6 Alasan Mengapa Penampilan Wood Pellet Anda Tidak Normal

Dilihat dari proses pembuatan pelletnya, banyak sekali penyebab yang menyebabkan kualitas wood pellet berbeda-beda, misalnya jenis bahan baku dan ukurannya, kelembaban bahan mentah, mesin pembuat pelet, bagian pendingin, bagian penghancuran dan bagian penyaringan. Kualitas dan kekuatan https://www.tcpel.com/pellet-machine/mesin pelet mempengaruhi efisiensi produksi seluruh lini produksi dan mempengaruhi kualitas pelet jadi. Di sini kami telah mencantumkan 6 penampakan pelet kayu tidak normal yang mungkin Anda temui selama pembuatan pelet, dan alasannya, serta solusi untuk membantu Anda memperbaikinya, teruslah membaca.

1. Pelet kayu bengkok dan retak

Hasil ini biasanya terjadi ketika pelet yang keluar dari ring mati. Dalam produksi, jika posisi pemotong diatur jauh dari permukaan ring die, dan ujung pisau tumpul, wood pellet mudah patah atau robek oleh pemotong saat dikeluarkan dari lubang ring die, bukan dipotong. . Pada saat ini sebagian wood pellet bengkok ke satu sisi dan sisi lainnya banyak retak.

Pelet seperti itu sering kali pecah dari celah-celah ini ketika dimasukkan ke dalam pendingin untuk pendinginan atau selama pengangkutan, sehingga menghasilkan produksi pelet dengan bubuk yang terlalu banyak atau pelet yang terlalu pendek.

• Metode perbaikan: meningkatkan rasio kompresi ring die; menggiling bahan mentah menjadi potongan-potongan halus; sesuaikan jarak antara pemotong dengan permukaan ring die, atau ganti dengan mata pisau pemotong yang lebih tajam.

2. Pelet kayu memiliki retakan melintang dan horizontal

Retakan terjadi pada penampang wood pellet, dan wood pellet tidak bengkok. Hal ini bisa terjadi jika Anda membuat pelet dengan bahan mengembang yang mengandung serat dalam jumlah tinggi. Karena mengandung serat yang lebih panjang dari diameter pori, maka ketika pelet diekstrusi, pemuaian serat menyebabkan retakan melintang pada penampang wood pellet.

• Metode perbaikan: Tingkatkan rasio kompresi ring die; mengontrol kehalusan penghancuran bahan mentah, panjang maksimum tidak boleh melebihi sepertiga diameter pelet kayu; kurangi outputnya untuk mengurangi kecepatan wood pellet melewati lubang ring die. Perhatikan bahwa kelembapan yang terlalu tinggi juga akan menyebabkan masalah ini.

3. Retakan vertikal terjadi pada wood pellet

Bahan bakunya mengandung bahan baku yang mengembang dan sedikit elastis, serta kadar airnya tidak merata. Setelah kompresi dan pembuatan pelet melalui ring die, pelet akan memantul terbuka karena aksi kelembaban dan elastisitas bahan mentah itu sendiri, yang mengakibatkan retakan vertikal.

• Metode perbaikan: Mengubah proporsi bahan mentah; mengurangi atau mengatur kadar air bahan secara merata; meningkatkan rasio kompresi ring die mesin pelet.

4. Retakan berubah dari satu titik ke arah radiasi

Alasan utamanya adalah bahan bakunya mengandung partikel yang relatif besar. Bahan ini tidak mudah dilunakkan seperti bahan mentah lain yang lebih halus. Kapan pendinginan, karena tingkat pelunakan yang berbeda, persentase penyusutannya berbeda, sehingga terjadi retakan radial dan bubuk. Tingkat bubuk juga akan meningkat.

• Metode perbaikan: Disarankan untuk mengontrol ketebalan dan keseragaman bahan baku.

5. Permukaan wood pellet tampak tidak rata.

Hal ini kemungkinan disebabkan karena bahan bakunya mengandung partikel berukuran besar. Karena ukuran partikel bahan bakunya keras dan besar, maka tidak dapat digabungkan dengan baik dengan bahan baku lain ketika melewati lubang ring die. Perubahan tekanan menyebabkan wood pellet tampak tidak rata.

• Metode perbaikan: Mengontrol kehalusan bahan mentah.

6. Warna masing-masing pelet tidak konsisten

Situasi ini sebagian besar disebabkan oleh pengepresan pelet berulang kali dari bahan daur ulang di dalam wadah pelet, atau permukaan bagian dalam bukaan cincin mati tidak konsisten, dan ketahanan serta gaya ekstrusi yang dialami pelet selama ekstrusi berbeda, sehingga menghasilkan perubahan warna yang tidak konsisten. Selain itu, terdapat gerinda pada permukaan ring die, dan wood pellet akan menggores permukaan selama ekstrusi, menyebabkan warna permukaan masing-masing wood pellet berbeda.

• Metode perbaikan: Campur bahan daur ulang dan bahan mentah lalu hancurkan kembali; gunakan ring die berkualitas tinggi untuk memastikan kelancaran lubang cetakan.

Kesimpulan

Di atas adalah beberapa alasan utama munculnya pelet kayu berkualitas buruk dan solusinya, temukan alasan di baliknya, Anda dapat memperbaikinya pembuatan pelet efisiensi dan membuat pelet kayu berkualitas lebih tinggi. Jika Anda memiliki pertanyaan selama pembuatan pelet, selamat datang untuk berdiskusi dengan teknisi kami.