2022 버전 인도네시아 보고서 : 목재 펠렛 생산 및 목재 펠렛 인도네시아

목재 펠릿 (목재 펠렛, WP) 연료 (비비) 현재 특히 다음과 같은 국가에서 프리마 돈나 4 석탄 대체 연료로서의 계절 (일부 / 전적으로) 석탄화력발전소에서, 공기 건조기, 바이오 매스 스토브, 및 세탁 서비스에 대한 건조. 한편, 국내 WP의 마케팅은 가정용 스토브 또는 버너가 포함된 패키지 모델로 규제됩니다. (LPG 교체), 닭고기와 같은 식물성 식품 가공 공장, 두부, 구덱 족자, 레스토랑 / 포장 마차, 용광로 건조기 차 / 담배 / 옥수수 / 생선, 기업가 튀긴 음식, 등. 여기에서 우리는 목재 펠릿 인도네시아 이것을 필요로 하는 고객을 위한 보고, 펠릿 제조 사업에 대해 자세히 알아보기.

석탄 수출 목적지 국가로 인한 LN의 WP에 대한 높은 수요 (대한민국, 일본, 중국, 인도) 천천히 WP로 전환하고 있습니다. 품질이 좋습니다., 환경 친화적 인, 재생 가능 (국제 시장에서 목재 펠릿의 수요가 급격히 증가하고 있음을 알 수 있습니다.). 우리는 다른 전력 용량을 가진 분뇨 펠렛 기계가 있습니다, 중국도 점차 석탄 사용을 금지하기 시작했습니다. (저 칼로리) 시민들을 위해 (높은 유황의 오염과 배출 때문에). 호주와 미국. 석탄 사용을 최소화하기 위해. 인도네시아는 또한 석탄 사용을 목재 펠릿으로 서서히 대체하고 있습니다.. (ISO 8021:2014).

생산연도 긴축으로 석탄가격 상승 2016, 석탄 기준 가격의 원인 (HBA) 국제 시장에서 인도네시아의 (십일월 2016) 이전에 미터마이트를 $84,89/톤까지 시작, (12월 2016) US$69,07/톤, 12월 톤당 100달러까지 2016, 즉 US$101,69/톤. 하지만, 올해에 2019, HBA는 올해와 같이 감소합니다. 2016, 그리고 그것은 위의 이미지에서 볼 수 있습니다 (6322kcal/kg, FOB 선박). 중국과 인도의 수요 감소 때문이었다., 아시아 시장으로 석탄 러시아 유입, 중국, 호주. 에너지 및 광물 자원 세트 석탄 생산 2019 약 489jt 톤. 이전 일 2018 고정 485jt 톤, 그러나 실현 557 백만 톤.

우리는 다른 전력 용량을 가진 분뇨 펠렛 기계가 있습니다, ~에 대한 50 회사의 파트너가 PT PJB의 파트너가 됩니다. (산) (총 6GW) 수출량을 줄이기 위해 보일러냐에 아임계 친환경 기술로 (그것은 차례로 가격을 올릴 것입니다) 의 힘의 프로그램 실현을 가속화하기 위해 한 번에 35,000 MW. 예시: 발전소 MT 잠비 (2x300MW); 리아우 (2x300MW); 남부 수마트라 1, 6 (2x300MW, 탄중 에님, 3jt 톤의 석탄/년, 2026), 8 (2x260MW, 화뎬 부킷 아삼 파워 45% + 중국 화전 55%, 무아라 포, 5,4 백만 톤의 석탄/년); 카셀텡 3, 4, 5; 동칼리만탄 3, 5 (200MW), 6, 자바 강어귀; 및 유나이티드 트랙터 (2x15MW, 중부 칼리만탄).

석탄의 활용 중 하나는 석탄을 합성가스로 전환하는 것입니다. (가스 합성) 가스화 기술을 통해 (가스화 플라즈마) 합성 가스를 전기로 변환하기 위해, 또는 메탄올과 같은 다른 물질, DME, 암모니아, 등.

석탄이 나무 알갱이에 의해 부서지는 몇 가지 이유가 있습니다.:

우드펠릿은 재생에너지의 BB입니다. (항상있다, 한 번은 미래에 석탄의 위치를 바꿀 수 있습니다), 그리고 친근한 환경, 석탄은 재생 가능하지 않지만 (소모품) 덜 환경 친화적. 그러므로, 생존을 위한 국제 수준 베르쿠랑에서의 석탄 활용p. 그래서, BB 목재 펠릿을 통해 국가 전력 공급을 늘릴 수 있는 기회가 있습니다..
칼로리 우드 펠릿은 저탄소 칼로리와 동일합니다..
석탄보다 저탄소 생산.
전기 비용은 천연 가스를 생산하는 것과 동일한 석탄을 대체하기 위해 목재 펠릿을 생산했으며 이는 물론 석탄보다 저렴합니다..
직원은 power PLANT 목재 펠릿이 필요했습니다 (목재 펠릿의 기반 시설 준비를 포함하여) 더 (고용을 추가하다), 에 대해 3.480 사람들, 같은 전력을 가진 석탄화력발전소는 약 2.540 사람들. 2/10/2020 2/31
목재 펠릿에 대한 수요는 장기적으로 지속 가능하여 이해 관계자가 산림 관리를 보존하고 개선하도록 동기를 부여합니다., 중요한 토지를 개발 (전 탄광, 금, 주석, 니켈, 등.) 산업용 식물의 숲으로 특수 목재 펠릿 (예를 들어. 나무 칼리안드라 모 (KM), 마항 / 자이언트 마카랑가에서, 가라문팅 / 흑색종 말라바트리쿰)
세계 각지에서 오는 목재 펠릿에 대한 수요가 계속해서 인도네시아로 몰려들고 있습니다.. 지역사회 소득증대에 활용해야
인도네시아는 실제로 전기 바이오매스를 생산할 수 있습니다. 49.8 GW (인도네시아의 추가적인 국력의 필요성 35 GW). 바이오매스의 잠재력은 주변에 있었다 146.7 100만 톤/년 쌀 잔류물 유래 (150GJ/일), 고무 나무 (120 GJ/년), 설탕 잔여물 (78 GJ/년), 팜유 잔여물 (67 GJ/년), 및 기타 유기 폐기물 (20GJ / 년).

알려진대로, 사용자의 WP 세계 일 2013 (23.6 백만 톤) 일본의 상태를 기록했다, 대한민국, 중국 (2 백만 톤), 유럽 (12백만 톤) (또한 가장 큰 방사체, 즉 독일, 스웨덴, 라트비아, 포르투갈), 미국 (3 백만 톤), 러시아 (2 백만 톤) 캐나다 (3 백만 톤).

