Geriausia aukštos kokybės medienos granulių gamybos praktika

Medienos granulės naudojamos kaip atsinaujinantis kuro šaltinis, kuris gali būti naudojamas vietoj anglies ar kito iškastinio kuro. Nuo pat jų išradimo jie buvo sukurti žmonių namams šildyti, garus į dangų pūsti ir net galios variklius, plaukiančius laivams per vandenynus. Kai kalbama apie kokybiškų medienos granulių gamyba, jums reikia kokybiškos produkcijos. Geriausia aukštos kokybės medienos granulių gamybos praktika apima visus dažniausiai pasitaikančius būdus, kuriais medienos granulių gamintojai gali pagerinti savo medienos granulių gamybą. Yra daug patobulinimų, kuriuos galima padaryti, jei gamintojas laikosi šiame vadove pateiktų patarimų.

1. Išlaikykite vienodą ir mažą žaliavos drėgnumą.

Jūsų žaliavos drėgnumas yra vienas iš svarbiausių faktorių gaminant medienos granules. Prasta žaliava gali turėti neigiamos įtakos galutinei granulių kokybei. Todėl verta skirti laiko ir sužinoti, kaip išvengti didelės drėgmės jūsų žaliavoje ir kaip tvarkyti drėgmės kiekį sandėliuojant ir transportuojant. Pagrindinėje dalyje apžvelgiama, kas lemia didelį drėgmės kiekį medienos granulėse ir kaip galite suderinti džiovinimo procesą su granulių gamyba. Paskutiniame skyriuje aprašomi kai kurie įprasti drėgmės matavimo metodai ir kodėl turėtumėte naudoti vieną metodą, o ne kitą.

2. Nenaudokite medienos iš dažytų ar chemiškai apdorotų šaltinių.

Yra tam tikrų medienos gabalų, kurie neturėtų būti naudojami medienos granulių gamyboje. Mediena, iš kurios gaminamos granulės, turi būti išdžiovinta, iškaitinta ir nupjauta iki dydžio, nepažeidžiant natūralios spalvos. Turite vengti naudoti chemiškai apdorotus dažus ar kitus medienos šaltinius su bet kokia danga ar dažais.

3. Sumalkite žaliavą iki vienodo dydžio.

Kai šlifuojate savo žaliavą, pavyzdžiui, pjuvenas, kad gamintumėte medienos granules, svarbu, kad būtų tinkamo dydžio ir paskirstytos dalelės. Priešingu atveju gali kilti problemų pasroviui. Jei dalelių dydžio pasiskirstymas (PSD) yra per platus ir jūsų žaliavos dalelių dydžiai labai skiriasi, prieš patekdami į granulių gamyklą gali tekti jas toliau skaidyti.

4. Išdžiovinkite medieną, kol jos drėgmės kiekis bus tinkamas granulėms gaminti, paprastai apie 18–25%.

Džiovinti medieną tol, kol joje bus granulių gamybai tinkamas drėgmės kiekis, paprastai apie 18–25%, svarbu užtikrinti, kad jūsų granulių gamykla veiktų optimaliu lygiu. Pjaunant medieną ir paliekant ją krūvoje, ji greitai pradeda prarasti medienos drėgmę. Džiūvimo metu iš medienos ląstelių pašalinama drėgmė, todėl jos susitraukia. Medienos drėgmės kiekis (arba MC) matuoja vandenį, esantį sausos medžiagos ląstelėse, atsižvelgiant į jos sausą masę (1). Tada MC reikšmė išreiškiama procentais. Didelis vandens kiekis yra nepageidautinas, nes tai gali sukelti problemų džiovinimas taip pat kiti apdorojimo etapai, tokie kaip granuliavimas (2)  

5. Nesmulkinkite granulių prieš granuliuodami.

Dauguma žmonių norės granules sumalti, kad jų turinys būtų patikimai vienodo dydžio. Vis dėlto yra daugiau nei tai. Tiesą sakant, patartina nesumalti granulių prieš jas granuliuojant. Venkite šios klaidos, jei norite pagaminti geriausias visų laikų granules.

Pagrindinė to priežastis yra ta, kad malimas padidins maistinių medžiagų praradimo riziką jūsų pašaruose. Tai gali atsitikti, kai tos maistinės medžiagos suskaidomos į smulkesnes daleles. Tai reiškia, kad užuot gavę visų reikalingų maistinių medžiagų iš pašarų, galite gauti mažiau, nei reikia jūsų gyvuliams.

Granuliavimas Taip pat svarbu, nes sumažina dulkių kiekį sandėliavimo ir transportavimo metu, taip pat padidina galiojimo laiką dėl drėgmės sugėrimo granulėmis sandėliavimo metu.

6. Neleiskite pašaliniams objektams patekti į granuliavimo kamerą, naudodami tinkamas ekranavimo ir magnetinio atskyrimo priemones.

Pašalinių daiktų buvimas maisto produktuose gali sukelti užteršimą ir paskatinti gaminių atšaukimą. Norėdami užtikrinti, kad visos į granuliavimo mašiną patenkančios medžiagos būtų sijotos ir tinkamai atskirtos, atlikite šiuos veiksmus:

1. Naudodami metalo detektorių patikrinkite, ar patenkančiose sudedamosiose dalyse nėra pašalinių daiktų.

2. Peržiūrėkite gaunamus ingredientus ant tikrinimo stalo, kad pašalintumėte didelius gabalus, kurių metalo detektorius galėjo nepastebėti.

3. Magnetiniu separatoriumi atskirkite visas mažas dalis, kurios galėjo būti praleistos taikant bet kurį iš šių metodų.

7. Tinkamai laikykite paruoštas granules, kad jos nesugertų drėgmės ir neužsiterštų dulkėmis ir nešvarumais, susidarančiais tvarkant, pakraunant ir iškraunant.

Žinokite, kad drėgmė gali labai pakenkti jūsų granulėms. Jei netinkamai laikysite juos, jie sušlaps, o tai sukels pelėsių atsiradimą, o tai savo ruožtu gali sukelti rimtų sveikatos problemų žmonėms, vartojantiems produktą.

Jei norite, kad granulės būtų sausos, kad jos nebūtų užterštos nešvarumais ar dulkių dalelėmis, kurios galėjo su jomis liestis atliekant tvarkymo veiksmus, pvz., pakrovimą ar iškrovimą, įsitikinkite, kad po apdorojimo jas tinkamai laikote. baigtas.

Išvada

Paprasčiausia išvada yra ta, kad nėra paprastos formulės aukštos kokybės medienos granulėms gaminti. Kai kuriems tai gali atgrasyti, tačiau tiesa ta, kad niekada nesitikėta, kad tai bus taip paprasta, kaip „prijunkite ir paleiskite“. Granulės šiandien naudojamos įvairiai – nuo ​​namų šildymo iki automobilio degalų tiekimo; Norint pasiekti šiuos tikslus, reikia kūrybiško mąstymo nuolat kintančioje rinkoje ir visada reikės šiek tiek bandymų ir klaidų iš gamintojų pusės.