IZVJEŠĆE ZA VERZIJU ZA INDONEZIJU 2022.: Proizvodnja drvenih peleta i Indonezija za drvne pelete

Drvene pelete (Drveni pelet, WP) u gorivo (BB) primadon trenutno, posebno u zemlji koja ima 4 godišnja doba kao zamjena za ugljen (djelomično / potpuno) u termoelektrani na ugljen, sušilici zraka, peći na biomasu i sušenje na uslugama praonice rublja. U međuvremenu, marketing WP-a u zemlji reguliran je modelom paketa sa štednjakom ili plamenikom za korištenje u kućanstvu (zamjena za LPG), biljkama i pogonima za preradu hrane kao što su piletina, tofu, gudeg Jogja, restoran / štandovi s hranom, peći za sušenje čaja / duhana / kukuruza / ribe, pržena hrana za poduzetnike itd. Ovdje nudimo drveni peleti Indonezija izvješće za kupce kojima je ovo potrebno, pročitajte više za svoju tvrtku proizvodnje peleta.

Velika potražnja za WP u LN uzrokovana odredišnim zemljama izvoza ugljena (Južna Koreja, Japan, Kina i Indija) polako se prebacuju na WP koji su dobre kvalitete, ekološki prihvatljivi i obnovljivi (vidljivo iz potražnje za drvenim peletima u međunarodno tržište se brzo povećava). S druge strane, Kina postupno također počinje zabranjivati ​​korištenje ugljena (niskokalorični) za svoje građane (zbog zagađenja i emisije visokog sumpora). Australija i SAD da minimiziraju korištenje ugljena. Indonezija također polako zamjenjuje upotrebu ugljena drvenim peletima. (ISO 8021:2014).

Rastuće cijene ugljena zbog pooštravanja proizvodne godine 2016., zbog čega je referentna cijena ugljena (HBA) Indonezije na međunarodnom tržištu (studeni 2016.) porasla na 84,89 USD/toni ranije, (prosinac 2016.) 69,07 USD/ toni, čak i preko 100 USD/toni u prosincu 2016., tj. biti 101,69 USD/toni. Međutim, u 2019. godini, HBA pada natrag kao u 2016. godini, a može se vidjeti na gornjoj slici (6322 kcal/kg, FOB plovilo). Razlog tome je pad potražnje iz Kine i Indije, te dotok ruskog ugljena na tržišta Azije, Kine i Australije. Energetski i mineralni resursi određuju proizvodnju ugljena u 2019. na oko 489 jt tona. Ranije u 2018. planirano je 485 jt tona, ali realizacija od 557 milijuna tona.

S druge strane, oko 50 tvrtki postaju partneri PT PJB-a grade elektranu u ušću rudnika (MT) (ukupno 6GW) s ekološki prihvatljivom tehnologijom koja je podkritična na kotlovnici kako bi se smanjila količina izvoza (što će opet poskupjeti) odjednom ubrzati realizaciju programa snage 35,000 MW. Primjer: elektrana MT Jambi (2x300MW); Riau (2x300MW); Sumsel 1, 6 (2x300MW, Tanjung Enim, 3jt tona ugljena/godišnje, 2026), 8 (2x260MW, Huadian Bukit Asam Power 45% + Kina Huadian 55%, Muara Enim, 5,4 milijuna tona ugljena/godišnje); Kaselteng 3, 4, 5; Kaltim 3, 5 (200MW), 6, Muara Jawa; i United Tractors (2x15MW, središnji Kalimantan).

Jedan od načina korištenja ugljena je njegova pretvorba u sintetski plin (sintetski plin) tehnologijom rasplinjavanja (plazma rasplinjavanja) za transformaciju sintetičkog plina u električnu energiju ili druge tvari kao što su metanol, DME, amonijak itd.

Postoje neki od razloga zbog kojih će se ugljen razbiti od drvenih peleta:

• Drveni pelet je BB obnovljivog (uvijek postoji, jednom se može promijeniti položaj ugljena u budućnosti), i prijateljskog okoliša, dok ugljen nije obnovljiv (potrošni) i manje je ekološki prihvatljiv. Stoga je korištenje ugljena na međunarodnoj razini berkurang za preživljavanje. Dakle, postoje mogućnosti za povećanje opskrbe nacionalnom električnom energijom putem BB drvenih peleta.
• Kalorijski drveni peleti ekvivalentni su niskokaloričnom ugljenu.
• Proizvodnja manje ugljika od ugljena.
• Trošak proizvedene električne energije drvenih peleta za zamjenu ugljena jednak je onom proizvedenom prirodnom plinu koji je naravno jeftiniji od ugljena.
• Kadrovi su bili potrebni za TEHNU na drvene pelete (uključujući pripremu infrastrukture za drvne pelete) više (dodavanje zaposlenosti), što je oko 3.480 ljudi, dok je za TE na ugljen iste snage potrebno osoblje od oko 2.540 ljudi. 2. 10. 2020. 2. 31
• Potražnja za drvenim peletima dugoročno je održiva kako bi se zainteresirane strane motivirale za očuvanje i poboljšanje gospodarenja šumama i razvoj kritičnog zemljišta (bivši rudnici ugljena, zlata, kositra, nikla itd.) u šumu industrijskih postrojenja posebni drveni peleti (npr. drvo Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
• Potražnja za drvenim peletima koja dolazi iz svih krajeva svijeta i dalje hrli u Indoneziju. Trebalo bi ga iskoristiti za povećanje prihoda zajednice
• Indonezija je zapravo sposobna proizvesti biomasu električne energije do 49.8 GW (potreba Indonezije za dodatnom nacionalnom snagom od 35 GW). Potencijal biomase iznosio je oko 146.7 milijuna tona godišnje dobiveno iz ostataka riže (150 GJ/th), gumenog drveta (120 GJ/god), ostataka šećera (78 GJ/god), ostataka palminog ulja (67 GJ/ godine), te ostali organski otpad (20GJ/god).

Kao što je poznato, korisnički WP svijet th 2013 (23.6 milijuna tona) zabilježen je država Japan, Južna Koreja, Kina (2 milijuna tona), Europa (12juta tona) (ujedno i najveći emiteri, a to su Njemačka, Švedska, Latvija , i Portugal), SAD (3 milijuna tona), Rusija (2 milijuna tona) i Kanada (3 milijuna tona).

