10 Helstu ástæður fyrir því að kögglavélin þín tæmist ekki og lítil afköst

Hvers vegna gerir það ekkikögglavél útskrift lengur?

Hverjar eru ástæðurnar fyrir því að kögglavélin er lítil afköst?

Við skulum tala um þessi mál í dag: pellet machine troubleshooting.

Margir viðskiptavinir sem eru að búa til kögglar í fyrsta skipti munu eiga í ýmsum vandamálum eftir kaup. Til dæmis, lífmassakögglavélin getur ekki framleitt köggla, og framleiðslugeta kögglavélarinnar aðeins helmingur af tilgreindri afkastagetu. Í dag, við munum sýna þér 10 helstu ástæður fyrir þessum vandamálum í lífmassakúluvélinni, vona að þetta geti hjálpað þér.

Áður en þú sýnir þér ástæðurnar, við skulum tala um hvernig viðarkögglavélin vinnur. Aðalástæðan fyrir því að hægt er að móta lífmassakögglavélina er sú að núningurinn á milli þrýstivalsins og mótsins myndar hita, þannig að lignínið í viðarflísunum geti losnað alveg í náttúrulegt bindiefni við 80-90° hita., þannig að jafnvel án líms er hægt að móta kögglana. Eftir að hafa vitað þetta ,við skulum tala um helstu ástæðuna fyrir viðarkilla vandamálunum :

1. Notkun í fyrsta skipti með nýjumviðarkilla vél hringja á

Fyrsta notkun, trékúluvélarhringurinn er lélegur frágangur. Borunin er með burrum, þannig að núningur losunar er mikill, sem auðvelt er að valda engri losun eða minni losun, svo það þarf að pússa og mala. Eftir blöndun við sandi, viðarflögur, og iðnaðarúrgangsvélolíu, sandurinn er 30 %. Blandið saman 60% viðarflögur og 10% olíu til að mala lífmassakögglavélina.

2. Efnissöfnun íkögglavél

Eftir að kögglavélin hefur lokið við að vinna, það verður einhver uppsöfnun, og það verða engar hreinar leifar. Eftir næsta dag heldur kögglavélin áfram að vinna, vegna mikils hita, það mun storkna í harðan blokk, þannig að kögglavélin getur ekki losað venjulega. Lausnin er að þrífa að innan og hreinsa upp leifar.

3. Óstöðug vinnuspenna

Mótor viðarkilla vélarinnar þarf ákveðna spennu til að starfa eðlilega. Ef spennan er of lág, jafnvel þótt mótorinn geti rúllað, krafturinn sem myndast af því er ekki nóg til að pressa efnið hratt út í þjöppunarhólfinu. Núna, það verður mikið af efnum stíflað í þjöppunarholinu, áhrif á framleiðslu.

4. Óviðeigandi fjarlægð milli trékúlumyllahringsins og þrýstivalssins

Eftir framleiðslu á lífmassakögglavélinni, vegna núnings milli sagsins og pressunarvalssins, bilið á milli hringdælunnar og pressuvalssins þarf að stilla rétt. Ef fjarlægðin er of lítil, þrýstivalsinn mun auka núning hringmótsins og stytta notkunartíma hringdeyjanna. Samsetningin mun valda því að pressuvalsinn renni og losar losunina, sem dregur úr framleiðslunni; almennt talað, bilið á milli hringdælunnar og pressulúlunnar er á milli 0.1 og 0,3 mm. Venjulega, nýja pressuvalsinn og nýi hringurinn hentar Notaðu aðeins stærra bil. Gamla þrýstivalsinn og gamla hringdeyjan ættu að passa við minna bil. Hringmaturinn með stóru ljósopi ætti að nota aðeins stærra bil, og hringdeyjan með litlu ljósopi ætti að nota aðeins minna bil, sem auðvelt er að korna. Nota skal stórar eyður, og lítil eyður ætti að nota fyrir efni sem erfitt er að korna. Fyrir rekstraraðila, það er nauðsynlegt að hafa raunverulega rekstrarreynslu og vera fær um að velja og stilla hringdiskabilið á kunnáttusamlegan hátt.

5. Efnisraki er óviðeigandi

Fyrir lífmassakögglavélina, hráefnisraki er of hár eða of lítill mun hafa mikil áhrif á gæði köggla. Of mikill eða of lítill raki í efninu veldur því að deyjagatið stíflast, sem veldur því að kögglavélin tæmist ekki. Vegna þess að lífmassakögglavélin er glæsilega mótuð með líkamlegri pressu, viðloðun þess myndast með blöndu af viðeigandi raka og pressu, án þess að bæta við kemískum innihaldsefnum. Þess vegna, raki hráefnisins er einn af mikilvægum þáttum sem hafa áhrif á framleiðslu lífmassakögglavélarinnar. (Mælt er með því að raka almennra hráefna sé stjórnað innan 10-15%. Ef of blautt, þú þarft asagþurrkaravél að fjarlægja rakann .Auðvitað, sérstakar aðstæður eru enn háðar tegund hráefna.

