सुखाने वाला यंत्र: अंतिम ख़रीदना गाइड

आज, सामग्री के लगातार और उच्च क्षमता वाले सुखाने में मदद करने के लिए उद्योग रोटरी ड्रायर पर भरोसा करते हैं. और यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि उद्योग अब पहले से कहीं अधिक रोटरी ड्रायर का उपयोग करते हैं.

रोटरी ड्रायर कई लाभ प्रदान करते हैं, खासकर जब आप ठोस पदार्थों का प्रसंस्करण कर रहे हों. थोक ठोस पदार्थों के प्रसंस्करण में मदद करने के लिए आपको रोटरी ड्रायर चुनने के कुछ कारण नीचे दिए गए हैं::

1. कस्टम प्रसंस्करण क्षमता

ज़रूर, आप अभी भी एक आकार-फिट-सभी रोटरी ड्रायर प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन अधिकांश रोटरी ड्रायर प्रसंस्करण दक्षता बढ़ाने के लिए अनुकूलित हैं.

उदाहरण के लिए, आप अद्वितीय विशिष्टताओं को डिज़ाइन कर सकते हैं और अपने रोटरी ड्रायर से सर्वोत्तम प्राप्त करने के लिए अपने समग्र लक्ष्यों को बदलने का प्रयास कर सकते हैं. इस बात पर जोर देना जरूरी है कि विभिन्न भौतिक विशेषताएं प्रभावित कर सकती हैं कि सूखने पर सामग्री कैसे व्यवहार करेगी.

इसके साथ ही, सामग्री की विशेषताएं ड्रायर डिजाइन को प्रभावित करेंगी, इस प्रकार थर्मल प्रसंस्करण की संतुष्टि सुनिश्चित करना. जब आप एक रोटरी ड्रायर डिजाइन करना चाहते हैं, कृपया निम्नलिखित बातों का ध्यान रखें:

• कच्चे माल की नमी
• आउटलेट नमी का लक्ष्य
• जिस सामग्री को आप संसाधित करना चाहते हैं उसकी वर्तमान गर्मी
• आपके द्वारा संसाधित की जा रही सामग्री के गुण
• आपके द्वारा संसाधित की जा रही सामग्री की कमियाँ - नाजुकता, कणों, इसका उपयोग घरों और कारखानों में खाना पकाने के लिए आग लगाने के लिए किया जाता है
• सामग्री की सतह की गुणवत्ता.

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि ड्रायर का प्रदर्शन साइट-विशिष्ट कारकों से प्रभावित हो सकता है, और इसलिए आपको इसे भी ध्यान में रखना चाहिए. उन कारकों में से कुछ में परिवेश का तापमान शामिल हो सकता है, आर्द्रता का स्तर, और ऊंचाई.

ऐसे कई घटक हैं जिन्हें आप अपनी प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित कर सकते हैं. उदाहरण के लिए, कई कारक प्रभावित करेंगे कि आपका ड्रायर कैसे काम करता है और यहां तक ​​कि समग्र लक्ष्य भी. इन कारकों में प्रतिशत भरण शामिल है, वायु प्रवाह विन्यास, आकार, नमूना, और प्रतिधारण समय. आप कुछ ट्वीक भी कर सकते हैं, जैसे विकल्पों को सील करना, सुखाने की दक्षता में सुधार के लिए सिस्टम को खटखटाना.

2. आप एक परिष्कृत उत्पाद बना सकते हैं

यदि आप सामग्री सुखाने का इरादा रखते हैं, जैसे कणिकाओं या छर्रों, तब रोटरी ड्रायर अन्य ड्रायर का उपयोग करने की तुलना में कई लाभ प्रदान करेंगे. टम्बलिंग क्रिया एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है क्योंकि यह अधिक परिष्कृत उत्पाद का उत्पादन करने के लिए ढीले किनारों को खटखटाते हुए दानों को पॉलिश करती है.

3. भारी शुल्क प्रसंस्करण

रोटरी ड्रायर स्वस्थ हैं और भारी-भरकम डिज़ाइन के साथ आते हैं. ज़रूर, जब आप अधिक परिष्कृत सामग्री को संसाधित करना चाहते हैं तो रोटरी ड्रायर काम में आ सकते हैं, लेकिन वे भारी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए बेहतर अनुकूल हैं.