Iako zemlje korisnici WP-a mogu proizvoditi vlastite, ali još uvijek nisu u mogućnosti zadovoljiti potrebe WP DN koje (moraju uvoziti), zbog sporijeg rasta drva u zemljama suptropskog područja. nego u tropskim zemljama. Primjer: u 2013. europska potreba od 19 milijuna tona [10 (vruće) + 9 (industrijsko)] (manje 7juta tona), Kanada (4juta tona) (manje 1 milijun tona), Azija (Japan i Južna Koreja) manje 1 milijuna tona. Druga azijska zemlja koja će postati najveći WP uvoznik u sljedećem desetljeću (procjenjuje se na oko 5 milijuna tona u 2020.). Th 2016, Japanci uvoze WP 400 tona (nakon nuklearne nesreće u Fukushimi th 2014), dok Carousel treba 1.7 milijuna tona.

Proizvodnja WP-a u svijetu se približava 28juta tona (2015., za toplinu 15, industrija 13juta). U međuvremenu, marketing WP global za proizvodnju električne energije i topline nastavlja rasti za oko 14.1% godišnje. U 2020. očekuje se da će potreba za WP-om porasti na 80 milijuna tona. Stoga su neke zemlje, primjerice Južna Koreja, Japan, Europa (uvoz ~14 juta tona/2014.), SAD i Kanada pokušale pronaći opskrbu sirovinama u tropskoj zemlji, a jedna od njih u Indoneziji. Sljedeća kontoh cijena WP u Europi (Švicarska, Austrija i Njemačka) koja se može vidjeti u Gambaru na vrhu (~centEuro/kg). Mjesec rujan 2018., prosječna cijena WP ENplusA1 u Austriji je 236,5 EUR/tona.

Od 2012. godine Carousel cilja na korištenje obnovljivih izvora energije od najmanje 2%, a 2022. godine bi korištenje biomase trebalo ući na 10%, od čega 60% dolazi iz WP-a. veljače 2015., tržište Carousel treba opskrbiti više od 280,000 tona za potrebe kućanstva i industrije hrane i pića. Oko 70,3% WP Carousel je uvoz peleta (Indonezija opskrbljuje samo >7% Carousela, točnije oko 8.940 tona od 122.447 tona u 2012. godini, a ostatak se uvozi iz Rusije, Malezije i Vijetnama).

U to vrijeme cijena CIF WP Indonezijska pristojba zračne luke (131 USD/toni, pod Vijetnamom 144 USD/toni i Malezijom 141 USD/toni). Uvoz iz Indonezije nastavio se s prisutnošću kerma tvrtke Carousel Depian Co. Ltd. s državnim PT Inhutani III (razvoj pogona šumske industrije 5000-8000 Ha u Pelaihari, južni Kalimantan preko PT SL Agri kako bi se izvozilo WP do 100,000 2015 tona, XNUMX.). U budućnosti, neke južnokorejske tvrtke istražuju mogućnost uvoza WP-a iz Australije, Vijetnama, Indonezije, Filipina, Malezije, Tajlanda, Kanade i SAD-a. Za vrtuljak je potrebna elektrana koja koristi WP.

Import WP Carousel u 2014. i 2015. vidi se na bočnim slikama. Te je godine Indonezija izvezla WP 150,000 60,000 tona (Malezija 4 109 tona), od čega samo oko 135%. U međuvremenu, ljuske palminih jezgri (Palm Kernel Shell) iz dviju zemalja izvozile su se u Japan u malim količinama. Sam vrtuljak uvozi WP s cijenom od oko (2-10) Potražnja za drvenim peletima u Južnoj Koreji Opskrba vrtuljka drvenim peletima 2020/3/31 2015/71 Euro/tona (XNUMX.). U to vrijeme, Vijetnam je izvozio WP u Carousel oko XNUMX%.

Za pemilik zemljište (stotine/tisuće hektara) u Indoneziji i zainteresirani su za poslovanje WP-a, molimo vas da budete oprezni protiv stranih poslodavaca (skelapera) koji kupuju drvnu piljevinu DN po niskoj cijeni, jer će izvoziti u obliku WP-a u Rok ili Japana. Morate proizvesti sam WP u DN i izvesti ga u LN.

Popis: Predstavništvo Južne Koreje u Indoneziji, Indonezijski predstavnik u Carouselu, Agencija / Udruga drvnih peleta u Carouselu i Pengusaha / Importir Carousel možete vidjeti ovdje (svibanj 2014.).

Konzorcij Koreje koji je predstavljao CEO GIMCO-a potpisao je suradnju (MoU) s Kemendes PDTT (i PT Alam Bumi Cemerlang), kako bi se otpadni kukuruz (3500-4500 kCal/kg) (u 24 okruga) iskoristio u drvo kuglice koje treba promijeniti tako da se električno selo u području Transmigration, Labangka, Sumbawa, NTB. Weevil će se miješati sa stablom Gamal (4168 kCal/kg, sadržaj vode od 24%, sadržaj pepela je 2.97%) i Calliandra (5000 Ha) koji će se koristiti kao drveni peleti i izvoziti u Južnu Koreju za gorivo PLTBm Carousel. Investicija od 400 USD juta je ipak zasađena za financiranje tvornice drvenih peleta od 400.000 tona godišnje i PLTBm 30 MW u Sumbawi.

Piljevina, rižina slama/pšenica, rižina ljuska (3300kcal/kg), bagasse/bagasse (sa sadržajem šećera 2.5%, kalorijska vrijednost 1.825 kcal), stabljike kukuruza/sirka, lišće, trava, grančice, Palm EFB (tankos) palma), a dijelovi biljke koji se smatraju otpadom mogu biti izvor WP. Tvrtke WP počele su brzo uzgajati drva uz minimalno održavanje i visok sadržaj energije kao mješavina otpada tsb. Na primjer: petai china (Leucaena leucocephala), crvena kaliandra (KM) (Caliandra calothyrsus) i gamal (Gliricidia sepium). Svrha izrade WP-a je da se poboljša kalorijska vrijednost drvnog otpada kako bi se BB-kaloričnost približila ugljenu (5.000 – 6.000 kcal), što je oko 4.200 – 4.800 kcal s udjelom pepela oko 0.5-3%.

