バイオマスペレットの製造 - 究極の FAQ ガイド

バイオマスペレットを自宅で作ることもできますが、それは今や過去のものでしょう。

家庭でのバイオマスペレットの製造には何日もかかりましたが、現代の技術のおかげです。

現在、バイオマスペレットはさまざまなバイオマスペレット機械を使用して製造されています。

バイオマスペレット製造のこのプロセス全体が効率化されました。 

小型バイオマスペレット機、自家製バイオマスペレット機など、さまざまなバイオマスペレット機をご利用いただけます。

バイオマスペレット製造プロセス全体が重要であり、そのすべてのステップが重要です。

パレタイズ全体の手順を詳しく見て、バイオマスペレットの作り方を学びましょう。

バイオマス材料のペレット化は、バイオマスから高密度のエネルギー源を生産するための一般的な方法です。 

ペレットは、発電所、住宅、その他の用途でバイオ燃料として使用するために、さまざまな形状やグレードで製造されています。 

バイオマスペレットマシン生産ラインなどのペレット化装置は、幅広いサイズと重量で入手可能であり、家庭用と工業用の両方の製造が可能です。 

ペレットは通常、直径 6 ～ 25 mm、長さ 3 ～ 50 mm の円筒形です。 

バイオマスペレットの製造手順

バイオマスペレットの製造工程は、原料の前処理、ペレット化、そして最終的な後処理のすべてのプロセスです。 

• 原材料の前処理

原料の選択

この手順に適した原料の選択、およびそのろ過、保管、保存は、バイオマス ペレット製造プロセスの最初の段階です。 

おがくず、林地残材、木くず、わらなどの農業廃棄物、草などを原料として活用しています。 

ろ過

ろ過は、石、金属、その他の汚染物質などの不要な物質を除去するために使用されます。 

Storage

原料は、汚染物質や湿気のない、乾燥した清潔な環境で保管する必要があります。 

保全

複数種類の原料がある場合、一貫性を確保するためにブレンド手順が使用されます。

バイオマスの水分の量は、50 ～ 60 パーセントの範囲でかなり高くなる可能性があるため、10 ～ 15 パーセントまで下げる必要があります。 

最も頻繁に使用される機械は回転ドラム乾燥機です。 

高温蒸気乾燥機、フラッシュ乾燥機、噴流層乾燥機、さらにはベルト乾燥機も使用できます。

ロータリードライヤーの動作原理

バイオマス材料は、このような回転乾燥機の一方の部分に移動し、もう一方の部分から出てきます。 

水分を多く含んだバイオマス原料をロータリーシリンダーに導入し、乾燥機から熱風を送り内部温度を高めます。 

バイオマスは熱を吸収し、材料を乾燥させて水分含有量を減らします。

バイオマスを乾燥させると効率が向上し、燃焼時に煙がほとんど発生しません。 

微量の水分はバイオマス顆粒の付着を助けるため、原料を過度に乾燥させてはいけないことを覚えておくことが重要です。 

乾燥工程は最も多くのエネルギーを消費し、ペレット化工程で消費されるエネルギー全体の約 70% を占めます。

バイオマス原料をペレット粉砕機に供給する前に、サイズ 3 mm 以下の小さな粒子に切断する必要があります。 

何らかの理由でペレットの直径が大きすぎたり小さすぎたりすると、ペレットの効率が低下し、結果としてエネルギー使用量が増加します。 

その結果、粒子のサイズと形状は一定でなければなりません。 

小型化には、３．２〜６．４ｍｍのスクリーンを備えたハンマーミルによる粉砕が用いられる。 

バイオマス原料が非常に大きい場合は、粉砕する前にチップ化されます。

• ペレット化

ペレット化は次の、しかし最も重要な段階になります。これには、ローラーを使用してバイオマスと熱した金属プレートをプレスすることが含まれます。 

このプレートはダイとして知られています。

ダイは固定直径のスロットで構成されており、それによってバイオマスが高圧で強制的に通過します。 

高圧により摩擦力が増大し、温度が大幅に上昇します。 

リグニンとバイオマス材料中の樹脂は高温で溶け、バイオマス繊維間のバインダー材料として機能します。

その結果、バイオマス粒子が結合してペレットが形成されます。

原材料の種類と、水分レベルや飼料サイズを含む操作条件は、製造のペースやバイオマスペレット製造に利用される電気エネルギーと強い関係があります。 

ペレット化に必要な平均エネルギー量は、16 ターンあたり約 49 ～ XNUMX kW 時間です。

プロセスエネルギーのかなりの部分は、ペレット化のための加圧チャネルの穴へのバイオマスの流れを生成するために使用されます。

• 後処理

状況によっては、より高品質の顆粒を生成するために結合剤または潤滑要素が含まれる場合があります。

バインダーはペレットの密度を高め、耐久性を高めます。

木材には結合剤として機能する天然樹脂が含まれています。 

おがくずにも、ペレットをまとめるのに役立つリグニンが含まれています。 

一方、作物残渣には樹脂やリグニンが含まれていないため、安定剤の使用が必要です。 

蒸留乾燥顆粒やジャガイモデンプンなどの結合剤が日常的に使用されます。

天然添加物は、バイオマス混合物とセルロース、リグニン、無機化合物、ヘミセルロースの質量パーセントに応じてさまざまな方法で使用されます。

摩擦の結果、金型内で余分な熱が発生します。 

その結果、ペレットは非常に柔らかくなり、加熱（約 70 °C ～ 90 °C）されます。 

保管または梱包する前に、冷やして乾燥させてください。

その後、ペレットを振動スクリーンに通すことで、細かい物質を除去できます。 

これにより、燃料源に塵や汚染物質がないことが保証されます。

ペレットを袋に入れるには、上部ホッパーとコンベアベルトが使用されます。 

ペレットの保管には、地上のサイロと同様に頭上の保管箱が使用されます。

ペレットはパッキンによって湿気や汚染物質から保護されなければなりません。 

5tph バイオマスペレットマシンやその他のペレット化装置は世界中で市販されているようです。

これらのバイオマスペレットマシンは、次のような信頼できるメーカーから販売できます。 TCPEL 、13年以上の経験を持つペレットマシンを備えています。