WP 사용자의 국가는 자신의 것을 생산할 수 있지만, 그러나 그들은 여전히 WP DN의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. (수입해야 한다), 열대 국가보다 느린 아열대 국가의 목재 성장으로 인해. 예시: 안에 2013, 유럽의 필요 19 백만 톤 [10 (더운) + 9 (산업)] (7juta 톤 미만), 캐나다 (4백만 톤) (더 적은 1 백만 톤), 아시아 (일본 & 대한민국) 더 적은 1 백만 톤. WP 수입국이 될 두 번째 아시아 국가 WP (약으로 추정 5 백만 톤의 일 2020). 일 2016, 일본 수입 WP 400 톤 (후쿠시마 원전사고 이후 2014), 회전 목마가 필요한 동안 1.7 백만 톤.

WP 월드 어프로치 28주타톤 생산 (2015, 열을 위해 15, 산업 13juta). 한편,전력 및 열 생산을 위한 WP global의 마케팅은 약 14.1% 연간. 년도 2020, WP에 대한 수요가 급증할 것으로 예상됨 80 백만 톤. 그러므로, 일부 국가, 예를 들어 한국, 일본, 유럽 (수입 ~14juta ton/2014), 미국., 그리고 캐나다는 그 중 하나가 인도네시아에 있는 열대 국가에 대한 원료 공급을 찾기 위해 노력했습니다.. 유럽에서 다음 contoh 가격 WP (스위스, 오스트리아, 독일) 상단의 Gambar에서 볼 수 있는 (~센트유로/kg). 9월 2018, 오스트리아 에서 평균 가격 WP ENplusA1 은(는) 236,5 EUR/톤.

부터 2012, Carousel은 최소한 재생 에너지의 사용을 목표로 합니다. 2%, 그리고 년 2022 바이오매스의 사용은 10%, 그 중 60% WP에서 온다. 2월 2015, 시장은 회전 목마가 필요한 것 이상을 공급해야 합니다. 280,000 가정과 식품의 필요에 대한 톤 & 음료 산업. 에 대한 70,3% WP Carousel은 펠릿 수입품입니다 (인도네시아만 공급 >7% 회전 목마로, 정확하게 주위에 8.940 톤 122.447 올해의 톤 2012, 나머지는 러시아에서 수입, 말레이시아, 그리고 베트남).

그 때 당시, 가격 CIF WP 인도네시아 공항세 (US$131/톤, 베트남 US$144/톤 이하, 및 말레이시아 US$141/톤). kerma 회사 Carousel Depian Co의 존재로 인도네시아에서 수입 계속. 주식회사. 국영 PT Inhutani III와 함께 (펠라이하리에서 임업 공장 5000-8000Ha 개발, WP를 수출하기 위해 PT SL Agri를 통해 남쪽 칼리만탄 100,000 톤, 일 2015). 미래에, 일부 한국 기업은 호주에서 WP 수입 가능성을 모색하고 있습니다., 베트남, 인도네시아, 필리핀 제도, 말레이시아, 태국, 캐나다, 그리고 미국. 회전 목마에는 WP를 사용하는 발전소가 필요합니다..

WP 캐러셀 가져오기 2014 그리고 2015 측면 이미지에서 볼 수 있습니다. 그 해에, 인도네시아 수출 WP 150,000 톤 (말레이시아 60,000 톤), 그 중 단지 약 4%. 한편, 야자 커널 껍질 (팜 커널 쉘) 두 나라 중 일본에 소량 수출. 주변의 가격으로 WP를 가져오는 회전 목마 자체 (109-135) 한국의 우드펠릿 수요 Carousel에 우드펠릿 공급 2/10/2020 3/31 유로/톤 (2015). 그 때 당시, 베트남은 WP를 주변의 Carousel에 수출하고 있습니다. 71%.

토지 소유자에게 (수백/수천 헥타르) 인도네시아에 거주하고 있으며 WP의 비즈니스에 관심이 있습니다., 외국인 고용주를 조심하십시오 (스캘퍼) 톱밥 나무 DN을 저렴한 가격으로 구입하는 사람, 한국이나 일본에 WP 형태로 수출하기 때문에. DN에서 WP 자체를 제조하고 LN으로 자체를 내보내야 합니다..

목록: 인도네시아 주재 대한민국 대표, 회전 목마에 인도네시아 대표, 에이전시 / 회전 목마의 목재 펠렛 협회, 그리고 기업가 / Importir Carousel은 여기에서 볼 수 있습니다. (5월 2014).

한국컨소시엄 대표 김코 대표이사 협약 체결 (양해각서) 케멘데스 PDTT와 함께 (및 PT Alam Bumi Cemerlang), 폐기물/바구미 옥수수를 활용하기 위해 (3500-4500kCal/kg) (안에 24 지구) 나무 알갱이로 변경되어 Transmigration 지역의 전기 마을, 라방카, 숨바와, NTB. 바구미는 나무 Gamal과 혼합됩니다 (4168kCal/kg, 수분 함량 24%, 재 함량은 2.97%) 그리고 칼리안드라 (5000하아) 우드펠릿으로 사용, 연료용으로 한국 수출 PLTBm Carousel. 우드 펠릿 공장에 자금을 조달하기 위해 어쨌든 투자 USD400juta 400.000 톤/년 및 숨바와에서 PLTBm 30MW.

바구미 옥수수를 활용하다 (3500-4500kCakg) (안에 24 지구) 나무 알갱이로

톱밥, 볏짚/밀, 쌀 껍질 (3300kcal/kg), 사탕수수 / 사탕수수 (설탕 함유 2.5%, 의 발열량 1.825 kcal), 옥수수/수수 줄기, 낙엽, 잔디, 잔가지, 팜 EFB (탱고 야자), 폐기물로 간주되었던 공장의 일부가 WP의 원인이 될 수 있습니다.. 기업 WP는 최소한의 유지 보수로 빠르게 목재를 재배하기 시작했습니다., 및 폐기물 혼합물 tsb로 높은 에너지 함량. 우리는 우리 기계에서 연삭 디스크와 압력 롤러를 만드는 데 크롬 망간 강철을 사용했습니다.: 페타이 차이나 (류카에나 류코세팔라), 붉은 칼리안드라 (KM) (칼리안드라 칼로티르수스), 그리고 가말 (글리리시디아 세피움). WP를 만드는 목적은 BB칼로리 석탄에 접근하기 위해 폐목재의 발열량을 향상시키는 것입니다. (5.000 – 6.000 kcal), 에 대해 4.200 – 4.800 회분 함량이 있는 kcal 0.5-3%.

