primjene rotacijske sušilice u sušenju pijeska i kamena

Prednosti sušilice pijeska i rotacijske sušilice kamena

Industrijska rotacijska sušilica korištena je u nekoliko industrija. Ni industrija iskopavanja pijeska i kamena nije iznimka. Od ekstrakcije materijala do krajnjeg proizvoda, sušenje je ključni proces u rudarstvu. i sušilo za pijesak a kamena rotacijska sušilica prikladno olakšava ovaj proces.

Blog raspravlja o svestranoj ulozi sušila za pijesak i kamena. Također, naučit ćete kako odabrati savršenu rotacionu sušilicu.

Lokacija linije za proizvodnju rudarskog kamena

Primjena rotacijske sušilice u rudarskoj industriji, sušilica pijeska i rotacijska sušilica kamena

Dok se iskopavanje pijeska i kamena oslanja na brojne strojeve za različite operacije, rotacijska sušara ima važnu ulogu. Uklanja sadržaj vlage iz pijeska i kamena kako bi ih ljudi mogli koristiti za druge primjene.

Naučimo brzo o situacijama kada ljudi koriste sušilicu za pijesak i rotacijsku sušilicu za kamen.

Sušenje kamenih agregata

U industriji vađenja kamena, kameni agregati poput bazalta, vapnenca itd. trebaju sušenje u određenoj fazi. Korištenje rotacijske sušilice pomaže pojedincima da eliminiraju potrebni sadržaj vlage u relativno kraćem vremenu.

Sušenje mokrog pijeska

Projekt proizvodne linije za sušenje žutog pijeska

Susret s mokrim pijeskom tijekom operacija iskopavanja pijeska uobičajen je scenarij. Sušilica pijeska može vam pomoći da osušite pijesak prije obrade za miješanje, sortiranje ili prosijavanje. Procesom sušenja isparava vlaga iz pijeska, što ga čini pogodnim za transport. 

Sušenje pijeska kao građevinskog materijala

Pijesak je primarni materijal koji se koristi za izgradnju zgrada. Pojedinci ga koriste za žbukanje, zidanje i druge primjene. Međutim, za svaku primjenu potreban je određeni sadržaj vlage. Sušilica pijeska je najprikladniji stroj za osiguravanje optimalnog sadržaja vlage.

Sušenje silika pijeska

Projekt proizvodne linije pijeska i šljunka

Ljudi povezani s rudarskom industrijom znaju važnost silikatnog pijeska. Ovaj pijesak treba dobro osušiti prije nego što ga date u upotrebu. 

Budući da rudarske tvrtke moraju sušiti silikatni pijesak u rasutom stanju, korištenje sušilice za silikatni pijesak prikladan je izbor.

Koji je cijeli proces sušenja pijeska? 

Prilikom sušenja pijeska, trostruka rotacijska sušilica naširoko se koristi. Takozvana trostruka sušilica je visokoučinkovita oprema za sušenje s troslojnim učinkom toplinske izolacije i cirkulirajućom samoizolacijskom strukturom, odnosno visokoučinkovita kombinirana sušilica, koja usvaja novu europsku tehnologiju uštede energije-a mozaička struktura. Tri cilindra su razumno umetnuta u skladu s određenim matematičkim odnosom, koji učinkovito sprječava rasipanje topline, a stopa iskorištenja njegove kalorične vrijednosti može doseći više od 90%. To je vrsta industrijske opreme za sušenje s trenutno visokom stopom iskorištenja toplinske energije. Glavna prednost je da je učinak očuvanja topline bolji od onog kod tradicionalnog jednocilindričnog sušara. Ova sušilica formira strukturu samoizolacijskog ciklusa unutarnjeg cilindra, srednjeg cilindra i vanjskog cilindra, koja ima veću radnu učinkovitost, veću uštedu energije, zaštitu okoliša i stabilnost.

