회전식 건조기 최종 가이드

건조기 기계: 궁극의 구매 가이드

이것은 종합 구매 가이드입니다. 건조기 기계, 그러나 보다 구체적으로 회전식 건조기에 대해 이야기하겠습니다. 따라서 건조기 구매를 계획 중이셨다면 이것이 최고의 가이드가 될 것입니다. 기사 전체에서 다룰 내용은 다음과 같습니다.

내용의 표

회전식 건조기 란 무엇입니까?

회전식 건조기는 가열된 가스와 직접 접촉하여 재료의 수분 함량을 줄이도록 특별히 설계된 기계입니다.

건조기 기계는 강철 빔이나 콘크리트 기둥으로 지지되는 원통형 튜브로 구성됩니다. 일반적으로 회전식 건조기는 배출 끝이 재료 공급 끝보다 낮아지도록 약간 기울어집니다.

건조하려는 재료를 회전식 건조기에 넣으면 건조기가 회전하기 시작합니다. 그런 다음 재료는 회전식 건조기의 다양한 내부 핀에 의해 들어 올려집니다.

회전식 건조기의 재료가 롤백하기에 충분히 높으면 뜨거운 가스를 통과하면서 회전식 건조기의 바닥으로 떨어집니다.

회전식 건조기는 금속 및 비금속 재료, 점토 및 석탄 점액을 모두 건조하는 데 가장 적합합니다. 회전식 건조기의 장점은 위에 나열된 것과는 별개로 다른 재료를 건조하는 데 사용할 수 있다는 것입니다. 게다가 회전식 건조기는 사용이 비교적 간단합니다.

회전식 건조기는 어떻게 작동합니까?

회전식 건조기는 건조 공기를 공정하게 사용하면서 회전 드럼에서 재료를 회전시킵니다. 이 공정을 원활하게 진행하기 위해 드럼은 수평으로 기울어져 재료를 중력으로 밀 수 있습니다. 그러나 이것이 회전식 건조기를 사용할 수 있는 유일한 방법은 아닙니다. 경우에 따라 회전식 건조기를 간접적으로 가열하여 재료와 접촉하지 않도록 할 수 있습니다.

드럼이 회전하는 동안 양호 한 열 전달을 보장하기 위해 리프팅 플라이트에 의해 재료가 공기 흐름으로 픽업 및 드롭됩니다. 응집체로 작업하는 경우 일반적으로 과립을 더 잘 연마하고 둥글게 만드는 추가 이점이 있습니다.

유념해야 할 몇 가지 사항은 회전식 건조기를 사용하여 재료를 건조할 때 재료는 항상 실린더가 회전함에 따라 이동한다는 것입니다. 또한 재료가 건조됨에 따라 항상 고급에서 저급으로 떨어집니다. 더욱이 회전식 건조기에는 재료와 뜨거운 공기 사이의 접촉을 최대화하기 위해 재료를 들어 올리는 데 도움이 되는 복사판이 있습니다.

건조가 완료되면 집진기를 사용하여 더 미세한 입자를 모을 수 있고 배기 가스는 집진 역할을 합니다.

회전식 건조기 기계의 원리

회전식 건조기 기계의 작동 방식에 대해 이야기하는 동안 회전식 건조기 작동 원리를 설명하는 것도 중요합니다.

먼저 젖은 재료는 벨트 컨베이어 또는 버킷 엘리베이터에 의해 호퍼로 보내진 다음 호퍼를 통해 피더가 공급 파이프를 통해 공급 포트로 들어갑니다.

공급관의 기울기는 재료의 자연적인 기울기보다 커야 건조기로 원활하게 흐를 수 있습니다. 회전식 건조기는 소성 장치의 열원으로 직접 흐름 유형의 가열을 채택합니다.

건조기 구조

건조할 재료는 공급 탱크와 공급 슈트에서 껍질에 들어갈 때 리프터 보드에 의해 즉시 뒤로 밀려납니다.

