाई और प्रेस रोलर पेलेट मशीन के मुख्य भाग हैं, और वे भी कमजोर हिस्से हैं. यदि पुर्जे बूढ़े हो रहे हैं या खराब हैं, ये भी कारण हैं कि पेलेट मशीन डिस्चार्ज नहीं होगी. यदि यह एक नई खरीदी गई गोली मशीन है, आपको केवल यह देखने की जरूरत है कि कौन सा हिस्सा यह बताने के लिए काम नहीं कर रहा है कि कौन सी समस्या है. यदि यह एक गोली मशीन है जिसका उपयोग कई वर्षों से किया जा रहा है, इसका मतलब है कि भागों की उम्र बढ़ रही है, बस भागों को बदलें.

  1. अनुपयुक्त रिंग डाई संपीड़न अनुपात

pellet-die-compression-ratio

रिंग डाई कम्प्रेशन अनुपात गलत है. बायोमास गोली मशीन के लिए, संपीड़न अनुपात और नमी दो समान रूप से महत्वपूर्ण कारक हैं. उनमें से एक को कच्चे माल द्वारा नियंत्रित किया जाता है और दूसरे को रिंग डाई द्वारा नियंत्रित किया जाता है. दोनों अपरिहार्य हैं. अन्यथा, बायोमास गोली मशीन का उत्पादन गंभीर रूप से प्रभावित होगा. इसलिए, बायोमास गोली मशीन खरीदने से पहले, आपको बायोमास गोली मशीन के संपीड़न अनुपात के निर्माता के साथ संवाद करना चाहिए. क्योंकि विभिन्न कच्चे माल में अलग-अलग संपीड़न अनुपात होते हैं, यदि आपके पास कई कच्चे माल हैं, कुछ और रिंग डाई तैयार करने के लिए आपको निर्माता के साथ संवाद करना चाहिए.

  1. सामग्री में उच्च कच्चे फाइबर सामग्री है

सामग्री में उच्च कच्चे फाइबर सामग्री है

गोली मशीनों के अलग-अलग मॉडल और शक्तियां होती हैं. विभिन्न प्रकार की पेलेट मशीनों के लिए, पेलेटिंग की आवश्यकताएं अलग हैं. कुछ पेलेट मशीनें मोटे रेशों के विशेष दबाव के लिए उपयुक्त होती हैं, और कुछ महीन रेशों के विशेष दबाव के लिए उपयुक्त हैं. यदि आपकी सामग्री बहुत बड़ी है, आपको जुर्माना का उपयोग करने की आवश्यकता है हैमर मिल अपनी सामग्री के आकार को कम करने के लिए. यदि आप मोटे फाइबर सामग्री को संपीड़ित करने के लिए एक छोटी गोली मशीन चुनते हैं, यह भी कारण है कि गोली मशीन डिस्चार्ज नहीं होती है. समाधान निर्माता के साथ संवाद करना और एक गोली मशीन को बदलना है

  1. चिकनाई वाले तेल की कमी

चिकनाई वाले तेल की कमी

लंबे समय तक काम करने के बाद ,गोली मशीन को सामान्य कामकाज के लिए पर्याप्त चिकनाई वाले तेल की आवश्यकता होगी ,यदि आप पर्याप्त तेल नहीं डालते हैं ,स्पेयर पार्ट्स आसानी से खराब हो जाएंगे, और लकड़ी के छर्रे अच्छे आकार में नहीं निकलेंगे ,तो हर हफ्ते ,काम करने वाले कर्मचारियों को चिकनाई तेल टैंक की जांच करनी चाहिए ,और समय पर तेल डालें .

  1. The ring die has been used for too long time and needs to be replaced

रिंग डाई का उपयोग बहुत लंबे समय से किया जा रहा है और इसे बदलने की आवश्यकता है

यदि बायोमास पेलेट मशीन कुछ समय के लिए सामान्य उत्पादन में है और उत्पादन अचानक गिर जाता है, फिर जांचें कि क्या रिंग डाई की भीतरी दीवार पर शंकु छेद खराब हो गया है, क्या दबाव रोलर पहना जाता है, और फिर जांचें कि क्या रिंग डाई गोल से बाहर है. कुछ अवर रिंग डाई में खुरदुरे आंतरिक छिद्र होंगे. आउट-ऑफ-राउंड रिंग डाई अनसमूथ डिस्चार्जिंग की ओर ले जाती है, असमान कण, मुश्किल निर्वहन, और कम उत्पादन; यह दानेदार को कमजोर रूप से काम करने का कारण बनता है, वर्तमान अस्थिर है, और उत्पादन कम हो जाता है.

निष्कर्ष

ऊपर हैं 10 मुख्य कारण क्यों लकड़ी गोली मशीन निर्वहन और कम क्षमता नहीं कर सकती है . यदि आपके कोई अन्य प्रश्न हैं, कृपया हमसे किसी भी समय संपर्क करें, और हम ग्राहकों को सबसे पूर्ण स्पष्टीकरण और सेवा प्रदान करेंगे.

यह भी पढ़ें:

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