Biomasas granulu izgatavošana — galvenais FAQ ceļvedis
Biomasas granulas ir viens no uzticamākajiem degvielas avotiem, jo tās rada mazāk atkritumu un ir salīdzinoši netoksiskas.
Bet vai jūs nezināt par biomasas granulu mašīnu un nezināt, kā izgatavot biomasas granulas?
Nu, neuztraucieties.
Šeit ir galvenais FAQ ceļvedis, kas atbild uz visiem jūsu jautājumiem par biomasas granulām un to iekārtām.
Tātad, sāksim!
Satura rādītājs
Kas ir biomasas granulas?
Biomasas granulas ir granulas, kas izgatavotas no saspiesta organiskā materiāla vai biomasas, tās izmanto kā atjaunojamo kurināmo.
Biomasas granulas parasti izgatavotas no koksnes atkritumiem, lauksaimniecības biomasas, komerciālās zāles un mežsaimniecības atliekām.
Tas ir viens no atjaunojamās enerģijas avotiem, piemēram, vēja vai saules enerģijas.
Sadegot tie var radīt siltumu, kā arī elektrību mūžam, vienlaikus radot minimālu kaitējumu videi.
Tos bieži izgatavo no biomasas izejvielām, izmantojot biomasas granulu iekārtas.
Tās izgatavošanai ir nepieciešama darbību secība, piemēram, sasmalcināšana līdz vajadzīgajam izmēram, mitruma satura samazināšana, granulēšana, atdzesēšana un iepakošana.
Biomasas granulām tagad tiek pievērsta arvien lielāka uzmanība, jo to īpatsvars degvielas tirgos pieaug.
Kam izmanto biomasas granulas?
Biomasas granulas ir izgatavotas no dažādām lietām, piemēram, koka, dzīvnieku mēsliem, augu atliekām, lauksaimniecības atkritumiem, organiskajām atliekām, zālēm un vairākiem citiem avotiem.
Tāpēc biomasas granulām ir plašs pielietojuma klāsts dažādās nozarēs, jo tās nodrošina efektīvu enerģiju, galvenokārt apkures un elektroenerģijas ražošanas procesos.
To izmanto, lai aizdedzinātu uguni ēdiena gatavošanai mājās un rūpnīcās, elektroenerģijas ražošanas stacijās, iekārtu darbināšanas nozarēs, broileru sildīšanai un vairākām citām lietojumprogrammām.
Tos var paņemt arī līdzi, ja esi iestrēdzis mežā; biomasas granulas uzturēs siltumu, jo varēsiet aizdedzināt sev uguni.
Kādas ir izejvielas biomasas granulām?
Parasti jebkuru vielu var pārveidot, lai iegūtu biomasas granulas, izmantojot granulu biomasas mašīnu.
Biomasas granulu ražošanai galvenokārt ir trīs veidu izejvielas.
Tie ir meža atliekas, lauksaimniecības atkritumi un cietie atkritumi.
Visi trīs no tiem satur dažādus materiālus, piemēram:
Meža atkritumi: koku zari, lapas, kokzāģētavas atliekas un miza utt.
Lauksaimniecības atkritumi: rīsu sēnalas, cukura bagass, kafijas miziņa, kokosriekstu čaumalas, kokvilnas kāts, salmu materiāls, palmu čaumalas un labības kāts utt.
Cietie atkritumi: plastmasas atkritumi, nevēlams papīrs un kartons utt.
Šie materiāli nosaka biomasas granulu stiprību un piešķir tām raksturīgās īpašības.
Kas ir biomasas granulu pielietojums?
Tā kā biomasas granulas tiek izgatavotas no dažādiem materiāliem ar biomasas granulu iekārtu palīdzību, tām ir plašs pielietojums.
Galvenokārt tie tiek izmantoti siltuma ražošanai vai tiek izmantoti kā uguns aizdegšanās avots dažādās vietās.
Tālāk ir norādīti galvenie biomasas granulu pielietojumi.
