3-Tips-Berguna-untuk-Memperpanjang-Umur-Pabrik-Pelet-Efektif

3 Tip Berguna untuk Memperpanjang Umur Pellet Mills Secara Efektif

Pabrik pelet digunakan untuk menggiling semua jenis limbah makanan menjadi bentuk bubuk, dan dapat dibuat dari bahan baja, beton atau keramik. Mereka dapat digunakan untuk menggiling jagung, gandum, beras, kedelai, kentang dan bahan kering lainnya menjadi bubuk halus yang dapat dijual sebagai pupuk. Sebagai bagian penting dari proses produksi, pabrik pelet perlu dirawat dengan baik untuk memperpanjang umurnya. Berikut adalah 3 tip berguna untuk membantu menjaga pabrik pelet Anda bekerja dengan baik.

Pertama, Buang kotoran dan besi dengan baik sebelum memberi makan bahan untuk pabrik pelet

Menghapus-kotoran-dan-besi-sumur-sebelum-makan-bahan-untuk-pellet-mill

Apa pun jenis pelet yang Anda buat, pelet pakan atau pelet biomassa, bahan bakunya sering dicampur dengan pasir, batu atau besi dan kotoran lainnya. Ketika kotoran ini masuk ke dalam ruang pelet, suku cadang akan segera aus karena tekanan ekstrusi yang kuat dan gesekan antara cetakan cincin, ini akan menyebabkan laju pembentukan pelet lebih rendah dan juga meningkatkan biaya produksi. Situasi terburuk adalah seluruh mesin mungkin rusak hanya karena pengarsipan besi.

Jadi pengarsipan besi dan pembuangan kotoran harus dilakukan dengan baik sebelum memberi makan. Bersihkan perangkat pelepasan besi satu kali per shift kerja, untuk menghindari benda asing masuk ke dalam ruang kerja ring die, atau akan mengakibatkan getaran tubuh dan keruntuhan ring die.

Hindari pekerjaan pabrik pelet yang berlebihan

pelet-mesin-overload-bekerja

Untuk mengejar efisiensi produksi yang lebih tinggi, beberapa pengguna akan memilih untuk mengisi bahan, atau rotasi terus menerus selama 24 jam. Pekerjaan yang berlebihan juga akan meningkatkan hilangnya bantalan mesin. Ketika pabrik pelet mulai bekerja, volume pengumpanan harus ditingkatkan dari kecepatan rendah ke kecepatan tinggi, dan kecepatannya harus dikontrol dengan baik, jika tidak cincin mati dan pabrik pelet akan rusak atau tersumbat karena kelebihan muatan yang tiba-tiba.

Ketika getaran, kebisingan, bantalan dan suhu tubuh terlalu tinggi, bahan penyemprotan keluar dan situasi lainnya terjadi, Anda harus segera menghentikan pekerjaan untuk pemeriksaan, pemecahan masalah sebelum melanjutkan pekerjaan.

Lakukan pekerjaan pencegahan sebelum penyumbatan mesin pelet

membersihkan-ruang-mesin-pelet

Untuk mencegah penyumbatan terlebih dahulu, jangan takut dengan kerumitan pekerjaan. Direkomendasikan untuk menyetel ring die dan celah roller tekanan setiap pergantian gigi. Jarak antara ring die dan roller shell harus disesuaikan dengan baik, lebih baik 0.1-0.3mm. Namun saat Anda menekan bahan sedotan, Anda bisa mengatur jaraknya pada 0.5mm. Penyesuaian jarak cukup penting, jika terlalu besar akan mempengaruhi produktivitas pabrik pelet, atau lebih buruk lagi tidak ada pelet yang keluar. Jika jaraknya terlalu kecil, ini akan mempercepat keausan antara roller tekanan dan cetakan cincin, mengurangi masa pakai cetakan.

Ketika pabrik pelet diblokir, perlu melonggarkan rol tekanan, menghilangkan material di dalam cincin mati dan menyesuaikan celah rol mati dari awal untuk mencegah bagian transmisi dan bantalan rusak karena osilasi yang keras. Selain itu, kita harus memeriksa pengencangan setiap pengencang tepat waktu, dan mengencangkannya tepat waktu jika longgar.

Kesimpulan

Pabrik pelet seperti penggunaan mobil kita sehari-hari, 30% digunakan, dan 70% untuk perawatan harian. Ketika Anda melakukan perawatan dengan benar, efisiensi produksi mesin pelet dan masa pakai mesin secara alami akan lebih tinggi dan lebih lama.

Bicaralah dengan Pakar

Hubungi Kami

BAGIKAN POSTINGAN INI

Facebook
Twitter
LinkedIn

Bicaralah dengan Pakar

Hubungi Kami