건조기가 경사면에 설치되기 때문에 재료는 중력과 회전력에 의해 후단으로 흐릅니다. 한편, 반복적으로 보드에 의해 들어 올려지고 그에 따라 아래로 던져 재료가 균일한 커튼을 형성하고 열 흐름 내에서 충분히 열을 교환합니다.

결국 재료 표면과 내부의 수분은 반복적으로 비산하여 건조됩니다.

건조기 기계의 종류

우리는 거의 모든 프로세스가 단순화된 세상에 살고 있으며, 그렇기 때문에 다양한 유형의 건조기가 있다고 예상하는 것이 옳습니다.

이 섹션에서는 다양한 유형의 건조기에 대해 설명합니다. 우리의 주요 초점은 회전식 건조기이지만 여전히 사용 가능한 다양한 유형의 건조기를 거쳐야 합니다.

회전식 건조기의 작동 원리는 이 섹션에서 논의할 모든 건조기에도 적용됩니다.

건조 고형물과 공기가 건조기와 함께 이동할 때 조건이 변경될 수 있기 때문에 경우에 따라 몇 가지 계산 문제가 발생할 수 있습니다.

그러나 일단 열과 물질 수지의 원리를 알면 방법을 조작할 수 있기 때문에 걱정하지 않아도 됩니다.

즉, 다양한 유형의 건조기를 살펴보겠습니다.

1. 회전식 건조기

회전식 건조기는 모든 재료의 수분 함량을 줄이는 것을 목표로 하는 건조기입니다. 강철 빔 또는 콘크리트 기둥으로 지지되는 원통형 튜브로 구성됩니다.

회전식 건조기 사용을 시작하려면 건조할 재료를 회전식 건조기 드럼으로 회전시켜야 합니다. 이 작업이 완료되면 재료가 건조 공기와의 접촉을 증가시키기 위해 하이엔드에서 로우엔드로 밀려납니다.

회전식 건조기의 종류

많은 건조기가 있지만 일부 회전식 건조기 분류도 있습니다.

  • 간접 스팀 튜브 건조기
  • 다이렉트 로토 루브르 건조기
  • 직접 회전식 건조기
  • 간접 회전 소성로
  • 다이렉트 로터리 가마

위에 나열된 다른 유형의 회전식 건조기 중에서 가장 인기 있는 것은 직접 회전식 건조기입니다. 다른 것들은 존재하는 것으로 알려져 있을 뿐, 그들에 대해 거의 출판되지 않았습니다.

2. 터널 건조기

대부분의 사람들은 터널 건조기가 트레이 건조기의 발전형이라고 생각할 것이며, 그것이 맞을 수도 있습니다. 터널 건조기를 사용하여 재료를 건조할 때 재료는 기류와 평행하게 이동합니다. 건조기가 분리되었거나 경우에 따라 교차 흐름이 사용되고 있음을 알 수 있습니다.

터널 건조기

3. 롤러 또는 드럼 건조기

회전 건조기

롤러 또는 드럼 건조기에서 재료를 가열된 드럼 표면에 넣으면 드럼이 회전하기 시작합니다. 드럼이 회전함에 따라 매 사이클마다 재료가 건조기 드럼에 적용됩니다. 재료는 회전 과정에서 건조가 진행되는 동안 드럼에 남아 있게 됩니다. 즉, 드럼 건조는 전도 건조라고도 할 수 있습니다.

4. 유동층 건조기

유동층 건조기

유동층 건조기를 사용할 때 건조되는 재료는 중력에 대항하여 부유하게 됩니다. 경우에 따라 건조기를 통해 재료를 이동하기 위해 수평 기류가 적용될 수 있습니다. 이 과정에서 재료는 대류를 통해 열을 받아 건조됩니다.

5. 분무 건조기

분무 건조기

분무 건조기를 사용할 때 가열된 공기에 액체를 분무하면 고체와 공기가 평행 또는 역류 방향으로 이동합니다.

