3 korisna savjeta za učinkovito produljenje vijeka trajanja peleta

Mlinovi za pelete koriste se za usitnjavanje svih vrsta otpadaka hrane u praškasti oblik, a mogu biti izrađeni od čelika, betona ili keramičkih materijala. Mogu se koristiti za mljevenje kukuruza, pšenice, riže, soje, krumpira i drugih suhih proizvoda u fini prah koji se može prodavati kao gnojivo. Kao važan dio proizvodnog procesa, peletere je potrebno dobro njegovati kako bi im se produžio vijek trajanja. Evo 3 korisna savjeta koji će vam pomoći da vaš mlin za pelete radi dobro.

Prvo uklonite nečistoće i dobro ispeglajte prije dodavanja materijala za mlin za pelete

Bez obzira koju vrstu peleta proizvodite, pelete za stočnu hranu ili pelete od biomase, sirovine su često pomiješane s nešto pijeska, kamena ili željeza i drugih nečistoća. Kada ove nečistoće uđu u komoru za peletiranje, rezervni dijelovi će se uskoro istrošiti zbog jakog naprezanja ekstruzije i trenja između prstenaste matrice, što će dovesti do niže stope formiranja peleta i povećati troškove proizvodnje. Najgora situacija je da je cijeli stroj možda pokvaren samo zbog željezne turpije.

Dakle, turpijanje i uklanjanje ostataka mora biti dobro obavljeno prije hranjenja. Očistite uređaj za uklanjanje željeza jednom u radnoj smjeni, kako biste izbjegli ulazak stranih tijela u radnu komoru prstenaste matrice, inače će to rezultirati vibracijama tijela i kolapsom prstenaste matrice.

Izbjegavajte preopterećenje tvornica peleta

Kako bi se postigla veća učinkovitost proizvodnje, neki će korisnici odabrati punjenje materijala ili 24-satnu kontinuiranu rotaciju. Preopterećeni rad također će pojačati gubitak ležajeva stroja. Kada mlin za pelete počne raditi, volumen punjenja treba povećati s niske brzine na veliku brzinu, a brzinu treba dobro kontrolirati, inače će se prstenasta matrica i mlin za pelete oštetiti ili blokirati zbog iznenadnog preopterećenja.

Kada dođe do vibracija, buke, previsoke temperature ležaja i tijela, raspršivanja materijala prema van i drugih situacija, trebali biste odmah prekinuti rad radi pregleda, rješavanja problema prije nastavka rada.

Obavite preventivne radnje prije začepljenja stroja za pelete

Da biste unaprijed spriječili blokadu, nemojte se bojati složenosti rada. Preporuča se podešavanje zazora prstenaste matrice i tlačnog valjka svake smjene. Razmak između prstenaste matrice i ljuske valjka treba dobro podesiti, bolje 0.1-0.3 mm. Ali kada pritisnete slamnate materijale, možete podesiti udaljenost na 0.5 mm. Podešavanje udaljenosti je vrlo važno, ako je preveliko, to će utjecati na produktivnost mlina za pelete, ili još gore peleti neće izlaziti. Ako je udaljenost premala, to će ubrzati trošenje između tlačnog valjka i prstenaste matrice, smanjujući životni vijek matrice.

Kada je mlin za pelete blokiran, potrebno je olabaviti tlačni valjak, iskorijeniti materijal unutar prstenaste matrice i podesiti razmak matrice od početka kako bi se spriječilo oštećenje prijenosnih dijelova i ležajeva zbog nasilnih oscilacija. Osim toga, trebamo na vrijeme provjeriti pričvršćenje svakog zatvarača, te ga na vrijeme zategnuti ako je labav.

Zaključak

Mlin za pelete je poput naše svakodnevne upotrebe automobila, 30% na korištenju, a 70% na dnevnom održavanju. Kada pravilno održavate, proizvodna učinkovitost stroja za pelete i životni vijek stroja prirodno će biti veći i duži.