Rotacijska sušilica s tri prolaza koristi se za sušenje sirovina kao što su žuti pijesak, riječni pijesak, strojno proizveden pijesak, kvarcni pijesak, troska, leteći pepeo, mineralni prah itd. Plin, na bazi alkohola, biomasa i druga goriva.

trostruka rotacijska sušilica

Materijal za sušenje (pijesak) prvo se ravnomjerno dovodi do transportne trake kroz spremnik za punjenje i dodavač s diskom, zatim se pijesak transportira transportnom trakom do cijevi za protok pijeska koja prolazi kroz peć na vrući zrak, a zatim pijesak ulazi u cilindar glavnog stroja od tri povratna puta kroz cijev za protok pijeska. Prije svega, pijesak prvi stiže do unutarnjeg cilindra trosmjernog cilindra, a pod djelovanjem fiksnog rotora za miješanje i naprijed rotirajuće oštrice u unutarnjem cilindru, pijesak se vrlo brzo gura prema naprijed i stiže do drugog kraja od tri -way, koji je povratno putovanje. Ulazni otvor unutarnjeg cilindra je mali, a izlazni otvor je velik, što je povoljno za materijal koji se gura naprijed. Veličina unutarnjeg cilindra je velika, a ploča za podizanje podiže materijal dovoljno da formira jednoliku materijalnu zavjesu, što je povoljno za kontakt između materijala i vrućeg zraka, kako bi se oduzela vlaga.
Materijal stiže na drugi kraj preko zupčanika pregrade natrag u srednji cilindar, na kraju otvora za pražnjenje, srednji cilindar je malo duži od unutarnjeg cilindra s pregradom, također pod djelovanjem rotacijske oštrice, pijeska u srednji cilindar je rotiran natrag do ulaznog kraja, koji je drugi povrat; u srednjem cilindru materijal je od velikog kraja ispuštanja usta do kraja ulaza malog usta protoka materijala. Budući da je srednji cilindar nešto kraći od vanjskog cilindra na kraju punjenja, zajedno s ulogom vanjskog cilindra koji se okreće naprijed, pijesak ulazi u vanjski cilindar i gura se naprijed u trećem povratku;

proces sušenja pijeska

dijagram sušača s tri prolaza

Na otvoru za pražnjenje, stražnja ploča zupčanika srednjeg cilindra i vanjski cilindar postavljeni su okomito s čeličnom pločom, koja može učinkovito raspršiti i ispustiti pijesak, a postoji i otvor za uklanjanje prašine i ispušni otvor koji podržava otvor za pražnjenje, tako da vlaga i dio prašine može se isprazniti i filtrirati, a pijesak može postići sadržaj vlage koji zahtijevaju korisnici nakon tri prženja unazad, okretanja i sušenja, a suhi pijesak se konačno transportira u silos gotovog proizvoda kroz transportnu traku.
Posebna napomena: unutarnja struktura sušara s tri povrata je posebno važna, zahtjevi dizajna trebaju omogućiti da se materijal može potpuno podići i raširiti, što pogoduje potpunoj izmjeni topline s vrućim zrakom, kako bi se poboljšao učinak i učinak sušenja . Učinak sušilice s tri povrata usko je povezan s početnom vlagom materijala, konačnom vlagom, veličinom čestica pijeska, izvorom topline, induciranim zrakom i drugim čimbenicima.

Trostruka rotacijska sušilica Prednosti za sušenje pijeska 

prednosti trostrukog sušenja

1. Investicija potrebna za trostruku sušionicu iznosi oko 20% investicije uvezenih proizvoda. Izrađen je od čeličnog lima 16Mn, a vijek trajanja mu je oko 3-4 puta duži od običnog čeličnog lima.
2. Početna vlažnost materijala je 5-25%, a konačna vlažnost je garantirano ispod 0.5-1%. Troprolazni rotacijski sušač idealan je izbor za razne projekte sušenja kao što je linija za proizvodnju žbuke od troske u prahu u cementnoj tvornici.
3. U usporedbi s tradicionalnom sušilicom s jednim prolazom, toplinska učinkovitost povećana je za oko 40%, a njegova toplinska iskoristivost je oko 90%.
4. Gorivo može biti bijeli ugljen, bituminozni ugljen, gangue ugljen, nafta i para. Može sušiti grudice, granule i praškaste materijale ispod 20-100 mm.
5. U usporedbi s sušilicom s jednim cilindrom, smanjuje zauzetu površinu za oko 50%, smanjuje ulaganje u građevinu za oko 60%, te je praktičnija za instalaciju i rad.
6. Nema fenomena curenja zraka, što u potpunosti rješava poteškoće brtvljenja.
7. Temperatura pražnjenja je manja ili jednaka 60 stupnjeva i može se izravno unijeti u skladište bez hlađenja u rashladnoj komori.
8. Temperatura vanjskog cilindra je ≤60 stupnjeva, temperatura ispušnog plina je manja od 120 stupnjeva, a vrijeme servisiranja zrele opreme za uklanjanje prašine je više od 2 puta duže.
9. Potrošnja ugljena je oko 1/3 one kod sušara s jednim cilindrom, ušteda električne energije je oko 40%, a potrošnja prirodnog plina po toni manja je ili jednaka 10 kubnih metara.