Siltuma ģenerēšana
Biomasas granulas var izmantot, lai aizdedzinātu granulu krāsnis un krāsnis, lai apsildītu telpas skolā, veselības aprūpes iestādēs, tirgū vai birojā, cita starpā. Var gatavot arī ar šādām biomasas granulām.
Broileri
Biogranulas daļēji (vai pilnībā) var izmantot kā alternatīvu oglēm vai citam fosilam kurināmajam līdzsadedzināšanas sasilšanai masveida komerciālām darbībām, samazinot enerģijas izmaksas.
Elektrostacijas
Biomasas granulas var izmantot, lai risinātu jautājumu par ierobežotu elektroenerģijas piegādi spēkstacijās.
Dzīvnieku pakaiši
No skujkoku izgatavotās biogranulas tiek izmantotas dzīvnieku pakaišiem, ko izmanto dzīvnieku audzēšanai.
Vai biomasas granulas ir atjaunojamas?
Jā, biomasas granulas tiek uzskatītas par atjaunojamu enerģijas avotu.
Tos ātri iegūst, stādot jaunus kokus, kā arī augus.
Dabiskā kurināmā izlietne ir nesalīdzināma ar gāzi, naftu un pat oglēm.
Ogļu papildināšana prasīja vairākus gadus, un arī gāzes ieguve ir kaitīga.
Biomasas granulas vs. Ogles, kas ir labāk?
Salīdzināsim biomasas granulas un ogles dažādos aspektos.
Siltuma efektivitāte
Biomasas granulu siltuma efektivitāte parasti ir par 10% zemāka nekā ogļu siltuma efektivitāte.
Tomēr reālajā vidē biomasas granulas var pilnībā sadedzināt, savukārt ogles nevar pilnībā sadedzināt, jo ogļu sadegšanas blakusproduktos ir aptuveni 10–15% degošu sastāvdaļu.
Tā rezultātā reālajā pasaulē biomasas granulu un ogļu siltuma efektivitāte ir vienāda.
Viegla aizdedze
Biomasas granulām ir daudz īsāks aizdegšanās laiks nekā oglēm.
Koksnes pārslas, augu atliekas un citus biomasas produktus izmanto biomasas granulu ražošanai.
No otras puses, ogles ir organisko iežu veids, kas ir degošs.
Tā kā biomasas granulas ir daudz vienkāršāk sadedzināt nekā ogles, katla uzstādīšanas laiks tiek samazināts.
Cietie atkritumi
Biomasas granulu cietie atkritumi ir daudz zemāki nekā akmeņogļu atkritumi, kā rezultātā samazinās maksa par izdedžu novadīšanu un mazāks vides piesārņojums.
Pelni ir biomasas granulu atkritumi.
Kopējā biomasas granulu atkritumu materiāla masa ir aptuveni 0.4% līdz 7% no kopējā biogranulu svara.
Gāzes emisija
Ogles ir viena no visvairāk piesārņojošām vielām gaisā.
Ir ievērojams daudzums pulverveida oglekļa, kā arī kaitīgas kodīgas gāzes, tostarp SO2 un CO.
Kaitīgās gāzes arī veicinās apkures katlu rūsēšanu.
Šķiet, ka lielākā daļa biomasas granulu ir CH molekula.
Dūmos, kas rodas, sadedzinot biomasas granulas, nav pulverveida oglekļa.
Dūmus, kas rodas, sadedzinot biomasas granulas, galvenokārt satur CH gaistošā gāze ar ļoti maz SO2 un CO izdalās.
Ekonomisks
Biomasas granulas rūpnieciskajiem katliem ir lētākas nekā ogles.
Turklāt biomasas granulu izmantošana varētu ietaupīt laiku.
Piemēram, ja 0.5 tonnu katlā kā kurināmo izmantosiet biomasas granulas, to izmaksas būs par 11% zemākas, kā arī kalpošanas laiks par 34% īsāks nekā tad, ja izmantosiet ogles.
Degšanas laiks
Biomasas granulām ir 8-10 reizes ilgāks nepārtrauktas degšanas laiks, kas ir vairāk nekā pietiekams pastāvīgai dedzināšanai rūpnieciskajos katlos.
