ペレットマシンのメンテナンス方法

ペレットマシンの耐久性と高品質のペレットを維持するにはどうすればよいですか?

購入するかどうか ペレット機 家庭用または商業用の場合は、適切なメンテナンスを行ってください。 初心者の中にはこれを無視する人もいますが、定期的な機械の手入れによりペレットの品質が向上し、ペレットミルの寿命が延びます。 これとは別に、生産期限を予定通りに守るのにも役立ちます。

以下にペレットマシンのメンテナンスに関するアドバイスのリストをまとめました。

クリーニング手順を読む

取扱説明書

すべてのペレットマシンは、設計、サイズ、操作が独特です。 したがって、クリーニングとメンテナンスについてはサプライヤーの指示を読む必要があります。

機械のユーザーマニュアルには、工場の安全な操作とメンテナンスに必要な情報が記載されています。

マニュアルにはペレットマシンに関するすべての技術情報が記載されているため、マニュアルをメンテナンスすることをお勧めします。 さらに、機械の性能、構造、操作方法についても学びます。

適切な原材料を使用する

ペレットを作るためのさまざまな材料

まず、木質ペレット製造機に正確な原材料を使用します。 原材料に金属、石、異物が含まれていないことを確認してください。 このような物質はペレットマシンのダイやローラーを損傷する可能性があります。 したがって、そのような汚染物質を分離します。

ほとんどのバイオマス ペレット機械は、おがくず、木くず、樹皮、木材の削りくず、その他の木材廃棄物を処理できます。 したがって、これら以外のものを追加しないでください。

定期清掃

始める前にペレットマシンを掃除してください

ペレットミルを頻繁に掃除することは、耐久性を保つために非常に重要です。 これにより、機器が長期的に適切に機能し続けることが保証されます。

ペレット機械が良好な状態にあれば、生産期限を予定通りに守ることができることを忘れないでください。 労働災害のリスクを最小限に抑えながら、ダウンタイムも防ぎます。

ペレットミルを使用する前に、フィーダー、ローラー、ダイスなどの主要部品が汚れていないことを確認してください。 また、接触不良やショートを防ぐため、モーターや電気部品にゴミやホコリが付着しないようにしてください。

ダイの穴に破片がないことを確認してください。 ペレットが出なかったり、形状が悪くなることがあります。 原料を柔らかくするためにオイル浸漬を使用することもできます。

可能であれば、ほこりのない場所で機械を操作してください。

適切な潤滑

ペレットマシンの潤滑

潤滑により、ペレットマシンの効率と寿命が数倍向上します。 摩擦を最小限に抑え、可動部品がスムーズに機能するようにします。

ペレットミルには定期的な潤滑が必要です。 ペレット機械メーカーの指示に応じて、ダイとローラーの潤滑にリチウムベースのオイルを使用できます。 ギアボックスには、ハイパボリックギアオイルを使用できます。 

連続運転では 8 時間ごとにローラーに注油してください。 ベアリングのメインシャフトには XNUMX 時間ごとに注油する必要があります。 これとは別に、XNUMX か月ごとまたは XNUMX 時間の運転ごとにギアボックス オイルを交換してください。

フィーダーとローラーチェーンドライブのオイルレベルを確認してください。 月に一度、フィーダーシャフトベアリングにグリースを塗布してください。 余分な油分も忘れずに拭き取ってください。 グリース蓄積の原因となります。

Tcpelペレットミル 機械に自動的に潤滑する潤滑システムが組み込まれています。

過負荷を避ける

初心者の中には、餌を与えすぎると生産量が増えると誤って信じている人もいます。 機械に過負荷がかかると圧力がかかり、機械本体に振動が発生することに注意してください。

さらに、モーターが損傷するリスクも高まります。 機械の部品が急速に摩耗していることに気づくこともあります。 原材料の過負荷は機械の寿命を縮めると言えます。 したがって、ペレット機械の生産能力を超えないようにしてください。

ローラーとダイスの隙間

ペレットマシンのスペアパーツの交換

ローラーとダイの間に十分なスペースがあることを確認してください。 フラットダイを使用する場合、ダイとローラーの間の理想的なクリアランスは 0.1 ~ 0.33 mm である必要があります。 クリアランスが小さいとダイとローラーの間に摩耗が発生します。

逆に両者の隙間が大きすぎると原料層が厚くなります。 これ以外にも生産量は減少していきます。

ペレットマシンがリングダイを使用する場合、適切なクリアランスは 0.1 ~ 0.4 mm である必要があります。

ペレット機械の製造元に使用するダイの種類を問い合わせ、クリアランスがそれに応じて確保されていることを確認してください。

部品の交換

すべての機械と同様に、ペレットミルでは部品、特にダイとローラーの交換が必要です。 特にこれら XNUMX つのコンポーネントの着用に注意してください。 必要に応じて、適切な機能を維持するために交換してください。 一般にペレットマシンには合金鋼、ステンレス鋼、炭素鋼が使用されます。

Tcpel木質ペレットミルは、幅広い原料を処理でき、放熱性に優れた縦置きフラットダイを備えています。 1000~1500時間の寿命をもつ合金鋼金型です。

ミルダイの寿命を延ばすために、以下のヒントに従ってください。

  • ダイを安全に保つために、必ずダイクランプを使用してください。
  • ミルダイスを硬い表面に落とさないでください。
  • 時々注油してください。
  • ハンマーで叩いたりしないでください。
  • ペレットマシンのダイを清潔に保ちます。
  • 乾燥した換気の良い場所に保管してください。

予防保守計画を立てる

メンテナンスは継続的なプロセスです。 ペレットマシンを正確に動作させ、高品質のペレットを生産したい場合は、定期的なメンテナンスを行う必要があります。 効果的な予防保守計画を立ててください。

ペレットミルのパフォーマンスに関する信頼できる情報を得るために、継続的な体系的な検査に固執してください。 メンテナンス プログラムが成功すると、次のことが可能になります。

  • ペレットマシンの信頼性を向上させる
  • 予期せぬ故障を最小限に抑える
  • ペレットマシンの寿命を延ばします
  • 高価な部品の交換を削減
  • 生産を強化して納期を守る

最後の言葉

これらはペレットミルをメンテナンスするためのいくつかの方法です。 これらに従うと、マシンの寿命を大幅に向上させることができます。 さらに、高品質のペレットを提供します。 世界クラスのペレットミルを手頃な価格で購入したい場合は、お問い合わせください。 TCペル。 当社は中国の有名なペレット機械メーカーの XNUMX つです。 Tcpel は、マレーシア、インドネシア、その他世界中の地理的に重要な場所に工場を供給しています。

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