Montaža i puštanje u rad troprolazne sušare

troprolazni rotacijski raspored sušara pijeska
1. Montaža sušilice treba biti izvedena u strogom skladu sa zahtjevima gornjeg montažnog crteža i osnovnog crteža. Prije ugradnje sušilice treba provjeriti, obrisati, očistiti i kompletirati njezine dijelove i pomoćne dijelove. 
2. Budući da je sušilica pijeska duga i velika oprema, treba je instalirati ovim redoslijedom i na ovaj način:
(1) Nacrtajte osnovnu liniju: Ispravno nacrtajte poprečne linije i uzdignute crte na osnovnoj ploči za označavanje i ugradite središnju ploču za označavanje kako biste postigli pogodnost i točnost, i uzmite u obzir da postolje stroja neće biti prekriveno nakon instalacije. the
(2) Postavite bazu i tegljač: Izravnajte položaj podloge, nacrtajte središnju liniju baze i tegljača, saznajte položaj ugradnje baze i tegljača prema zahtjevima crteža, poravnajte i postavite ga i prvo fugirajte rupu za temelj dok beton ne dosegne određenu razinu. Kada je čvrstoća visoka, zategnite sidrene vijke i ugradite cilindar nakon što je ponovna provjera kvalificirana.
(3) Ugradite cilindar i kotrljajući prsten: prvo postavite kotrljajući prsten na cilindar, a konkavni spojevi potrebni za pričvršćivanje trebaju biti raspoređeni na pozitivan i negativan način raspoređeni i podesite debljinu podmetača kako biste uspostavili kontakt između kotrljajući prsten i konkavni spoj Držite odgovarajući razmak, nemojte biti dosljedni i točkasto zavarite glavu vijka konkavnog spoja i tijelo cilindra. 
(4) Instalirajte veliki zupčanik: Prije instalacije, provjerite da nema tragova sudara na sučelju priključne površine, očistite kontaktnu površinu između velikog zupčanika i cilindra, a zatim pažljivo poravnajte dvije polovice zupčanika i zategnite vijke sučelja, zatim ugradite veliki zupčanik na cijev. Okrećite cilindar, provjerite radijalno odstupanje i bočno zakretanje velikog zupčanika dok podešavanje ne bude kvalificirano. 
(5) Ugradite zupčanik, reduktor i motor: U skladu s instaliranim velikim zupčanikom, prilagodite parametre zahvata velikih i malih zupčanika kako bi zadovoljili zahtjeve opreme i popravite položaje zupčanika i motora reduktora. the
(6) Postavite poklopac zupčanika: neka bude ravnomjerno udaljen od ruba zupčanika. the
3. Nakon obavljenih navedenih radova izvršiti sekundarno injektiranje, a uvjete za injektiranje treba izvršiti prema važećim propisima o projektiranju niskogradnje. Pregled instalacije i rad na puštanju u pogon koji se odnosi na injektiranje provodi se istovremeno kako bi se osigurala kvaliteta ugradnje sušare.

Trostruko održavanje rotacijske sušilice pijeska

trostruko održavanje rotacijske sušilice pijeska
Održavanje opreme troprolazne sušare pijeska iznimno je važan i redovit posao. To bi trebalo biti usko koordinirano s radom i održavanjem opreme, a trebalo bi postojati stalno osoblje na dužnosti za inspekciju.
1. Ležaj podnosi puno opterećenje stroja, tako da dobro podmazivanje ima odličan odnos s životnim vijekom ležaja. To izravno utječe na životni vijek i brzinu rada stroja. Stoga ubrizgano ulje za podmazivanje mora biti čisto i brtva mora biti dobra.
Glavna mjesta podmazivanja ovog stroja su (1) kotrljajući ležajevi (2) kotrljajući ležajevi (3) svi zupčanici (4) pomični ležajevi i klizne ravnine.
2. Novopostavljeni obruč lako se otpušta i mora se često provjeravati.
3. Obratite pozornost rade li svi dijelovi stroja normalno.
4. Provjerite stupanj istrošenosti nosivih dijelova i zamijenite istrošene dijelove u bilo kojem trenutku.
5. Ravnina donjeg okvira gdje je postavljen pokretni uređaj treba ukloniti prašinu i druge predmete kako bi se spriječilo pomicanje pokretnog ležaja na donjem okviru kada stroj naiđe na neslomljive materijale, što može dovesti do ozbiljnih nesreća.
6. Ako temperatura ulja u ležaju poraste, odmah zaustavite stroj i provjerite uzrok kako biste ga otklonili.
7. Ako postoji zvuk udarca dok rotirajući zupčanik radi, treba ga odmah zaustaviti radi pregleda i ukloniti.