칼리안드라 레드 (KM) 중국 바나나에 비해 최고의 WP의 원료입니다, 가말, 그리고 성장하는 속도의 측면에서 센곤 버튼. KM에 포함된 에너지 4600kal/kg, 하다 7.400 kcal/kg, 1 펠릿 KM의 kg은 의 열에너지와 동일합니다. 5.35 kWh 또는 전기 1,355 kWh. 토양에 질소를 고정하여 토양을 비옥하게 함, 그리고 유형의 무게, 회분 함량이 낮아질 수 있도록. 게다가, KM의 수명은 최대 29 심기의 년, 그리고 수확할 수 있는 2 일년에 몇 번, 그래서 필요하다 1.5 전기를 생산하는 데 몇 년. 하나의 Ha KM은 20-65m3/년 또는 20-35톤/년의 목재를 생산할 수 있습니다.. 최소한의 심기 밀도 5000 나무/하 (1x2m의 간격), 매회 반복적으로 지면에서 1m 높이까지 트리밍할 수 있습니다. 4 개월 (3 x 년) 비옥하고 비가 많이 내릴 때. 코코넛 스탠드 아래 (의 빛 60%), KM은 식물 충전제로 심을 수 있습니다..

100kW 용량의 경우, 약 Rp.5.5 billion의 투자 비용 (1월 2017) 중요 토지 30Ha 제공 포함 (토지 임대료 Rp.1.5 M 20 연령, 묘목, 심기 / 유지 보수 250,000 나무).

KM은 WP의 원료일 뿐만 아니라, 가축의 사료로 사용되는 잎 (고단백), 가축 벌의 들판으로 그것에 대한 관심 (꿀 생산 (허니 화이트 칼리안드라) 세계적으로 유명한 KM꽃의 꿀에서 추출한. 하나의 Ha KM은 최소한 꿀을 생산합니다. 1 톤/년 (1000 kg x Rp. 50.000/kg = Rp.50million/yr = Rp.4.17 million/month), 유럽에서는 도달할 수 있는 반면 2 톤/일) ~을 위한 15 치료 수단이 없는 년. 꿀을 찾는 꿀벌의 반경 약 5km.

KM은 해발 400~600m의 고도에서 잘 자랍니다., pH~5, 그리고 약간의 물. 식물은 또한 지상 피복 식물로 기능할 것입니다. (잃어버린) (비료를 주는 토양 / 토지 보전 / 경사지에서 앵커링 침식 / 주석과 같은 토양 채굴, 석탄, 금, 니켈, 등.) 홍수를 피하고 땅을 위험하게 만들기 위해, 마른, 스코틀랜드 인의 별명, 그리고 불모의, 토양의 비료 역할을 하기 때문에, 죽은 해충의 뿌리가 땅으로 날아 갔다., 그리고 지표면까지 뻗어 있는 타자의 섬세한 뿌리. KM은 자연의 지속 가능성을 유지합니다.

pn KM의 위치에 대한 몇 가지 예:

숨바와에 심은 가말과 칼리안드라 5000 하아.
100PDT와 공동으로 원기리 요지 천바탕;
P 개요 (리아우 제도) (중요한 이전 주석 광산의 땅에서);
노스 고론탈로 (PT 시트라 막무르 켄카나).
KM을 WP로 발전시킨 사례 (동부 표준시) 비정부기구에 의한 석탄 대체 (정부 지원 없음) Butur에서 수행 (선. 부톤 노스, 증명. 남동 술라웨시). 처음에는 보육원 KM 전용 100,000 Kulbar에서 개발된 나무 (제외. 칼리수수 웨스트) 변경에 의해 (어부의 움직임 Tani 인도네시아) 부투르, 앞으로 100만 그루의 나무를 목표로. PT Energy 인도네시아와 MOU (공장 WP) 농부들로부터 MILES를 구매하기로 서명했습니다..

목재 펠릿을 만드는 과정:

재료를 미리 준비한다
도달할 때까지 수분 함량을 줄이기 위해 기계 건조기에 넣습니다. 10%
건조 분말을 입력 (타피오카 가루가 섞인; 할 필요가 없다, 이미 설탕이 들어있기 때문에) 눌려지고 가열되기 위해 180 oC 최종 결과 WP 원통형 베르디아메이터와 함께 펠릿의 기계 제조업체에 6-10 mm 길이, 1-3 센티미터, 의 밀도 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus 꿀벌은 꽃 에센스 KM을 빨아 2/10/2020 4/31
포장/팩, 다른 당사자에게 보내기

제품 BB 펠릿의 특성

이 펠릿의 기본 성분은, 옥수수 줄기, 밀짚, 볏짚, 땅콩 껍질 (4644 kcal/kg), 옥수수 속대, 나뭇 가지 면화, 콩 줄기, 잡초 (야생초), 잔가지, 이파리, 톱밥, 및 기타 식물 폐기물. 원료를 분쇄한 후, 그런 다음 눌렀다, 그리고 인쇄, 재료에 롤러와 다이 사이에 압력을 가하기 위해 펠릿 모양으로 형성. 재료의 밀도는 원래 약 130kg/m3였습니다., 그러나 1100kg/m3 위로 올라가는 펠릿의 밀도, 그래서 쉽게 저장하고 ditransport, 연료 상승의 성능뿐만 아니라.

톱밥 펠렛

톱밥 알약 생산 라인: 원자재 구입, 재료 수집, 건조, 펠릿화 및 포장. 톱밥의 수분 함량은 주변 30-45% 주변의 원자재 가격과 21.05 – 24,29 USD/톤. 발열량의 조건은 도달할 수 있습니다 4.000 – 4.500 kcal.

펠렛 잔가지

알약 나뭇가지 생산 라인: 원자재 구입, 눌러 터뜨리는, 건조, 펠릿화, 그리고 포장. 원자재 비용 ~16,19 USD/ton. 톱밥 알갱이보다 작은 알갱이의 발열량.