건조기 재료의 분무 건조 속도가 매우 빠르기 때문에 장시간 열에 노출되면 빠르게 손상될 수 있는 재료에 유용한 건조기 유형입니다.

분무 건조기의 장점은 건조된 재료가 건조될 때 건조기 벽에 닿지 않고 가라앉아 달라붙지 않는다는 것입니다.

6. 공압 건조기

공압 건조기

공압식 건조기를 사용할 때 기류가 서스펜션 재료를 유지하는 동안 재료는 기류에서 빠르게 이동합니다. 가열된 공기는 공기를 건조시키는 역할을 하지만 건조기에는 일종의 분류 장치가 포함되어 있습니다. 재료는 분급기에서 건조 및 분리된 다음 배출되며, 수분이 있는 재료 부분은 재순환되어 추가로 건조됩니다.

7. 트레이 건조기

트레이 건조기

트레이 건조기는 트롤리를 형성하는 밀폐되고 절연된 트레이와 챔버가 서로 위에 있는 건조기입니다. 인트레이 건조기, 건조되는 재료는 건조되는 트레이에 놓입니다. 재료의 건조는 트레이를 통과하는 기류 또는 방사선을 통해 이루어집니다.

8. 여물통 건조기

트로프 건조기

트로프 건조기는 세척 및 헹굼된 부품의 빠른 건조에 적합합니다. 가열 요소가 따뜻해지면 덕트를 통해 건조가 필요한 부분으로 이동합니다. 가혹한 건조기는 특히 접착성 수분 재료를 건조할 때 빠르고 집중적으로 건조할 수 있습니다.

9. 빈 건조기

빈 건조기

빈 건조기는 작동이 가장 간단한 건조기 중 하나입니다. 이 건조기에는 구멍이 뚫린 바닥과 곡물을 따라 공기의 이동을 돕는 송풍기가 함께 제공됩니다. 곡물의 수분 함량이 22% 이하이면 적절한 공기 흐름이 있는 한 주변 공기를 사용하여 건조할 수 있습니다.

10. 벨트 건조기

벨트 건조기

벨트 건조기는 공기, 연도 가스 또는 불활성 가스를 사용하여 패널, 우드칩, 성형 화합물, 페이스트 및 팔레트와 같은 재료를 지속적으로 건조하고 냉각해야 할 때 매우 유용한 기계입니다.

11. 진공건조기

진공 건조기

진공 건조기는 진공을 사용하고 복사 또는 전도를 통해 열을 전달한다는 점을 제외하면 트레이 건조기와 거의 동일합니다. 진공 건조기의 트레이는 항상 대형 캐비닛에 함께 배치되며 생성된 수증기는 응축됩니다. 수증기가 응축되면 펌프는 비응축 가스만 처리합니다.

12. 동결건조기

동결 건조기

동결 건조기는 동결 건조기라고도 합니다. 이 건조기는 재료를 동결시키는 동시에 압력을 낮추고 열을 보충하여 동결하려는 재료가 승화할 수 있는 공간을 제공합니다.

로타리 가마 대. 회전식 건조기: 차이점은 무엇입니까?

대부분의 사람들은 종종 회전식 가마와 회전식 건조기를 혼동합니다. 물론, 이 두 기계는 동일한 작동 원리를 공유하지만 사용되는 위치에 있어서는 다릅니다. 회전식 가마는 건조할 수 있지만 건조가 아닌 가열에 더 적합합니다.

회전식 건조기는 재료 건조에 적합합니다. 화씨 800도에서 1400도 범위의 온도에서 작동할 수 있습니다. 반대로 회전식 가마는 화학 반응을 일으키기 때문에 1000도에서 3000도 사이의 매우 높은 온도에서 작동합니다.