Zašto ulagati u rotacijske sušilice za sušenje pijeska i kamena

U različitim industrijama sušenje pijeska i kamena ključan je proces. Iako postoji nekoliko tradicionalnih načina za uklanjanje vlage iz ova dva, rotacijska sušilica je najpoželjnija opcija za industrijske primjene.

Istražimo neke prednosti korištenja rotacijske sušilice za pijesak i kamena.

Super učinkovitost sušenja

rotacijski stroj za sušenje u našoj tvornici kupaca

Industrijske sušilice s rotacijskim bubnjem poznate su po svojoj visokoj učinkovitosti. Otpuštaju vruće plinove koji suše materijal za 360 stupnjeva. Kao rezultat, stroj daje ravnomjerno sušenje cijelog materijala.

Izvor topline može biti ugljen, ulje ili plin, ovisno o vrsti sušilice koju kupite. Sušač pijeska ima rotirajući bubanj koji osigurava zagrijavanje i sušenje materijala iz svih smjerova.

Okretna cijev sušilice stvara kaskadni učinak osiguravajući pravilan prijenos topline i uklanjanje vlage. 

Minimalni troškovi održavanja

Manje održavanja još je jedan primarni razlog zbog kojeg industrije koje se bave rudarstvom preferiraju rotacijske sušače u odnosu na druge medije za sušenje pijeska i kamena.

Iako je rotacijska sušilica stroj velikih dimenzija, lako ju je održavati. Štoviše, nećete trebati značajan budžet za njegovo održavanje.

Ako investirate u modernu rotacionu sušilicu bogatu značajkama, zahtijevat će relativno manje održavanja. Ima ugrađen sustav podmazivanja koji automatski podmazuje filtraciju i sustav ubrizgavanja.

Danas rotacijske sušare za pijesak i kamen imaju automatske sustave nadzora i upravljanja kako bi se osigurao ispravan rad stroja.

Štednja energije

proizvodnja trostrukog rotacijskog stroja za sušenje u našoj tvornici

Rotacijske sušilice nisu samo jednostavne za održavanje, već su i energetski učinkovite. Za razliku od tradicionalnih metoda sušenja, optimiziraju prijenos topline i troše minimalnu energiju.

Budući da stroj osigurava savršen kontakt između materijala i topline, smanjuje rasipanje energije. Dugoročno, ove male uštede postaju značajna ušteda troškova.

Poboljšanje kvalitete proizvoda

Korištenje rotacijske sušilice za sušenje pijeska ili kamena poboljšava kvalitetu na nekoliko načina. Omogućuje vam preciznu kontrolu sadržaja vlage.

Možete održavati razinu vlage pijeska i kamena ovisno o njihovoj namjeni, kao što je izrada cigle, proizvodnja asfalta itd.

Dobra stvar je što proces sušenja rotacijske sušare ne narušava cjelovitost kamena i kamenih elemenata.

Koliko košta sušenje 1 tone mokrog pijeska? 

Analiza troškova sušenja 1 tone mokrog pijeska u suhi pijesak

Trošak sušenja 1 tone mokrog pijeska varira ovisno o sadržaju vlage i korištenom gorivu, kao i učinkovitosti sušača pijeska. Danas smo naveli 3 uobičajena goriva, na primjer: sirovi ugljen, prirodni plin i peleti od biomase, da vam objasnim troškove sušenja 1 tone pijeska, 

Početna vlažnost 1 tone mokrog pijeska izračunata je kao 30%, a konačna vlaga izračunata je kao 8%. Isparavanje jedne tone pijeska iznosi 220 kg.

