Essiccatore rotativo ad alta efficienza

La tua fermata finale per un affidabile produttore di essiccatori a tamburo rotante in Cina

Essiccatore rotativo - La guida per principianti

disposizione dell'essiccatore rotante

Sei alla ricerca di a essiccatore rotante per portare la tua attività al livello successivo? Non guardare oltre! Qui abbiamo tutte le informazioni necessarie per prendere una decisione informata. Dalla comprensione dei vantaggi e degli svantaggi degli essiccatori rotanti alla ricerca del miglior prezzo sul mercato, siamo qui per aiutarti a ottenere il massimo dal tuo investimento. Ti meriti un essiccatore a tamburo rotante che soddisfi le tue esigenze aziendali ed è esattamente ciò che ci sforziamo di offrire. Comprendiamo l'importanza di fare scelte sagge quando si tratta della tua attività e ci impegniamo ad aiutarti a fare la migliore. Quindi, iniziamo questo entusiasmante viaggio per portare la tua attività a nuovi livelli!

Cos'è un essiccatore rotativo?

Un essiccatore rotativo è una macchina industriale destinata a ridurre al minimo o ridurre l'umidità delle materie prime prima che vengano lavorate in una pressa per pellet o macchinari simili.

Gli essiccatori rotanti possono essere utilizzati in tutti i tipi di industrie, compresi pellet di legno e mangimi per animali. Possono anche essere usati per asciugare pietre, sabbia, terra, minerali, cereali, cereali, chicchi di caffè e molti altri tipi di materiali. 

Questi macchinari possono essere utilizzati praticamente per qualsiasi tipo di lavoro, grande o piccolo. Esistono tutti i tipi di diverse dimensioni, forme e design per adattarsi a diversi tipi di prodotti, diverse quantità e diversi intervalli di contenuto di umidità. 

Principio di funzionamento, progettazione, diagramma dell'essiccatore a tamburo rotante

Molti diversi modelli di essiccatori rotanti possono essere utilizzati per diverse applicazioni. Il flusso di gas, il design del tamburo e la fonte di calore influiscono sull'idoneità di una macchina per diversi tipi di materiali.

Principio di funzionamento dell'essiccatore rotativo

Il principio di funzionamento dell'essiccatore rotante sembra complicato ma in realtà è abbastanza semplice. 

Il prodotto finale avrà il giusto contenuto di umidità e verrà scaricato dall'essiccatoio a tamburo rotante, consentendone l'utilizzo in una pellettatrice o in qualsiasi altro tipo di attrezzatura di finitura, in base alla tua attività. Se è presente polvere fine, verrà raccolta dal collettore di polveri per ridurre il rischio di disordini e rischi di incendio. Il gas purificato che rimane verrà disperso nell'aria. 

Ecco un breve tutorial:

  1. Raccoglierai le materie prime da lavorare nell'essiccatoio, generalmente legno, prima che sia destinato alla pellettatrice o alla pellettatrice.
  2. Quando i materiali sono pronti per essere asciugati, li metti nella zona asciutta utilizzando speciali piastre combinate. Queste piastre speciali sono pensate per l'asciugatura tramite movimento verticale. Sono installati con angoli variabili in base ai requisiti e al movimento rotatorio della piastra di asciugatura. 
  3. I materiali saranno riscaldati ad alta temperatura, con un gas del forno ad alta temperatura che scarica nel sistema. Questo fa evaporare l'eventuale acqua presente nei materiali, asciugandoli dall'interno verso l'esterno. Questo design unico impedisce inoltre al materiale di attaccarsi all'interno del cilindro. 

Questa è la ripartizione di base di come funziona un essiccatore rotativo. Un essiccatore rotativo ha anche caratteristiche autopulenti. Durante la rotazione, la parete interna viene automaticamente pulita, evitando che il materiale aderisca alla parete.

Essiccatore rotativo indiretto / Essiccatore rotativo diretto 

Oltre a ciò, ci sono diversi tipi di essiccatori rotanti che puoi acquistare e varie classificazioni. 

Di solito possono essere caratterizzati come essiccatori rotanti a riscaldamento diretto, essiccatori rotanti a riscaldamento indiretto o un tipo speciale, come un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio. 

Il più delle volte, gli essiccatori rotanti che troverai in vendita per la tua attività possono essere classificati come essiccatori rotanti indiretti o essiccatori rotanti diretti. Di seguito analizzeremo la tecnologia per ognuno di questi.