회전식 건조기 구조

즉, 회전식 가마는 회전식 건조기보다 훨씬 더 높은 온도를 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 직화 회전식 가마를 사용하는 경우 캐스터블 라이닝 또는 벽돌로 라이닝된 내화물이 라이닝되어 있음을 알 수 있습니다. 반면에 회전식 건조기는 라이닝이 없으며 더 높은 온도를 견딜 수 없습니다. 그러나 간접 로터리 가마는 일반적으로 라이닝을 하지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 이는 드럼 쉘이 강철이 아닌 내열합금으로 제작된다는 것을 의미합니다.

로터리 킬른

회전식 가마 또는 회전식 건조기를 구입하기 전에 이들 중 무엇을 할 것인지 결정해야 합니다. 재료를 말리기를 기대한다면 회전식 건조기가 많은 도움이 될 것입니다. 화학 반응을 일으키고 재료를 가열하는 장비를 찾고 있다면 회전식 가마가 그 목적에 부합할 것입니다.

회전식 건조기와 원심 건조기의 차이점

당시 회전식 건조기와 원심식 건조기는 거의 같은 물건이었습니다. 최근까지 일부 회사는 회전 건조기와 원심 건조기 기능을 모두 갖춘 건조기를 만들기 시작했습니다. 이 조합으로 건조가 더 실용적이고 정확해졌지만 여전히 정리해야 할 혼란이 있습니다.

원심 건조기

회전식 건조기는 회전식 드럼으로 구성되어 있으며 별도의 가열 설비가 있습니다. 반면에 원심 건조기는 과열 및 건조 증기를 활용하여 재료를 건조합니다.

회전식 건조기 사용의 이점

오늘날 산업계는 회전식 건조기에 의존하여 일관되고 고용량의 재료 건조를 지원합니다. 이제 업계에서 그 어느 때보다 더 많이 회전식 건조기를 사용하는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

회전식 건조기는 특히 고형물을 처리할 때 많은 이점을 제공합니다. 다음은 분체 처리에 도움이 되는 회전식 건조기를 선택해야 하는 몇 가지 이유입니다.

1. 맞춤형 처리 기능

물론, 여전히 단일 크기의 모든 회전식 건조기를 사용할 수 있지만 대부분의 회전식 건조기는 처리 효율성을 높이도록 맞춤화되어 있습니다.

예를 들어 고유한 사양을 설계하고 회전식 건조기를 최대한 활용하기 위해 전반적인 목표를 조정할 수 있습니다. 서로 다른 재료 특성이 건조 시 재료의 거동에 영향을 미칠 수 있다는 점을 강조하는 것이 중요합니다.

또한 재료의 특성이 건조기 설계에 영향을 미치므로 열처리의 만족을 보장합니다. 회전식 건조기를 설계할 때 다음 사항을 염두에 두십시오.

  • 원료의 수분
  • 출구 습기의 목표
  • 처리하려는 재료의 현재 열
  • 처리 중인 재료의 특성
  • 가공 중인 재료의 단점 – 취약성, 입자 등
  • 재료의 표면 품질.

건조기의 성능은 현장별 요인에 의해 영향을 받을 수 있으므로 이를 고려해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 요인 중 일부에는 주변 온도, 습도 수준 및 고도가 포함될 수 있습니다.

처리 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있는 많은 구성 요소가 있습니다. 예를 들어, 몇 가지 요소가 건조기 작동 방식과 전체 목표에 영향을 미칩니다. 이러한 요소에는 채우기 비율, 공기 흐름 구성, 크기, 패턴 및 머무름 시간이 포함됩니다. 옵션을 봉인하고 시스템을 노크하여 건조 효율을 향상시키는 것과 같은 몇 가지 조정을 수행할 수도 있습니다.

2. 세련된 제품을 만들 수 있습니다. 

과립 또는 펠렛과 같은 재료를 건조하려는 경우 회전식 건조기는 다른 건조기를 사용할 때보다 많은 이점을 제공합니다. 텀블링 동작은 과립을 연마하면서 느슨한 가장자리를 두드려 보다 세련된 제품을 생산하기 때문에 중요한 공정입니다.

