Profesionāls granulu ražošanas līniju risinājumu piegādātājs kopš 2004. gada

Granulu ražošanas līnija — rokasgrāmata iesācējiem

tcpel granulu ražošanas līnija

Vai vēlaties modernizēt savu maza mēroga kokskaidu granulu ražošanu komerciālā mērogā? Ja jums mājās jau ir paštaisīta, bruģēta mazo granulu ražošanas līnija vai ja jūs strādājat ar nelielu kokskaidu granulu līniju savā rūpnīcā, jums varētu rasties jautājums, kas notiks tālāk. Atbilde – nepieciešama pilna granulu ražošanas līnija ar visiem zvaniņiem un svilpieniem. Tas ļaus jums strādāt ar visiem granulu ražošanas aspektiem vienā iekārtā. Ieguvumi? Ierīce, kas ir vieglāk apkalpojama, vieglāk lietojama – un, protams, arī ekonomiskāka. Neatkarīgi no tā, vai jūs interesē koksnes granulu ražošanas uzņēmums, dzīvnieku barības granulu ražošanas līnija vai pat kaut kas unikālāks (piemēram, rīsu mizu granulu ražošanas līnija!), šajā rakstā tiks parādīts viss, kas jums jāzina par granulu ražošanu jūsu mājās vai uzņēmumā.

Kas ir granulu ražošanas līnija?

Granulu līnija, ko sauc arī par granulu ražošanas līniju, koksnes granulu ražošanas līniju, tā ir pilnīga ražošanas līnija, kas paredzēta granulu ražošanai. Pilns process ietver drupināšanas sekciju, āmuru frēzēšanas sekciju, žāvēšanas sekciju, granulēšanas sekciju, dzesēšanas sekciju un granulu iepakošanas sekciju. Pamatojoties uz dažādiem granulu lietojumiem, granulu līniju var iedalīt divos veidos: biomasas granulu līnija un barības granulu līnija. 

granulu līnijas izkārtojums

Lai gan katra granulu ražošanas līnija atšķiras atkarībā no tā, kā tā darbojas un tiek montēta, lielākoties tām visām ir līdzīga konstrukcija.

Āmuru dzirnaviņas vai drupinātājs tiek izmantotas, lai samazinātu izejmateriāla izmēru, ko ievietojat mašīnā. Lielākā daļa materiālu, piemēram, koks, automātiski nebūs ideāli piemēroti granulu dzirnavām. Izmantojot āmuru dzirnaviņas, izejmateriāls neaizsprosto granulu dzirnavas un novedīs pie neefektivitātes vai nevienāda koksnes granulu izmēra.

Žāvētājs ir arī neatņemama vairuma granulu ražošanas līniju iezīme. Tas palīdz samazināt mitrumu granulu rūpnīcā, vienlaikus novēršot cilvēka kļūdu faktoru. Žāvējot materiālu granulu dzirnavām, ir mazliet Goldilocks scenārijs, kurā jūs nevēlaties, lai materiāls būtu pārāk mitrs, taču tas arī nevar būt pārāk sauss. Žāvētājs ir ļoti efektīvs, lai panāktu pareizo līdzsvaru starp abiem.

Granulu dzirnavas ir galvenā sastāvdaļa koksnes vai salmu granulu ražošanas līnijā (vai jebkura veida ražošanas līnijā, tiešām!). Tas apstrādā materiālu granulās. Dažās granulu ražošanas līnijās ir arī granulu dzesētāji un iepakotāji. Tomēr tos var pievienot vai noņemt pēc vajadzības, un tie netiek uzskatīti par nepieciešamiem iekārtas pamata darbībai. 

Lielākajai daļai ir arī konveijers, ko izmanto materiālu pārvešanai no vienas apstrādes sistēmas zonas uz nākamo. Tas var likvidēt daudz darbaspēka, kas citādi būtu nepieciešams, lai transportētu materiālus no vienas sadaļas uz nākamo. 

Cik granulu ražošanas līniju veidu?

Ir vairāki granulu ražošanas līniju veidi, no kuriem varat izvēlēties. Tās atšķiras atkarībā no vēlamās jaudas, iekārtas lieluma un granulu veida, ko vēlaties ražot.