In un essiccatore rotativo a riscaldamento diretto, il materiale entra in contatto diretto con l'aria calda. L'aria calda ei materiali si muovono tutti nella stessa direzione, anche se la temperatura dell'aria calda all'apertura è più alta. 

Poiché il materiale presenta ancora umidità superficiale che deve essere evaporata, la temperatura del prodotto rimane la temperatura dell'umidità. Questo è noto come un tipo di essiccatore rotante a corrente parallela. 

C'è anche un tipo di essiccatore rotativo controcorrente, anch'esso riscaldato direttamente. In questo sistema, come suggerisce il nome, il flusso d'aria si muove nella direzione opposta al materiale. Questo crea una differenza di temperatura significativa ed è uno dei migliori nel trasferire il calore. 

Questo tipo di tecnologia viene spesso utilizzata per materiali con elevata umidità e bassa combustibilità, come i fanghi, e meno spesso per essiccatori rotativi a pellet di legno poiché il legno è più combustibile. 

Design dell'essiccatore rotante

Un essiccatore rotativo è costituito da un corpo principale, un sistema di alimentazione, un sistema di raccolta e un sistema di canalizzazione. 

Quando il materiale entra nel tamburo attraverso l'alimentatore, inizia lo scambio termico tra l'aria calda e il materiale. Il materiale si muove lungo la lamiera piegata sulla parete del tamburo attraverso un meccanismo di rotolamento (da cui la parola “rotativo”) e l'aria immessa. Questa è una tecnologia di essiccazione a flusso simultaneo, che è la tecnologia più comune utilizzata oggi nella progettazione di essiccatori rotanti.

Il design del vostro essiccatore rotativo seguirà vagamente i parametri specificati sopra la sezione "principio di funzionamento". 

Tuttavia, ci sono alcune differenze a seconda del tipo di essiccatore rotativo acquistato e dei parametri di progettazione della singola macchina. 

Spesso, questi parametri di progettazione sono influenzati dalla quantità di umidità che deve essere prelevata dal legno che verrà trasformato in pellet. Alcuni tipi, come l'alburno, hanno un'umidità molto più elevata rispetto ad altri tipi. 

La quantità di umidità che un essiccatore deve rimuovere può influire su molti aspetti del design dell'essiccatore rotativo. Altri fattori entrano in gioco anche per i vari aspetti dell'essiccatore, ed è l'interrelazione di tutti questi fattori insieme che determina il design finale.

Ecco alcuni esempi.

Il tempo di ritenzione è un termine utilizzato per descrivere il periodo di tempo necessario a una materia prima per rimanere all'interno dell'essiccatore per raggiungere i risultati desiderati. Ciò influisce sulle dimensioni complessive dell'essiccatore e/o del tamburo dell'essiccatore.

Un altro fattore da considerare è il flusso d'aria. Il contenuto di umidità di una materia prima influenza la configurazione del flusso d'aria di un essiccatore (o la direzione in cui scorre l'aria rispetto alla direzione del materiale equicorrente o controcorrente). 

Alcuni materiali trasportano molta umidità e richiedono un'asciugatura iniziale rapida. Per materiali come questi, una configurazione equicorrente è l'ideale perché fa entrare prima il materiale umido in contatto con i gas di essiccazione caldi.

Sia la lunghezza che il diametro del tamburo, relativi al design dell'essiccatore rotativo, possono essere influenzati anche da una varietà di fattori di mescolanza. La velocità del flusso d'aria richiesta insieme al tempo di ritenzione necessario è importante sia per valutare che per determinare la lunghezza, il diametro e il design ideali del tamburo rotante a questo proposito. 

Ci sono alcuni altri fattori che possono differire nel design.

Fonte di calore

I flussi di gas sono tipicamente riscaldati con bruciatori che utilizzano carbone o gas o talvolta petrolio. Può essere costituito da una miscela di gas di combustione e aria provenienti da un bruciatore, nel qual caso viene riscaldato direttamente. 

Può invece contenere aria e un altro gas preriscaldato e spesso inerte. Questo è un essiccatore rotativo a riscaldamento indiretto.

Progettazione di tamburi

Un essiccatore rotativo può avere un guscio o più gusci concentrici (tipicamente non più di tre).