3. 중장비 처리

회전식 건조기는 건강하고 견고한 디자인으로 제공됩니다. 물론 회전식 건조기는 더 정제된 재료를 처리할 때 유용할 수 있지만 무거운 재료를 처리하는 데 더 적합합니다.

이 때문에 회전식 건조기를 사용하여 처리되는 대부분의 재료에는 광석, 칼륨, 석회석, 인산염, 광물 및 석고가 포함됩니다. 가장 좋은 점은 회전식 건조기를 교체하거나 수리하기 전에 오랫동안 사용할 수 있다는 것입니다.

4. 일관된 처리

회전식 건조기가 강력한 처리를 처리할 수 있다는 사실 외에도 이 건조기가 인기 있는 또 다른 이유가 있습니다. 회전식 건조기는 공정에 불일치가 있어도 고품질 제품을 일관되게 처리할 수 있습니다.

회전 드럼의 플라이트는 재료 덩어리를 최소화하고 재료가 고르게 건조되도록 재료를 들어 올리고 계단식으로 쌓아 올리는 역할을 합니다. 무엇보다 가장 좋은 점은 균일한 것이든 울퉁불퉁한 것이든, 건조하든 젖은 것이든 상관없이 사용할 수 있는 것을 취할 수 있다는 것입니다.

5. 고용량

회전식 건조기는 이전 제품보다 더 큰 공간을 활용하기 때문에 훨씬 더 높은 용량을 제공합니다. 회전식 건조기는 시간당 최저 1톤부터 시간당 200톤까지 수용할 수 있습니다. 이러한 이유로 많은 처리 조건에서 고용량 처리가 필수적입니다.

6. 에너지 절감

유동층 건조기와 같은 다른 건조 옵션에 비해 회전식 건조기에는 일반적으로 더 적은 에너지가 필요합니다. 또한 낮은 용량에서 작동하면서 에너지 비용을 절감할 수 있는 기회를 제공합니다. 예를 들어, 유동층 건조기는 낮은 온도에서 작동하는 경우에도 일정량의 에너지가 필요합니다.

물질을 유동화하기 위해서는 일정량의 에너지가 필요하기 때문입니다. 감소된 용량에서 공정을 방해하지 않고 회전식 건조기를 사용하면 에너지 소비도 최소화됩니다.

회전식 건조기를 사용하면 리프팅 플라이트를 통해 열 전달 효율이 향상됩니다. 리프팅 플라이트가 재료를 집어들면 기류로 방출하여 드럼이 회전할 때 재료의 보호막을 만듭니다. 한편, 재료를 기류에 표시하면 수분 및 건조 레벨링이 개선됩니다.

7. 성능의 용이성

회전식 건조기는 상대적인 수동 작동을 제공합니다. 회전식 건조기를 모니터링하는 것이 필요하지만 회전식 건조기를 작동할 때 한두 가지 사항으로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 성능을 쉽게 하기 위해 수정해야 하는 몇 가지 변수가 있습니다.

8. 직접 및 간접 가열 대안

대부분의 회전식 건조기는 직화식이므로 재료와 건조 공기가 서로 직접 접촉합니다. 그러나 처리된 재료가 건조 공기와 직접 접촉해서는 안 되는 경우 간접 연소 회전식 건조기가 효과적인 처리 솔루션을 제공합니다.

간접적으로 가열되는 건조기는 드럼이 외부에서 가열되고 재료가 드럼 쉘과 접촉하여 건조됩니다. 이것은 재료와 건조 공기 사이의 직접적인 연결을 방지합니다. 간접 건조기는 초미세 물질의 통과가 우려되는 경우에 유용합니다.

자주하는 질문

1. 건조기를 살 때 무엇을 찾아야 합니까?

필수 기능. 여기에는 필요한 건조 시간을 조절하는 건조기 센서 또는 건조기 수분이 포함됩니다. 또한 건조 시간과 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 되는 유사한 이점을 가진 옵션을 사용자 정의할 수 있습니다. 온도 관리는 또한 섬세함을 위한 보풀을 포함하여 일부 직물의 건조 과정을 용이하게 합니다.

