Bagaimana Cara Kerja Pabrik Pelet

Bagaimana Cara Kerja Pabrik Pelet Kayu?

Mesin pelet kayu adalah alternatif yang efisien dan bersih dibandingkan bahan bakar fosil standar. Namun, meski proses ramah lingkungan ini semakin populer, banyak yang tidak yakin bagaimana cara kerja pabrik pelet. Lalu bagaimana cara kerja mesin ini?

Artikel ini berisi semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin pelet kayu, mulai dari apa itu hingga cara membuat pelet. Baca terus untuk mengetahui lebih lanjut.

Apa itu Pabrik Pelet Kayu?

pabrik pelet persegi

pelet kayu pabrik, kadang-kadang disebut sebagai mesin press pelet, adalah jenis pabrik yang mengubah serpihan kayu, serbuk gergaji, dan bahan mentah bubuk lainnya (biomassa) menjadi pelet.

Cara kerja pabrik pelet adalah kebalikan dari cara kerja pabrik penggilingan. Mesin pelet kayu bekerja dengan menggabungkan bahan yang lebih kecil untuk membentuk satu massa besar, yang kemudian dipotong menjadi pelet. Namun, pabrik penggilingan mengambil massa yang lebih besar dan memecahnya menjadi potongan yang lebih kecil.

Meskipun nyaman dan efektif, pabrik pelet kayu tidak berjalan secara otomatis. Oleh karena itu diperlukan seorang operator pabrik pelet yang bertugas memastikan mesin tersebut menghasilkan ukuran pelet yang tepat dan kualitas pelet yang terbaik.

Jenis Pabrik Pelet

Meskipun ada beberapa jenis pabrik pelet, ada dua jenis utama, yaitu pabrik pelet mati datar dan mati cincin. Berikut adalah informasi terperinci tentang jenis pabrik ini.

Pabrik Pelet Mati Datar

pabrik pelet mati datar

Pabrik pelet mati datar cukup mudah. Komponennya meliputi empat roda, kabinet atas, basis mesin, gerbong umpan, motor listrik, kotak roda gigi, dan lain-lain. 

Salah satu alasan mengapa orang senang menggunakan pabrik pelet datar adalah kemampuan adaptasinya. Berkat karakteristiknya tersebut, motor listriknya dapat diganti dengan mesin diesel sehingga menjadi mesin pelet diesel. Sebagai alternatif, motornya dapat diganti dengan konektor PTO atau mesin bensin.

Dadu datar dari gilingan ini memiliki banyak lubang; diameter lubang ekstrusi ini dapat berkisar dari 2.5 mm hingga 10 mm.

Mesin pelet die datar biasanya tersedia dalam dua jenis; tipe die-turned dan roller-turned. Cetakan yang diputar bersifat portabel dan biayanya lebih rendah, sedangkan putaran rol lebih besar dan tahan lebih lama. Terlepas dari itu, kedua jenis tersebut menghasilkan pelet berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, pabrik pelet mati datar bekerja paling baik untuk produksi pelet kayu skala kecil. Hal ini karena pabrik pelet ini lebih kecil dan lebih terjangkau dibandingkan pabrik pelet ring die. Namun, cetakan datar memerlukan penggantian rutin karena cepat aus.

Pabrik Pelet Ring Die

mesin pelet ring die horizontal di dalam struktur

Mesin pelet ring die terdiri dari umpan sekrup, motor listrik, ring die, conditioner, gearbox, roller, tumpuan, ring die, dan port pelepasan.

Ada dua jenis ring die pellet mills berdasarkan penempatan ring die. Jenis ini termasuk mesin pelet ring die vertikal dan horizontal.

Pada mesin ring die horizontal, ring die ditempatkan secara vertikal. Jadi, ketika biomassa turun dari kondisioner, ia dipaksa makan secara horizontal ke dalam ring die. 

Sebaliknya, mesin ring die vertikal menempatkan ring die secara horizontal. Oleh karena itu, feed hopper berada tepat di atas ring die, artinya biomassa langsung jatuh ke dalamnya.