Kā pagatavot biomasas granulas?
Jūs varat izgatavot biomasas granulas mājās, bet tagad tā būtu pagātne.
Biomasas granulu izgatavošana mājās aizņēma daudzas dienas, bet pateicoties modernajām tehnoloģijām.
Tagad biomasas granulas tiek ražotas, izmantojot dažādas biomasas granulu iekārtas.
Viss šis biomasas granulu ražošanas process tagad ir kļuvis efektīvs.
Tā kā jums ir pieejamas dažādas biomasas granulu iekārtas, tostarp mazas biomasas granulu mašīnas, mājās gatavotas biomasas granulu iekārtas un citas.
Viss biomasas granulu ražošanas process ir ļoti svarīgs, un katrs solis tajā ir svarīgs.
Detalizēti apskatīsim visu paletēšanas procedūru un uzzināsim, kā izgatavot biomasas granulas.
Biomasas materiāla granulēšana ir izplatīta metode augsta blīvuma enerģijas avotu ražošanai no biomasas.
Granulas tiek ražotas dažādās formās un kategorijās, lai izmantotu kā biodegvielu elektrostacijās, mājās un citos lietojumos.
Granulēšanas iekārtas, piemēram, biomasas granulu mašīnu ražošanas līnijas, ir pieejamas plašā izmēru un svara diapazonā, kas ļauj veikt gan vietējo, gan rūpniecisko ražošanu.
Granulas parasti ir cilindriskas, ar diametru 6-25 mm un garumu 3-50 mm.
Biomasas granulu izgatavošanas soļi
Izejvielu priekšapstrāde, granulēšana un, visbeidzot, pēcapstrāde ir visi procesi biomasas granulu ražošanas procesā.
- Izejvielu pirmapstrāde
Izejvielu izvēle
Šai procedūrai piemērotas izejvielas izvēle, kā arī tās filtrēšana, uzglabāšana un konservēšana ir pirmais posms biomasas granulu ražošanas procesā.
Kā izejvielas tiek izmantotas zāģu skaidas, meža atliekas, koksnes atgriezumi, lauksaimniecības atkritumi, piemēram, salmi, zāle un citi priekšmeti.
Filtrācija
Filtrēšanu izmanto, lai novērstu nevēlamus priekšmetus, piemēram, akmeni, metālu un citus piesārņotājus.
glabāšana
Izejvielas jāuzglabā sausā, tīrā vidē, kurā nav piesārņotāju un mitruma.
Konservēšana
Ja ir vairākas izejvielu šķirnes, tiek izmantota sajaukšanas procedūra, lai nodrošinātu konsekvenci.
Biomasas mitruma daudzums var būt diezgan augsts, svārstās no 50 līdz 60 procentiem, un tas ir jāsamazina līdz 10 līdz 15 procentiem.
Visbiežāk tam paredzētais aprīkojums ir rotācijas bungu žāvētājs.
Varat arī izmantot augstas temperatūras tvaika žāvētājus, mirgojošus žāvētājus, gultu žāvētājus ar snīpi, pat lentes žāvētājus.
Rotācijas žāvētāju darbības princips
Biomasas materiāli pārvietojas vienā šāda rotācijas žāvētāja daļā un izplūst no otras.
Augstais mitruma biomasas materiālu saturs tiek ievadīts rotējošajā cilindrā, un no žāvētāja tiek izvadīts karsts gaiss, lai paaugstinātu iekšējo temperatūru.
Biomasa absorbē siltumu, kas izžāvē materiālus un samazina mitruma saturu.
Biomasas žāvēšana uzlabo tās efektivitāti un, sadedzinot, gandrīz neizdala dūmus.
Ir svarīgi atcerēties, ka izejvielu nedrīkst pārmērīgi izžāvēt, jo niecīgs mitruma daudzums palīdz piestiprināt biomasas granulas.
Žāvēšanas process patērē vislielāko enerģiju, kas veido aptuveni 70% no kopējās granulēšanas procesā patērētās enerģijas.