Kaliandra crvena (KM) je sirovina najboljeg WP-a u usporedbi s kineskom bananom, gamalom i sengon butonom sa strane brzine rasta. Energija sadržana u KM 4600kkal/kg, do 7.400 kcal/kg, 1 kg peleta KM ekvivalentna je toplinskoj energiji od 5.35 kWh ili električnoj energiji 1,355 kWh. Obogaćivanje tla kroz fiksaciju dušika u tlu, te težinu vrste, tako da sadržaj pepela može biti manji. Osim toga, životni vijek KM može biti i do 29 godina sadnje, a može se brati 2 puta godišnje, tako da je potrebno 1.5 godina za proizvodnju električne energije. Jedan ha KM može proizvesti drvo 20-65 m3/godišnje ili 20-35 tona/godišnje. Gustoća sadnje od najmanje 5000 stabala/ha (razmak od 1x2 m), može se podrezati do 1 m iznad razine tla redovito svaka 4 mjeseca (3 x godišnje) kada je plodno i ima puno oborina. Ispod nasada kokosa (osvijetljenosti 60%) može se saditi KM kao ispuna biljkama.

Za kapacitet od 100 kW, trošak ulaganja od oko 5.5 milijardi Rp (siječanj 2017.) uključuje osiguranje kritičnog zemljišta od 30 Ha (najam zemljišta od 1.5 M Rp za 20 godina, sadnice i sadnju/održavanje 250,000 XNUMX stabala).

KM ne samo kao sirovina za WP, lišće kao hrana za stoku (visoka količina bjelančevina), i interes za to kao polja stočne pčele (proizvodnja meda (med bijela kaliandra) se dobiva iz nektara cvijeća KM poznatog u Jedan ha KM proizvodi najmanje 1 tonu meda godišnje (1000 kg x 50.000 Rp./kg = 50 milijuna Rp./god = 4.17 milijuna Rp. mjesečno), dok u Europi može doseći 2 tone/th) za 15 godine bez sredstava za liječenje. Radijus pčela koje traže nektar oko 5 km.

KM dobro rastu na nadmorskoj visini od 400-600m, pH~5, i malo vode. Postrojenje će također funkcionirati kao biljke koje pokrivaju tlo (perdu) (gnojenje tla / očuvanje zemljišta / sidrenje erozije u nagnutom tlu / iskopavanje tla kao što su kositar, ugljen, zlato, nikal itd.) kako bi se izbjegle poplave i okrenule zemlja kritična, suha, pjeskovita i neplodna, jer služi kao gnojivo za tlo, korijenje štetočina ubijeno leti u zemlju, a nježno korijenje drugog koje se proteže do površine zemlje. KM služi održavanju održivosti prirode.

Neki primjeri lokacije pn KM:

• Gamal i calliandra posađeni u Sumbawi 5000 Ha.
• 100 tisuća batanga u kritičnom području u Wonogiriju u suradnji s Ministarstvom PDT-a;
• P Singkep (Kep Riau) (u zemlji kritičnih bivših rudnika kositra);
• Gorontalo Utara (PT Citra Makmur kencana).
• Primjer razvoja KM kao WP (ET) zamjene ugljena od strane nevladinih organizacija (bez vladine pomoći) provodi se u Buturu (kab. Buton North, Prov. Jugoistočni Sulawesi). U početku je rasadnik KM samo 100,000 stabala razvijen u Kulbaru (isključujući Kalisusu West) od strane CHANGE (Pokret ribara Tani Indonezija) Butur, s ciljem od milijun stabala u budućnosti. Memorandum o razumijevanju s PT Energy Indonesia (tvornički WP) potpisan je za otkup MILES od farmera.

Proces izrade drvenih peleta:

• Pripremite materijale unaprijed
• Stavite u stroj za sušenje - okrećite kako biste smanjili sadržaj vode dok ne dosegne 10%
• Unesite suhi prah (koji je pomiješan s brašnom tapioke; ne treba ga pakirati, jer već sadrži šećer) za prešanje i zagrijavanje na oko 180 oC u strojeve za izradu peleta s krajnjim rezultatom WP cilindrični berdiamater 6 -10 mm dužine, 1-3 cm, gustoće 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus Pčele sišu cvjetnu esenciju KM 2/10/2020 4/31
• Zamotajte/pakirajte, pošaljite drugim stranama

Karakteristike proizvoda BB peleta

Osnovni sastojci ovih peleta su stabljike kukuruza, pšenična slama, rižina slama, ljuska od kikirikija (4644 kcal/kg), klipovi kukuruza, grančice pamuka, stabljika soje, korov (divlja trava), grančice, lišće, piljevina i druge biljke gubljenje. Nakon što je sirovina zdrobljena, zatim prešana i tiskana, oblikovana u obliku kuglica kako bi se stvorio pritisak između valjka i kalupa na materijal. Gustoća materijala izvorno je bila oko 130 kg/m3, ali gustoća peleta koji se penje gore iznosi 1100 kg/m3, tako da se lako skladišti i ditransporira, kao i performanse dizanja goriva.

Peleti od piljevine

Linija za proizvodnju peleta od piljevine: otkup sirovina, sakupljanje materijala, sušenje, peletiranje i pakiranje. Sadržaj vode u piljevini je oko 30-45%, a cijena sirovina oko 21.05 – 24,29 USD/tona. Uvjeti kalorijske vrijednosti mogu doseći 4.000 - 4.500 kcal.

Pelete grančice

Linija za proizvodnju grana peleta: otkup sirovina, drobljenje, sušenje, peletiranje i pakiranje. Trošak sirovina ~16,19 USD/tona. Kalorična vrijednost grančica peleta niža od peleta od piljevine.

Postupak proizvodnje:

otkup sirovina, sušenje, peletiranje i pakiranje. Kvaliteta materijala ovisi o razdoblju sadnje. Svi materijali mogu se učinkovito uskladištiti na vrijeme, zatim sušiti i peletirati. Sadržaj vode u šećernoj trski je oko 20-25%. Pellets bagasse ima visoku kalorijsku vrijednost 3.400-4.200 kcal (prije peletiranja samo oko 1825 kcal, a kada se bagassa sirova samo zagrijavala pomoću ispušnog plina iz dimnjaka kotla, sadržaj vode u pulpi pao je za 40%, a kalorična vrijednost vrijednost postaje 2305kKal).

