3 naudingi patarimai, kaip efektyviai pratęsti granulių gamyklų tarnavimo laiką

Granulių gamyklos yra naudojami visų rūšių maisto atliekoms sumalti į miltelius ir gali būti pagaminti iš plieno, betono ar keraminių medžiagų. Jais galima sumalti kukurūzus, kviečius, ryžius, sojų pupeles, bulves ir kitas sausas prekes į smulkius miltelius, kuriuos galima parduoti kaip trąšas. Granulių gamyklomis, kurios yra svarbi gamybos proceso dalis, reikia tinkamai pasirūpinti, kad pailgėtų jų tarnavimo laikas. Štai 3 naudingi patarimai, padėsiantys jūsų granulių gamyklai tinkamai veikti.

Pirma, gerai pašalinkite nešvarumus ir geležį prieš tiekdami medžiagas granulių gamyklai

Nesvarbu, kokias granules gaminate, pašarų granules ar biomasės granules, žaliavos dažnai sumaišomos su smėliu, akmeniu ar geležimi ir kitomis priemaišomis. Kai šios priemaišos pateks į granuliavimo kamerą, atsarginės dalys greitai susidėvės dėl stipraus ekstruzijos įtempio ir trinties tarp žiedinių štampų, todėl granulių susidarymo greitis bus mažesnis ir taip pat padidės gamybos sąnaudos. Blogiausia situacija, kad visa mašina gali sugesti tik dėl geležies drožlių.

Taigi prieš šėrimą reikia gerai išvalyti geležį ir pašalinti šiukšles. Nuvalykite geležies šalinimo įtaisą vieną kartą per darbo pamainą, kad pašaliniai objektai nepatektų į žiedinio štampai darbo kamerą, nes priešingu atveju kūnas vibruos ir žiedinis antgalis subyrės.

Venkite perkrauti granulių gamyklas

Siekdami didesnio gamybos efektyvumo, kai kurie vartotojai pasirinks užpildyti medžiagą arba 24 valandas nepertraukiamą sukimąsi. Perkrovos darbai taip pat padidins mašinos guolių praradimą. Kai granulių malūnas pradeda veikti, padavimo tūris turi būti padidintas nuo mažo greičio iki didelio greičio, o greitis turi būti gerai kontroliuojamas, kitaip dėl staigaus perkrovos bus sugadintas arba užblokuotas žiedinis štampas ir granulių malūnas.

Kai vibracija, triukšmas, per aukšta guolio ir kūno temperatūra, išpurškiama medžiaga ir kita situacija, prieš tęsdami darbą turite nedelsdami nutraukti darbą, kad būtų atlikta apžiūra, trikčių šalinimas.

Prieš užsikimšdami granulių mašinai, atlikite prevencinius darbus

Norėdami išvengti užsikimšimo iš anksto, nebijokite darbo sudėtingumo. Kiekvieną pamainą rekomenduojama reguliuoti žiedinį štampą ir slėgio ritinėlio tarpą. Atstumas tarp žiedo ir ritinėlio apvalkalo turi būti gerai sureguliuotas, geriau 0.1-0.3 mm. Bet kai paspausite šiaudų medžiagas, galite reguliuoti atstumą 0.5 mm. Atstumo reguliavimas yra gana svarbus, jei per didelis, tai turės įtakos granulių malūno produktyvumui arba dar blogiau granulės neišnyks. Jei atstumas yra per mažas, tai pagreitins slėgio ritinėlio ir žiedinio štampavimo susidėvėjimą, o tai sumažins štampo tarnavimo laiką.

Kai granulių malūnėlis užsikimšęs, būtina atlaisvinti prispaudimo volą, išnaikinti medžiagą žiedinio matricos viduje ir nuo pat pradžių sureguliuoti štampavimo volo tarpą, kad dėl stipraus svyravimo nebūtų pažeistos transmisijos dalys ir guoliai. Be to, turėtume laiku patikrinti kiekvienos tvirtinimo detalės tvirtinimą, o jei atsilaisvinusios – laiku priveržti.

Išvada

Granulių gamykla yra tarsi mūsų kasdienis automobilių naudojimas, 30% naudojimo ir 70% kasdienės priežiūros. Kai atliksite tinkamą priežiūrą, granulių mašinos gamybos efektyvumas ir mašinos tarnavimo laikas natūraliai padidės ir ilgės.