Avere numerosi tamburi può ridurre lo spazio necessario all'attrezzatura per ottenere la stessa produzione. 

Processi combinati

A volte, gli essiccatori rotanti possono combinare altri processi con l'essiccazione, come la pulizia, il raffreddamento, la separazione e la triturazione. Questo può aumentare la tua efficienza e massimizzare i tuoi profitti. 

Diagramma dell'essiccatore rotativo

Se hai bisogno di una rappresentazione visiva di come funziona un essiccatore rotativo, non preoccuparti: ce ne sono moltissime online. Questi diagrammi possono rendere più facile capire esattamente come funzionano questi tipi di macchinari.

Sotto è un diagramma che mostra maggiori dettagli su come funziona effettivamente un essiccatore rotativo. 

diagramma dell'essiccatore rotante

Cosa fa un essiccatore rotativo? (Applicazione)

In poche parole, gli essiccatori rotanti risolvono un problema comune che esiste quando si producono pellet, ed è questo: i materiali organici nel loro stato grezzo e non lavorato hanno semplicemente troppa acqua per essere utili in un ambiente industriale.

Un essiccatore rotativo elimina l'acqua in eccesso: è così semplice. Naturalmente, l'asciugatura manuale del materiale o l'utilizzo di un altro tipo di attrezzatura per asciugarlo è un'altra opzione per eliminare l'umidità in eccesso, ma può essere costosa, dispendiosa in termini di tempo e inefficace.

L'utilizzo di un essiccatore rotativo consente di risparmiare spazio, risparmiare denaro e risparmiare energia. 

Gli essiccatori rotanti sono applicabili in quasi tutti i settori. Infatti, se non conosci come funzionano le asciugatrici rotanti, potresti essere sorpreso di sapere che usi una versione base di un'asciugatrice rotante a casa tua: la tua asciugatrice! Questo comune elettrodomestico utilizza lo stesso tipo di tecnologia di un essiccatore rotativo industriale, solo su scala ridotta.

Non è tutto, però. Gli essiccatori rotanti sono più popolari nelle industrie forestali e delle biomasse (quindi, perché li vendiamo insieme ad altri tipi di materiali per la produzione di pellet di legno) così come in altri settori, come l'etanolo, la produzione alimentare, l'alimentazione del bestiame, farmaceutica, lavorazione dello zucchero, e altro ancora.

C'è persino una spinta affinché i microbirrifici utilizzino essiccatori rotanti e ovunque gli utenti di essiccatori rotanti traggano vantaggio dalla nuova tecnologia, la torrefazione su scala industriale. 

Quanto costa un essiccatore rotativo?

Gli essiccatori rotanti possono essere utilizzati per essiccare tutti i tipi di materiali, da un essiccatore rotativo chimico a un essiccatore rotativo a biomassa e tutto ciò che sta in mezzo. Per questo motivo, tende ad esserci molta variabilità nei loro costi complessivi. Un essiccatore rotativo a biomassa tenderà ad essere leggermente meno costoso di un essiccatore chimico, anche se non è sempre così.

È possibile trovare essiccatori rotanti domestici economici per poche centinaia di dollari. D'altra parte, ci sono alcuni essiccatori rotanti di tipo centrifugo che costano diverse migliaia di dollari (anche $ 30,000 o più).

Considera attentamente le specifiche e le esigenze richieste prima di acquistare. Spesso non è necessario spendere tanti soldi come si potrebbe pensare!

Vantaggi e svantaggi dell'essiccatore rotativo

Gli essiccatori rotanti presentano molti vantaggi per gli imprenditori, grandi e piccoli.

Per prima cosa, possono essere utilizzati su molti tipi diversi di prodotti (in particolare, prodotti in legno). A differenza di altri tipi di macchinari per l'asciugatura, gli essiccatori rotanti possono essere utilizzati su particelle solide che non sono uniformi così come su quelle che presentano una consistenza più uniforme. 

Possono anche accettare i gas di scarico più caldi di qualsiasi tipo di essiccatore. Non sono così sensibili alla dimensione delle particelle, come detto, e hanno minori costi di manutenzione e una maggiore capacità. 

Ovviamente, devi assicurarti di scegliere il giusto tipo di essiccatore rotativo per gestire il materiale che stai tentando di lavorare. 