생산 절차:

원자재 구입, 건조, 펠릿화, 그리고 포장. 재료의 품질은 심기 기간에 따라 다릅니다.. 모든 재료를 적시에 효율적으로 저장할 수 있습니다., 그런 다음 건조, 및 펠릿화. 사탕수수의 수분 함량은 약 20-25%. 펠렛 버개스는 발열량이 높습니다. 3.400-4.200 kcal (주위에만 펠릿화하기 전에 1825 kcal, 버개스가 날 때 그것은 주전자의 굴뚝에서 나오는 배기 가스만을 사용하여 가열되었습니다., 펄프의 수분 함량은 40%, 발열량은 2305kKal이 됩니다.).

펠렛 버개스 (사탕수수) 바이오 에너지는 새로운 것입니다. 스페이스 히터로 사용할 수 있습니다., 난로, 온수 보일러 및 산업용, PLTBm, 및 기타. 그는 장작의 대용품으로 사용됩니다., 석탄, 연료 유, 그리고 LPG. Bagasse에는 에너지 함량이 있으며 연료의 품질이 높습니다.. 꿀, ~6%의 회분 함량.

인도네시아에서 Bagasse의 잠재력은 다음과 같습니다. 30 톤/하/년. 하는 동안, 육지 지역 사탕수수 (2014) 의 447.000 하아 [63,46% 자바에 있다, 나머지는 36,54% 자바 외부], 다음 bagasse의 잠재력은 총 약 13,41 백만 톤/년, 에 의해 감소된 자르기 영역입니다. 6% 년에 비해 2013, (470.198 하아). 그러므로, 설탕 DN의 요구를 충족하고 원당 수입을 줄이기 위해, 정부는 추가로 사탕수수 농장을 설립했습니다. 500,000 술라웨시 남동부의 하, 피., 아루와 메라우케, 뿐만 아니라 건물 10 새로운 설탕 공장 DN. 미래에, 약의 추가 bagasse가있을 것입니다 15 톤/년.

사탕수수의 고형 폐기물은 회전식 드럼 필터에 있는 니라의 변형 결과에서 파생되며 필터 케이크라고 합니다.. 건조시, 필터 케이크는 요리를 위해 주방에서 연료로 직접 사용할 수 있습니다.. 필터 케이크는 일반적으로 퇴비로 사용됩니다..

우드 펠렛 인도네시아에서 트레드 선택 및 펠렛 밀 Bagasse의 예산 비용

트레드밀 바가스는 원료가 풍부한 위치에 위치해야 합니다., 제품의 운송을 용이하게 하기 위해 저렴하고 공항/항구와 가깝습니다., 그래서 원자재 및 기타 비용의 비용 (노동, 창고 임대료, 원가 관리, 등.) 낮게 저장할 수 있습니다. 건축 및 허가 산업의 합법성 측면: TDI, SIUP, 호, IMB, 등. 관련된 준비가 필요합니다. 수출증명서 (SVLK) 그리고 제품의 인증서 (예를 들어 Sucofindo에서,및 SGS) 도 준비되어 있습니다.

초기 투자 펠릿 밀 사탕수수 주변 112.414 의 용량을 가진 USD 1 톤/시간 (까지 용량을 늘릴 수 있습니다. 6 필요한 장비를 추가하는 톤/시간).

주변에 투자 건물 공장 19.271 6.000m2의 바닥 면적을 가진 USD.

주변 장비의 초기 자본 투자 72.266 건조기를 포함한 USD 24.089 USD, 좌초 케이지 펠릿 Bagasse 2/10/2020 5/31 1.927 USD, 전자 캐비넷 1.927 USD, 펠릿 기계 (1 톤/시간) 25.695 USD, 등.

주변의 운전자본 40.148 원재료의 초기 저장 및 제품 사전 판매에 대한 USD.

시장과 운영이 안정될 때, 투자를 늘릴 수 있습니다. 건조기 24.089 USD를 사용할 수 있습니다. 3 펠릿 밀, 좌초 케이지에서 둘 다 간단히 추가할 수 있습니다., 펠릿 기계, 및 컨베이어. 펠릿 밀이 3개 이상일 때, 그런 다음 건조기를 추가해야 하고 트럭 지게차가 필요합니다.. 생산 상황에 따라 엔진 냉각 고려 필요.

목재 펠렛 인도네시아 비용 & 펠렛 Bagasse의 마진 분석

사업대상: 500 톤/월 (시작). 정상 작동 시, 월 생산량은 최대 1,500 톤 또는 3,000 톤. 연간 제품 약 30,000 톤.

ROI 펠렛 버개스:

원료 사탕수수 사탕수수 가격: 19,45 USD/톤
교통비: 3,24 USD/톤 [포장비 및 비용]
눌러 터뜨리는: 0
부하 전기 건조기: 1,39 USD/톤 [7,5 kV 전기 기계 건조 0.7 톤/시간]
전기 부하: 11,67 USD/톤 [90kW 전기 엔진 펠릿 1 너의/일]
포장: 5,19 USD/톤 [25kg/자루; 0,13 USD/자루]
근로자 직접: 8,10 USD/톤 [1 도구 8 노동자, 11,34 에 대한 USD 1 하루에 노동자]
트레드 비용: 5,33 USD/톤 [19.434 사용에 대한 USD 10 연령]
도구 비용: 3,25 USD/톤 [도구 80.976 에 대한 USD 26 일/월 5 사용일]
치료 비용: 4,86 USD/톤 [다이 비용 / 펠트의 눈이 닳았다]
총 비용: 62,48 USD/톤

수입 계산: 총 비용: 62,48 USD/톤; 공장에서 펠릿 판매 가격: 97,17 USD/톤; 1톤의 순이익 34.69 USD. 월별 생산량의 경우 500 톤, 월 순이익은 17.345 USD.

하는 동안, ROI 톱밥 알약

원료 톱밥의 가격: 22,67 USD/톤
교통비: 4,86 USD/톤 [포장비 및 비용]
눌러 터뜨리는: 0
부하 전기 건조기: 2,08 USD/톤 [7,5 kV 전기 기계 건조 0.7 톤/시간]
전기 부하 펠릿 밀: 15,16 USD/톤 [90kW 전기 엔진 펠릿 1 너의/일]
포장: 5,18 USD/톤 [25kg/자루; 0,13 USD/자루]
근로자 직접: 8,10 USD/톤 [1 도구 8 노동자, 11,34 에 대한 USD 1 하루에 노동자]
트레드 비용: 5,33 USD/톤 [19.434 사용에 대한 USD 10 연령]
도구 비용: 3,25 USD/톤 [도구 80.976 에 대한 USD 26 일/월 5 사용일]
치료 비용: 5,83 USD/톤 [다이 비용 / 펠트의 눈이 닳았다]
총 비용: 72,46 USD/톤

수입 계산: 총 비용: 72,46 USD/톤; 공장에서 펠릿 판매 가격: 137,65 USD/톤; 1톤의 순이익은 65,19 USD. 월별 생산량의 경우 500 톤, 월 순이익은 32.595 USD.