2. 건조기를 고칠 가치가 있습니까?

건조기의 수명은 일반적으로 최대 13년입니다. 건조기의 수명을 늘리려면 매번 사용 후 린트 트랩과 외부 통풍구를 청소하십시오.

건조기가 비교적 새것이라면 수리할 가치가 있습니다. 이렇게 하면 건조기의 유통기한을 연장하고 궁극적으로 비용을 절약할 수 있습니다. 예를 들어, 성능이 200년 미만인 중형 건조기를 수리하는 데 최대 XNUMX달러를 지출할 가치가 있을 수 있습니다.

건조기 성능이 XNUMX년에 가까워지면 아직 심각한 문제가 발생하지 않았더라도 교체하는 것이 가장 좋습니다.

3. 건조기가 언제 꺼지는지 어떻게 알 수 있나요?

  • 드럼이 돌아가지 않지만 전원을 켰을 때 건조기가 돌아가는 경우 벨트에 문제가 있을 수 있습니다.
  • 불충분 한 열 공급.
  • 건조기가 시작되지 않습니다.
  • 자극적일 수 있는 두드리는 소리.
  • 갈리거나 삐걱거리는 소리가 납니다.
  • 사이클 중간에 건조기 걸림.

4. 건조기에서 발열체가 꺼지는 원인은 무엇입니까?

건조기 가열 구성 요소는 전기 히터의 코일과 동일한 기술로 작동합니다. 코일이 과열되면 타 버립니다. 가열 요소를 멈출 수 있는 다른 조건에는 가열 구획의 부적절한 공기 흐름, 전력 서지 및 안전 장치의 고장이 포함됩니다. 

Tcpel 로터리 건조기 소개

회전식 건조기가 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 몇 가지 장점에 대해 더 많이 알게 되었으니 이제 시장에서 가장 우수한 회전식 건조기에 대해 알고 싶을 것입니다.

Tcpel 펠렛 밀 로터리 건조기 우리가 본 최고의 회전식 건조기 중 하나입니다. 이 건조기는 무엇보다도 축산 업무를 처리할 때 농사를 지을 때 유용합니다.

당신은을 사용할 수 있습니다 Tcpel 펠렛 밀 로터리 건조기 기계 톱밥, 나무 조각, 솜 짚, 콩 짚, 밀짚, 수수 줄기, 뽕잎 등과 같은 품목을 건조하는 데 사용됩니다.

그러나 이것이 Tcpel Pellet Mill 로터리 건조기에 관한 전부는 아닙니다. 다음은 회전식 건조기 기계의 몇 가지 독특한 기능입니다.

독특한 기능은 무엇입니까? 

  • 바이오매스, 비료, 동물 사료 분말 건조에 더 좋습니다.
  • 톱밥 짚, 옥수수의 동물 사료 재료, 곡물 비료 등과 같이 습도가 높은 재료를 건조하는 데 도움이 되는 회전식 드럼이 함께 제공됩니다.
  • 원료의 습도에 따라 건조기 드럼을 조절할 수 있습니다. 습도가 높을수록 공급 속도가 느려집니다.
  • 뜨거운 공기 온도를 조절하는 데 도움이 되는 온도 조절 장치가 함께 제공됩니다.
  • 이 회전식 건조기에는 재료를 고르게 들어 올리는 데 도움이 되는 다각도 리프팅 스타일 플레이트가 함께 제공됩니다.

히프 라인

회전식 건조기는 포장을 위한 많은 첨단 산업 작업의 기둥으로 가공 제품의 수분 함량을 완화하는 동시에 향상된 가공을 위한 재료를 준비하는 데 도움을 줍니다. 또한 최종 제품과 프로세스 자체 모두에 유익합니다. 회전식 건조기는 연대 모델에서 사용할 수 있지만 가장 효율적인 결과를 제공하기 위해 처리 중인 재료의 편심 특성에 맞게 조정할 수 있습니다.

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