ბიომასის მარცვლების დამზადება — საბოლოო FAQ სახელმძღვანელო

ბიომასის მარცვლების დამზადება შეგიძლიათ სახლში, მაგრამ ეს უკვე წარსულის საგანი იქნება.

ბიომასის გრანულების დამზადებას სახლებში მრავალი დღე დასჭირდა, მაგრამ თანამედროვე ტექნოლოგიების წყალობით.

ახლა, ბიომასის მარცვლები მზადდება სხვადასხვა ბიომასის მარცვლების აპარატების გამოყენებით.

ბიომასის მარცვლების წარმოების მთელი პროცესი უკვე ეფექტური გახდა. 

რადგან თქვენთვის ხელმისაწვდომია ბიომასის გრანულების სხვადასხვა დანადგარები, მათ შორის მცირე ბიომასის გრანულების დანადგარები, ხელნაკეთი ბიომასის გრანულების დანადგარები და სხვა.

ბიომასის მარცვლების დამზადების მთელი პროცესი გადამწყვეტია და ამაში ყოველი ნაბიჯი მნიშვნელოვანია.

მოდით დეტალურად ვნახოთ პალეტიზაციის მთელი პროცედურა და ვისწავლოთ ბიომასის მარცვლების დამზადება.

ბიომასის მასალის პელეტიზაცია არის გავრცელებული მეთოდი ბიომასისგან მაღალი სიმკვრივის ენერგიის წყაროების წარმოებისთვის. 

გრანულები მზადდება სხვადასხვა ფორმით და ხარისხით, რათა გამოიყენონ როგორც ბიოსაწვავი ელექტროსადგურებში, სახლებში და სხვა პროგრამებში. 

პელეტიზირების მოწყობილობა, როგორიცაა ბიომასის მარცვლების მანქანების წარმოების ხაზი, ხელმისაწვდომია ზომისა და წონის ფართო სპექტრში, რაც საშუალებას იძლევა როგორც შიდა, ასევე სამრეწველო წარმოებისთვის. 

მარცვლები ჩვეულებრივ ცილინდრულია, დიამეტრით 6-25 მმ, სიგრძით 3-50 მმ. 

ბიომასის გრანულების დამზადებაში ჩართული ნაბიჯები

ნედლეულის წინასწარი დამუშავება, პელეტიზაცია და ბოლოს დამუშავების შემდგომი ყველა პროცესი ბიომასის მარცვლების დამზადების პროცესშია. 

• ნედლეულის წინასწარი დამუშავება

ნედლეულის შერჩევა

ამ პროცედურისთვის შესაფერისი საკვების შერჩევა, ისევე როგორც მისი გაფილტვრა, შენახვა და შენარჩუნება, ბიომასის მარცვლების დამზადების პროცესის პირველი ეტაპია. 

ნედლეულის სახით გამოიყენება ნახერხი, ტყის ნარჩენები, ხის ნარჩენები, სასოფლო-სამეურნეო ნარჩენები, როგორიცაა ჩალა, ბალახი და სხვა. 

ფილტრაცია

ფილტრაცია გამოიყენება არასასურველი ნივთების აღმოსაფხვრელად, როგორიცაა ქვა, ლითონი და სხვა დამაბინძურებლები. 

შენახვის სივრცე

ნედლეული უნდა ინახებოდეს მშრალ, სუფთა გარემოში დამაბინძურებლებისა და ტენიანობის გარეშე. 

დაცვა

შერევის პროცედურა გამოიყენება თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად, როდესაც არსებობს მრავალი სახეობის საკვები.

ბიომასის ტენიანობის რაოდენობა შეიძლება იყოს საკმაოდ მაღალი, მერყეობს 50-დან 60 პროცენტამდე და უნდა შემცირდეს 10-დან 15 პროცენტამდე. 

მისთვის ყველაზე გავრცელებული მანქანა არის მბრუნავი ბარაბანი საშრობი. 

თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ მაღალი ტემპერატურის ორთქლის საშრობი, ციმციმა საშრობი, წვეთოვანი საწოლის საშრობი, თუნდაც ქამრის საშრობი.

მბრუნავი საშრობების მუშაობის პრინციპი

ბიომასის მასალები გადადის ასეთი მბრუნავი საშრობის ერთ ნაწილში და გამოდის მეორედან. 

ტენიანობის ბიომასის მასალების მაღალი შემცველობა შემოდის მბრუნავ ცილინდრში და ცხელი ჰაერი გადის საშრობიდან შიდა ტემპერატურის გასაძლიერებლად. 

ბიომასა შთანთქავს სითბოს, რაც აშრობს მასალებს და ამცირებს ტენიანობას.

ბიომასის გაშრობა აუმჯობესებს მის ეფექტურობას და თითქმის არ წარმოქმნის კვამლს წვის დროს. 

მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ საკვები არ უნდა იყოს ზედმეტად გამხმარი, რადგან მცირე რაოდენობით ტენიანობა ხელს უწყობს ბიომასის გრანულების მიმაგრებას. 

გაშრობის პროცესი მოიხმარს უდიდეს ენერგიას, რაც შეადგენს გრანულების პროცესში მოხმარებული მთლიანი ენერგიის დაახლოებით 70%-ს.