목재 펠렛 인도네시아 쌀 짚/밀/잔디/유사

다음은 볏짚으로 펠릿을 제조하는 공작 기계 계획의 예입니다. / 알약 용량의 밀 200-300 kg/h. 이러한 기계는 목재와 같은 다양한 기타 원료를 활용할 수도 있습니다., 사탕수수, 줄기 / 옥수수 껍질 / 수수, 땅콩 껍질, 바가스 자트로파, 커피 스킨, 빠르게 자라는 식물, 손바닥의 줄기 (의 8.6 톤/하, 3650kCal/kg) 톱밥, 종이 조각, 그리고 나무 부스러기. 기계는 해머 밀로 이루어져 있습니다, 펠릿 밀, 냉각기, 먼지 오염을 방지하기 위해 먼지 포수가 장착 된 진동 펠릿 분리기. 잘 알려진 바와 같이, 건초는 부드럽고 단단하게 눌러진 물체입니다.. 그러므로, 기계에는 추가 호퍼와 함께 특별히 설계된 이송 스크류 컨베이어가 필요합니다., 사용자가 펠릿의 품질을 향상시키기 위해 톱밥과 종이 조각을 추가할 수 있도록. 미끼가 너무 젖었을 경우, 그런 다음 건조기를 추가해야 합니다..

다른 기계의 다양한 유형의 예 (입 다물어, 이동 / 트럭에서, 기계 토트백, 크고 작은) 시장에서 많이 사용 가능 LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8]; DN [1, 2, 3] 다양한 바이오매스 원료로 펠렛을 만들기 위해.

펠렛 짚의 비교 (왕겨에 펠렛을 얹다 ) ~이다: 수분 함량: 8-10% (15- 30%); 재 함량 3% (15-20%); 발열량: 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) 또는 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). 밀짚 알갱이의 연소는 다음 바이오매스의 성장에 다시 사용할 수 있는 탄소 중립을 생성합니다..

짚 알갱이를 제조하면 왕겨의 밀도를 높일 수 있습니다., 운송비를 줄이다, 상승하는 에너지 내용 (4422kKal / kg), 낮은 회분 함량 (3%), 짚 알갱이의 연소 재는 식물 성장을 위한 광물질 비료로 사용할 수 있습니다..

Wood Pellet Indonesia의 짚 펠릿 제조 단계

빨대와 다른 물체의 분리.
졸린 빨대. 빨대가 피더로 보내지기 전에, 그는 균일 한 크기로 축소되어야합니다 (15%, 회전 드럼의 건조기 사용이 필요합니다.
빨대 건조. 일반적으로 짚은 수분 함량이 15%, ~하도록 하다

건초 건조는 필요하지 않습니다. 하지만, 수분 함량이라면 >15%, 의 건조기 사용

회전 드럼이 필요합니다.

펠릿 기계에서 펠릿화. 펄프화 및 건조 과정을 거친 후, 짚은 짚 펠릿 기계로 컨베이어 벨트를 사용하여 운송됩니다. (컨베이어). 다이와 롤러 성능 기계 사이의 압력 덕분에, 밀짚 펠렛을 밀어 원하는 길이에 따라 자릅니다. (6mm 및 8mm).
펠릿 빨대 냉각. 보관 및 취급 시 펠릿의 품질을 유지하기 위해, 고온에서 밀짚 알갱이의 출력은 공기 중에서 실온 또는 엔진 냉각 공기 반대 방향을 사용하여 약간 더 높게 냉각되어야 합니다..

쌀 생산 국가 (10) 빨대에서 에너지를 재활용하기 위해 밀짚 펠릿 기계를 잠재적으로 활용하는 국가는 중국입니다., 인도, 인도네시아, 방글라데시, 베트남, 태국, 필리핀 제도, 미얀마, 브라질, 일본.

목재 펠렛의 미래 Indonesai (PLTPk와 결합)

목재 펠릿 (WP) 많은 생산 시작. DN과 LN에서 공급의 홍수가 발생할 가능성이 매우 큽니다.. 국제 가격은 여기와 이미지를 확인하세요 (다음). LN 수입업체, WP가 최고를 찾는 컨셉 착용 시작, 하지만 가격이 저렴하다. 따라서, WP 사업가들이 비즈니스를 준비할 때입니다.:

석탄을 부분적으로 대체하는 석탄화력발전소에 WP 공급 / 전적으로 (석탄화력발전소 MOU 체결).
빌딩 파워 플랜트 우드 펠렛 (PLTPk; PLTBm = 바이오매스; 일본의 예) DN에서 / 공장 WP 주변 지역.
빠른 수확 나무 심기, 중요한 토지에서 자랄 수 있고 품질이 좋다. / 채광 (주석, 석탄, 금, 지르콘, 구리, 니켈, 등.) 품질의 WP 소재에, 칼리안드라 레드와 같은 (파란색 근처의 난로).
WP 사용의 사회화 촉진 & 난로 (할부 / 할부) 커뮤니티에 (대신하여 3 지금 구하기 힘든 kg LPG BBGas). Factory WP 주변 커뮤니티는 공장 가격으로 WP를 구매하는 것을 선호했습니다..

국력을 단번에 WP의 가격을 안정시키고 공장 WP 주변 사람들에게 필요한 새로운 일자리를 창출하기위한 것이었습니다., 예를 들어:

PT Austral Byna 빌드 PLTPk 100MW (각 10MW 비용 Rp150miliar) 만투일 반자르마신, 무아라 테웨 (캅. 북바리토) 중부 칼리만탄, 그리고 동쪽 칼리만탄.
PT 전체 (프리마 내셔널 엔지니어링 서비스) 어바웃난다탕가니 케르마 (양해각서) 지구와 함께, 모로왈리, 술라웨시 중부, PLTBm 10MW 구축 (비용 Rp.30miliar in 2 연령, FS 6 개월) 모로왈리 지역에 널리 퍼져있는 칼리안드라 칼로티르수스의 원료로 (200하아).
PT EMI (에너지 관리 인도네시아) 약 5-10MW의 PLTPk 구축 (에너지 WP KM: 4.800칼칼, 바이오 숯 ~ 7.500 kcal) 푸르워레호에서, 중부 자바 (루아스 공장과 함께 10 하아) KM의 WP를 사용하여 36.000 톤/년. 쓰레기 / ash WP는 여전히 인도네시아에서 매우 널리 퍼져 있는 토탄 토지 복원을 위한 비료로 만들 수 있습니다. (세계 4위). 인도네시아의 여러 지역에서 개발된 PLTPk. 원료 (KM) 원노소보 사회에서 얻은, 마겔랑, 케부멘, 바뉴마스로.
Korindo 그룹은 PLTBm을 구축할 계획입니다. (나무 알갱이) 10자야푸라 MW, 파푸아. 고린도의 자회사, PT 참치 사와에르마, 파푸아 주정부 및 자야푸라 섭정과 협력하여, 토지 양보를 요구하다 12.000 하 그 중 대략 7,200 HTI에 토지에 대한 하 (산업 농장 숲, PT Biomass Papua Lestari에서 취급하는 Eucalyptus Pellita 및 Red Jabon의 나무 형태로) 및 PLTBm (PT Bio Green Jayapura). 하지만, 그들은 관습의 땅에 부딪쳤다, 아직 지역사회와 합의에 이르지 못한.

목재 펠렛 인도네시아의 가격(공급에 따라 변경 & 수요):

국내의 (공장 가격, 공장도) ($115-125)

자카르타 Rp.1700/kg,
반텐 Rp.1600/kg
서부 자바 Rp.1600/kg,
중부 자바 Rp.1600/kg
동부 자바 Rp.1550/kg.
해외에서: FOB $140/톤; CIF $ 160/톤

인도네시아에 WP 재고가 있는지 확인하십시오? 이 [email protected]의 담당자에게 연락하십시오.

목재 펠렛 가공의 위험

WP를 생성할 때, 근로자의 건강 및 안전과 관련된 사항도 고려:

공장 현장에서 먼지 우드 펠릿의 위험,
Bd 제품 중독 – 저장 WP의 가스 CO (사일로, 홉 따는 사람, 열린 공간); 그리고
공장에서 Bd 제품 kebakaran WP, 발전소, 등.

폐기물 바이오매스를 주변의 WP로 활용

가치가 없는 나머지 농산물을 모두 활용하십시오., 예를 들어 개암 나무 & 옥수수 줄기, 카사바의 줄기, 사탕수수 (4476kcal / 킬로그램), 대나무 (4105kcal / 킬로그램), 쌀 껍질 & 볏짚, 야자 기름의 빈 과일 다발, 잔가지, 깃, 톱밥, 땅콩 껍질 (4644kcal / 킬로그램), 갈색 머리, 센곤 부토 (3948kCal / 킬로그램, 수분 함량 14.21%, 재 함량 1.08 퍼센트), 등. WP로

땅을 개척하고 싶다면, 사용 가능한 폐목 수를 WP로 누릅니다., addan 수입으로 당신은 (연료 재료로 PLTBm / 석탄화력 국내 PLANT, LN으로 내보내기, 용광로용 연료, 가전 제품, 레스토랑, 요리 센터, 등.); 세계 구석구석에 담배를 피우는 숲을 태우는 것이 아니라.

목재 펠렛 기계 제조업체의 예

주에서 (DN)

PT토바그린 시너지, 하는 동안, 북부 수마트라
에 (달란 이스칸) (PT SDI를 통해, 인도네시아를 위한 사회사업가) SMK 만드는 기계 WP의 학생들을 초대합니다 (1 톤 / 시간) KM의 나무 심기를 활용하기 위해 30 지방 (동쪽 칼리만탄, NTB, 리아우 , 람풍, 벵쿨루, 등). PT SDI 빌딩 머신 WP 및 PLTBm, 인구로부터 KM을 구매할 것입니다.. 그녀의 좌우명은 지역 사회가 일자리와 수입을 얻습니다 (WP 준비부터, 소와 염소, 소와 꿀벌) 또한 권력을 얻기 위해.

기계 왕국 (UKM), 400-600kg/h 및 800-1000kg/h의 생산 기계 WP; 말랑, 동부 자바.

해외에서 (LN)

제조사 중국

목재 펠릿 관련 기계 제조업체 정보, 개별 장비 또는 다양한 생산 능력 WP와 통합 1.5 톤/시간 ~까지 12 톤/시간은 종종 독자에게 묻습니다.. 제품 정보 TAICHANG 다음은 이러한 기계에 대한 초기 검색을 참조로 사용할 수 있습니다.. 당신이 관심이 있다면, 연락하다 [email protected]

중국 산동성에 위치한 이러한 인공 TAICHANG 외에 수직 펠렛 기계. 용량 0.8-1 ton/h는 55kW에 전력을 공급해야 합니다., 의 용량 3-4 톤/시간, 220kW에 전력을 공급해야 합니다..

제품의 장점 타이창 제품 WP에 비해 다른 것은:

기계 설계를 통한 소형화 고도화. 모듈식 설계를 사용하여 작동 안정성을 높입니다. 4-6 타임스.
우수한 비접촉 및 고내마모성 래비린스 실링장치 사용.
감속기의 표면적을 늘리십시오., 강제 공랭식 및 방열 성능이 우수한 신형 디플렉터 실드 채택.
전체 기계의 윤활은 더 낮은 최대 허용 오일 온도를 기준으로 설계되었습니다., 작동 신뢰성을 향상시키는. 한편, 오일교환주기 연장으로 유지보수 비용 절감.
기존 산업용 감속기를 빌리는 목재 펠릿 기계의 상황을 타개하십시오.. 우리는 목재 펠릿 기계에 특수 감속기를 사용합니다..

아래 그림과 같은 회로 단위:

밀짚 펠릿 생산 레이아웃

목재 펠렛 생산 라인 레이아웃

목재 펠렛 생산 라인의 다른 섹션

다른 제조업체의 기계 펠렛 기계 및 장치 가격은 여기에서 볼 수 있습니다..

유럽 사례의 제조업체:

WP 엔진 제품 독일 (일부 제품은 수라바야의 목재 펠릿 공장에서 사용되었습니다.).

제조업체의 예 / 인도네시아 공장 WP

Carousel은 East Java에서 프로젝트를 수행합니다., 중앙 자바, 수마트라, 칼리만탄, 그리고 파푸아. 인도네시아는 아시아에서 향후 WP 공급업체로, 특히 폐가구에서 파생된 바이오펠렛의 대상 회전목마가 될 것입니다., 기름 야자, EFB, 지팡이 사탕, 빨대, 칼리안드라 칼로티르수스, 톱밥, 등.