Dengan pabrik pelet cincin mati vertikal, cincin mati dan rol berputar, yang berarti biomassa akan didistribusikan secara merata. 

Namun, hanya ring die yang berputar dengan mesin pelet die horizontal. Jadi, bahan baku akan disalurkan oleh screw feeder.

Pabrik pelet ring die memiliki kapasitas tinggi, sehingga optimal untuk produksi skala besar, dengan produksi mencapai antara 800 kg hingga 20 ton per jam. Untuk gambaran yang lebih baik tentang berapa banyak produksinya, pabrik pelet die datar hanya memiliki kapasitas 100 kg hingga 1 ton per jam. 

Selain itu, tingkat konsumsi daya per unit lebih rendah untuk pabrik pelet ring die berkat produksi yang lebih tinggi.

Perlu diingat bahwa mesin ring die pellet membutuhkan lebih banyak upaya untuk penyesuaian izin dan biasanya lebih mahal daripada pabrik pelet die datar. Selain itu, mereka lebih berat dan memakan lebih banyak ruang.

Pabrik Pelet: Bagaimana Cara Kerjanya

Sekarang setelah Anda memahami apa itu pabrik pelet kayu dan jenis-jenisnya, sekarang saatnya mempelajari proses pembuatan pelet dan cara kerja pabrik pelet.

Pra-Pemrosesan Bahan Baku

Sebelum bahan baku dapat melalui pabrik pelet, bahan tersebut perlu disuling untuk mendapatkan konsistensi partikel yang lebih baik. Ini berarti memotong, membumikan, atau merobek-robek bahan. 

Selain itu, untuk mendapatkan hasil terbaik dari proses pelleting, material harus memiliki kadar air yang optimal, yaitu sekitar 15%. 

Kelembaban dapat dikurangi dengan mengeringkan partikel di oven atau meniupnya dengan udara panas. 

Memasukkan Bahan Baku ke dalam Mill Hopper

Penggilingan Hopper

Setelah mendapatkan konsistensi yang sesuai, biomassa dibawa ke mill hopper untuk diproses. Hopper pabrik berisi bahan baku dan mengontrol kecepatan masuknya ke pabrik.

Tanpa hopper untuk mengontrol aliran bahan mentah dengan benar, kualitas pelet mungkin akan berkurang secara drastis.

Mengompres dan Membentuk Pelet

Membentuk Pelet

Ini adalah tahap akhir di mana pelet dibuat. Rol memampatkan bahan mentah ke die yang dipanaskan, dan bahan mentah diperas melalui lubang di die. 

Karena kondisi tekanan dan suhu yang tinggi (proses ekstrusi), partikel-partikel biomassa akan menyatu menjadi suatu massa yang membeku (pelet). 

Setelah itu, pisau dengan cepat mengiris massa menjadi panjang yang sesuai saat meninggalkan cetakan. Penting untuk dicatat bahwa beberapa bahan baku menyatu lebih baik daripada yang lain. Misalnya, serbuk gergaji bekerja sangat baik untuk pembuatan pelet.

Kesimpulan

Jika Anda ingin berinvestasi di pabrik pelet kayu, maka penting bagi Anda untuk memahami cara kerjanya. Untungnya, proses pembuatan pelet cukup sederhana. 

Pabrik pelet kayu mengubah bahan baku bubuk menjadi pelet menggunakan cetakan dan rol. Saat biomassa dipaksa makan melalui cetakan yang dipanaskan, ia keluar menyatu sebagai massa yang besar. Massa besar ini kemudian dipotong menjadi ukuran yang sesuai menggunakan pisau yang bergerak cepat untuk membuat pelet.

Jadi, jika Anda ingin membawa bisnis Anda ke level menggunakan pabrik pelet kayu, maka hubungi kami hari ini dan temukan bagaimana kami dapat membantu Anda mencapai tujuan Anda hanya dengan menggunakan peralatan terbaik.

Bicaralah dengan Pakar

Hubungi Kami

Bicaralah dengan Pakar

Hubungi Kami