
10 မင်းရဲ့ Pellet စက်က ဘာကြောင့် မထုတ်လွှတ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေနဲ့ စွမ်းရည်နိမ့်တာလဲ။
ဘာကြောင့်မဖြစ်တာလဲ။pellet စက် discharge မဟုတ်တော့ဘူး။?
ကြိတ်စက်မှာ စွမ်းရည်နိမ့်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေက ဘာတွေလဲ။?
ဒီနေ့ ဒီပြဿနာတွေအကြောင်း ပြောကြရအောင်: pellet machine troubleshooting.
ပဲပြားများကို ပထမအကြိမ်ပြုလုပ်သော သုံးစွဲသူအများအပြားသည် ဝယ်ယူပြီးနောက်တွင် ပြဿနာအမျိုးမျိုးရှိကြလိမ့်မည်။. ဥပမာ, ဇီဝလောင်စာမှုန့်စက်သည် အလုံးများကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။, နှင့် pellet machine ၏ output capacity သည် ဖော်ပြထားသော စွမ်းရည်၏ ထက်ဝက်သာရှိသည်။. ဒီနေ့, ငါတို့က မင်းကို ပြမယ်။ 10 ဇီဝလောင်စာစက်များတွင် ဤပြဿနာများအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းများ, ဒါက မင်းကို ကူညီနိုင်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။.
အကြောင်းပြချက်တွေ မပြခင်, သစ်သားအမှုန်အမွှားစက်ကို မည်ကဲ့သို့ စီမံဆောင်ရွက်သည်ဆိုစေ. ဇီဝလောင်စာအမှုန့်ကို ပုံဖော်နိုင်သည့် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဖိကြိတ်စက်နှင့် မှိုကြား ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အပူထုတ်ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။, ထို့ကြောင့် သစ်သားချပ်ပြားရှိ လင်နင်ကို အပူချိန် 80-90° တွင် သဘာဝချည်နှောင်မှုအဖြစ် လုံးလုံးလျားလျား ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန်၊, ဒါမှ ကော်မပါပဲ အလုံးလေးတွေ ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဖော်နိုင်မှာပါ။. ဒါကိုသိပြီးနောက် ,သစ်သားအမှုန်အမွှားပြဿနာများ၏အဓိကအကြောင်းရင်းကိုပြောကြပါစို့ :
အသစ်နဲ့ ပထမဆုံး သုံးပါတယ်။သစ်သား pellet စက် အသံမြည်သည်။
ပထမဦးဆုံးအကြိမ်အသုံးပြုခြင်း။, သစ်သား pellet machine ring die hole သည် ညံ့ဖျင်းသော finish ရှိသည်။. တူးဖော်မှုတွင် ပေါက်ပေါက်များရှိသည်။, ဒါကြောင့် ထွက်လာတဲ့ ပွတ်တိုက်မှုက ကြီးမားတယ်။, စွန့်ထုတ်ရန် လွယ်ကူသည် သို့မဟုတ် အထွက်နည်းသည်။, ဒါကြောင့် polishing နဲ့ ကြိတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။. သဲနှင့်ရောစပ်ပြီးနောက်, လည်ပတ်ရခက်တဲ့ စက်တစ်လုံးနဲ့ သင်ကိုယ်တိုင် ပိတ်မိနေပါလိမ့်မယ်။, စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စွန့်ပစ်စက်ဆီ၊, သဲသည် 30 %. ရောမွှေပါ။ 60% သစ်သားကြော်များနှင့် 10% ဇီဝလောင်စာကြိတ်စက်ကို ကြိတ်ဖို့ဆီ.
၌ ပစ္စည်းစုပုံခြင်း။pellet စက်
ကြိတ်စက်အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်, စုဆောင်းမှုအချို့ရှိလိမ့်မည်။, သန့်ရှင်းသော အကြွင်းအကျန်မရှိရ။. နောက်တစ်နေ့ ပြီးသောအခါ ကြိတ်စက်သည် ဆက်လက် အလုပ်လုပ်ပါသည်။, မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့်, hard block တစ်ခုအဖြစ် ခိုင်မာသွားမယ်။, ဒါကြောင့် pellet machine က ပုံမှန်အတိုင်း discharge မလုပ်နိုင်ပါဘူး။. ဖြေရှင်းချက်ကတော့ အတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်ပြီး အကြွင်းအကျန်တွေကို သန့်စင်ဖို့ပါပဲ။.
အလုပ်မလုပ်သောဗို့အား မတည်ငြိမ်ပါ။
သစ်သားပြားစက်၏ မော်တာသည် ပုံမှန်လည်ပတ်ရန်အတွက် အချို့သော ဗို့အားတစ်ခု လိုအပ်သည်။. ဗို့အားအရမ်းနည်းရင်, မော်တာ လှိမ့်နိုင်လျှင်ပင်, ၎င်းမှထုတ်ပေးသောပါဝါသည် compression chamber အတွင်းရှိပစ္စည်းကိုလျင်မြန်စွာထုတ်ယူရန်မလုံလောက်ပါ။. ဒီအချိန်မှာ, compression cavity ထဲမှာ ပစ္စည်းတွေ အများကြီး ပိတ်ဆို့နေလိမ့်မယ်။, ထုတ်လုပ်မှုကိုထိခိုက်စေတယ်။.
သစ်သားကြိတ်စက်ကွင်းနှင့် ဖိအားကြိတ်စက်ကြား မသင့်လျော်သောအကွာအဝေး

ဇီဝလောင်စာကြိတ်စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုကာလတစ်ခုပြီးနောက်, လွှစာနှင့် Die Press Roller အကြား ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်သည်။, ring die နှင့် press roller အကြားကွာဟချက်ကို မှန်ကန်စွာချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။. အကွာအဝေးက သေးလွန်းရင်, Press Roller သည် ring Die ၏ ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး ring Die ၏ အသုံးပြုချိန်ကို တိုစေပါသည်။. တပ်ဆင်မှုသည် ဖိလိင်တုံးကို ချော်စေပြီး အညစ်အကြေးများကို ချောမွေ့စေမည်ဖြစ်သည်။, output ကိုလျော့နည်းစေသည်။; ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရ၏။, Ring Die နှင့် Press Roller အကြား ကွာဟချက် ရှိသည်။ 0.1 နှင့် 0.3mm. သာမာန်, ကြိတ်စက်အသစ်နှင့် လက်စွပ်သေတ္တာအသစ်များသည် သင့်လျော်သော အနည်းငယ်ပိုကြီးသောကွာဟချက်ကို အသုံးပြုပါ။. ဖိအားကြိတ်စက်ဟောင်းနှင့် လက်စွပ်ဟောင်းသေတ္တာသည် ပိုမိုသေးငယ်သောကွာဟချက်ဖြင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။. ကြီးမားသော aperture ဖြင့်သေဆုံးသောလက်စွပ်သည် အနည်းငယ်ပိုကြီးသောကွာဟချက်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။, သေးငယ်သော aperture ဖြင့်သေဆုံးသောလက်စွပ်သည် အနည်းငယ်သေးငယ်သောကွာဟချက်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။, granulate လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။. ကြီးမားသော ကွက်လပ်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။, နှင့် သေးငယ်သော ကွက်လပ်များကို ထုခွဲရန် ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများ အတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။. အော်ပရေတာအတွက်, အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအတွေ့အကြုံရှိရန် လိုအပ်ပြီး ring die gap ကို ကျွမ်းကျင်စွာရွေးချယ်ကာ ချိန်ညှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။.
ပစ္စည်းအစိုဓာတ်သည် မသင့်လျော်ပါ။
ဇီဝလောင်စာကြိတ်စက်အတွက်, ကုန်ကြမ်းအစိုဓာတ် မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်းသည် အစေ့များ၏ အရည်အသွေးကို များစွာထိခိုက်စေပါသည်။. ပစ္စည်းထဲတွင် အစိုဓာတ်များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းပါက အသေပေါက်ကို ပိတ်ဆို့သွားစေသည်။, pellet machine ကို discharge လုပ်ဖို့ပျက်ကွက်စေတယ်။. အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဇီဝလောင်စာမှုန့်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိပ်ခြင်းဖြင့် သပ်ရပ်စွာ ပုံဖော်ထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။, ၎င်း၏ adhesion ကိုသင့်လျော်သောအစိုဓာတ်နှင့်နှိပ်ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။, ဓာတုပါဝင်ပစ္စည်းများ လုံးဝမပါဝင်ပါ။. ထို့ကြောင့်, ကုန်ကြမ်း၏အစိုဓာတ်သည် biomass pellet စက်၏ထွက်ရှိမှုကိုထိခိုက်စေသောအရေးကြီးသောအချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။. (ယေဘူယျကုန်ကြမ်းများ၏ အစိုဓာတ်ကို အတွင်းတွင် ထိန်းထားရန် အကြံပြုထားသည်။ 10-15%. အရမ်းစိုနေရင်, သင်တစ်ဦးလိုအပ်ပါသည်။လွှစာခြောက်စက် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်, သီးခြားအခြေအနေသည် ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားပေါ်တွင်မူတည်နေသေးသည်။.
လက်စွပ်သေသွားပြီး ဖိအားကြိတ်စက်သည် ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲသွားသည်။
Ring Die နှင့် Press Roller များသည် Pellet စက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။, ၎င်းတို့သည် ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။. အစိတ်အပိုင်းများသည် အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေပါက၊, ဒါတွေက pellet machine က မထုတ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေပါ။. အသစ်ဝယ်ထားတဲ့ ခဲစက်ဆိုရင်, ဘယ်အပိုင်းက အလုပ်မလုပ်ဘူးဆိုတာကို ကြည့်ဖို့ပဲလိုတယ်။. နှစ်အတော်ကြာ အသုံးပြုခဲ့သော လုံးထုတ်စက်ဖြစ်လျှင်, အစိတ်အပိုင်းများသည် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။, အစိတ်အပိုင်းများကိုသာအစားထိုးပါ။.
