10 Главните причини зошто вашата машина за пелети не се празне и има низок капацитет

Зошто не машина за пелети испуштање повеќе?

Кои се причините зошто машината за пелети со низок капацитет?

Ајде да разговараме за овие прашања денес: отстранување на проблеми со машината за пелети.

Многу клиенти кои за прв пат прават пелети ќе имаат различни проблеми по купувањето. На пример, машината за пелети од биомаса не може да произведува пелети, а излезниот капацитет на машината за пелети само половина од наведениот капацитет. Денеска, ние ќе ви го покажеме 10 главните причини за овие проблеми во машината за пелети биомаса, се надевам дека ова може да ви помогне.

Пред да ви ги покажете причините, ајде да зборуваме за тоа како се обработува машината за дрвени пелети. Главната причина зошто машината за пелети биомаса може да се обликува е тоа што триењето помеѓу валјакот за притискање и калапот создава топлина, така што лигнинот во дрвениот чипс може целосно да се ослободи во природно врзивно средство на температура од 80-90°, така што и без никакво лепило може да се обликуваат пелетите. Откако го знаев ова ,ајде да зборуваме за главната причина за проблемите со дрвените пелети :

1. Прв пат се користи со ново машина за дрвени пелети прстен умре

Првата употреба, дупката за умирање на прстенестата машина за дрвени пелети има лоша завршница. Дупчењето има бруси, па триењето на празнењето е големо, што е лесно да не предизвика исцедок или помалку исцедок, така што треба да биде полирање и мелење. По мешањето со песок, ќе се најдете заглавени со машина која е тешка за ракување, и индустриско отпадно масло за машини, песокот е 30 %. Измешајте 60% дрвени чипови и 10% масло за мелење на машината за пелети од биомаса.

2. Материјалната акумулација во машина за пелети

Откако машината за пелети ќе заврши со работа, ќе има некои акумулации, и нема да има чист остаток. По следниот ден машината за пелети продолжува со работа, поради високата температура, ќе се зацврсти во тврд блок, па машината за пелети не може нормално да се испушта. Решението е да се исчисти внатрешноста и да се исчистат остатоците.

3. Нестабилен работен напон

На моторот на машината за дрвени пелети му треба одреден напон за нормално да работи. Ако напонот е премногу низок, дури и ако моторот може да се тркала, моќта што ја создава не е доволна за брзо истиснување на материјалот во комората за компресија. Во ова време, ќе има многу материјали блокирани во шуплината за компресија, кои влијаат на производството.

4. Несоодветно растојание помеѓу прстенот за мелница за дрвени пелети и валјакот под притисок

По одреден период на производство на машината за пелети биомаса, поради триењето помеѓу струготини и валјакот за преса на матрицата, треба правилно да се прилагоди јазот помеѓу прстенестата матрица и ролерот за преса. Ако растојанието е премало, ролерот за пресување ќе го зголеми триењето на прстенестата матрица и ќе го скрати времето на употреба на прстенестото матрица. Склопот ќе предизвика лизгање на валјакот за преса и ќе го одмазнет испуштањето, што го намалува излезот; општо земено, јазот помеѓу матрицата на прстенот и валјакот за печат е помеѓу 0.1 и 0,3 мм. Нормално, новиот валјак за преса и новата прстенест матрица се соодветни Користете малку поголема празнина. Стариот валјак под притисок и старата прстенест матрица треба да се усогласат со помала празнина. Прстенестата матрица со голема решетка треба да користи малку поголема празнина, а прстенестата матрица со мала бленда треба да користи малку помал јаз, кој лесно се гранулира. Треба да се користат големи празнини, а малите празнини треба да се користат за материјали кои тешко се гранулираат. За операторот, потребно е да имате вистинско искуство во работењето и да бидете способни вешто да го изберете и прилагодите јазот на прстенестата матрица.

5. Влагата на материјалот е несоодветна

За машината за пелети за биомаса, влажноста на суровината е превисока или премногу ниска ќе влијае многу на квалитетот на пелетите. Премногу или премалку влага во материјалот ќе предизвика блокирање на дупката на матрицата, предизвикувајќи машината за пелети да не се испушти. Бидејќи машината за пелети за биомаса е елегантно обликувана со физичко пресување, неговата лепливост се формира со комбинација на соодветна влага и пресување, без никакво додавање на хемиски состојки. Затоа, влагата на суровината е еден од важните фактори кои влијаат на излезот од машината за пелети на биомаса. (Се препорачува влагата на општите суровини да се контролира внатре 10-15%. Ако е премногу влажно, ви треба а машина за сушење пилевина да се отстрани влагата .Секако, специфичната ситуација сепак зависи од видот на суровините.

6. Матрицата на прстенот и валјакот за притисок се сериозно истрошени

Прстенестата матрица и ролерот за преса се главните делови на машината за пелети, а тие се и ранливи делови. Ако деловите стареат или не функционираат, тоа се и причините што машината за пелети нема да се испушта. Доколку се работи за ново купена машина за пелети, треба само да погледнете кој дел не работи за да откриете кој е проблемот. Ако се работи за машина за пелети што се користи долги години, тоа значи дека деловите стареат, само заменете ги деловите.

7. Несоодветен однос на компресија на прстенест матрица

Односот на компресија на прстенестата матрица е неточен. За машина за пелети за биомаса, односот на компресија и влагата се два подеднакво важни фактори. Еден од нив е контролиран од суровините, а другиот е контролиран од прстенестата матрица. И двете се незаменливи. Во спротивно, ќе биде сериозно засегнато производството на машината за пелети од биомаса. Затоа, пред да купите машина за пелети за биомаса, мора да комуницирате со производителот за односот на компресија на машината за пелети од биомаса. Бидејќи различните суровини имаат различен однос на компресија, ако имате повеќе суровини, треба да комуницирате со производителот за да подготвите уште неколку прстенести матрици.

8. Материјалот има висока содржина на сурови влакна

Машините за пелети имаат различни модели и моќи. За различни типови машини за пелети, барањата за пелетирање се различни. Некои машини за пелети се погодни за специјално пресување на груби влакна, а некои се погодни за специјално пресување на фини влакна. Ако вашите материјали се премногу големи, треба да користите парична казна чекан мелница да ја намалите големината на вашиот материјал. Ако изберете машина за мали пелети за компресија на груби влакна, тоа е и причината зошто машината за пелети не испушта. Решението е да се комуницира со производителот и да се замени машина за пелети

9. Недостаток на масло за подмачкување

После долго време работа ,на машината за пелети ќе и треба доволно масло за подмачкување за нормална работа ,ако не додадете доволно масло ,резервните делови лесно ќе се истрошат, а дрвените пелети нема да излезат во добра форма ,така секоја недела ,работниот персонал треба да го провери резервоарот за масло за подмачкување ,и навреме додајте масло .

10. Прстенестата матрица се користи предолго време и треба да се замени

Ако машината за пелети биомаса била во нормално производство одреден временски период и излезот наеднаш опаѓа, потоа проверете дали дупката на конусот на внатрешниот ѕид на матрицата на прстенот е истрошена, дали валјакот за притисок е истрошен, а потоа проверете дали матрицата на прстенот не е заоблена. Некои долни прстенести матрици ќе имаат груби внатрешни дупки. Надворешната прстенест матрица доведува до нерамномерно празнење, нерамни честички, тешко празнење, и низок излез; исто така предизвикува слаба работа на гранулаторот, струјата е нестабилна, а излезот се намалува.

Заклучок

Погоре се на 10 Главните причини зошто машината за дрвени пелети не може да се испушта и низок капацитет . Ако имате други прашања, ве молиме контактирајте не во секое време, а на клиентите ќе им обезбедиме најкомплетно објаснување и услуга.

Прочитајте исто така:

Како да изберете материјали од биомаса за производство на пелети?

Како да ја одржувате машината за пелети?

Како да поставите машина за пелети?

Проблем со црни дрвени пелети и како да се реши тоа?

Нестабилна струја на машината за пелети и како да се поправи тоа?