1. Sirovi ugljen sa vrijednošću izgaranja od 5000 kcal može ispariti 9 kg vode po kg izgaranja. Ako ga treba osušiti da bi se uklonilo 220 kg vode, potrebno je 24 kg sirovog ugljena. Ako je cijena sirovog ugljena 140 dolara po toni, ukupni trošak sušenja je 3.36 dolara.
2. Prirodni plin sa vrijednošću izgaranja od 8700 kcal može ispariti 17 kg vode po kubnom metru izgaranja. Ako je potrebno osušiti 220 kg vode, za sušenje će se potrošiti 13 kubnih metara prirodnog plina. The cijena prirodnog plina po kubnom metru iznosi oko 0.18 USD, a ukupni trošak sušenja je oko 2.34 USD.
3. Peleti od biomase sa vrijednošću izgaranja od 4000 kcal mogu ispariti 7 kg vode po kg izgaranja. Ako je potrebno osušiti 220 kg vode, za sušenje će biti utrošen 31 kg peleta biomase. Ako je cijena peleta od biomase 170 USD/toni, ukupni trošak sušenja je 5.27 USD.

Ispod je naš sažetak troškova različitih goriva za sušenje 1 tone mokrog pijeska za vašu referencu. Možete izračunati prema vašoj lokalnoj cijeni

30% početnog sadržaja vlage, 8% konačnog sadržaja vlage, za sušenje 1 tone mokrog pijeska, isparavanje je 220 kg 

Gorivo

Gori kalorično

Jedinični trošak

Potrošnja

ukupan trošak

Ugljen

5000kcal

140 USD/TONA

24KGS

$3.36

Prirodni gas

8700kcal

0.18 USD/CBM

13CBM

$2.34

Peleti od biomase

4000kcal

170 USD/TONA

31KGS

$5.27

Koliko tona mokrog pijeska treba osušiti da bi se dobila 1 tona suhog pijeska?

Ako je početna vlaga 30% mokrog pijeska i konačni sadržaj vlage suhog pijeska je 8%, tada je potrebno 1.28 tona mokrog pijeska da se dobije 1 tona suhog pijeska pomoću sušilice pijeska.

Kako odabrati rotacionu sušilicu za sušenje pijeska i kamena

raspored sustava za sušenje pijeska i kamena

Razmotrite svoje zahtjeve za sušenjem

Uzmite u obzir količinu i vrstu pijeska i kamena koje ćete sušiti. Pomoći će vam da odaberete specifikaciju koja vam je potrebna za vašu rotacijsku sušilicu. Također, možete odlučiti koju veličinu stroja želite.

Odaberite značajke stroja

Iako su na tržištu dostupne razne vrste rotacijskih sušilica, nabavite onu koja vam najviše odgovara.

Stroj bi trebao biti sposoban podnijeti grubu prirodu kamena i pijeska. Pobrinite se da ima ploču za podizanje za pomicanje mokrog pijeska unutar rotirajućeg bubnja kako bi se osušio vrućim zrakom. Također provjerite regulator brzine i intenziteta sušenja.

Sigurnosne značajke

Rotacijska sušilica mora imati osnovne sigurnosne značajke, kao što je tipka za hitno zaustavljanje, prijelazna cijev između peći i sušilice, zaštita od preopterećenja i još mnogo toga.

Osim toga, također možete tražiti značajke kao što su nadzor temperature sušenja, nadzor ventilacije i električna sigurnost.

Naučite zahtjeve održavanja

Samo održavanje dugoročno može biti golema investicija. Stoga potražite model rotacijske sušilice koji podržava jednostavan pregled, čišćenje i održavanje.

Potražite pravog partnera dobavljača

Instalacija rotacijske sušilice pijeska

Zapamtite, ako ste odabrali pravo proizvođač sušila za pijesak, dobili ste pola bitke. Suradnja s renomiranim proizvođačem/dobavljačem ključna je. Osigurava da ćete dobiti sušilicu koja zadovoljava različite standarde kvalitete.

Ocijenite reputaciju proizvođača čitajući njihove recenzije i analizirajući njihove dosadašnje rezultate. Dobijte uvid u njihovu postprodajnu uslugu.

Pouzdan proizvođač pomaže vam pri postavljanju i održavanju sušilice.

Ako ne znate kako kupiti savršen rotirajući bubanj, pročitajte vodiče za kupnju.

Projekt rotacijske sušilice od 20tph za sušenje pijeska

Završne riječi

Dakle, ovo su neke moguće upotrebe i prednosti korištenja rotacijske sušilice za sušenje pijeska i kamena. Nadamo se da će vam ovaj vodič pomoći u odabiru savršenog rotacijskog stroja za sušenje za vaš posao iskopavanja pijeska i kamena. 

Razgovarajte sa stručnjakom

Kontaktirajte nas

Razgovarajte sa stručnjakom

Kontaktirajte nas