မသင့်လျော်သော လက်စွပ်သေဆုံးမှု ဖိသိပ်မှုအချိုး
လက်စွပ်သေဆုံးမှု ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် မမှန်ကန်ပါ။. ဇီဝလောင်စာကြိတ်စက်အတွက်, ဖိအားအချိုးအစားနှင့် အစိုဓာတ်သည် အညီအမျှ အရေးကြီးသော အချက်နှစ်ချက်ဖြစ်သည်။. ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုမှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ကျန်တစ်ခုမှာ အသေခံကွင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။. နှစ်ခုလုံးက မရှိမဖြစ်ပါ။. မဟုတ်ရင်, biomass pellet machine ၏ထွက်ရှိမှုကို အကြီးအကျယ်ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။. ထို့ကြောင့်, biomass pellet စက်မဝယ်ခင်, biomass pellet machine ၏ compression ratio ကို ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆက်သွယ်ရပါမည်။. အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မတူညီသော ကုန်ကြမ်းများတွင် ကွဲပြားသော compression ratio ရှိသည်။, ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံရှိလျှင်, နောက်ထပ်လက်စွပ်အချို့ကို ပြင်ဆင်ရန် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆက်သွယ်သင့်သည်။.
ပစ္စည်းတွင် အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။
Pellet စက်များတွင် မတူညီသော မော်ဒယ်များနှင့် ပါဝါများရှိသည်။. အမျိုးမျိုးသော pellet စက်များအတွက်, pelleting အတွက် လိုအပ်ချက် မတူပါ။. အချို့သော pellet စက်များသည် ကြမ်းမျှင်များကို အထူးနှိပ်ရန် သင့်လျော်သည်။, နှင့် အချို့သည် ကောင်းမွန်သော အမျှင်များကို အထူးနှိပ်ရန် သင့်လျော်သည်။. မင်းရဲ့ပစ္စည်းတွေက အရမ်းကြီးနေရင်, ဒဏ်ငွေသုံးဖို့ လိုတယ်။တူကြိတ် သင်၏ပစ္စည်းအရွယ်အစားကိုလျှော့ချရန်. အကယ်၍ သင်သည် သေးငယ်သော ဖိုင်ဘာပစ္စည်းများကို ဖိသိပ်ရန် သေးငယ်သော ခဲလုံးစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။, ၎င်းသည် pellet machine မှ discharge မလုပ်ရသည့် အကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည်။. ဖြေရှင်းချက်မှာ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆက်သွယ်ပြီး ကြိတ်စက်ကို အစားထိုးရန် ဖြစ်သည်။
ချောဆီမရှိခြင်း။
အချိန်အကြာကြီး အလုပ်လုပ်ပြီးမှ ,pellet machine သည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် ချောဆီအလုံအလောက်လိုအပ်ပါသည်။ ,ဆီအလုံအလောက်မထည့်ရင် ,အပိုပစ္စည်းများ အလွယ်တကူ ဟောင်းနွမ်းသွားလိမ့်မည်။, သစ်သားလုံးများသည် ကောင်းမွန်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထွက်မလာပါ။ ,ဒါကြောင့် အပတ်တိုင်း ,အလုပ်ဝန်ထမ်းများသည် ချောဆီတိုင်ကီကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ,အချိန်မီ ဆီထည့်ပါ။ .
The ring die has been used for too long time and needs to be replaced
ဇီဝလောင်စာမှုန့်စက်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်နေပြီး အထွက်နှုန်း ရုတ်တရက်ကျသွားပါက၊, ထို့နောက် လက်စွပ်၏ အတွင်းနံရံရှိ ကွန်ကေးအပေါက်ကို စစ်ဆေးပါ။, Pressure Roller စုတ်နေသလား, ပြီးမှ လက်စွပ်သေတာက အဝိုင်းမဟုတ်၊. အချို့သော ညံ့ဖျင်းသော လက်စွပ်သေများတွင် ကြမ်းတမ်းသော အတွင်းအပေါက်များ ရှိလိမ့်မည်။. အဝိုင်းပြင်ပ လက်စွပ်သေဆုံးခြင်းသည် ချောမွေ့စွာ ထုတ်လွှတ်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။, မညီညာသောအမှုန်များ, ထုတ်ရန်ခက်ခဲသည်။, အထွက်နှုန်းနည်းသည်။; ၎င်းသည် granulator ကို အားနည်းစေသည်။, လက်ရှိ မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်။, အထွက်နှုန်းလည်း လျော့သွားတယ်။.
နိဂုံး
အထက်မှာ ပါပါတယ်။ 10 သစ်သား pellet machine သည် မထုတ်လွှတ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ . အခြားမေးခွန်းများရှိပါက, အချိန်မရွေး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။, ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား အပြည့်စုံဆုံး ရှင်းပြချက်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါမည်။.
ဖတ်လို့လည်းရပါတယ်။:
How to Choose Biomass Materials for Pellet Production?
How to Maintain Your Pellet Machine?
How to Set Up a Pellet Machine?
ကျွမ်းကျင်သူနှင့် စကားပြောပါ။
ဒီပို့စ်ကို SHARE လိုက်ပါ။
ကျွမ်းကျင်သူနှင့် စကားပြောပါ။