ბიომასის ნედლეულის მარცვლების საფქვავის მიწოდებამდე, ის უნდა დაიჭრას წვრილ ნაწილაკებად არაუმეტეს 3 მმ ზომით. 

თუ რატომღაც მარცვლების დიამეტრი ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა, მარცვლების ეფექტურობა ზარალდება და შედეგად იზრდება ენერგიის მოხმარება. 

შედეგად, ნაწილაკები უნდა იყოს მუდმივი ზომისა და ფორმის. 

ზომის შესამცირებლად გამოიყენება ჩაქუჩით წისქვილზე დამსხვრევა, რომელიც დაწყვილებულია ეკრანთან, რომლის ზომაა 3.2-დან 6.4 მმ-მდე. 

თუ ბიომასის ნედლეული ძალიან დიდია, დაფქვამდე იჭრება.

• პელეტიზაცია

პელეტიზაცია იქნება შემდეგი, მაგრამ ყველაზე გადამწყვეტი ეტაპი, რომელიც მოიცავს ბიომასის დაჭერას და ცხელი ლითონის ფირფიტას როლიკებით. 

ეს ფირფიტა ცნობილია, როგორც კვერი.

საყრდენი შედგება ფიქსირებული დიამეტრის სლოტებისგან, რომლის დროსაც ბიომასა იძულებულია გაიაროს მაღალი წნევით. 

ხახუნის ძალები იზრდება მაღალი წნევის შედეგად, რაც იწვევს ტემპერატურის მნიშვნელოვან ზრდას. 

ლიგნინი, ისევე როგორც ფისები ბიომასის მასალაში, დნება მაღალ ტემპერატურაზე და მოქმედებს როგორც შემკვრელი მასალა ბიომასის ბოჭკოებს შორის.

შედეგად, ბიომასის გრანულები ერთმანეთთან აკავშირებს მარცვლებს.

ნედლეულის ტიპს და საოპერაციო პირობებს, მათ შორის ტენიანობის დონეს და საკვების ზომას, მჭიდრო კავშირშია წარმოების ტემპთან და ელექტრო ენერგიასთან, რომელიც გამოიყენება ბიომასის გრანულების წარმოებაში. 

პელეტიზაციისთვის საჭირო ენერგიის საშუალო რაოდენობა შეადგენს დაახლოებით 16 და 49 კვტ საათში/მობრუნებას.

პროცესის ენერგიის მნიშვნელოვანი ნაწილი მზადდება ბიომასის ნაკადის შემდგომი გადინების მიზნით, დაჭერით არხების ხვრელებში პელეტიზაციისთვის.

• Მკურნალობის შემდგომი

ზოგიერთ შემთხვევაში, შემკვრელები ან საპოხი ელემენტები შეიძლება შეიცავდეს უფრო მაღალი ხარისხის გრანულების წარმოქმნას.

ბაინდერები გრანულებს უფრო მკვრივს და გამძლეს ხდის.

ბუნებრივი ფისები, რომლებიც ფუნქციონირებს როგორც შემკვრელის ფუნქცია, გვხვდება ხეში. 

ნახერხი ასევე შეიცავს ლიგნინს, რომელიც ხელს უწყობს მარცვლების ერთად შენარჩუნებას. 

მოსავლის ნარჩენებს კი არ გააჩნიათ ფისები და ლიგნინი, რაც საჭიროებს სტაბილიზატორის გამოყენებას. 

ბაინდერები, როგორიცაა დისტილერების მშრალი გრანულები ან კარტოფილის სახამებელი, რეგულარულად გამოიყენება.

ბუნებრივი დანამატები გამოიყენება სხვადასხვა გზით, რაც დამოკიდებულია ბიომასის ნარევიდან და ცელულოზის, ლიგნინის, არაორგანული ნაერთების და ჰემიცელულოზების მასის პროცენტულ რაოდენობაზე.

ხახუნის შედეგად საძირკველში წარმოიქმნება დამატებითი სითბო. 

შედეგად, მარცვლები ძალიან რბილია და თბება (დაახლოებით 70 °C-დან 90 °C-მდე). 

შენახვამდე ან შეფუთვამდე უნდა გაცივდეს და დარჩეს გასაშრობად.

წვრილი მასალების ამოღება შესაძლებელია გრანულების ვიბრაციული ეკრანის გავლით. 

ეს გარანტიას იძლევა, რომ საწვავის წყარო მტვრისგან თავისუფალია და დამაბინძურებლებისგან.

ზედა ბუნკერი, ისევე როგორც კონვეიერის ქამარი, გამოიყენება მარცვლების ჩანთებში ჩასასვლელად. 

მარცვლების შესანახად გამოიყენება ზედა საცავის ურნები, აგრეთვე ზედაპირის დონის სილოები.

გრანულები უნდა იყოს დაცული ტენისა და დამაბინძურებლებისგან შეფუთვით. 

5 ტ/სთ ბიომასის გრანულების მანქანა, ისევე როგორც სხვა პელეტიზაციის მოწყობილობა, როგორც ჩანს, კომერციულად ხელმისაწვდომია მთელ მსოფლიოში.

თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ ეს ბიომასის მარცვლების მანქანები გასაყიდად სანდო მწარმოებლების მეშვეობით, როგორიცაა TCPEL , რომელსაც აქვს გრანულების დანადგარები 13 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებაზე.