10 펠렛 기계가 방전되지 않고 용량이 적은 주요 이유

왜 안되지펠릿 기계 더 이상 방전?

펠렛 기계의 용량이 낮은 이유는 무엇입니까??

오늘은 이러한 문제에 대해: pellet machine troubleshooting.

처음 펠릿을 만드시는 많은 고객님들은 구매 후 다양한 고민을 하실텐데요. 우리는 우리 기계에서 연삭 디스크와 압력 롤러를 만드는 데 크롬 망간 강철을 사용했습니다., 바이오 매스 펠릿 기계는 펠릿을 생산할 수 없습니다, 펠렛 기계의 출력 용량은 명시된 용량의 절반에 불과합니다.. 오늘, 우리는 당신에게 보여줄 것입니다 10 바이오 매스 펠렛 기계에서 이러한 문제의 주요 원인, 이것이 당신을 도울 수 있기를 바랍니다.

이유를 보여주기 전에, 목재 펠릿 기계 가공 방법에 대해 이야기합시다.. 바이오매스 펠릿 기계를 성형할 수 있는 주된 이유는 압착 롤러와 금형 사이의 마찰로 인해 열이 발생하기 때문입니다., 80-90°의 온도에서 나무 조각의 리그닌이 천연 바인더로 완전히 방출될 수 있도록, 접착제 없이도 펠릿 모양을 만들 수 있도록. 이 사실을 알게 된 후 ,우드펠릿 문제의 주요 원인에 대해 이야기해 보겠습니다. :

새 제품으로 처음 사용목재 펠릿 기계 울리다

처음 사용, 목재 펠릿 기계 링 다이 구멍의 마무리가 좋지 않습니다.. 드릴링에는 버가 있습니다., 그래서 방전의 마찰이 크다, 방전이 일어나지 않거나 덜 방전되기 쉬운 것, 그래서 연마와 연마가 필요합니다. 모래와 섞은 후, 우드칩, 및 산업폐기물 기계유, 모래는 30 %. 혼합 60% 우드칩과 10% 바이오 매스 펠렛 기계를 갈기위한 오일.

재료 축적펠릿 기계

펠릿 기계 작업 완료 후, 약간의 축적이있을 것입니다, 깨끗한 잔류 물이 없을 것입니다. 다음날 펠릿 기계가 계속 작동하면, 고온으로 인해, 단단한 블록으로 굳어질 것이다, 그래서 펠릿 기계는 정상적으로 배출할 수 없습니다. 해결책은 내부를 청소하고 잔여물을 청소하는 것입니다..

불안정한 작동 전압

목재 펠릿 기계의 모터가 정상적으로 작동하려면 특정 전압이 필요합니다.. 전압이 너무 낮으면, 모터가 굴러가더라도, 그것에 의해 생성 된 전력은 압축 챔버에서 재료를 빠르게 압출하기에 충분하지 않습니다.. 이때, 압축 캐비티에 많은 재료가 막혀 있을 것입니다., 생산에 영향을 미치는.

목재 펠릿 밀 링 다이와 압력 롤러 사이의 부적절한 거리

펠릿 기계는 액세서리 롤러와 링 다이의 압출을 통해 펠릿을 만듭니다.. 거리가 맞지 않는 경우, 펠렛 기계는 정상적으로 배출 할 수 없습니다. 해결책은 거리를 적절하게 조정하는 것입니다.. 장비를 테스트할 때, 펠릿 기계 제조업체의 기술 직원이 고객에게 사용 및 디버그 방법을 가르칠 것입니다., 방전되지 않는 상황을 피하기 위해.

바이오 매스 펠렛 기계 생산 기간 후, 톱밥과 다이 프레스 롤러 사이의 마찰로 인해, 링 다이와 프레스 롤러 사이의 간격을 올바르게 조정해야 합니다.. 거리가 너무 작으면, 프레스 롤러는 링 다이의 마찰을 증가시키고 링 다이의 사용 시간을 단축합니다. 어셈블리로 인해 프레스 롤러가 미끄러져 배출이 원활하지 않습니다., 출력을 감소시키는; 일반적으로 말하면, 링 다이와 프레스 롤러 사이의 간격은 0.1 그리고 0.3mm. 보통, 새로운 프레스 롤러와 새로운 링 다이가 적합합니다. 약간 더 큰 간격을 사용하십시오.. 오래된 압력 롤러와 오래된 링 다이는 더 작은 간격과 일치해야 합니다.. 조리개가 큰 링 다이는 약간 더 큰 간격을 사용해야 합니다., 조리개가 작은 링 다이는 약간 작은 간격을 사용해야 합니다., 과립 화하기 쉬운 것. 큰 간격을 사용해야 합니다., 과립화하기 어려운 재료에는 작은 간격을 사용해야 합니다.. 운영자의 경우, 실제 작동 경험이 있어야 하며 링 다이 간격을 능숙하게 선택하고 조정할 수 있어야 합니다..

재료 수분이 부적절합니다.

바이오매스 펠릿 기계용, 원료 수분이 너무 높거나 낮으면 펠릿의 품질에 크게 영향을 미칩니다.. 재료에 수분이 너무 많거나 적으면 다이 구멍이 막힐 수 있습니다., 펠릿 기계가 배출되지 않는 원인. 바이오매스 펠릿 기계는 물리적인 압착에 의해 우아하게 성형되기 때문에, 적절한 수분과 압착의 조합으로 접착력이 형성됩니다., 화학성분을 전혀 첨가하지 않고. 그러므로, 원료의 수분은 바이오 매스 펠렛 기계의 출력에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. (일반 원료의 수분은 다음 범위 내에서 관리하는 것이 좋습니다. 10-15%. 너무 젖으면, 당신은 필요톱밥 건조기 수분을 제거합니다.물론, 특정 상황은 여전히 원재료 유형에 따라 다릅니다..

링 다이와 압력 롤러가 심하게 마모됨

링 다이와 프레스 롤러는 펠릿 기계의 주요 부품입니다., 그리고 그들은 또한 취약한 부분입니다. 부품이 노후되거나 오작동하는 경우, 이것은 또한 펠릿 기계가 배출되지 않는 이유이기도 합니다.. 새로 구입한 펠렛 기계인 경우, 어느 부분이 문제인지 알기 위해 작동하지 않는 부분만 보면 됩니다.. 오랜 세월 사용해온 펠렛 기계라면, 부품이 늙었다는 뜻, 부품만 교체.

부적절한 링 다이 압축비

링 다이 압축 비율이 잘못되었습니다.. 바이오매스 펠릿 기계용, 압축비와 수분은 똑같이 중요한 두 가지 요소입니다.. 그들 중 하나는 원료에 의해 제어되고 다른 하나는 링 다이에 의해 제어됩니다.. 둘 다 없어서는 안될. 그렇지 않으면, 바이오 매스 펠릿 기계의 출력은 심각한 영향을 받을 것입니다. 그러므로, 바이오매스 펠릿 기계를 구입하기 전에, 바이오매스 펠릿 기계의 압축비를 제조사와 상의해야 합니다.. 다른 원료는 다른 압축 비율을 가지고 있기 때문에, 여러 원료가 있는 경우, 몇 개의 링 다이를 더 준비하려면 제조업체와 통신해야 합니다..

이 소재는 조섬유 함량이 높습니다.

펠렛 기계는 모델과 성능이 다릅니다.. 다양한 유형의 펠렛 기계용, 펠릿에 대한 요구 사항이 다릅니다.. 일부 펠렛 기계는 거친 섬유의 특수 압축에 적합합니다., 일부는 미세 섬유의 특수 압착에 적합합니다.. 재료가 너무 큰 경우, 당신은 벌금을 사용해야합니다해머밀 재료의 크기를 줄이기 위해. 거친 섬유 재료를 압축하기 위해 소형 펠렛 기계를 선택하면, 그것은 또한 펠렛 기계가 배출되지 않는 이유이기도합니다. 해결책은 제조사와 소통하고 펠렛 기계를 교체하는 것입니다.

윤활유 부족

오랜 작업 끝에 ,펠릿 기계는 정상적인 작업을 위해 충분한 윤활유가 필요합니다. ,기름을 충분히 넣지 않으면 ,예비 부품은 쉽게 마모됩니다, 그리고 나무 알갱이는 좋은 모양으로 나오지 않을 것입니다 ,그래서 매주 ,작업 직원은 윤활유 탱크를 점검해야합니다 ,그리고 제때 기름을 넣어 .

링 다이를 너무 오랫동안 사용하여 교체해야 합니다.

바이오 매스 펠렛 기계가 일정 기간 동안 정상 생산되고 생산량이 갑자기 떨어지는 경우, 그런 다음 링 다이 내벽의 콘 구멍이 마모되었는지 확인하십시오., 압력 롤러가 마모되었는지 여부, 그런 다음 링 다이가 라운드에서 벗어 났는지 확인하십시오.. 일부 열등한 링 다이에는 거친 내부 구멍이 있습니다.. 원형이 아닌 링 다이로 인해 방전이 원활하지 않습니다., 고르지 않은 입자, 어려운 방전, 낮은 출력; 그것은 또한 제립기가 약하게 작동하게 합니다., 전류가 불안정하다, 출력이 감소하고.