Il più grande vantaggio di un essiccatore rotativo, quindi, è la sua capacità di accogliere prodotti con particelle e contenuto di umidità multipli e di dimensioni diverse. Mantiene i pezzi più grandi nel tamburo più a lungo consentendo ai pezzi più lenti di uscire più rapidamente. Per questo motivo, avrai un'uscita più uniforme nell'umidità del tuo prodotto. 

Un essiccatore rotativo può essere utilizzato su qualsiasi tipo di progetto, grande o piccolo. Queste macchine rivoluzionarie sono disponibili in tutte le diverse quantità, tipi di prodotto e intervalli di contenuto di umidità. Un tamburo da 14′ di diametro è perfetto per molte persone, ma sono disponibili anche tamburi più grandi per soddisfare varie esigenze. 

Possono resistere alle alte temperature e ai materiali corrosivi, rendendoli alcuni dei macchinari più resistenti che avrai durante l'intera operazione. 

Gli essiccatori rotanti sono convenienti, versatili ed economici.

Naturalmente, come con qualsiasi cosa, ci sono anche degli svantaggi da notare. Fortunatamente, con gli essiccatori rotanti, sono pochi e rari. 

Potresti scoprire che il processo di essiccazione della biomassa super umida in un essiccatore rotativo è più impegnativo. Questo perché ci vuole più tempo per un'asciugatura uniforme senza aumentare il rischio di incendio (potrebbero essere necessari carichi più piccoli contemporaneamente). 

Possono essere costosi se produci pellet solo su piccola scala e a volte può essere difficile trovare un essiccatore rotativo di cui hai bisogno localmente. Fortunatamente per te, TCPEL ha l’essiccatore rotativo perfetto per la tua attività – e viene spedito!

Di quale dimensione di essiccatore rotativo ho bisogno?

Esistono molte dimensioni e tipi diversi di essiccatori rotanti che è possibile acquistare. 

In generale, le opzioni vanno da unità di circa otto tonnellate a oltre 118 tonnellate. Ovviamente quelli di stazza maggiore hanno una potenza complessiva maggiore e un rendimento maggiore. Generalmente possono gestire una capacità maggiore e possono avere un tasso di velocità più elevato. 

Pertanto, maggiore è il volume che la tua azienda gestisce regolarmente, più grande sarà l'essiccatore rotativo di cui avrai bisogno. Considerane uno che abbia un diametro interno di 1800 mm o superiore e una lunghezza di 22000 mm o superiore per volumi maggiori. 

Quando si decide l'essiccatore rotativo ideale, è spesso più importante considerare la capacità di asciugatura e i tassi di evaporazione piuttosto che le dimensioni. Sebbene queste misurazioni spesso vadano di pari passo, è la capacità che si desidera considerare e non necessariamente la dimensione stessa.

Ancora una volta, l'efficienza dell'essiccatore rotativo è spesso parte integrante delle sue dimensioni, ma considera i suoi vantaggi in altre aree oltre alla quantità di spazio che occuperà nella tua officina.

Come acquistare un essiccatore rotante a prezzi accessibili (produttori di essiccatori rotanti)?

Ci sono molti essiccatori rotanti a prezzi accessibili là fuori: si tratta solo di sapere cosa cercare. 

Tassi di evaporazione

I tassi di evaporazione variano tra gli essiccatori rotanti. La maggior parte può gestire ovunque tra 1,000 e 60,000 libbre di evaporazione dell'acqua all'ora. 

Uno dei maggiori fattori che devi considerare quando acquisti un essiccatore rotativo - e uno che influenzerà il prezzo della tua macchina - è quanto fa caldo. Considera attentamente la temperatura. Questo può avere un ruolo nel tipo di materiale che puoi asciugare.

Per le colture verdi fresche, come l'erba medica, avrai bisogno di temperature più elevate fino a 850°C. Il contenuto di umidità della biomassa che stai immettendo è di circa il 50%. 

Se si prevede di asciugare il materiale con meno umidità, è possibile farla franca con una temperatura del tamburo molto più bassa. Questo può essere utilizzato per la maggior parte dei materiali non fibrosi che non rimangono bagnati, come i residui forestali. Questi bruciano più facilmente e non hanno bisogno di temperature così elevate perché i tassi di evaporazione non devono essere così rapidi.

Sistemi di asciugatura

I sistemi di essiccazione possono fare affidamento su diversi tipi di meccanismi, inclusi quelli alimentati a gas, combustibile solido o liquido. 