Pellets bagasse (bagasse) je bioenergija nova. Može se koristiti kao grijač prostora, štednjak, kotlovi za toplu vodu i industrijski, PLTBm i drugo. On služi kao zamjena za ogrjev, ugljen, lož ulje i LPG. Bagasse ima energetski sadržaj i kvaliteta goriva je visoka. Med, sadržaj pepela ~6%.

Potencijal bagasse u Indoneziji je 30 tona/ha/god. Dok kopnena površina šećerne trske (2014.) iznosi 447.000 Ha [63,46% je na Javi, ostatak je 36,54% izvan Jave], tada je potencijal bagasse ukupno oko 13,41 milijuna tona godišnje, čime su se površine pod usjevima smanjile za 6% u odnosu na 2013. godinu (470.198 Ha). Stoga, kako bi zadovoljila potrebe šećera DN i smanjila uvoz sirovog šećera, Vlada je postavila plantažu šećerne trske na dodatnih čak 500,000 ha u jugoistočnom Sulawesiju, P., Aru i Meraukeu, kao i izgradnju 10 nove tvornice šećera DN. U budućnosti će biti dodatnih 15 tona bagase godišnje.

Kruti otpad od šećerne trske proizlazi iz rezultata soja nire u filtru s rotirajućim bubnjem i naziva se filtarski kolač. Kada se osuši, filterski kolač se može izravno koristiti kao gorivo u kuhinji za kuhanje. Filterski kolač općenito se koristi za kompost.

Odabir gaznog sloja i proračun Troškovi peciva za mljevenje peleta u Indoneziji

Mlin za mljevenje bagase treba biti smješten na lokaciji gdje su sirovine u izobilju, jeftine i blizu zračne luke/luke kako bi se olakšao transport proizvoda, tako da troškovi sirovina i drugi troškovi (rad, najam skladišta, upravljanje troškovima itd. .) može se spremiti kao nizak. Potrebno je pripremiti aspekte zakonitosti građenja i industrije dozvola: TDI, SIUP, HO, IMB, itd. koji su povezani. Također se pripremaju certifikat za izvoz (SVLK) i certifikat proizvoda (na primjer od Sucofinda i SGS-a).

Početno ulaganje u mlin za pečenje bagase oko 112.414 USD s kapacitetom od 1 tone/h (kapacitet se može povećati do 6 tona/sat kako bi se dodala potrebna oprema).

Tvornice za ulaganje u izgradnju oko 19.271 USD s površinom od 6.000 m2.

Početna kapitalna ulaganja u opremu oko 72.266 USD uključujući sušare 24.089 USD, kavez za nasukavanje Pellets Bagasse 2/10/2020 5/31 1.927 USD, električni ormarić 1.927 USD, stroj za pelete (1 tona/h) 25.695 USD, itd.

Radni kapital oko 40.148 USD za početno skladištenje sirovina i pretprodaju proizvoda.

Kada su tržište i poslovanje stabilni, možete povećati svoju investiciju. Sušač 24.089 USD može se koristiti za 3 mlina za pelete, možete jednostavno dodati oba u kavez za usukane, stroj za pelete i transporter. Kada je mlina za pelete više od tri, tada je potrebno dodati sušaru i potreban je viličar. Hlađenje motora treba uzeti u obzir ovisno o okolnostima proizvodnje.

Wood Pellet Indonesia Analiza troškova i marže Pellets Bagasse

Poslovni cilj: 500 tona mjesečno (početak). U normalnom radu, mjesečna proizvodnja može se povećati do 1,500 tona ili 3,000 tona. Godišnji proizvodi oko 30,000 tona.

ROI Pellets Bagasse:

• Cijena sirovine šećerne trske: 19,45 USD/tona
• Trošak prijevoza: 3,24 USD/toni [naknada za pakiranje i trošak odvoza]
• Drobljenje: 0
• Opterećenje električnom sušilicom: 1,39 USD/toni [7,5 kV električno strojno sušenje 0.7 tona/sat]
• Električno opterećenje peletisasi: 11,67 USD/tona [90kW električni motor pelet 1 tona/j]
• Pakiranje: 5,19 USD/tona [25kg/vreća; 0,13 USD/vreća]
• Izravno za radnike: 8,10 USD/toni [1 alat za 8 radnika, 11,34 USD za 1 radnika u jednom danu]
• Cijena gazišta: 5,33 USD/tona [19.434 USD za korištenje od 10 godina]
• Cijena alata: 3,25 USD/tona [alat 80.976 USD za 26 dana/mjesec u 5 dana korištenja]
• Trošak brige: 4,86 ​​USD/tona [trošak kalupa / oči pusta su istrošene]
• UKUPNI trošak: 62,48 USD/toni

Izračun zarade: ukupni trošak: 62,48 USD/toni; prodajna cijena peleta u tvornici: 97,17 USD/tona; neto dobit za jednu tonu od 34.69 USD. Ako je mjesečna proizvodnja 500 tona, neto dobit mjesečno je 17.345 USD.

Dok, ROI Peleti od piljevine

• Cijena sirovine piljevine: 22,67 USD/tona
• Trošak prijevoza: 4,86 ​​USD/toni [naknada za pakiranje i trošak odvoza]
• Drobljenje: 0
• Opterećenje električnom sušilicom: 2,08 USD/toni [7,5 kV električno strojno sušenje 0.7 tona/sat]
• Mlin za pelete s električnim opterećenjem: 15,16 USD/toni [90kW električni motor za pelete 1 tona/j]
• Pakiranje: 5,18 USD/tona [25kg/vreća; 0,13 USD/vreća]
• Izravno za radnike: 8,10 USD/toni [1 alat za 8 radnika, 11,34 USD za 1 radnika u jednom danu]
• Cijena gazišta: 5,33 USD/tona [19.434 USD za korištenje od 10 godina]
• Cijena alata: 3,25 USD/tona [alat 80.976 USD za 26 dana/mjesec u 5 dana korištenja]
• Trošak brige: 5,83 ​​USD/tona [trošak kalupa / oči pusta su istrošene]
• UKUPNI trošak: 72,46 USD/toni

Izračun zarade: ukupni trošak: 72,46 USD/toni; prodajna cijena peleta u tvornici: 137,65 USD/tona; neto dobit za jednu tonu je 65,19 USD. Ako je mjesečna proizvodnja od 500 tona, neto dobit mjesečno je 32.595 USD.