Lielākā daļa var apstrādāt visu veidu biomasu, tostarp kātiņus, koksni, salmus, rīsu sēnalas, zemesriekstu čaumalas, bambusa skaidas, lucernu un zāli. 

Jūs varat sadalīt dažāda veida granulu ražošanas līnijas vēl vairāk, izmantojot dažādas funkcijas, kuras var pievienot vai noņemt atkarībā no jūsu vajadzībām. Lielākā daļa mazo granulu ražošanas līniju ietver tādas sastāvdaļas kā āmuru dzirnavas vai drupinātājs, konveijers, žāvētājs, granulu dzesētājs, iepakotājs un, protams, neliela granulu dzirnavas. 

Kāds ir granulu ražošanas līnijas pilnīgais process?

Vai esat gatavs sākt izmantot savu granulu ražošanas līniju? Šeit ir daži padomi, kas palīdzēs jums sagatavoties panākumiem.

Izprotiet, kuras daļas un sastāvdaļas ir iekļautas

Pirms mēs iedziļināmies granulu ražošanas līnijas pilnajā procesā, ir svarīgi pievērsties atsevišķām sastāvdaļām, no kurām iekārta ir izgatavota. Šeit ir īss pārskats.

Pirmkārt, koka šķeldotājs. Lielākajai daļai granulu ražošanas līniju ir cilindru šķeldotāja mašīna. Koksnes šķeldotāji var apstrādāt lielus materiālus, piemēram, baļķu zarus, bambusu, atkritumus un lielus koka gabalus mazāka izmēra gabalos. Jūs varat pielāgot šī materiāla izmēru atbilstoši savām unikālajām vajadzībām.

Lielākā daļa ražo šķeldas, kuru izmērs ir aptuveni trīs līdz pieci centimetri. Atkal, tas atšķiras, taču ir svarīgi atcerēties, ka, jo mazākas koksnes skaidas vēlaties, jo mazāki būs mašīnas naži.

Nākamā sadaļa ir āmuru dzirnavu sadaļa. To izmanto pirmajā sekcijā saražotās šķeldas frēzēšanai mazākā izmērā (parasti zāģu skaidās). Tas darbojas, sasmalcinot skaidas ar āmuru dzirnavu nažiem, pirms tās atdala caur sietu. Lielāko daļu laika izvades izmērs būs pieci milimetri vai mazāk. 

Nākamā ir žāvēšanas sadaļa. To var izmantot visu veidu materiālu žāvēšanai no āmuru dzirnavām. Tas apvieno apkures krāsni un ventilatoru, noņemot mitrumu no materiāla līdz aptuveni 10%. Lai gan jūs nevēlaties, lai materiāls būtu pārāk sausāks par šo, jo iekārtai var būt grūti to izveidot granulās, vēlāk tas nedrīkst būt pārāk slapjš, pretējā gadījumā granulas būs zupas putraimi! 

Atkal, ideālais mitruma novērtējums ir aptuveni 10 līdz 15%.

Pēc tam, kad materiāls ir izžāvēts (parasti ar iebūvētu rotācijas žāvētāju, lai gan precīzs izmantotās tehnoloģijas veids dažkārt atšķiras), tas pāriet uz kokskaidu granulu sekciju, kas, visticamāk, ir koksnes granulu ražošanas sadaļa. process, kas jums ir vispazīstamākais – un tas ir viens no svarīgākajiem komponentiem visā granulu ražošanas līnijā!

Žāvētās zāģu skaidas (vai cits žāvēts materiāls atkarībā no izmantotās granulu ražošanas līnijas veida) koksnes granulu iekārtā tiks presētas granulās. Šo granulu izvades izmērs var mainīties pēc veltņa komplekta un gredzenveida formas, lai tās izstumtu. Vidēji granulas būs aptuveni 6 līdz 10 mm lielas. Izmērs mainīsies atkarībā no granulu tirgus standarta jūsu dzīvesvietā un granulu veida, kuru mēģināt ražot.

Visbeidzot, ir pienācis laiks atdzesēt un iepakot granulas — tātad dzesētāja un iepakošanas mašīna. Dzesētāja iekārta ir paredzēta granulu temperatūras atdzesēšanai no aptuveni 80 grādiem pēc Celsija līdz aptuveni 25 līdz 40. Kad granulas ir atdzisušas, iepakošanas iekārta tās ir gatavas iepakot plastmasas maisiņos.

Iepakošanas mašīnas funkcija ir apstrādāt koksnes granulas mazos maisos, kurus var vieglāk transportēt. 

Tagad, kad jums ir pārskats par to, kuras detaļas ir iekļautas granulu ražošanas līnijā, mēs varam sīkāk izpētīt, kā darbināt kādu no šīm iekārtām. 

Soli pa solim: Kā lietot granulu ražošanas līniju

Lai izmantotu granulu ražošanas līniju, koksne būs jāšķeldo ar cilindra šķeldotāju. Tādā veidā jūs varat pārliecināties, ka koksne ir pareizajā izmērā.

Pēc tam jūs pārbaudīsit materiālus. Tas tiek darīts, lai pārliecinātos, ka tajos nav piemaisījumu, kas ietekmēs jūsu gatavā produkta iznākumu un, iespējams, sabojās iekārtu. Tas ietver tādas lietas kā akmens, metāla vai plastmasas gabali. Dažām granulu ražošanas līnijām ir iebūvēti magnēti, kas palīdz atbrīvoties arī no šiem gružiem.

Nākamais solis ir izejvielu žāvēšana ar žāvētāju (parasti cilindru vai rotējošu žāvētāju, lai gan tas var atšķirties). Tas nodrošinās, ka visiem materiāliem ir atbilstošs mitruma saturs.

Pēc tam jūs izspiedīsit materiālu caur granulu dzirnavu veidnes caurumu. Tas viss ir pilnībā automatizēts ar granulu ražošanas līniju, kurā materiāls tiek stumts no viena soļa uz nākamo ar konveijeriem.

Jūsu pēdējās darbības ietver granulu dzesēšanu, iepakošanu un uzglabāšanu. Granulas pirms iepakošanas ir jāatdzesē, pretējā gadījumā tās var salipt kopā. Tas arī palielinās to glabāšanas laiku. Lai gan daži cilvēki izvēlas žāvēt granulas manuāli, iebūvētās dzesēšanas sistēmas, ko nodrošina labākās granulu ražošanas līnijas, ir daudz efektīvākas, lai atdzesētu lielu granulu daudzumu.

Pēc tam jūsu granulas tiks iepakotas, lai nodrošinātu aizsardzību un vieglu, ērtu izplatīšanu. Jūs varat uzglabāt savas granulas konteinerā, tvertnē vai tvertnē vai transportēt tās bez taras, izmantojot kravas automašīnas un citus transportlīdzekļus, kas īpaši paredzēti šim uzdevumam.

Cik maksā barības granulu ražošanas līnija?

Vidējā granulu ražošanas līnijas cena mainīsies atkarībā no mašīnas izmēra, kuras sastāvdaļas ir iekļautas un kāda veida izejmateriālu plānojat tajā pārstrādāt, cita starpā.

Tomēr parasti jūs varat sagaidīt, ka par mašīnu maksāsiet aptuveni 2000 līdz vairāk nekā 400000 XNUMX ASV dolāru. Cenu atšķirības ir tik lielas, jo atkal ir dažādi iepriekš uzskaitītie faktori. 

Kas jāņem vērā, izvēloties labāko granulu ražošanas līniju no Ķīnas?

Var būt grūti atrast granulu ražošanas līniju, kas jūsu vietā pārbaudītu visas kastes. Šeit ir daži padomi, kas palīdzēs atrast savām vajadzībām piemērotāko.

Apsveriet atsevišķas kokskaidu granulu līnijas mašīnas daļas

Pirmā lieta, kas jums jāņem vērā, izvēloties ideālo granulu ražošanas līniju no Ķīnas, ir mašīnas atsevišķu daļu un komponentu sastāvs. Lai gan ir svarīgi ņemt vērā iekārtas kvalitāti kopumā, jums rūpīgi jāpārdomā arī atsevišķie elementi, lai nodrošinātu, ka katrs un katrs atbilst jūsu vajadzībām.

Daudzos gadījumos jūs varat pielāgot katra komponenta specifikācijas atbilstoši savām vajadzībām. Tālāk esošajā diagrammā jūs redzēsiet dažādus raksturlielumus, ko var pielāgot granulu līnijas granulu mašīnas komponentam:

Power (KW)

Jauda (T/H)

Svars (T)

Izmērs (mm)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 * 2300

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 * 2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 * 3100

Mitruma saturs

Vai granulu ražošanas līnijai, kuru vēlaties iegādāties, ir aprīkots ar žāvētāju? Ja tā nav, iespējams, vēlēsities divreiz padomāt par pirkuma veikšanu.

Daži cilvēki pieņem, ka vienīgā svarīgā granulu ražošanas līnijas iezīme ir granulu dzirnavas. Lai gan jūs noteikti nevarat izgatavot jebkura veida vai izmēra granulas bez granulu dzirnavām, jums ir jāpārliecinās, ka arī visas pārējās daļas ir augstas kvalitātes (un, pirmkārt, pat pastāv!). 

Pretējā gadījumā jūs iestrēgsit ar mašīnu, kas ir grūti darbināma, neefektīva un kurai nepieciešama pastāvīga apkope. 

Daudzpusība izejvielu veidā

Nav noslēpums, ka daži granulu ražošanas līniju veidi ir labāk piemēroti noteiktām izejvielām nekā citi. Ja varat, atrodiet sev granulu dzirnavu ražošanas līniju, kas ir visu veidu domkrats. Meklējiet tādu, kas var apstrādāt visu veidu materiālus, tostarp rīsu mizas, zemesriekstu čaumalas, skaidas, lopbarību un citus.

Tādā veidā jūs varēsiet turpināt lietot savu iekārtu pat tad, ja jūsu biznesa plāns vēlāk strauji mainīsies. 

Šeit ir diagramma, kas parāda, kā dažu veidu granulu ražošanas līnijas var pat izmantot ķīmisko vielu apstrādei. Lai gan ķimikālijas šāda veida mašīnās netiek apstrādātas tik bieži kā tādas lietas kā koksne un dzīvnieku barība, tās joprojām var izdarīt. Skatīt zemāk:

vienkāršots degvielas ražošanas process

Klientu apkalpošana

Kad vien iespējams, iegādājieties granulu ražošanas līniju no cienījama uzņēmuma, kuru atbalsta klienti ar pārliecinošām atsauksmēm. Izvēlieties tādu, kas piedāvā izcilu klientu apkalpošanu — jūs vēlaties atrast uzņēmumu ar 24 stundu atbildi uz jautājumiem, kad vien iespējams. Tas palīdzēs jums nomierināties, ja rodas problēmas ar ierīci.

Lai gan lielākā daļa granulu ražošanas līniju ir viegli lietojamas un rada dažas problēmas, pareiza apkope ir galvenais, lai mašīna būtu veselīga. Svarīga ir arī iespēja sazināties ar klientu apkalpošanu, ja rodas jautājumi vai problēmas. Labākie uzņēmumi piedāvā atbalstu uz vietas, lai vajadzības gadījumā palīdzētu ar uzstādīšanu, problēmu novēršanu un remontu. 

Varat arī apsvērt iespēju izvēlēties uzņēmumu, kas piedāvā dāsnas garantijas saviem produktiem vai vismaz daudzām detaļām. Dažas granulu ražošanas līnijas tiek piegādātas kopā ar tādām lietām kā mašīnas papildu zobi un naži. Tādā veidā jums būs viss nepieciešamais, lai piecelties un skriet – un turpināt darboties – pēc iespējas efektīvāk un ekonomiski.

Kas jāņem vērā, uzsākot jaunu granulu ražotni?

Pirmo reizi uzsākot granulu ražošanas rūpnīcu, jums būs jāņem vērā daži faktori.

Izejvielu veidi

Kādus izejmateriālus jūs plānojat strādāt savā mašīnā? Dažādiem izejmateriālu veidiem ir dažādas īpašības, tostarp dažāds lignīna un šķiedrvielu saturs, kas abi var ietekmēt jūsu granulu kohēzijas līmeni. 

Šīs dažādās kohēzijas vērtības var prasīt arī dažādas presformas saspiešanas pakāpes – piemēram, cietkoksnei ir nepieciešama zemāka saspiešanas pakāpe. Dažas izejvielas var būt pat jāsajauc ar saistvielu, piemēram, vasku vai augu eļļu. Jums būs jāapsver, kā nodrošināt un strādāt ar izvēlētā veida izejmateriālu, pirms varēsit pat sākt savu dzirnavu darbību. 

Izejvielu lielums 

Uzsākot jaunu ražotni, vēlēsities pārdomāt arī izejmateriālu izmēru. Ja jums nav laba veida, kā samazināt izejmateriālu izmēru, jums būs neefektīva, slikti strādājoša iekārta.

Par laimi, 

Lielākajai daļai granulu ražošanas līniju, ko varat iegādāties, ir komponenti, kas var palīdzēt samazināt materiālu līdz vajadzīgajam izmēram, piemēram, āmuru dzirnavas, šķeldotāji vai drupinātāji vai mizotāji.

Jūsu iekārtas izmērs un stils, iespējams, atšķirsies atkarībā no izmantotā materiāla veida un izmēra, tāpēc jums būs jāpārliecinās, vai jūsu budžetā var iekļaut šāda veida pirmapstrādes aprīkojumu. Ja tas neizdodas, iespējams, vēlēsities pārskatīt granulu veidus, ko gatavojaties izgatavot, un izvēlēties materiālus, kuriem nav nepieciešama tik daudz apstrāde, pirms tie tiek izgatavoti granulās. 

Tehnoloģiskie procesi 

Dažādus izejmateriālu veidus var kombinēt un frēzēt kopā – vai arī varat strādāt tikai ar vienu materiālu vienlaikus. 

Atkarībā no jūsu mērķiem, iespējams, jums būs jāiegūst dažāda veida materiāli. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka jums ir nepieciešami procesi, lai efektīvi un droši apvienotu šos materiālus. Ja jūs negribot iemetat materiālus, iekārta var kļūt nestabila un aizsērējusies. 

Budžets un laika skala

Granulu ražotnes dibināšanai ir ļoti daudz faktoru. Vai jūsu objektā ir pietiekami daudz elektroenerģijas ampēros, lai darbinātu granulu līniju? Vai ir spēkā drošības noteikumi? Vai jums ir stabils darbaspēks?

Vissvarīgākais ir tas, cik ātri vēlaties sākt savu uzņēmumu un kāds izskatās jūsu budžets? Jums var būt nepieciešams izmitināt, lai tehnika ilgāku laiku varētu nokļūt līdz jums, vai lai pārliecinātos, ka jums ir pietiekami daudz naudas, lai finansētu visus aprīkojuma uzlabojumus. 

Pirms granulu ražotnes dibināšanas ieteicams tikties ar apdrošināšanas aģentu, sertificētu finanšu plānotāju un grāmatvedi, jo viņi visi var palīdzēt plānot jūsu biznesu un pārliecināties, ka visas jūsu pīles atrodas pēc kārtas.

TCPEL granulu līnijas ievads

TCPEL granulu ražošanas līnija, šajā granulu ražošanas līnijā ir viss nepieciešamais, lai apstrādātu gandrīz jebkuru biomasu, tostarp kviešus, salmus, lucernu, kukurūzu, rīsu sēnalas un daudz ko citu. To var izmantot visu veidu granulu ražošanai, kas ļauj paātrināt ražošanas procesu un uzlabot rezultātu.

Neatkarīgi no tā, vai vēlaties izmantot šo līniju kā kokskaidu granulu ražošanas līniju, barības granulu ražošanas līniju vai nelielu biomasas granulu ražošanas līniju, šis produkts galu galā kalpos kā visaptveroša un pilnīga granulu ražošanas līnija, kas atbilst ikviena vajadzībām. 

Visaptveroša līnija, tajā ir viss nepieciešamais. Tam ir septiņas galvenās daļas: malkas smalcinātājs, apkures krāsns, granulu dzirnavas, iepakošanas iekārta, dzesētājs, āmuru dzirnavas un žāvētājs. Tā patiešām ir unikāla līnija, kas ļaus jums izgatavot šķeldas, pārslu dēļus, dzīvnieku barības granulas un daudz ko citu. 

Kāpēc vairāk nekā 1000 klientu izvēlas mūs?

Mūsu inženieri

Mēs nodarbinām augsti kvalificētus, profesionālus inženierus, kas nodarbojas ar visu mūsu produktu izpēti un uzlabošanu. Mūsu vecākie inženieri ir labi kvalificēti ar augstākajiem grādiem. Mūsu pieredzējušie un prasmīgie pētniecības un attīstības inženieri var palīdzēt atrisināt jūsu problēmas saistībā ar iekārtām vai ražošanu un palīdzēt nodrošināt pēcpārdošanas pakalpojumus.

Stingra kvalitātes kontrole

Kvalitāte mums ir svarīga. Mums ir IS0 9001, CE un SGS sertifikāti. Visas mūsu mašīnās izmantotās sastāvdaļas iziet mūsu stingru kvalitātes pārbaudi. Pirms nosūtīšanas mēs veicam katras mašīnas izmēģinājumu un nodiluma pārbaudi.

Konkurētspējīga cena

Pārvaldiet savu budžetu gudri un samaziniet ražošanas izmaksas. Mēs piedāvājam konkurētspējīgas cenas visām mūsu mašīnām. Sazinieties ar mūsu pārdošanas komandu, lai saņemtu atbalstu pielāgotiem risinājumiem.

Profesionāla pārdošanas komanda

Mums ir augsti kvalificēta starptautiskā pārdošanas komanda, kas 24 stundu laikā atbildēs uz visiem jautājumiem, kas jums varētu rasties pirms pārdošanas. Pēc pārdošanas mēs piedāvājam 24/7 e-pasta un tālruņa sakarus, kā arī varam nodrošināt atbalstu uz vietas.

Pilns tehniskais atbalsts

Pilns 24/7 atbalsts gan pirms, gan pēc pirkuma. Mēs piedāvājam bezmaksas testēšanu, lai attīstītu ražošanas procesu jūsu uzņēmumā, un esam veltīti, lai atrastu labāko risinājumu jūsu īpašajām vajadzībām. Ja vēlaties sadarboties ar mums, lai pārdotu mūsu mašīnas, mēs ar prieku konsultēsim ar jums.

Pasūtīšana un apmaksa

Pasūtīšana pie mums ir ātra un ērta. Mūsu profesionālā pārdošanas komanda ātri atbild uz jautājumiem un cenšas atrisināt jūsu problēmas gan pirmspārdošanas, gan pēcpārdošanas jomā. Mēs droši pieņemam visus maksājumu veidus, tostarp T/T pārskaitījumu, LC at sight, PayPal un Western Union.

TCPEL granulu ražošanas līnijas funkcijas

Joprojām neesat pārliecināts, ka TCPEL granulu ražošanas līnija ir piemērota jūsu biznesam? Apskatiet šīs galvenās funkcijas. 

1. Spēcīgas, izturīgas daļas: Šai iekārtai ir septiņas galvenās sastāvdaļas – malkas smalcinātājs, apkures krāsns, granulu dzirnavas, iepakošanas mašīna, dzesētājs, žāvētājs un āmuru dzirnavas. Visi ir izgatavoti no spēcīgiem, izturīgiem materiāliem. Tā uzlabotajai struktūrai ir augstas kvalitātes griešanas šķeldotāji ar kustīgām detaļām, kas izgatavotas no asa sakausējuma. Šie materiāli ir nodilumizturīgi un izgatavoti pēc jaunākajām tehnoloģijām. Šīm daļām ir mazs nodilums, tāpēc tās var samazināt mūsu patēriņu. Āmuņdzirnavām ir spēcīgi, rūpīgi atlasīti dubulto lodīšu gultņi un lieliska vibrācijas izturība. 

2. Daudzfunkciju dzirnavas: Šo mašīnu var plaši izmantot visu veidu nozarēs, tostarp lopbarībā, ķīmiskajā ražošanā, organiskajā mēslojumā, elektrībā, biodegvielā, koksnes granulu ražošanā un citās. 

3. Zems enerģijas patēriņš: Šī iekārta piedāvā īpaši zemu enerģijas patēriņu. Tas samazina līdz pat 50% no jūsu enerģijas vajadzībām, rada minimālu vibrāciju, un tam ir vairāk nekā 40% apkures efektivitāte. Tas var ietaupīt naudu, vienlaikus palīdzot glābt planētu. 

4. Viegli uzstādīt un darbināt: TCPEL granulu ražošanas līniju ir viegli uzstādīt un darbināt, īpaši salīdzinājumā ar citām tirgū piedāvātajām iespējām. Jums būs pieejams vienas pieturas pakalpojums, kas var apmierināt jebkura klienta vajadzības, sākot no lieliem starptautiskiem uzņēmumiem un beidzot ar privātpersonām. Uz jūsu jautājumiem tiks atbildēts 24 stundu laikā vai mazāk, jo būs pieejami apmeklējumi uz vietas.

5. Universāls un regulējams: Šī iekārta var sasmalcināt un pārstrādāt granulās visu veidu materiālus, tostarp PVC putu plātni, koksni, nezāles, salmus un pat atkritumu skruberi. Tā augstas stiprības tērauda slīpēšanas kamera ir izturīga un nodrošina lielāku kopējo efektivitāti neatkarīgi no apstrādājamā materiāla veida. 

6. Automātiski iepako un atdzesē granulas: Ne visās granulu ražošanas līnijās ir dzesētāji un iepakotāji, bet šajā. Tas var ietaupīt naudu, apvienojot visas nepieciešamās funkcijas vienā iekārtā. 

Pilnīgs granulu līnijas process

Balstoties uz dažādiem materiāliem, mums ir piemērotas granulu līnijas. Viss process ietver materiālu drupināšanas, žāvēšanas, granulēšanas, granulu dzesēšanas un granulu iepakošanas sadaļu. Ražošanas jauda var būt no 500 kg / h līdz 20 tonnām / h, zemāk ir mūsu projekts, ko mēs pielāgojām mūsu klientu jaudai 10 t / h. 

tcpel granulu līnijas izkārtojums

Saistītās mašīnas granulu ražošanas līnijai

Bungu šķeldotājs

Liela izmēra materiālu apstrāde mazākās skaidās, 3-5cm garumā un platumā, 10mm biezumā

Hammer Mill 

Tālāk sasmalciniet skaidu izmēra materiālu mazākās zāģu skaidās, 3-5 mm izmēra zāģu skaidās

Rotācijas žāvētājs

Zāģu skaidu žāvēšana līdz standarta 15% mitruma saturam, sagatavota nākamajai granulēšanas sekcijai.

Granulu iekārta

Gatavu žāvētu zāģu skaidu granulēšana granulās. Viena komplekta mašīnas jauda var sasniegt 3t/h.

Granulu dzesētājs

Karsto granulu atdzesēšana līdz standarta temperatūrai, 30-40° normāli karsta.

Granulu iepakošanas mašīna

Granulu iesaiņošana maisos, mazā 50 kg / maisā vai lielā maisā. 

Bieži uzdotie jautājumi par granulu ražošanas līniju

Mēs esam granulu iekārtu ražotājs kopš 2004. gada, mēs varam piedāvāt pilnu granulu ražošanas iekārtu, pamatojoties uz jūsu prasībām. Rūpnīcas laukums 40000 ㎡ un 350+ strādājošie darbinieki. Un vairāk nekā 1000+ apmierinātu klientu gan iekšzemē, gan ārvalstīs. Mums ir atsevišķa komanda pārdošanas un pēcpārdošanas pakalpojumu organizēšanai. 

Lai jūs varētu labāk apkalpot, lūdzu, mēģiniet sniegt tālāk norādīto informāciju.
1) Kāds ir materiāls granulu izgatavošanai? Labāk, ja varat padalīties ar mums ar dažām bildēm
2) Jūsu materiāla cietība?
3) Mitruma saturs?
4) Maksimālais apstrādājamā materiāla diametrs?
5) Jauda stundā, kuru vēlaties iegūt granulu ražošanai.
Tad mēs ieteiksim piemērotu modeli, pamatojoties uz jūsu faktiskajām vajadzībām.

Sadarbības process ir šāds:
1. Sarunas
Mēs vienosimies ar jums par jūsu prasībām, tostarp par to, kāds ir jūsu materiāls granulu izgatavošanai, cik daudz mitruma? cik daudz jaudas stundā? projekta budžets? Pieejamais augu izkraušanas izmērs utt. Pamatojoties uz tiem, mēs pielāgosim risinājumu, ņemot vērā mūsu pieredzi un iepazīstināsim jūs.
2. Pasūtījuma apstiprinājums
Pēc ražošanas līnijas risinājuma un piedāvājuma noslēgšanas mēs parakstīsim līgumu un veiksim maksājumu. Mēs pieņemam 30% T / T pēc pasūtījuma apstiprināšanas un 70% T / T atlikumu pirms nosūtīšanas.
3. Ražošanas process
Kad būsim saņēmuši jūsu depozīta maksājumu, mēs attiecīgi organizēsim ražošanu, pamatojoties uz dažādu jaudu, mūsu ražošanas laiks ir atšķirīgs. Parasti mums ir vajadzīgas 30–45 dienas, ja visas līnijas jauda ir mazāka par 5 t/h, un 45–60 dienas, ja jauda pārsniedz 5 t/h. Vienai mašīnai ir nepieciešamas apmēram 25-30 dienas, pamatojoties uz mūsu ražošanas plānu.
4. Mašīnu nodošana un piegāde
Kad visas mašīnas ir pabeigušas ražošanu, mēs pārbaudīsim un darbināsim visas mašīnas pirms piegādes, pārliecināsimies, ka mašīna var sasniegt vislabāko veiktspēju pirms piegādes, šajā laikā mēs nosūtīsim klientiem pārbaudes video apstiprināšanai.
5. Sakārtot atlikuma maksājumu un piegādi
Pēc tam, kad klients ir pieņēmis mašīnas veiktspēju, klientam ir jāorganizē atlikuma maksājums mums, pēc tam, kad būsim saņēmuši atlikumu, mēs organizēsim kuģa rezervēšanu un piegādi klientiem. Visas mašīnas būs labi iepakotas tālsatiksmes sūtījumiem.
6. Muitas dokumentu nodošana
Pēc tam, kad visas iekārtas ir sakārtotas Ķīnā, mēs nosūtīsim klientiem visus dokumentus, tostarp pavadzīmi, rēķinu, iepakojuma sarakstu, izcelsmes valsti utt. Mēs palīdzēsim klientiem nevainojami veikt muitošanu.

Mūsu granulu mašīna var apstrādāt dažādus materiālus no meža un lauksaimniecības atkritumiem. Piemēram, koka baļķi, zari, skaidas, koku lapas, baļķu celmi, mēbeļu atkritumi, zāģu skaidas, sēnes, rīsu miziņas, rīsu salmi, kukurūzas kāts, zemesriekstu čaumalas, EFB, bambuss utt. Mums ir dažādas mašīnas un specifikācijas, kas atbilst jūsu prasībām. dažādas materiālu ražošanas prasības, varat sazināties ar savu ekspertu komandu, lai uzzinātu vairāk.

Lai izgatavotu granulas, mums vajadzētu kontrolēt granulu dzirnavās ieplūstošo zāģu skaidu mitruma saturu 10-15%, pārāk slapjš vai pārāk sauss ietekmēs granulēšanas rezultātu. Ja materiāls ir pārāk slapjš, mitruma noņemšanai ir nepieciešama žāvētāja mašīna.

Mūsu garantija granulu ražošanas iekārtām ir viens gads pēc pārdošanas, neskaitot dilstošās daļas. Galvenās nodiluma daļas ir gredzenveida matrica un veltnis.

Covid-19 dēļ kopš 2020. gada mēs nevaram nosūtīt savus inženierus uz ārzemēm uzstādīšanai uz vietas, mēs varam piedāvāt video palīdzības uzstādīšanu pēc tam, kad klients ir saņēmis iekārtas. Pirms piegādes mēs arī pārbaudīsim visas mašīnas, lai pārliecinātos, ka tās var sasniegt vislabāko veiktspēju, un mēs izveidosim detalizētu video, lai parādītu klientiem, kā tās instalēt, un uzstādīšanas rokasgrāmata tiks nosūtīta kopā ar mašīnu. Mūsu pēcpārdošanas pakalpojumi būs gatavi 24 stundas, lai atbalstītu klientus visā instalēšanas procesā.

Runājiet ar ekspertu

Sazināties ar mums