북부 수마트라 (하는 동안) PT Toba Green Synergy 운영 종료 2016 손바닥 EFB 활용 (EFB, 탱고 야자) 법을 준수하기 위해 BB 대안으로 사용되는 펠릿 탱코 오일로. 32 년도 2009. 펠렛 탱고 야자의 장점은 습도가 낮다는 것입니다., 에너지 효율 고열, 손질 & 쉬운 저장, 격자의 보일러 시스템에 적합, 낮은 연기를 생성. 꿀, 재 함량 >3%. 처리 1 FFB 톤 (신선한 과일 뭉치) 생성 된 폐기물 0.23 EFB 톤; 0,13 톤 중 과피 섬유 (섬유); 0,06 껍질의 톤 (야자 껍질), 그리고 0.65 톤의 LCPKS (팜유 공장 폐수). 이 기간 동안의 EFB는 퇴비로만 사용됩니다. (뿌리 덮개). 사용된 프로세스에는 다음이 포함됩니다.: 빈 무리 크러셔, 유압 시스템, 빈 번치 프레스, 파쇄 된 빈 브런치, 커터, 건조기, 브리켓 머신, 및 브릭 벙커. 가정: EFB (TBS에서) 의 23%, VFD 30ton/j의 경우 용량, EFB 생성 ~ 6.9 톤/일. 파쇄기 1대 용량 7ton/hr 필요. 우드펠릿을 만드는 과정을 요약하면: EFB 분쇄 (눌러 터뜨리는), 갈가리 찢긴 (파쇄), 쾅 (탈곡), 눌려진 (누르는) 수분 함량을 줄이기 위해, 그리고 남은 기름을 줍는다.; 그런 다음 컨베이어를 통해 건조 장치로 보내집니다. (건조), 절단 (절단, 최대 2 인치) 펠렛 기계 탱크로 등등. VFD의 용량 30 kg/h 또는 600 kg/일, EFB 138리부 kg/일, 펠렛 EFB (40% EFB의) 55.200 kg/일, 틸라피아는 펠렛 탱크를 가열합니다. 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), 펠릿의 잠재적인 열 974.832.000 kJ/일. 5kg 펠릿 탄코에 해당 12 kg LPG 가스 실린더. 중국산 가격 펠렛 기계 탱고 코스 ~33.000 USD.

리아우 제도: PT APP과 함께하는 아이디어 (아크마디 포스트 파이오니어) Phallus에 산림 에너지 작물 및 식물 WP 구축을 위한 설문 조사를 수행했습니다. (대략 있었다 604 큰 섬 & 작은).
서부 자바: 씨아미스 공장 WP, 용량 2,500 톤/월 (60%DN용, 40% LN용) 에 (달란 이스칸) 공장 WP에 갔다 (2x350kg/j, 원료KM) Ds 늪, 구역. 칭감불, 캅. 마잘렝카; Dukuh Semar에서 템페를 통과하기 위해, 치레본, 더 이상 WP를 시도하는 것.
아이디어 및 PT MBT (독립 3성) 협력으로 에너지 kaliandra를 개발하십시오., 수메당 공장 WP, 놋쇠, 및 반둥.
중부 자바: 제파라에 있는 PT 남태평양 가구 제조업체 중 가장 큰 papart 목재 펠릿, 중부 자바, 나머지 가구 생산을 낭비하는 것보다 WP를 생산 한국에서 인기있는 WP의 생산 (70,000 톤/년), 품질이 좋기 때문에 (고 칼로리, 화학 성분과 회분은 상당히 낮습니다.). 4공장 WP는 다양한 위치의 정원 바이오매스 중심에 건설될 예정입니다. (최대 약 4 국제공항에서 몇 시간).

PT SPI (솔라파크 인도네시아, 칼리카자르에서, 원노소보, 중앙 자바) 바이오매스 목재 기반의 투자 기회를 파일럿 프로젝트로 처음 예측한 사람 (뿐만 아니라 공장 WP) 인도네시아와 한국 사이 (200,000 하아) 현지에서 소유되었습니다. 지금 판매중 (195억 루피아) 다른 당사자에게 (심지어 엔진의 일부는 이미 벗겨져 있습니다., 그리고 개당 판매).
세마랑: PT Mahya 바이오에너지, 용량 2,000 톤/월 (최대 10,000 톤/월), 나무 알비지아, 4200-4600 kcal/kg, 직경 8mm, 의 수분 함량 7-9%.
푸르워레조: PT EMI (에너지 관리 인도네시아) (자회사 PT EBI를 통한 국영) Purworejo 정부와 함께 kerma를 수행하십시오. 새 공장을 건설하십시오. 36.000 톤/년. WP DN의 수요에 맞춰 생산 (250 톤/일) 그리고 LN 일본과 한국은 각각 증가하고 있습니다 250 톤/일 (10,000 톤/월) LOI를 통해. 공장 면적 10 하아.
인도 족자카르타: WP 공급업체 중 하나 (50 톤/월) 대한민국에 (일본) Ds의 PT Greeno Energy Innovation입니다.. 의 사이에, 반운지워, 헬프, DIY. 주원료는 톱밥 , 자텡에서 얻은 것 & DIY, 벼 껍데기와 같은 다른 바이오 매스를 혼합 폐기물, 사탕수수 펄프 (사탕수수), 담배의 먼지, 그리고 종이돈 낭비. 타피오카 가루를 접착제로 첨가.
동부 자바 (파이톤, 프로볼링고): PT 펠렛 바이오매스 인도네시아, 프리미엄 WP 제조업체 (칼로리 4600kcal/kg; 습기 8%; 회분 함량 1.2%; 최소한의 메시지: 16 톤; 수라바야 항구; 배달 시간 1 월; 신용장, 티/티; 공급할 수 있는: 2000 톤/월).