Drveni pelet Indonezija rižina slama/pšenica/trava/slično

Evo primjera sheme strojeva za proizvodnju peleta od rižine slame / pšenice s kapacitetom peleta 200-300 kg/h. Takvi strojevi također mogu koristiti razne druge sirovine kao što su drvo, bagasa, stabljike / koža kukuruza / sirak, ljuska kikirikija, jatropha bagasse, kora kave, brzorastuća biljka, stabljika palme (od 8.6 tona/Ha, 3650kCal/kg) piljevina, komadići papira i strugotine. Stroj se sastoji od mlina čekića, mlina za pelete, hladnjaka, vibriranog separatora peleta opremljenog hvatačem prašine za sprječavanje onečišćenja prašinom. Kao što je poznato, sijeno je glatki i tvrdo prešani predmet. Stoga stroj zahtijeva dovodni pužni transporter koji je posebno dizajniran s dodatnim spremnikom, tako da korisnik može dodati piljevinu i komade papira kako bi poboljšao kvalitetu peleta. Ako je mamac premokar, potrebno je dodati dodatni sušač.

Razne vrste primjera drugih strojeva (šuti, kreni dalje / u kamionu, torba stroja, veliki i mali) puno dostupnih na tržištu LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8]; DN [1, 2, 3] za izradu peleta od raznih sirovina biomase.

Usporedba slame za pelet (s peletom na rižinoj ljusci) je: sadržaj vode: 8-10% (15-30%); sadržaj pepela 3% (15-20%); Kalorijska vrijednost: 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) ili 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). Izgaranje peleta slame proizvodi neutralan ugljik koji se može koristiti za rast sljedeće biomase.

Proizvodnja peleta od slame može povećati gustoću rižine ljuske, smanjiti troškove transporta, energetski sadržaj uspona (4422kKal/kg), nizak udio pepela (3%), a pepeo od izgaranja peleta slame može biti koristi se kao mineralno gnojivo za rast biljaka.

Koraci u proizvodnji peleta od slame Wood Pellet Indonesia 

1. Odvajanje slame od drugih predmeta.
2. Slama za drijemanje. Prije nego što se slama pošalje u hranilicu, mora se smanjiti na jednoličnu veličinu (15%, potrebna je upotreba sušilice rotacijskog bubnja).
3. Sušenje slame. Općenito se slama suši na zraku s udjelom vode od 15%, tako da

sušenje sijena nije potrebno. Međutim, ako je sadržaj vode >15%, upotreba sušilice

potreban je rotacijski bubanj.

4. Peletiranje u pelet mašini. Nakon što prođe kroz proces kaše i sušenja, slama se transportira do stroja za peletiranje slame pomoću pokretne trake (transportne trake). Uz pomoć pritiska između matrice i stroja za izvođenje valjaka, pelet slame se istiskuje i reže prema željenoj duljini (6 mm i 8 mm).
5. Hlađenje slame peleta. Kako bi se održala kvaliteta peleta tijekom skladištenja i rukovanja, izlaz peleta slame na visokoj temperaturi treba se ohladiti na zraku na sobnu temperaturu ili malo višu koristeći smjer protivnika zraka za hlađenje motora.

Zemlje proizvođači riže (10) koje potencijalno koriste stroj za pelete slame za recikliranje energije iz slame su Kina, Indija, Indonezija, Bangladeš, Vijetnam, Tajland, Filipini, Mianmar, Brazil i Japan.

Budućnost Wood Pellet Indonesai (spajanje s PLTPk)

Drveni peleti (WP) počeli su se mnogo proizvoditi. Postoji velika vjerojatnost da će se dogoditi poplava ponude u DN i LN može se raščlaniti na cijenu. Provjerite međunarodne cijene ovdje i sliku (sljedeća). Uvoznici LN koji će početi nositi koncepte smatraju da je WP najbolji, ali cijena je niska. Stoga je vrijeme da WP poslovni ljudi opreme svoje poslovanje sa:

1. Isporuka WP-a termoelektrani na ugljen radi djelomične/potpune zamjene ugljena (potpisan Memorandum o razumijevanju s termoelektranom na ugljen).
2. Zgrada elektrana na drvene pelete (PLTPk; PLTBm = biomasa; primjer u Japanu) u DN / lokalno oko tvornice WP.
3. Sadnja stabla za brzu žetvu, može se uzgajati i kvaliteta je dobra na kritičnoj zemlji / rudarstvu (kositar, ugljen, zlato, cirkon, bakar, nikal, itd.) do kvalitetnog WP materijala, kao što je kaliandra crvena (peć blizu plave).
4. Promicati socijalizaciju korištenja WP & štednjaka (na rate / rate) u zajednici (kao zamjena za 3 kg LPG BBGas koji je trenutno teško pronaći). Zajednica oko Factory WP preferira kupnju WP-a po tvorničkoj cijeni.

Namjera je bila stabilizirati cijenu WP-a odjednom na nacionalnoj snazi ​​i otvoriti nova radna mjesta koja su potrebna ljudima oko tvornice WP, na primjer:

• PT Austral Byna gradi PLTPk 100 MW (svaki 10 MW košta 150 milijuna Rp) u Mantuil Banjarmasinu, Muara Tewehu (Kab. Barito Utara) središnjem Kalimantanu i istočnom Kalimantanu.
• PT PLNE (Prima National Engineering Service) aboutandatangani kerma (MoU) s Distriktom, Morowali, središnji Sulawesi, izgraditi PLTBm 10 MW (trošak Rp.30miliar u 2 godine, FS 6 mjeseci) sa sirovinom Calliandra calothyrsus široko rasprostranjenom u Morowaliju (200 Ha ).
• PT EMI (Energy Management Indonesia) izgradio je PLTPk oko 5-10 MW (energetski WP KM: 4.800 kKal, biougljen ~7.500 kcal) u Purworejo, središnja Java (s luas postrojenjem od 10 Ha) koristeći WP od KM s kapacitetom od 36.000 tona/ godina. Otpad / pepeo WP i dalje se može napraviti kao gnojivo za obnovu tresetnog zemljišta koje je vrlo rašireno u Indoneziji (4. mjesto u svijetu). PLTPk razvijen na nekoliko lokacija u Indoneziji. Sirovina (KM) dobivena od društva Wonosobo, Magelang, Kebumen, do Banyumasa.
• Korindo grupa planira izgraditi PLTBm (drvene pelete) 10MW u Jayapuri, Papua. Podružnica Korinda, PT Tunas Sawaerma, u suradnji s vladom provincije Papua i regentstvom Jayapure, traži koncesije za zemljište od 12.000 ha, od čega približno 7,200 ha za zemlju HTI-ju (industrijske plantažne šume, u obliku drvo Eucalyptus Pellita i Red Jabon kojim upravlja PT Biomass Papua Lestari) i PLTBm (PT Bio Green Jayapura). No, naletjeli su na uobičajeno zemljište, a s lokalnom zajednicom još nisu postigli dogovor.

