Analisis dan Optimasi Sumber Panas Pengering Industri

Karena aplikasinya yang luas, pengering industri dapat mengeringkan bahan kompleks. Pengering industri memiliki persyaratan berbeda untuk sumber panas dan peralatan sumber panas. Setelah bahan yang akan dikeringkan ditentukan, pemilihan sumber panas juga dipastikan. Jenis sumber panas pengering industri dan bentuk peralatan penukar panas sangat menentukan biaya operasi dan biaya produksi peralatan, sehingga indikator teknis dan ekonomi peralatan pengering industri tidak hanya bergantung pada desain yang masuk akal dan operasi normal. dari peralatan pengeringan itu sendiri, tetapi juga sebagian besar juga terkait erat dengan sumber panas yang dipilih dan metode pemanfaatan. Bahan bakar yang paling umum digunakan untuk sumber panas adalah: padat, cair, gas, pembawa panas, dan energi listrik. Berbagai bahan bakar (batubara, gas alam, bahan bakar gas cair, gas kimia yang mudah terbakar) dan produk pembakaran udara, uap air, air panas, listrik.

Basis Pemilihan Sumber Panas Pengering Industri

Dasar pemilihan sumber panas pengering industri harus memenuhi persyaratan berikut:

1. Persyaratan kualitas produk. Suhu pemanasan dan kebersihan sumber panas akan berdampak besar pada kualitas material.
2. Persyaratan lingkungan. Selama proses pembakaran, beberapa sumber panas hasil pembakaran akan menghasilkan bau atau asap yang khas, yang akan mencemari lingkungan setelah dibuang ke atmosfir. Sumber panas seperti itu harus digunakan dengan hati-hati.
3. Ekonomis dan mudah didapat. Sumber panas yang dipilih disesuaikan dengan kondisi setempat, tidak hanya mempertimbangkan berbagai biaya, tetapi juga mempertimbangkan apakah mudah diperoleh.
4. Keamanan. Satu poin lebih penting untuk sumber panas yang dipecat langsung. Beberapa bahan yang akan dikeringkan mudah terbakar, mudah meledak atau mudah teroksidasi. Yang terbaik adalah menggunakan sumber panas pertukaran panas tidak langsung untuk memproses bahan tersebut. Tindakan tahan api atau tahan ledakan khusus diperlukan untuk sumber panas yang ditembakkan langsung.

Di bawah kebijakan perlindungan lingkungan nasional, produsen pengering industri perlu mengembangkan solusi energi alternatif baru untuk memastikan penggunaan normal pengering di bawah premis memenuhi emisi perlindungan lingkungan. Sebagai sumber energi tradisional, batu bara digunakan sebagai sumber panas pilihan untuk pengering industri karena “harga murah dan akses mudah”. Saat ini, alternatif domestik utama adalah: gas alam, pompa panas energi udara, partikel biomassa, uap, dan metode lainnya.

Ada banyak sumber panas yang tersedia untuk pengering triple pass yang diproduksi oleh kami. Insinyur akan mengonfigurasi sumber panas yang tepat sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Dengan kinerja yang stabil dan desain yang manusiawi, pengering industri kami disukai di dalam dan luar negeri, dan banyak digunakan dalam industri makanan, kimia, pakan, obat-obatan, pertanian, dan lainnya. Menyediakan peralatan pengeringan industri hemat energi yang berkualitas dan berefisiensi tinggi.

Bagaimana cara mengkonfigurasi sumber panas dan kipas pengering industri secara wajar?

Dalam keadaan normal, dalam pengaturan sistem pengering industri, sistem sumber panas umumnya dirakit dengan kompor semburan panas yang dipecat langsung. Ketika terak dikeringkan, ketika suhu gas buang mendekati 800 ° C, mudah menyebabkan rekristalisasi terak tanur sembur granular dan kehilangan aktivitas hidroliknya. Oleh karena itu, selama proses pengeringan bahan, suhu pengeringan yang dibutuhkan harus ditentukan sesuai dengan persyaratan kelembaban dan sifat fisik bahan yang berbeda, sehingga tidak mudah menyebabkan perubahan sifat fisik dan mempengaruhi kualitas produk jadi. .

Dalam proses produksi yang sebenarnya, ketika suhu gas buang dari tungku semburan panas terlalu tinggi, dapat dicampur dengan udara dingin dengan baik untuk menyesuaikan dan mendinginkan. Katup pengatur udara dingin ruang pencampur khusus dapat diatur antara ruang bakar dan pengering untuk mewujudkan penyesuaian dan kontrol suhu gas buang yang memasuki pengering. Pengering semen juga dapat menggunakan gas buang panas dari preheater kiln tail dan grate cooler sebagai sumber panas, dan dapat digunakan bersamaan dengan peralatan penghilang debu.

Fungsi sistem induksi udara dalam sistem pengeringan adalah untuk dengan cepat mengeluarkan gas buang dengan kelembaban tinggi dan suhu rendah serta meningkatkan efisiensi pengeringan. Untuk mencegah uap air yang terkandung dalam gas buang mengembun di dalam sistem, yang akan menyebabkan kesulitan dalam menghilangkan debu (fenomena kantong lengket), suhu gas buang dari pengering harus dikontrol pada sekitar 120-125 °C . Ketika suhu gas buang rendah, kapasitas ventilasi alami cerobong asap tidak cukup untuk mengatasi hambatan cairan dari peralatan pengering dan peralatan penghilang debu, sehingga kipas yang diinduksi boiler sering digunakan sebagai kekuatan ventilasi pengering industri. .