Sistemi di prevenzione dell'inquinamento 

I migliori essiccatori rotanti avranno anche sistemi di prevenzione dell'inquinamento. Questi possono aumentare il costo complessivo dell'essiccatore rotativo ma, in molti casi, sono necessari come dettato dalle normative e dagli standard locali o federali. 

Questi sistemi hanno lo scopo di controllare cose come gli odori insieme a contaminanti come SOx, NOx, COV e particolato. 

Trova i giusti produttori di essiccatori rotanti 

Naturalmente, devi anche dedicare un po' di tempo per trovare il giusto produttore di essiccatori rotanti. Cerca un'azienda che aderisca ai più severi sistemi di gestione della qualità (come ISO9001) e abbia standard elevati per la progettazione dei prodotti e i processi di produzione.

Vuoi un'azienda che elimini eventuali pericoli nascosti dal tuo prodotto: non vuoi che nessuno si faccia male sul lavoro.

È anche essenziale trovare produttori di essiccatori rotanti che garantiscano un ottimo servizio clienti. Non c'è niente di più frustrante che spendere migliaia di dollari per un essiccatore rotativo solo per scoprire che in realtà non prestano attenzione a ciò di cui hanno bisogno i loro clienti. 

Aziende come TCPEL sono orgogliose della loro maestria e della loro attenzione alle esigenze dei loro clienti. Effettueremo controlli approfonditi prima e dopo l'ordine, assicurandoci che il tuo ordine sia imballato e trasportato alla perfezione. Ci assicureremo che l'attrezzatura venga consegnata senza danni e, se necessario, aiuteremo anche con l'installazione e la manutenzione. 

Come far funzionare un essiccatore rotativo a biomassa per principianti?

Come principiante, è importante consultare le singole istruzioni sulla propria unità di asciugatura rotativa specifica per assicurarsi di comprendere le linee guida operative e di sicurezza stabilite dal produttore.

La stragrande maggioranza degli essiccatori rotanti è a combustione diretta, consentendo all'aria di asciugatura e al materiale di entrare in contatto diretto tra loro. Tuttavia, per le persone che lavorano materiali molto fini, un essiccatoio rotativo a fuoco indiretto è più vantaggioso.

Con questo tipo di sistema il fusto verrà riscaldato esternamente. 

Per utilizzare il tuo essiccatore rotativo, avvierai la macchina e ti assicurerai che tutte le parti siano lubrificate e in buone condizioni. Alimentare i materiali in un lato dell'essiccatore. Usciranno dall'altra parte. I materiali di biomassa con un contenuto di acqua più elevato verranno immessi nel cilindro, con aria calda che passa attraverso l'essiccatore per aumentare la temperatura interna.

Le tue materie prime dovrebbero assorbire il calore, asciugandole e riducendo la loro umidità dall'interno verso l'esterno. 

Come migliorare l'efficienza dell'essiccatore rotativo?

Ci sono alcuni modi per migliorare l'efficienza del tuo essiccatore rotativo. Oltre a inserire pezzi di materiale più piccoli (puoi sminuzzare i pezzi o trasformarli in segatura prima di inserirli nella tua macchina), ecco alcuni altri suggerimenti per aiutarti a ottenere di più dal tuo essiccatore rotativo.

Per prima cosa, aumentare la temperatura del mezzo di asciugatura all'interno dell'apparecchiatura di asciugatura. È inoltre possibile aumentare la velocità del flusso dei supporti poiché questa è una funzione regolabile su molti modelli. 

È inoltre possibile ridurre la granularità dell'alimentazione o alimentare piccole quantità contemporaneamente, il che consentirà al materiale di asciugarsi più rapidamente. 

Un'altra opzione è acquistare un essiccatore rotativo con più gusci concentrici invece di uno solo. Avere più tamburi ridurrà la quantità di spazio e tempo necessari per ottenere le stesse uscite di materiali essiccati. 

Introduzione alla macchina dell'essiccatore a tamburo rotante TCPEL

Con un'eredità ricca di eccellenza, la nostra lunga storia nella produzione di essiccatori rotanti di alta qualità è una testimonianza della nostra competenza senza pari. Nel corso degli anni, abbiamo meticolosamente perfezionato il nostro mestiere, posizionandoci come leader del settore nell'arte di produrre macchine essiccatrici rotative eccezionali.

Tre attributi distintivi delle nostre asciugatrici rotanti di alta qualità sono:

  1. Ingegneria di precisione: I nostri essiccatori rotanti sono il risultato di una progettazione e di un'ingegnerizzazione meticolose, in cui ogni componente è accuratamente realizzato per garantire prestazioni e longevità ottimali. Integriamo tecnologia all'avanguardia con principi collaudati nel tempo per creare macchine che eccellono in termini di efficienza e affidabilità.

  2. Materiali superiori: La qualità è al centro del nostro processo produttivo. Forniamo e utilizziamo i migliori materiali per costruire essiccatori rotanti che resistono a rigorose esigenze operative. Questo impegno nell'utilizzo di materiali di alta qualità garantisce la durata, anche negli ambienti industriali più esigenti.

  3. Eccellenza delle prestazioni: Le nostre asciugatrici rotanti sono rinomate per le loro prestazioni eccezionali. Presentano un'efficienza di asciugatura impeccabile, risultati uniformi e la capacità di gestire facilmente diverse materie prime. Questo è un riflesso diretto della nostra ricca esperienza, affinata in anni di perfezionamento delle complessità del design e del funzionamento dell'essiccatore.

Quando scegli le nostre asciugatrici rotative, stai scegliendo il culmine della nostra vasta esperienza, dedizione alla qualità e un impegno incrollabile per fornire l'eccellenza in ogni aspetto.

Parametri dell'essiccatore rotante TCPEL

Offriamo essiccatori rotanti di alta qualità sul nostro sito web. I nostri modelli sono durevoli, efficienti e realizzati con materiali di prima qualità. Il nostro team di esperti è a disposizione per rispondere alle vostre domande e fornire supporto. Contattateci per maggiori informazioni.

ModelloDiametro interno (mm)Lunghezza (mm)VelocitàPotenza (KW)Evaporazione (T/H)Peso (tonnellate)
0.8x10m80010000102.20.07-0.153
1.0x10m1000100001030.1-0.234.6
1.2x10m120010000840.25-0.355.6
1.4x10m14001000065.50.25-0.57.8
1.5x10m15001000057.50.35-0.618.5
1.6x22m1600220003.8110.8-1.219.7
1.8x22m1800220003.8110.9-1.527.8
2.0x22m2000220003.8151-1.830.9
2.2x22m2200220003.3151.2-2.234
2.4x22m2400220003.3221.5-2.837
2.5x22m2500220003.3222-339
2.6x22m2600220003.3302.5-3.547
2.8x22m2800220003.3303-455

Caratteristiche dell'essiccatore rotativo TCPEL

La nostra azienda vanta un'esperienza decennale, specializzata nella produzione di pellet di legno.

Siamo fiduciosi nella qualità dei nostri prodotti, che progettiamo e testiamo meticolosamente per garantire il rispetto dei più elevati standard di sicurezza e controllo qualità.

Con sede in Cina, il nostro magazzino e la struttura di ricerca e sviluppo ci consentono di offrire macchine di prima qualità a prezzi ragionevoli.

Il nostro obiettivo è garantire un processo senza problemi per i nostri clienti, motivo per cui forniamo servizi di installazione completi per un'esperienza all-in-one.

Ma non è qui che si ferma la nostra assistenza: offriamo visite in loco e supporto telefonico ed e-mail 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX a tutti i nuovi proprietari delle nostre asciugatrici rotanti, per rispondere a qualsiasi domanda e garantire la soddisfazione.

Ecco alcune delle caratteristiche più importanti dell'essiccatore rotativo:

  1. Ha un sistema di lubrificazione automatico con iniezione e filtrazione automatiche del grasso – questo garantisce un tempo di lavoro più lungo senza interruzioni.
  2. Viene fornito con un sistema di polvere e raffreddamento per ridurre la produzione di polvere durante il funzionamento.
  3. Questa macchina riduce o minimizza il contenuto di umidità del liquido con rotazione a bassa velocità e martellatura del piatto curvo per una migliore asciugatura. Può essere utilizzato in impianti e fabbriche di fertilizzanti, medicinali, prodotti chimici e lavorazione del legno.
  4. L'essiccatore rotativo ha un cilindro, una trasmissione, una piastra di sollevamento, macchinari di supporto e altri dispositivi. Il piatto di sollevamento sposta il materiale umido all'interno del cilindro rotante con aria calda trasformando l'acqua in vapore e asciugando rapidamente i materiali. È dotato di controllo della velocità a frequenza variabile in modo da poter regolare la velocità interna dell'essiccatore. È realizzato con un mattone refrattario sigillato all'interno per mantenere le cose al sicuro.
  5. È adatto in particolare per gli essiccatori a tamburo per segatura, poiché ha un'installazione pieghevole e può essere installato in una piccola area. Ha una piccola capacità di evaporazione che lo rende adatto a una varietà di materiali. La temperatura dell'essiccatore può raggiungere temperature fino a 500 gradi Celsius per la massima efficienza.
  6. Ha prestazioni di lavoro stabili, basso consumo energetico, alta efficienza e facilità d'uso.
  7. È dotato di uno strumento di visualizzazione della temperatura in modo da poter vedere facilmente le temperature in ingresso e in uscita nel pannello di controllo. Inoltre è dotato di un sistema di allarme automatico.
  8. Questa macchina è incredibilmente stabile con una grande resistenza all'usura e una base a rulli che bilancia il corpo dell'essiccatore. Il collegamento tra l'essiccatore e la stufa ad aria calda dispone anche di un tubo di transizione per un funzionamento più sicuro.

Applicazioni dell'essiccatore rotativo

Gli essiccatori rotanti trovano ampie applicazioni in tutti i settori, facilitando un'efficiente rimozione dell'umidità da diversi materiali. Dall'agricoltura alla trasformazione alimentare, preservano la qualità del prodotto e prevengono il deterioramento. Nei settori minerario e chimico, gli essiccatori rotanti garantiscono una lavorazione ottimale essiccando in modo efficiente materiali come calcare e prodotti chimici. Inoltre, contribuiscono alla biomassa, al riciclaggio, all'edilizia e alla metallurgia, migliorando l'efficienza della combustione, semplificando i processi di riciclaggio e garantendo la qualità dei materiali da costruzione. Gli essiccatori rotanti si presentano come strumenti versatili e indispensabili, plasmando vari settori con le loro efficaci soluzioni di asciugatura.

Un essiccatore di sabbia è una macchina progettata per rimuovere l'umidità dalla sabbia, migliorandone l'usabilità nella costruzione e nella produzione. Utilizzando il calore e il flusso d'aria, riduce efficacemente il contenuto di umidità, rendendo la sabbia adatta a varie applicazioni come la produzione di calcestruzzo e i processi di fonderia.

 

Un essiccatore per cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per ridurre l'umidità nei materiali cementizi, migliorandone la qualità e le prestazioni. Utilizzando il calore e il flusso d'aria controllato, riduce efficacemente il contenuto di umidità, garantendo la stabilità e la resistenza del prodotto finale in cemento per scopi di costruzione.

Un essiccatore a biomassa è una macchina vitale per la lavorazione di materiali organici come trucioli di legno, residui agricoli e materie prime bioenergetiche. Utilizzando il calore e il flusso d'aria, riduce il contenuto di umidità, ottimizzando l'efficienza della combustione e facilitando la produzione di bioenergia. Svolge un ruolo cruciale nelle pratiche energetiche sostenibili e nella riduzione dei rifiuti.

Gli essiccatori rotanti svolgono un ruolo fondamentale nell'industria metallurgica essiccando in modo efficiente i concentrati metallici prima dell'ulteriore lavorazione. Eliminando l'umidità, questi essiccatori migliorano l'efficienza energetica, riducono i costi di trasporto e migliorano la qualità dei prodotti in metallo. Sono indispensabili per ottimizzare i processi metallurgici per vari settori.

Un essiccatore rotativo per alimenti industriali è un'apparecchiatura cruciale nel settore della lavorazione degli alimenti, poiché rimuove efficacemente l'umidità da vari prodotti alimentari come spezie, noci e chicchi di caffè. Utilizzando calore e flusso d'aria controllati, prolunga la durata di conservazione, previene la crescita microbica e preserva i sapori e le trame dei prodotti alimentari finali.

Un essiccatore rotativo chimico è uno strumento essenziale nell'industria chimica, poiché essicca in modo efficiente una gamma di prodotti chimici, inclusi fertilizzanti, pigmenti e catalizzatori. Utilizzando calore preciso e condizioni di essiccazione controllate, previene reazioni indesiderate, garantisce la qualità del prodotto e contribuisce all'efficienza complessiva dei processi chimici.