Cijena Wood Pellet Indonesia (promjena prema ponudi i potražnji):

Domaće (tvornička cijena, franko tvornica) (115-125 USD)

• Jakarta 1700 Rp/kg,
• Banten Rp.1600/kg
• Zapadna Java Rp.1600/kg,
• Središnja Java Rp.1600/kg
• Istočna Java Rp.1550/kg.
• Inozemstvo: FOB 140 $/tona; CIF 160 dolara po toni

Provjerite gdje ima zaliha WP u Indoneziji? obratite se kontakt osobi ove [e-pošta zaštićena] 

Opasnost od obrade drvenih peleta

Kada proizvodite WP, uzmite u obzir i stvari povezane sa zdravljem i sigurnošću radnika:

• Opasnosti od prašine drvenih peleta na lokaciji postrojenja,
• Otrovanje produktima Bd – plin CO u skladištu WP (silos, lijevak, otvoreni prostor); i
• Bd proizvodi kebakaran u tvornici WP, elektrane itd.

Iskoristite prednosti otpadne biomase u WP oko vas

• Iskoristite sve ostale poljoprivredne proizvode bez vrijednosti, na primjer klip i stabljike kukuruza, stabljike kasave, bagasse (4476 kcal / kg), bambus (4105 kcal / kg), rižinu ljusku i rižinu slamu, prazne grozdove voća palmino ulje, grančice, stelja, piljevina, mljevene ljuske oraha (4644 kcal / kg), smeđa kosa, sengon buto (3948 kCal / kg, sadržaj vlage 14.21%, sadržaj pepela 1.08 posto) itd. u WP

Ako želite otvoriti zemlju, računajte da je dostupno otpadno drvo prešano u WP, kao dodatni prihod (kao gorivo PLTBm / domaća elektrana na ugljen, izvoz u LN, gorivo za peći, kućanski aparati, restorani, kulinarstvo centar, itd.); ne spaljivanjem šume, što bi značilo pušenje u svim dijelovima svijeta.

Primjeri proizvođača strojeva za drvene pelete

U državi (DN)

• PT Toba Green Synergy, Medan, sjeverna Sumatra
• IN (Dahlan Iskan) (putem PT SDI, Socioppreneur for the Sake of Indonesia) poziva studente SMK stroja za izradu WP (1 tona/h) kako bi iskoristili sadnju drva KM u 30 provincija (istočni Kalimantan, NTB, Riau, Lampung, Bengkulu itd.). PT SDI građevinski stroj WP i PLTBm, te će kupovati KM od stanovništva. Njen moto je zajednica dobiva poslove i prihode (od pripreme WP, goveda i koza, goveda i pčela) kao i moć.

Stroj Kingdom (UKM), proizvodni strojevi WP za kapacitete 400-600kg/h i 800-1000kg/h; Malang, istočna Java.

Inozemstvo (LN)

• Proizvođač Kina

   

  

Čitatelji često traže informacije o proizvođačima strojeva koji se odnose na drvene pelete, bilo pojedinačne opreme ili integrirane s različitim proizvodnim kapacitetom WP od 1.5 tona/sat do 12 tona/sat. Informacije o proizvodu TCPEL sljedeće se mogu koristiti kao referenca za početnu pretragu ovih strojeva. Ukoliko ste zainteresirani javite se [e-pošta zaštićena]

• Stroj za pelet okomiti uz ove umjetne Tcpel nalazi se u Shandong Kini. Kapacitet od 0.8-1 tona/h treba snagu od 55kW, dok kapacitet od 3-4 tone/sat, treba snagu od 220kW.

Prednosti proizvoda od Tcpel u usporedbi s proizvodom WP, drugi je:

• Kompaktnost je znatno poboljšana dizajnom stroja. Koristi modularni dizajn za povećanje operativne pouzdanosti za 4-6 puta.
• Koristi izvrsnu beskontaktnu labirintsku brtvu koja je otporna na habanje.
• Povećajte površinu reduktora, usvajanjem prisilnog zračnog hlađenja i novog tipa deflektorskog štita koji ima dobru disipaciju topline.
• Podmazivanje cijelog stroja je dizajnirano na bazi niže maksimalno dopuštene temperature ulja, što poboljšava pouzdanost rada. U međuvremenu, troškovi održavanja su smanjeni zbog produženja ciklusa izmjene ulja.
• Prekinite situaciju stroja za drvene pelete posuđujući tradicionalni industrijski reduktor. Koristimo poseban reduktor za stroj za drvene pelete.

Jedinica kruga kao što je prikazano u nastavku:

IZGLED PROIZVODNJE PELETA OD SLAME

IZGLED LINIJE ZA PROIZVODNJU DRVNIH PELETA

RAZLIČITI DIO LINIJE ZA PROIZVODNJU DRVNIH PELETA

Cijenu stroja-peletara i uređaja drugih proizvođača možete vidjeti ovdje.

• Proizvođač europskog primjera:

Proizvodi WP motora Njemačka (neki proizvodi korišteni su u tvornici drvenih peleta u Surabayi).

Primjer WP-a proizvođača/tvornice u Indoneziji

Carousel radi na projektima u istočnoj Javi, središnjoj Javi, Sumateri, Kalimantanu i Papui. Indonezija će biti ciljani Carousel koji će u budućnosti biti dobavljač WP-a u Aziji, a posebno za biopelete dobivene od otpadnog namještaja, središnjeg dijela uljane palme, EFB-a, trske, slame, Calliandra calothyrsusa, piljevine itd.