होने के कारण, रोटरी ड्रायर का उपयोग करके संसाधित अधिकांश सामग्रियों में अयस्क शामिल होंगे, पोटाश, चूना पत्थर, फॉस्फेट, खनिज पदार्थ, और जिप्सम. सबसे अच्छी बात यह है कि रोटरी ड्रायर आपके द्वारा बदलने या मरम्मत करने से पहले युगों तक चल सकते हैं.

4. लगातार प्रसंस्करण

इस तथ्य के अलावा कि रोटरी ड्रायर भारी शुल्क प्रसंस्करण को संभाल सकते हैं, एक और कारण है कि वे इतने लोकप्रिय क्यों हैं. रोटरी ड्रायर लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को संसाधित कर सकते हैं, भले ही प्रक्रिया में विसंगतियां हों.

घूर्णन ड्रम में उड़ानें सामग्री के गुच्छों को कम करने के लिए सामग्री को उठाने और कैस्केडिंग के लिए जिम्मेदार हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि सामग्री का सूखना भी है. सबसे अच्छी बात यह है कि वे वही ले सकते हैं जो उपलब्ध है - चाहे वर्दी हो या ढेलेदार, सूखा या गीला, लेकिन फिर भी एक गुणवत्ता वाले उत्पाद के साथ समाप्त होता है.

5. उच्च क्षमता

क्योंकि रोटरी ड्रायर अपने पूर्ववर्तियों की तुलना में बड़े पदचिह्न का उपयोग करते हैं, वे काफी उच्च क्षमता प्रदान करते हैं. रोटरी ड्रायर कम से कम आवास प्रदान कर सकते हैं 1 टन प्रति घंटा, सभी के माध्यम से 200 टन प्रति घंटा. इस कारण से, कई प्रसंस्करण स्थितियों में उच्च क्षमता प्रसंस्करण आवश्यक है.

6. ऊर्जा में कमी

तरल बेड ड्रायर जैसे अन्य सुखाने विकल्पों की तुलना में रोटरी ड्रायर में आमतौर पर कम ऊर्जा आवश्यक होती है. इसके साथ ही, वे कम क्षमता पर परिचालन करते हुए ऊर्जा लागत को कम करने का अवसर प्रदान करते हैं. उदाहरण के लिए, द्रव बिस्तर सुखाने वालों को एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है, कम डिग्री पर काम करने पर भी.

ऐसा इसलिए है क्योंकि पदार्थ को द्रवित करने के लिए उसे एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है. कम क्षमता पर प्रक्रिया में हस्तक्षेप किए बिना रोटरी ड्रायर के साथ ऊर्जा खपत को भी कम किया जाता है.

रोटरी ड्रायर के साथ, उष्मा हस्तांतरण दक्षता को उठाने वाली उड़ानों के माध्यम से बढ़ाया जाता है. एक बार जब लिफ्टिंग फ्लाइट सामग्री उठा लेती है, यह इसे airstream के लिए जारी करता है, ड्रम के घूमने पर सामग्री की ढाल बनाना. इस दौरान, सामग्री को एयरफ्लो में प्रदर्शित करना नमी और सुखाने के स्तर को परिशोधित करता है.

7. प्रदर्शन में आसानी

रोटरी ड्रायर सापेक्ष मैनुअल ऑपरेशन प्रदान करते हैं. जबकि रोटरी ड्रायर की निगरानी करना आवश्यक है, रोटरी ड्रायर चलाते समय एक या दो चीजें परेशान कर सकती हैं. भी, प्रदर्शन में आसानी के लिए कुछ चर हैं जिन्हें संशोधित करने की आवश्यकता है.

8. प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष ताप विकल्प

अधिकांश रोटरी ड्रायर सीधे निकाल दिए जाते हैं, जिसका अर्थ है कि सामग्री और सुखाने वाली हवा सीधे एक दूसरे से संपर्क करती है. हालाँकि, जब संसाधित सामग्री को सुखाने वाली हवा के सीधे संपर्क में नहीं आना चाहिए, अप्रत्यक्ष रूप से चलने वाले रोटरी ड्रायर एक प्रभावी पूर्व समाधान प्रदान करने के लिए आते हैं.

परोक्ष रूप से गर्म ड्रायर के रूप में, ड्रम को बाहरी रूप से गर्म किया जाता है, और ड्रम खोल के संपर्क के माध्यम से सामग्री सूख जाती है. यह सामग्री और सुखाने वाली हवा के बीच किसी भी सीधे संबंध को रोकता है. एक अप्रत्यक्ष ड्रायर उपयोगी होता है जब अल्ट्रा-फाइन सामग्री का पारगमन चिंता का विषय होता है.