Praktik Terbaik untuk Membuat Pelet Kayu Berkualitas Tinggi

Praktik Terbaik untuk Membuat Pelet Kayu Berkualitas Tinggi

Pelet kayu digunakan sebagai sumber bahan bakar terbarukan, yang dapat digunakan sebagai pengganti batu bara atau bahan bakar fosil lainnya. Sejak penemuan mereka, mereka telah dibuat untuk memanaskan rumah orang, mengepulkan uap ke langit, dan bahkan menggerakkan mesin kapal melintasi lautan. Ketika datang ke membuat pelet kayu berkualitas, Anda membutuhkan keluaran yang berkualitas. Praktik terbaik untuk membuat pelet kayu berkualitas tinggi membahas semua cara paling umum yang dapat dilakukan produsen pelet kayu untuk meningkatkan produksi pelet kayu mereka. Ada peningkatan besar yang dapat dilakukan asalkan produsen mengikuti saran dalam panduan ini.

1. Jaga agar kadar air bahan baku Anda seragam dan rendah.

Kadar air bahan baku Anda adalah salah satu faktor terpenting dalam pembuatan pelet kayu. Bahan baku yang buruk dapat berdampak negatif pada kualitas akhir pelet Anda. Oleh karena itu, ada baiknya meluangkan waktu untuk mempelajari tentang cara menghindari kadar air yang tinggi dalam bahan mentah Anda dan cara mengelola kadar air selama penyimpanan dan pengangkutan. Bagian utama memberikan ikhtisar tentang apa yang menyebabkan kadar air tinggi dalam pelet kayu dan bagaimana Anda dapat menyelaraskan proses pengeringan dengan produksi pelet. Bagian terakhir membahas beberapa metode pengukuran kelembapan yang umum, dan mengapa Anda harus menggunakan satu metode di atas yang lain.

2. Jangan gunakan kayu dari sumber yang dicat atau diolah secara kimia.

Ada potongan kayu tertentu yang tidak boleh digunakan dalam produksi pelet kayu. Kayu dari mana pelet dibuat harus dikeringkan, dibakar dan dipotong sesuai ukuran sambil membiarkan warna aslinya tetap utuh. Anda harus menghindari penggunaan bahan kimia, cat atau sumber kayu lainnya dengan lapisan atau cat apa pun.

3. Giling bahan mentah Anda menjadi ukuran yang seragam.

Saat Anda menggiling bahan mentah Anda sendiri – seperti serbuk gergaji, misalnya – untuk menghasilkan pelet kayu, penting bagi Anda untuk memiliki ukuran dan distribusi partikel yang tepat. Jika tidak, Anda mungkin mengalami masalah di hilir. Jika distribusi ukuran partikel (PSD) terlalu luas dan bahan baku Anda memiliki variasi ukuran partikel yang besar, Anda mungkin perlu memecahnya lebih jauh sebelum Anda masuk ke pabrik pelet.

4. Keringkan kayu Anda hingga memiliki kadar air yang sesuai untuk pembuatan pelet, biasanya sekitar 18% – 25%.

Mengeringkan kayu hingga memiliki kadar air yang sesuai untuk pembuatan pelet, biasanya sekitar 18% – 25%, penting untuk memastikan pabrik pelet Anda beroperasi pada tingkat optimalnya. Saat kayu dipotong dan dibiarkan di luar dalam tumpukan, kayu akan segera kehilangan kelembapannya. Dalam proses pengeringan, kelembapan diambil dari sel-sel kayu yang menyebabkan ukurannya menyusut. Kadar air kayu (atau MC) mengukur air di dalam sel bahan kering dalam kaitannya dengan massa keringnya (1). Nilai MC kemudian dinyatakan sebagai persentase. Kandungan air yang tinggi tidak diinginkan karena dapat menyebabkan masalah dalam pengeringan serta langkah-langkah pemrosesan lainnya seperti pembuatan pelet (2)  

5. Jangan menggiling pelet Anda sebelum membuat pelet.

Kebanyakan orang ingin menggiling pelet agar isinya memiliki keseragaman ukuran yang andal. Namun, ada lebih dari itu. Sebenarnya, disarankan untuk tidak menggiling pelet sebelum membuat pelet. Hindari kesalahan ini jika Anda ingin membuat pelet terbaik yang pernah ada.

Alasan utamanya adalah penggilingan akan meningkatkan risiko hilangnya nutrisi dalam pakan Anda. Ini bisa terjadi ketika nutrisi tersebut dipecah menjadi partikel yang lebih kecil melalui penggilingan. Ini berarti bahwa alih-alih mendapatkan semua nutrisi yang Anda butuhkan dari pakan Anda, Anda mungkin akan mendapatkan kurang dari yang dibutuhkan oleh ternak Anda.

Peletisasi juga penting karena mengurangi tingkat debu selama penyimpanan dan pengangkutan serta meningkatkan umur simpan karena penyerapan air oleh pelet selama penyimpanan.

6. Cegah benda asing memasuki ruang pelet dengan penyaringan yang tepat dan tindakan pemisahan magnetik.

Adanya benda asing pada produk pangan dapat menyebabkan kontaminasi dan menyebabkan penarikan kembali produk. Untuk memastikan semua bahan yang masuk ke mesin pelet Anda disaring dan dipisahkan dengan benar, ikuti langkah-langkah berikut:

1. Periksa bahan yang masuk untuk benda asing menggunakan detektor logam.

2. Saring bahan-bahan yang masuk di meja inspeksi untuk menghilangkan potongan besar yang mungkin lolos dari deteksi oleh detektor logam.

3. Pisahkan potongan-potongan kecil yang mungkin terlewatkan oleh salah satu metode ini dengan pemisah magnetik.

7. Simpan pelet jadi dengan benar untuk mencegah pelet menyerap kelembaban dan mencemari dirinya sendiri dengan debu dan kotoran yang dihasilkan selama operasi penanganan, bongkar muat.

Waspadai fakta bahwa kelembapan dapat menyebabkan kerusakan yang cukup besar pada pelet Anda. Jika Anda tidak menyimpannya dengan benar, produk tersebut akan menjadi basah, yang akan menyebabkan perkembangan jamur, yang pada gilirannya dapat menyebabkan masalah kesehatan yang serius pada manusia yang mengkonsumsi produk tersebut.

Jika Anda ingin agar pelet Anda tetap kering agar tidak terkontaminasi dengan kotoran atau partikel debu yang mungkin telah bersentuhan dengannya selama operasi penanganan seperti bongkar muat, maka pastikan Anda menyimpannya dengan benar setelah diproses. lengkap.

Kesimpulan

Kesimpulan paling sederhana untuk ditarik di sini adalah tidak ada formula sederhana untuk menghasilkan pelet kayu berkualitas tinggi. Bagi sebagian orang, ini mungkin mengecilkan hati, tetapi sebenarnya ini tidak pernah diharapkan sesederhana plug and play. Pelet saat ini memiliki berbagai kegunaan, mulai dari menghangatkan rumah hingga mengisi bahan bakar mobil Anda; mencapai tujuan ini membutuhkan pemikiran kreatif di pasar yang selalu berubah, dan akan selalu membutuhkan sedikit percobaan dan kesalahan dari pihak produsen.

Bicaralah dengan Pakar

Hubungi Kami

BAGIKAN POSTINGAN INI

Facebook
Twitter
LinkedIn

Bicaralah dengan Pakar

Hubungi Kami