10-მთავარი-მიზეზი-რატომ-თქვენი-პელეტ-მანქანა-არ-გამორთავს-და-დაბალი სიმძლავრე

10 მთავარი მიზეზი, რის გამოც თქვენი პელეტის მანქანა არ იხსნება და დაბალი სიმძლავრეა

რატომაც არა pellet მანქანა გამონადენი აღარ?

რა არის გრანულების მანქანის დაბალი სიმძლავრის მიზეზები?

მოდით ვისაუბროთ ამ საკითხებზე დღეს: პელეტის აპარატის პრობლემების მოგვარება. 

ბევრ მომხმარებელს, რომელიც პირველად ამზადებს მარცვლებს, შეძენის შემდეგ სხვადასხვა პრობლემა შეექმნება. მაგალითად, ბიომასის ნალექის აპარატი არ შეუძლია მარცვლების წარმოება, ხოლო მარცვლების გამომავალი აპარატის სიმძლავრე მითითებული სიმძლავრის მხოლოდ ნახევარს შეადგენს. დღეს ჩვენ გაჩვენებთ ამ პრობლემების 10 ძირითად მიზეზს ბიომასის გრანულების აპარატში, იმედია ეს დაგეხმარებათ.

სანამ მიზეზებს გაჩვენებთ, მოდით ვისაუბროთ იმაზე, თუ როგორ ამუშავებს ხის მარცვლების მანქანა. მთავარი მიზეზი, რის გამოც ბიომასის გრანულების მანქანა შეიძლება ჩამოყალიბდეს, არის ის, რომ ხახუნი დაჭერით ლილვასა და ყალიბს შორის წარმოქმნის სითბოს, ასე რომ, ხის ნაპრალებში ლიგნინი მთლიანად გამოიყოფა ბუნებრივ შემკვრელად 80-90° ტემპერატურაზე. ისე, რომ ყოველგვარი წებოვნების გარეშეც კი შესაძლებელია მარცვლების ფორმა. ამის გაცნობის შემდეგ, მოდით ვისაუბროთ ხის მარცვლების პრობლემების მთავარ მიზეზზე:

პირველად გამოიყენე ხის მარცვლების ახალი რგოლის მანქანა

ხის მარცვლების მანქანის რგოლი

პირველად გამოყენებისას, ხის მარცვლების აპარატის რგოლის ხვრელს ცუდი დასრულება აქვს. ბურღვას აქვს ბურღები, ამიტომ გამონადენის ხახუნი დიდია, რაც ადვილად იწვევს გამონადენის არარსებობას ან ნაკლებ გამონადენს, ამიტომ საჭიროა მისი გაპრიალება და დაფქვა. ქვიშასთან, ხის ჩიპებთან და სამრეწველო ნარჩენების ზეთთან შერევის შემდეგ, ქვიშა შეადგენს 30%. შეურიეთ 60% ხის ჩიპები და 10% ზეთი ბიომასის გრანულების დანადგარის დასაფქვავად.

მასალის დაგროვება გრანულების მანქანაში

დაგროვება გრანულების მანქანაში

გრანულების აპარატის მუშაობის დასრულების შემდეგ, იქნება გარკვეული დაგროვება და არ იქნება სუფთა ნარჩენები. მეორე დღის შემდეგ გრანულების მანქანა აგრძელებს მუშაობას, მაღალი ტემპერატურის გამო ის გამაგრდება მყარ ბლოკად, ამიტომ გრანულების მანქანა ნორმალურად ვერ იტვირთება. გამოსავალი არის შიგნიდან გაწმენდა და ნარჩენების გასუფთავება.

არასტაბილური სამუშაო ძაბვა

გრანულების მანქანის მართვის კაბინეტი

ხის მარცვლების აპარატის ძრავას ნორმალური მუშაობისთვის სჭირდება გარკვეული ძაბვა. თუ ძაბვა ძალიან დაბალია, მაშინაც კი, თუ ძრავას შეუძლია გაახვიოს, მის მიერ გამომუშავებული სიმძლავრე არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ სწრაფად მოხდეს მასალის შეკუმშვის პალატაში. ამ დროს, შეკუმშვის ღრუში ბევრი მასალა იქნება ჩაკეტილი, რაც გავლენას მოახდენს წარმოებაზე.

შეუსაბამო მანძილი ხის გრანულების წისქვილის რგოლსა და წნევის როლიკს შორის

ხის მარცვლები წისქვილზე ბეჭედი იღუპება და წნევის როლიკებით
მარცვლების მანქანა ამზადებს მარცვლებს დამხმარე როლიკერის და რგოლის დაღვრის გზით. თუ მანძილი არ არის შესაბამისი, გრანულების მანქანა ვერ შეძლებს ნორმალურად განმუხტვას. გამოსავალი არის მანძილის სწორად რეგულირება. აღჭურვილობის ტესტირებისას, გრანულების მანქანების მწარმოებლის ტექნიკური პერსონალი ასწავლის მომხმარებელს, თუ როგორ გამოიყენოს და გამართოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული გამონადენის მდგომარეობა.