Pirms biomasas izejvielu padeves granulu dzirnaviņām, tā jāsagriež mazās daļiņās, kuru izmērs nepārsniedz 3 mm.
Ja granulas diametrs ir par lielu vai par mazu, granulas efektivitāte cieš, un rezultātā palielinās enerģijas patēriņš.
Tā rezultātā daļiņām jābūt nemainīga izmēra un formas.
Lai samazinātu izmēru, tiek izmantota drupināšana ar āmuru dzirnavām, kas savienotas ar sietu, kura izmērs ir no 3.2 līdz 6.4 mm.
Ja biomasas izejviela ir ļoti liela, to pirms malšanas sasmalcina.
- Granulēšana
Granulēšana būtu nākamais, bet vissvarīgākais posms, kas ietver biomasas presēšanu pret karstu metāla plāksni, izmantojot rullīti.
Šī plāksne ir pazīstama kā matrica.
Matricu veido fiksēta diametra spraugas, kurās biomasa ir spiesta iziet cauri augstā spiedienā.
Augsta spiediena rezultātā pieaugot berzes spēkiem, kā rezultātā ievērojami paaugstinās temperatūra.
Lignīns, kā arī biomasas materiālā esošie sveķi augstā temperatūrā kūst, darbojoties kā saistviela starp biomasas šķiedrām.
Rezultātā biomasas granulas saistās kopā, veidojot granulas.
Izejvielu veids un darbības apstākļi, tostarp mitruma līmenis un barības lielums, ir cieši saistīti ar ražošanas tempu un biomasas granulu ražošanā izmantoto elektroenerģiju.
Vidējais granulēšanai nepieciešamais enerģijas daudzums ir aptuveni 16 un 49 kW stundā/apgriezienā.
Ievērojama procesa enerģijas daļa tiek izmantota, lai radītu biomasas plūsmu tālāk presēšanas kanālu caurumos granulēšanai.
- Pēcapstrāde
Dažos gadījumos var tikt iekļautas saistvielas vai eļļošanas elementi, lai iegūtu augstākas kvalitātes granulas.
Saistvielas padara granulas blīvākas un izturīgākas.
Dabiskie sveķi, kas darbojas kā saistviela, ir atrodami kokā.
Arī zāģskaidas satur lignīnu, kas palīdz noturēt granulas kopā.
Savukārt kultūraugu atliekās trūkst sveķu un lignīna, tādēļ ir nepieciešams izmantot stabilizējošu līdzekli.
Regulāri tiek izmantotas saistvielas, piemēram, destilētāju sausās granulas vai kartupeļu ciete.
Dabiskās piedevas tiek izmantotas dažādos veidos atkarībā no biomasas maisījuma un celulozes, lignīna, neorganisko savienojumu un hemicelulozes masas procentuālās daļas.
Berzes rezultātā veidnē rodas papildu siltums.
Rezultātā granulas ir ārkārtīgi mīkstas un sakarsētas (apmēram 70 °C līdz 90 °C).
Pirms uzglabāšanas vai iepakošanas tas ir jāatdzesē un jāatstāj nožūt.
Pēc tam smalkos materiālus var noņemt, izlaižot granulas caur vibrējošo sietu.
Tas garantē, ka degvielas avots ir bez putekļiem un piesārņojuma.
Granulu ievietošanai maisos tiek izmantota augšējā piltuve, kā arī konveijera lente.
Granulu uzglabāšanai tiek izmantotas augšējās uzglabāšanas tvertnes, kā arī virsmas līmeņa tvertnes.
Granulām ar iepakojumu jābūt aizsargātām no mitruma un piesārņojuma.
Šķiet, ka 5 tph biomasas granulu mašīna, kā arī citas granulēšanas iekārtas ir komerciāli pieejamas visā pasaulē.
Jūs varat iegādāties šīs biomasas granulu mašīnas, izmantojot tādus uzticamus ražotājus kā TCPEL , kurā ir granulu iekārtas ar vairāk nekā 13 gadu pieredzi.
Runājiet ar ekspertu
DALIES AR ŠO POZĪCIJU
Runājiet ar ekspertu