• Sjeverna sumatra (Medan) PT Toba Green Synergy operativna krajem 2016. koristi EFB palme (EFB, tankos palma) u pelete tankos ulje koje se koristi kao BB alternativa za poštivanje ZAKONA br. 32 iz 2009. godine. Prednosti peleta tankos palme je vlažnost niska, energetska učinkovitost visoka toplina, jednostavno rukovanje i skladištenje, pogodno za rešetkasti kotlovski sustav i proizvodi malo dima. Med, sadržaj pepela >3%. Obrada 1 tone FFB (svježih grozdova voća) proizvela je otpad od 0.23 tone EFB; 0,13 tona mezokarpnih vlakana (vlakna); 0,06 tona ljuski (palmine ljuske) i 0.65 tona LCPKS (otpad tvornice palminog ulja). EFB se za to vrijeme koristi samo kao kompost (malč). Proces koji se koristi uključuje: drobilicu praznih grozdova, hidraulički sustav, prešu za prazne grozdove, usitnjeni prazan brunch, rezač, sušilicu, stroj za brikete i bunker za brikete. Pretpostavke: EFB (u TBS) od 23%, kapacitet ako je VFD 30 tona/j, EFB je proizveo ~ 6.9 tona/j. Potrebna je jedna jedinica drobilice kapaciteta 7 tona/h. Ukratko proces izrade drvenih peleta: EFB drobljen (drobljenje), usitnjen (usitnjavanje), slam (mlaćenje), prešano (prešanje) kako bi se smanjio sadržaj vode, te pabirčenje ostatka ulja; zatim putem transportera šalje u jedinicu za sušenje (sušenje), rezanje (rezanje, max 2 inča) i tako dalje u tankos stroja za pelete. Kapacitet VFD 30 kg/h ili 600 kg/dan, EFB 138ribu kg/dan, EFB peleta (40% od EFB) 55.200 kg/dan, Tilapia grije spremnike peleta 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), potencijalna toplina peleta 974.832.000 kJ/dan. Spremnici za pelete od pet kg, što je ekvivalent plinskoj boci LPG od 12 kg. Cijena stroja za pelet tankos naravno proizvedenog u Kini ~33.000 USD.

• Kep Riau: IDEAS u suradnji s PT APP (Achmadi Pasca Perintis) proveo je istraživanje kako bi uspostavio šumske energetske usjeve i posadio WP u Falusu (Bilo je oko 604 velika i mala otoka).
• Zapadna java: Tvornica WP u Ciamisu, kapacitet 2,500 tona mjesečno (60% za DN, 40% za LN) IN (Dahlan Iskan) bio je u tvornici WP (2x350kg/j, bahan sirovi KM) Ds Močvara, Kec. Cingambul, Kab. Majalengka; do pthrough tempe u Dukuh Semar, Cirebon, koji pokušava WP Anymore.
• IDEAS i PT MBT (Independent Three-Star) u suradnji razvijaju energetsku kaliandru i tvornicu WP u Sumedangu, Kuninganu i Bandungu.
• Jawa Tengah: papart drvene pelete najveći od PT južnopacifičkih proizvođača namještaja u Jepari, Središnja Java, proizvodi WP nego baca ostatak proizvodnje namještaja proizvodnja WP-a je popularna u Južnoj Koreji (70,000 4 tona godišnje), jer kvaliteta je dobar (visoka kalorija, kemijskih sastojaka i dosta je malo pepela). Četiri postrojenja WP planiraju se izgraditi u središtu vrtne biomase na različitim lokacijama (najviše oko XNUMX sata od međunarodne zračne luke).

• PT SPI (Solarni park Indonezija, u Kalikajaru, Wonosobo, središnja Java) koji je prvi predvidio kao pilot projekt mogućnosti ulaganja u drvnu bazu biomase (kao i tvornicu WP) između Indonezije i Republike Koreje (200,000 Ha) je u vlasništvu lokalno. Sada se prodaje (19,5 milijardi Rp) drugim stranama (čak su i neki motori već skinuti i prodaju se po komadu).
• Semarang: PT Mahya Bioenergy, kapacitet 2,000 tona/mjesec (max 10,000 tona/mjesec), drvo albasia, 4200-4600 kcal/kg, promjer 8 mm, sadržaj vlage 7-9%.
• Purworejo: PT EMI (Energy Management Indonesia) (u državnom vlasništvu preko svoje podružnice PT EBI) radi u kermi s vladom Purworeja o izgradnji nove tvornice WP dobivene od drveta calliandra calothyrsus s kapacitetom od 36.000 tona godišnje. Njegova proizvodnja kako bi se zadovoljila potražnja WP DN (250 tona/dan) i LN Japana i Južne Koreje koja se povećava svakih 250 tona/dan (10,000 tona/mjesec) putem LOI. Tvornica površine 10 ha.
• U Yogyakarti: jedan od dobavljača WP-a (50 tona mjesečno) za Republiku Koreju (i Japan) je PT Greeno Energy Innovation iz Ds. Među, Bangunjiwo, Helpl, DIY. Glavna sirovina je piljevina, koja se dobiva iz Jateng & DIY, taj miješani otpad i druga biomasa poput ljuske riže, pulpe šećerne trske (bagasse), duhanske prašine i starog papirnog novca. Brašno tapioke dodano mu je kao ljepilo.
• Istočna java (Paiton, Probolinggo): PT Pellet Biomass Indonesia, proizvođač premium WP (kalorije 4600kcal/kg; vlažnost 8%; sadržaj pepela 1.2%; minimalna poruka: 16 tona; luka Surabaya; rok isporuke 1 mjesec ; L/C, T/T; mogućnost isporuke: 2000 tona mjesečno).

• Madura: Travanj 2015., CV Gate Lestari osnovao je tvornicu WP kojom upravlja Ponpes Darul Ittihad u Ds. Kombangan, Kec. Geger Kab. Bangkalan, Madura s kapacitetom od 1 tona/h, s drvnom sirovinom calliandra calothyrsus oko 12 tona/dan (1 dan = 8 sati, mokra sirovina sadrži vodu od oko 40%). Ako je godina = 310 dana, tada je uzeta sirovina 12 tona x 310 = 3720 tona godišnje, odnosno potrebno je zemljište 3720/20 = 186 Ha. Dakle, vrt požnjeven po danu, samo 186 Ha/310 = 0.6 Ha. Prodajna cijena drvenih peleta KM Rp. 1.6-2.5 milijuna/tona. Dok je prodajna cijena drva KM samo 367.000 Rp/toni. Nakon što proizvodnjom upravlja ISE (IDEAS of the Universe Energy, strojevi pomlađeni od strane CV SBE, Suryabaja Engineering), WP 2 tona/sat ili 25 tona/dan (u obliku mješavine KM i Kemlandingana) poslana je u Gresik , i PTPN 8 u Pangalenganu, Bandung (za BB sušenje listova čaja). Lokalni korisnici počeli su koristiti WP kao zamjenu za LPG što može uštedjeti trošak od 47% koji dolazi s upotrebom štednjaka WP u jedan paket sa WP. Ta ideja će se razvijati u Mamuju (zapadni Sulawesi) i Sjevernom Lomboku (NTB). Drvo Kaliandra crvena obrano nakon 14 mjeseci od strane CV Gate Lestari. Optimum proizvodnje od 20 tona/Ha/th. Lokalno stanovništvo koristi vrtni projekt energije kaliandra u šumskom selu površine 214 ha i tvornicu WP 200 m2 (pomoć ICCTF, Indonezijski zaklad za klimatske promjene). Dok se proizvod WP koristi kao BB PLTBm 197kW. Tvornica dizajna ISE WP 1.5 tona/h u Bangkalan madura, Mamuju (zapadni Sulawesi) 2 tone/h, Karangantu, Banten i PLTBm u Ds. Selengen & Salute u Lombok Utara, NTB. Trenutačni mlin za drvene pelete Madura je tromost, nedostatak rezervnih dijelova - stroj za pelete koji je pokvaren.

• Južni Kalimantan: PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) izgradio je tvornicu WP na području od 2 Ha s kapacitetom od 4 tone/sat s potpuno automatskim strojem. Sirovina dolazi od drveta Jabon, Gmelina, Sengon i Bagrem zasađeno na površini od 15.000 Ha. Cilj: izvoz WP-a u Carousel i Europu.
• PT Inhutani III opskrbljuje sirovinama eukaliptus, sengon i gamal koji su zasađeni na zemljištu od oko 5,000 ha, Pelaihari, Kalsel, tvornici WP koju je izgradio PT SL Agro Industries (podružnica Carousela, Depian) s kapaciteta oko 100,000 2015 tona (5,000). Nadalje, PT SLAI isporučuje WP iz tvornice južnokorejskim tvrtkama Western Power Co. Ltd. Potpisani su i Kerma Inhutani III s Kinom, te Inhutani III za pripremu zemljišta od 2 ha. PLTBm 10x140.000MW sa sirovim materijalom od drvne sječke (XNUMX tona) također je izgrađen za podršku elektrani, dok se ostatak električne energije prodaje u PLN.
• Zapadni Sulawesi (Mamuju): tvornicu WP izgradit će MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonezija) s kapacitetom od 600 tona/mjesečno, a energija vrta dolazi iz HTR (Community Plantation Forests) i HR (People's Forest) ) kaliandra crvena pripremljena 748Ha. S druge strane, strani investitori iz Carousel PT Bara Indoco (svibanj 2018.) ulažu sredstva putem IUPHHK (Poslovna licenca za korištenje drvnih šumskih proizvoda) (sengon & Calliandra) HTI 27.300 Ha (oko 700 m3 drvne građe, WP 200,000 tona godišnje) u 3 okruga (podokruzi tapalang 14.865 Ha, Tommo, Kalumpang) u Mamuju (zapadni Sulawesi). Postrojenje od 80,000 tona godišnje izgradit će se u okrugu Dappled. Kalukku.
• Papua: (Merauke) IDEAS u suradnji s PT SIS (Selaras Inti Semesta, MEDCO Group) proveo je FS (Studiju izvodljivosti) integracije šumskih energetskih usjeva i izgradnje postrojenja WP.

Problem koji se često pojavljuje Wood Pellet Indonezija

Što biste trebali učiniti ako se ispostavi da proizvod za vaš WP ima sadržaj pepela i razine klora (iona klorida) iznad specifikacija koje je kupac tražio?

Provedite proces torefikacije (prženje s vodenom parom), u šarži reaktora na temperaturi od 250-300 oC, tlak blizu atmosferskog tlaka, bez kisika / vode, brzina zagrijavanja je niska (vrijeme zadržavanja 30-120 minuta). Razina klora pada za pola čak i do 90%.

Drugi način: drveni prah uglavnom sadrži visoku količinu vode u prvoj mokroj (Tor pranje, hidrotermalna karbonizacija) frakciji (hidrotermalni medij, vruća voda pod pritiskom 20 bara, s ciljem da se voda održava u obliku tekućine na temperaturi od 180- 260 °c, vrijeme zadržavanja 5-10 minuta), novi napunjen mlin za pelete, ohlađen, a zatim poslati kupcu. Voda koja procuri između čestica biomase otopit će solni klorid i lužinu. Kao rezultat toga, vrijednost vrućeg WP-a raste, razine klora, vode i sadržaja pepela su smanjene, a priroda WP-a je tvrda. Proizvod je osjetio miris drvenog ugljena / ugljena

Svaki Indonežanin zna da zemlja ima mnogo drva za gorivo. Stoga Indonezija može biti jedna od zemalja s najvećom industrijom drvenih peleta u svijetu. Ovo je prilika za Indonežane da zarade i brzo se obogate osnivanjem tvornice drvenih peleta.

Drveni pelet Indonezija je potreban za smanjenje emisije stakleničkih plinova u očuvanju okoliša. To je način uzgoja drvenih paleta kao glavne sirovine koja osigurava ekološki prihvatljivu i obnovljivu energiju. Dobra stvar je što je vlada shvatila nešto o tome i poduprla plantaže poput drvenih peleta u Indoneziji s više sredstava. Postao je dobar poslovni plan potencijalnim privatnim investitorima koji imaju problema s ovim poslom. U svakom slučaju, sretno u odabiru najbolje indonezijske tvrtke za drvene pelete.

Također pročitajte: 

Kako se proizvode drveni peleti?

Analiza dobiti od proizvodnje peleta

Kako uspješno započeti posao s proizvodnjom peleta 2022.?

Vrste strojeva za pelete i njihove prednosti i mane