ბიომასის გრანულების დამზადების პერიოდის შემდეგ, ნახერხსა და საპრეს როლიკს შორის ხახუნის გამო, რგოლსა და პრესის როლიკს შორის არსებული უფსკრული სწორად უნდა დარეგულირდეს. თუ მანძილი ძალიან მცირეა, პრესის როლიკერი გაზრდის რგოლის ხახუნის ხახუნს და შეამცირებს რგოლის გამოყენების დროს. შეკრება გამოიწვევს პრესის როლიკერის გაცურვას და გამონადენის გასუფთავებას, რაც ამცირებს გამომუშავებას; ზოგადად რომ ვთქვათ, რგოლსა და პრესის როლიკს შორის უფსკრული არის 0.1-დან 0.3 მმ-მდე. ჩვეულებრივ, ახალი პრესის როლიკერი და ახალი რგოლის საყრდენი შესაფერისია. გამოიყენეთ ოდნავ უფრო დიდი უფსკრული. ძველი წნევის როლიკერი და ძველი რგოლის საყრდენი უნდა შეესაბამებოდეს პატარა უფსკრულით. დიდი დიაფრაგმის მქონე რგოლში უნდა გამოიყენოს ოდნავ უფრო დიდი უფსკრული, ხოლო რგოლში პატარა დიაფრაგმით უნდა გამოიყენოს ოდნავ პატარა უფსკრული, რომელიც ადვილად გრანულირებულია. დიდი ხარვეზები უნდა იქნას გამოყენებული, ხოლო მცირე ხარვეზები უნდა იქნას გამოყენებული მასალებისთვის, რომელთა გრანულაცია რთულია. ოპერატორს უნდა ჰქონდეს რეალური საოპერაციო გამოცდილება და შეძლოს ოსტატურად შეარჩიოს და დაარეგულიროს რგოლის უფსკრული.

მასალის ტენიანობა შეუსაბამოა

ბიომასის გრანულების აპარატისთვის, ნედლეულის ტენიანობა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, დიდად იმოქმედებს მარცვლების ხარისხზე. ძალიან ბევრი ან ძალიან ცოტა ტენიანობა მასალაში გამოიწვევს ჭურჭლის ხვრელის დაბლოკვას, რაც გამოიწვევს გრანულების დანადგარის გამონადენს. იმის გამო, რომ ბიომასის გრანულების მანქანა ელეგანტურად ყალიბდება ფიზიკური წნევით, მისი წებოვნება ყალიბდება შესაბამისი ტენიანობის და დაწნეხვის კომბინაციით, ქიმიური ინგრედიენტების ყოველგვარი დამატების გარეშე. აქედან გამომდინარე, ნედლეულის ტენიანობა არის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ბიომასის გრანულების დანადგარის გამომუშავებაზე. (რეკომენდირებულია ზოგადი ნედლეულის ტენიანობა 10-15% ფარგლებში კონტროლდებოდეს. თუ ძალიან სველია, საჭიროა ნახერხის საშრობი მანქანა ტენიანობის მოსაშორებლად .რა თქმა უნდა, კონკრეტული სიტუაცია მაინც ნედლეულის ტიპზეა დამოკიდებული.

ბეჭედი კვერი და წნევის როლიკერი ძლიერ არის ნახმარი

ბეჭედი კვერი და წნევის როლიკერი ძლიერ არის ნახმარი

ბეჭედი და პრესის როლიკერი არის პელეტის აპარატის ძირითადი ნაწილები და ისინი ასევე დაუცველი ნაწილებია. თუ ნაწილები დაძველებულია ან გაუმართავია, ეს არის ასევე იმის მიზეზი, რომ გრანულების მანქანა არ განმუხტავს. თუ ეს არის ახლად შეძენილი გრანულების მანქანა, თქვენ მხოლოდ უნდა დაათვალიეროთ რომელი ნაწილი არ მუშაობს, რომ გითხრათ, რომელია პრობლემა. თუ ეს არის გრანულების მანქანა, რომელიც მრავალი წლის განმავლობაში გამოიყენება, ეს ნიშნავს, რომ ნაწილები დაძველებულია, უბრალოდ შეცვალეთ ნაწილები.

შეუსაბამო რგოლის შეკუმშვის კოეფიციენტი

რგოლის შეკუმშვის კოეფიციენტი არასწორია. ბიომასის გრანულების აპარატისთვის შეკუმშვის კოეფიციენტი და ტენიანობა ორი თანაბრად მნიშვნელოვანი ფაქტორია. ერთ მათგანს აკონტროლებს ნედლეული, ხოლო მეორეს აკონტროლებს ბეჭედი. ორივე შეუცვლელია. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ბიომასის გრანულების დანადგარის გამომუშავება სერიოზულად დაზარალდება. ამიტომ, ბიომასის გრანულების აპარატის შეძენამდე, თქვენ უნდა დაუკავშირდეთ მწარმოებელს ბიომასის პელეტის აპარატის შეკუმშვის კოეფიციენტზე. იმის გამო, რომ სხვადასხვა ნედლეულს აქვს სხვადასხვა შეკუმშვის კოეფიციენტი, თუ თქვენ გაქვთ მრავალი ნედლეული, თქვენ უნდა დაუკავშირდეთ მწარმოებელს, რათა მოამზადოთ კიდევ რამდენიმე რგოლის საძირკველი.

მასალას აქვს მაღალი ბოჭკოვანი შემცველობა

მასალას აქვს მაღალი ბოჭკოვანი შემცველობა

პელეტ-მანქანებს აქვთ სხვადასხვა მოდელი და სიმძლავრე. სხვადასხვა ტიპის გრანულების მანქანებისთვის, პელეტირების მოთხოვნები განსხვავებულია. ზოგიერთი მარცვლოვანი მანქანა შესაფერისია უხეში ბოჭკოების სპეციალური დაწნეხვისთვის, ზოგი კი შესაფერისია წვრილი ბოჭკოების სპეციალური დაწნეხვისთვის. თუ თქვენი მასალა ძალიან დიდია, უნდა გამოიყენოთ ჯარიმა ჩაქუჩის წისქვილი თქვენი მასალის ზომის შესამცირებლად. თუ თქვენ ირჩევთ პატარა გრანულების მანქანას უხეში ბოჭკოვანი მასალების შეკუმშვისთვის, ეს ასევე არის მიზეზი იმისა, რომ გრანულების მანქანა არ იშლება. გამოსავალი არის მწარმოებელთან კომუნიკაცია და პელეტის აპარატის შეცვლა

საპოხი ზეთის ნაკლებობა

საპოხი ზეთის ნაკლებობა

დიდი ხნის მუშაობის შემდეგ, გრანულების მანქანას დასჭირდება საკმარისი საპოხი ზეთი ნორმალური მუშაობისთვის, თუ საკმარის ზეთს არ დაამატებთ, სათადარიგო ნაწილები ადვილად ცვდება და ხის მარცვლები არ გამოვა კარგ ფორმაში, ასე რომ ყოველ კვირას მომუშავე პერსონალმა უნდა შეამოწმოს საპოხი ზეთის ავზი და დროულად დაამატოთ ზეთი.

ბეჭედი დიდი ხნის განმავლობაში გამოიყენება და საჭიროებს შეცვლას

ბეჭედი დიდი ხნის განმავლობაში გამოიყენება და საჭიროებს შეცვლას

თუ ბიომასის გრანულების მანქანა ნორმალურ წარმოებაშია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და გამომავალი უეცრად იკლებს, მაშინ შეამოწმეთ არის თუ არა რგოლის საყრდენის შიდა კედელზე კონუსის ხვრელი, არის თუ არა ნახმარი წნევის როლიკერი და შემდეგ შეამოწმეთ თუ არა ring die არის მრგვალი. ზოგიერთ ქვედა რგოლს ექნება უხეში შიდა ხვრელები. მრგვალი რგოლის კვარცხლბეკი იწვევს არაგლუვ გამონადენს, არათანაბარ ნაწილაკებს, რთულ გამონადენს და დაბალ გამომუშავებას; ის ასევე იწვევს გრანულატორის სუსტ მუშაობას, დენი არასტაბილურია და გამომავალი მცირდება.

დასკვნა

ზემოთ მოცემულია 10 ძირითადი მიზეზი, რის გამოც ხის მარცვლების მანქანა ვერ იტვირთება და დაბალი სიმძლავრეა. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე სხვა შეკითხვა, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ ნებისმიერ დროს და ჩვენ მივაწვდით მომხმარებელს ყველაზე სრულ განმარტებას და მომსახურებას.

ასევე წაიკითხე: 

როგორ ავირჩიოთ ბიომასის მასალები პელეტის წარმოებისთვის? 

როგორ შევინარჩუნოთ თქვენი პელეტის მანქანა? 

როგორ დავაყენოთ პელეტის მანქანა? 

ხის მარცვლების გაშავების პრობლემა და როგორ მოვაგვაროთ ეს? 

პელეტის აპარატის დენი არასტაბილურია და როგორ გამოვასწოროთ ეს? 

ესაუბრეთ ექსპერტს

დაგვიკავშირდით

გააზიარეთ ეს პოსტი

Facebook
Twitter
LinkedIn

ესაუბრეთ ექსპერტს

დაგვიკავშირდით