Abbracciando l'essenza della natura, l'essiccatore rotativo in polvere di bambù emerge come alleato trasformativo. Con un calore delicato e un flusso d'aria mirato, culla delicate particelle di bambù, allontanando l'umidità e rivelando la bellezza selvaggia all'interno. Questa tenera danza tra macchina e natura dà vita a una tela di infinite possibilità, dove prospera lo spirito del bambù.

Nel cuore del settore agricolo, l'essiccatoio rotativo è un fedele compagno. Con il suo caldo abbraccio e la sua ritmica rivoluzione, essicca cereali, frutti e tesori raccolti, salvaguardandone l'essenza per il sostentamento. Un guardiano silenzioso, assicura che i raccolti abbondanti raggiungano le tavole, nutrendo il corpo e l'anima.

Un essiccatore per gesso è parte integrante della lavorazione del gesso, riducendo l'umidità e migliorando l'usabilità. Utilizzando l'aria riscaldata, rimuove efficacemente l'acqua in eccesso, prevenendo la formazione di grumi e migliorando lo stoccaggio e il trasporto. I design moderni danno la priorità all'efficienza energetica, contribuendo a prodotti in gesso di alta qualità e convenienti per l'edilizia e la produzione.

Normali parti di usura dell'essiccatore rotativo e durata

Le parti soggette a usura dell'essiccatore rotativo sono componenti cruciali che garantiscono il funzionamento ottimale e la longevità dei sistemi di essiccazione rotativo. Queste parti, come i perni di rotazione, gli anelli di guida, i rulli reggispinta e altro ancora, sono progettati per resistere alle dure condizioni dei processi di essiccazione ad alta temperatura e all'abrasività dei materiali in lavorazione. Riducendo l'attrito e fornendo supporto, queste parti soggette ad usura migliorano l'efficienza, riducono al minimo i tempi di inattività e contribuiscono a operazioni economicamente vantaggiose. L'ispezione regolare, la manutenzione e la sostituzione tempestiva dei componenti usurati sono essenziali per mantenere le prestazioni complessive e prolungare la durata degli essiccatori rotanti in vari settori come l'agricoltura, l'industria mineraria e la produzione.

La vita utile generale del rimorchiatore dell'essiccatore rotante è di 6-8 mesi. Il materiale del rimorchiatore dell'essiccatore prodotto dalla nostra azienda è lo stesso di quello dell'acciaio dei cingoli, entrambi sottoposti a un trattamento termico profondo e la durata minima progettata è di 8-12 mesi.

corona dentata dell'essiccatore a tamburo rotante

La vita utile generale della corona dentata dell'essiccatore rotante è di 60-90 mesi (6-8 anni) e la vita utile di un set di essiccatori è di 8-10 anni. Gli anelli dei rulli dell'essiccatore della nostra azienda sono tutti fusi con acciaio al manganese e la superficie è stata trattata termicamente. La durata è di 8 anni.

catena di trasmissione dell'essiccatore a tamburo rotante

La catena è il ponte che fornisce energia all'asciugatrice. La durata della catena dell'essiccatore rotativo è correlata a vari fattori come progettazione, installazione, fondazione e utilizzo. Generalmente, la durata della catena è di 36 mesi. Attualmente la nostra azienda utilizza prevalentemente raccordi per l'asciugatura. L'essiccatore fornisce energia, rendendo l'operazione più stabile.

Piastra di sollevamento all'interno dell'essiccatore

Generalmente, la durata del tamburo dell'essiccatore rotante e della piastra di sollevamento è di 8-10 anni. La piastra di sollevamento che utilizziamo è in acciaio al manganese ispessito e il processo di saldatura è una saldatura completa, quindi la durata è aumentata e i costi di manutenzione sono notevolmente ridotti.

testa di ingresso dell'essiccatore rotante

Poiché la porta di alimentazione è spesso riscaldata, anche la porta di ingresso dell'essiccatore rotativo è una parte soggetta a usura durante l'intera vita utile dell'essiccatore e deve essere sostituita. L'ingresso del materiale della nostra azienda è realizzato con lo stesso acciaio per caldaie resistente all'usura e alle alte temperature dell'intera macchina e la durata prevista è di 30 mesi.

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