6. Hringmaturinn og þrýstivalsinn eru mjög slitnir

Hringmaturinn og pressuvalsinn eru aðalhlutir kögglavélarinnar, og þeir eru líka viðkvæmir hlutar. Ef hlutirnir eru að eldast eða bila, þetta eru líka ástæðurnar fyrir því að kögglavélin tæmist ekki. Ef um er að ræða nýkeypta kögglavél, þú þarft aðeins að skoða hvaða hluti er ekki að virka til að segja hver er vandamálið. Ef það er kögglavél sem hefur verið notuð í mörg ár, það þýðir að hlutarnir eru að eldast, skiptu bara um hlutunum.

7. Óviðeigandi hringdeyja þjöppunarhlutfall

Þjöppunarhlutfall hringdeyja er rangt. Fyrir lífmassakögglavél, þjöppunarhlutfall og raki eru tveir jafn mikilvægir þættir. Öðrum þeirra er stjórnað af hráefninu og hinu er stjórnað af hringsterunni. Hvort tveggja er ómissandi. Annars, framleiðsla lífmassakögglavélarinnar verður fyrir alvarlegum áhrifum. Þess vegna, áður en keypt er lífmassakögglavél, þú verður að hafa samband við framleiðandann um þjöppunarhlutfall lífmassakögglavélarinnar. Vegna þess að mismunandi hráefni hafa mismunandi þjöppunarhlutföll, ef þú átt mörg hráefni, þú ættir að hafa samband við framleiðandann til að undirbúa nokkra hringadeyja í viðbót.

8. Efnið hefur mikið hrátrefjainnihald

Kögglavélar hafa mismunandi gerðir og krafta. Fyrir mismunandi gerðir af köggluvélum, kröfurnar um kögglun eru mismunandi. Sumar kögglavélar henta fyrir sérstaka pressun á grófum trefjum, og sumar henta fyrir sérstaka pressun á fínum trefjum. Ef efnin þín eru of stór, þú þarft að nota sekthamarmylla til að minnka stærð efnisins. Ef þú velur litla kögglavél til að þjappa gróft trefjaefni, það er líka ástæðan fyrir því að kögglavélin losar ekki. Lausnin er að hafa samskipti við framleiðandann og skipta um kögglavél

9. Skortur á smurolíu

Eftir langa vinnu ,kögglavélin þarf nóg af smurolíu til að vinna eðlilega ,ef þú bætir ekki við nægri olíu ,varahlutirnir slitna auðveldlega, og viðarkúlurnar munu ekki koma út í góðu formi ,svo í hverri viku ,starfsmenn sem vinna ættu að athuga smurolíutankinn ,og bætið olíu í tíma .

10. Hringmaturinn hefur verið notaður í of langan tíma og þarf að skipta um hann

Ef lífmassakögglavélin hefur verið í eðlilegri framleiðslu í nokkurn tíma og framleiðslan lækkar skyndilega, athugaðu síðan hvort keilugatið á innri vegg hringdiska sé slitið, hvort þrýstivalsinn sé slitinn, og athugaðu síðan hvort hringdeyjan sé úr umferð. Sumir óæðri hringdeyjar munu hafa gróf innri göt. Hringurinn sem er ekki í hring leiðir til ósléttrar losunar, ójafnar agnir, erfið útskrift, og lítil framleiðsla; það veldur líka því að kyrningurinn virkar veikt, straumurinn er óstöðugur, og framleiðslan minnkar.

Niðurstaða

Hér að ofan eru 10 helstu ástæður fyrir því að viðarkögglavélin getur ekki losað og lítil afköst . Ef þú hefur einhverjar aðrar spurningar, vinsamlegast hafðu samband við okkur hvenær sem er, og við munum veita viðskiptavinum fullkomnustu skýringar og þjónustu.

Lestu líka: 

Hvernig á að velja lífmassaefni fyrir kögglaframleiðslu? 

Hvernig á að viðhalda kögglavélinni þinni? 

Hvernig á að setja upp kögglavél? 

Vandamál með svörtu viðarkögglum og hvernig á að laga það? 

Pellet Machine Straumur Óstöðugur og hvernig á að laga það?