마두라: 4 월 2015, CV Gate Lestari는 Ds에서 Ponpes Darul Ittihad가 관리하는 WP 공장을 설립했습니다.. 콤방간, 구역. 게거캅. 방칼란, 용량이 있는 마두라 1 톤/시간, 나무 원료 caliandra calothyrsus 약 12 톤/일 (1 일 = 8 시간, 의 물을 함유한 습식 원료 40%). 연도 = 310 날, 그런 다음 원료 12ton x 310 = 3720 톤/년, 또는 착륙해야 3720/20 = 186 하아. 그러므로, 하루에 수확한 정원, 뿐 186 하/310 = 0.6 하아. 우드펠릿 판매가격 KM Rp.The 1.6-2.5 백만/톤. 하는 동안, 목재 판매 가격 KM만 Rp.367.000/톤. ISE에서 생산을 관리한 후 (우주 에너지의 아이디어, CV SBE로 회춘된 기계, 수리야바자엔지니어링), WP 2 톤/시간 또는 25톤/일 (KM과 Kemlandingan의 혼합물 형태로) Gresik에게 보내졌다, 및 PTPN 8 통조림에, 반둥 (BB 찻잎 건조용).현지 사용자들은 비용을 절감할 수 있는 LPG 대체품으로 WP를 활용하기 시작했습니다. 47% 스토브 WP를 WP와 함께 하나의 패키지로 사용하는 것과 함께 제공되는. 그 아이디어는 Mamuju에서 개발됩니다 (서쪽 술라웨시) 북부 롬복 (NTB). 나무 칼리안드라 레드 수확 후 14 CV Gate Lestari의 달. 의 생산 최적 20 톤/하/일. 지역 주민들은 산림 마을 지역의 정원 프로젝트 에너지 kaliandra를 활용합니다. 214 하와 공장 WP 200 m2 (ICCTF를 도와주세요, 인도네시아 기후 변화 신탁 기금). 하는 동안, 제품 WP는 BB PLTBm 197kW로 활용. ISE 디자인 팩토리 WP 1.5 톤/h 에서 방칼란 마두라, 마모주 (서쪽 술라웨시) 2 톤/시간, 카랑간투, 반텐, 및 Ds의 PLTBm. 셀레겐 & 북 롬복에 경례, NTB. 현재 목재 펠릿 공장 Madura torpor, 예비 부품 부족 - 펠렛 기계 고장.

사우스칼리만탄: PT Jhonlin Agro Mandiri (태평양 표준시) 지역에 공장 WP를 구축 2 용량이 있는 하 4 기계가 완전히 자동화된 시간당 톤. 원료는 나무 Jabon에서 옵니다, 그멜리나, 의 땅에 심어진 센곤과 아카시아 15.000 하아. 표적: Carousel 및 유럽에 WP 수출.
원료 유칼립투스를 공급하는 PT Inhutani III, 센곤, 의 땅에 심겨진 가말과 5,000 하아, 신랑, 사우스칼리만탄, PT SL Agro Industries가 건설한 공장 WP에 (Carousel의 자회사, 데피안) 대략의 용량으로 100,000 톤 (2015). 다이의 조리개 크기를 고려해야 합니다., PT SLAI, 공장에서 한국 기업에 WP 공급 Western Power Co. 주식회사. 중국과 Kerma Inhutani III도 체결, 그리고 Inhutani III는 땅을 준비하기 위하여 5,000 하아. 원목 칩을 사용한 PLTBm 2x10MW (140.000 톤) 또한 발전소를 지원하기 위해 건설되었습니다., 나머지 전력은 PLN에 판매됨.
서부 술라웨시어 (마모주): 공장 WP는 MCA-I에 의해 구축됩니다 (밀레니엄 챌린지 계정 - 인도네시아) 의 용량으로 600 톤/월, 정원의 에너지는 HTR에서 나옵니다. (커뮤니티 플랜테이션 숲) 그리고 인사 (인민의 숲) 칼리안드라 레드 준비 748Ha. 우리는 다른 전력 용량을 가진 분뇨 펠렛 기계가 있습니다, Carousel PT Bara Indoco의 외국인 투자자 (5월 2018) IUPHHK를 통한 자금 투자 (목재임산물 이용 사업자등록증) (센곤 & 칼리안드라) HTI 27.300 하아 (약 700m3의 목재, WP 200,000 톤/년) 안에 3 지구 (타팔랑 하위 지구 14.865 하아, 토모, 마비) 마모주에서 (서쪽 술라웨시). 의 식물 80,000 톤/년은 Dappled 지구에서 건설될 것입니다. 칼룩쿠.
파푸아: (메라우케) PT SIS와 협력하는 아이디어 (우주의 조화로운 핵심, 메드코 그룹) FS를 실시했다 (타당성 조사) 산림 에너지 작물의 통합 및 플랜트 WP 건설.

자주 발생하는 문제 Wood Pellet Indonesia

제품에 회분 함량과 염소 농도가 있는 것으로 판명된 경우 취해야 할 조치 (이온 클로라이드) 고객이 요청한 사양 이상입니다.?

프로세스를 수행하십시오. (수증기로 로스팅), 의 온도에서 반응기 배치에서 250-300 OC, 대기압에 가까운 압력, 산소 없이 / 물, 가열 속도가 낮다 (체류 시간 30-120 분). 염소 수치는 최대 절반까지 떨어집니다. 90%.

또 다른 방법: 목분은 주로 첫 번째 젖은 상태에서 높은 수분을 포함합니다. (토르 워시, 열수 탄화) 파벌 (열수 매체, 가압 온수 20 술집, 물의 목적으로 ~의 온도에서 액체 형태로 유지됩니다. 180-260 ° c , 체류 시간 5-10 분), 새로운 충전된 펠릿 밀, 냉각, 그런 다음 고객에게 보냅니다.. 바이오매스 입자 사이로 스며드는 물은 염화물과 알칼리를 용해할 것입니다.. 다이의 조리개 크기를 고려해야 합니다., 뜨거운 WP의 값이 오름차순입니다., 염소의 수준, 물, 및 회분 함량 감소, 그리고 WP의 성질이 단단하여 숯향이 나는 제품입니다. / 숯

모든 인도네시아인은 이 나라에 연료로 사용할 나무가 많다는 것을 알고 있습니다.. 그러므로, 인도네시아는 세계에서 가장 큰 목재 펠릿 산업을 가진 국가 중 하나가 될 수 있습니다.. 우드펠릿 공장 설립으로 인도네시아인들이 돈을 벌고 빠르게 부자가 될 수 있는 기회다..

우드펠릿 인도네시아는 환경 보전에서 온실 가스 배출을 줄이기 위해 필요합니다. 친환경적이고 재생 가능한 에너지를 제공하는 주요 원료인 목재 팔레트의 재배 방법입니다.. 좋은 점은 정부가 이 문제에 대해 인식하고 더 많은 자금으로 우드펠릿 인도네시아와 같은 농장을 지원한다는 것입니다.. 이 사업에 직면해 있는 잠재적인 개인 투자자들에게 좋은 사업 계획이 되었습니다.. 그래도, 최고의 목재 펠릿 인도네시아 회사를 선택하는 행운을 빕니다.