INDONESIË VERSIE 2022: Productie van houtpellets en Indonesië van houtpellets

Houten pellets (Wood Pellet, WP) in brandstof (BB) prima donna op dit moment, vooral in een land dat 4 seizoenen heeft als brandstofvervanger voor steenkool (gedeeltelijk / geheel) in een kolengestookte elektriciteitscentrale, luchtdroger, biomassakachel en drogen op de wasservice. Ondertussen wordt de marketing van WP in het land gereguleerd met het model van het pakket met het fornuis of de brander voor gebruik in het huishouden (vervanging van LPG), de plant-voedselverwerkingsfabriek zoals kip, tofu, gudeg Jogja, restaurant / eetkraampjes, ovendroger thee / tabak / maïs / vis, ondernemers gefrituurd voedsel, enz. Hier bieden wij de houtpellets Indonesië rapport voor klanten die dit nodig hebben, lees meer voor uw pelletbedrijf.

De grote vraag naar WP in het LN, veroorzaakt doordat de landen van bestemming van steenkool (Zuid-Korea, Japan, China en India) langzaam overschakelen op WP zijn van goede kwaliteit, milieuvriendelijk en hernieuwbaar (blijkend uit de vraag naar houtpellets in de internationale markt groeit snel). Aan de andere kant begint China stilaan ook het gebruik van steenkool (caloriearm) te verbieden voor zijn burgers (vanwege de vervuiling en uitstoot van een hoog zwavelgehalte). Australië en de VS om het gebruik van steenkool te minimaliseren. Ook Indonesië vervangt langzaamaan het gebruik van steenkool door houtpellets. (ISO8021:2014).

Stijgende steenkoolprijzen als gevolg van de aanscherping van het productiejaar 2016, waardoor de kolenreferentieprijs (HBA) van Indonesië op de internationale markt (november 2016) metermites startte tot $ 84,89 / ton eerder (december 2016) US $ 69,07 / ton, zelfs tot USD100/ton in december 2016, dus US$101,69/ton. In het jaar 2019 daalde de HBA echter net als in het jaar 2016, en dat is te zien in de bovenstaande afbeelding (6322 kcal/kg, FOB-vat). Het was te wijten aan de afname van de vraag uit China en India en de toestroom van Russische steenkool naar de markten van Azië, China en Australië. Energie en minerale hulpbronnen zetten de steenkoolproductie in 2019 op ongeveer 489 ton. Eerder 2018 gekoppeld 485jt ton, maar de realisatie van 557 miljoen ton.

Aan de andere kant worden ongeveer 50 van het bedrijf partners van PT PJB, bouwen de energiecentrale de monding van de mijn (MT) (totaal 6GW) met milieuvriendelijke technologie die subkritisch is op de boilernya om de hoeveelheid export te verminderen (wat weer de prijs zal verhogen) in één keer om de programmarealisatie van het vermogen van 35,000 MW te versnellen. Voorbeeld: elektriciteitscentrale MT Jambi (2x300MW); Riau (2x300 MW); Sumsel 1, 6 (2x300MW, Tanjung Enim, 3jt ton steenkool/jaar, 2026), 8 (2x260MW, Huadian Bukit Asam Power 45% + China Huadian 55%, Muara Enim, 5,4 miljoen ton steenkool/jaar); Kaselteng 3, 4, 5; Kaltim 3, 5 (200 MW), 6, Muara Jawa; en United Tractors (2x15MW, centraal Kalimantan).

Een van de toepassingen van steenkool is het omzetten in syngas (gassynthese) door middel van vergassingstechnologie (vergassingsplasma) om het syngas om te zetten in elektriciteit of andere stoffen zoals methanol, DME, ammoniak, enz.

Er zijn enkele redenen waarom steenkool zal crashen door houtpellets:

• Houtpellet is de BB van hernieuwbaar (er kan altijd, eenmaal kan de positie van steenkool in de toekomst veranderen), en een vriendelijker milieu, terwijl de steenkool niet hernieuwbaar (verbruikbaar) en minder milieuvriendelijk is. Daarom is het gebruik van steenkool op internationaal niveau berkurang om te overleven. Er zijn dus kansen om het aanbod van landelijke elektriciteit via BB-houtpellets te vergroten.
• Calorie houtpellets is gelijk aan Kalori Low Coal.
• De productie van minder koolstof dan steenkool.
• De kosten van elektriciteit geproduceerde houtpellets ter vervanging van steenkool zijn gelijk aan die van geproduceerd aardgas, wat natuurlijk goedkoper is dan steenkool.
• Het personeel had de elektriciteitscentrale houtpellets (inclusief de voorbereiding van de infrastructuur van houtpellets) meer nodig (werkgelegenheid toevoegen), dat is ongeveer 3.480 mensen, terwijl de kolengestookte elektriciteitscentrale met hetzelfde vermogen een personeelsbestand van ongeveer 2.540 mensen vereist. 2/10/2020 2/31
• De vraag naar houtpellets is op de lange termijn duurzaam om belanghebbenden te motiveren om bosbeheer te behouden en te verbeteren, en kritieke gronden (voormalige kolenmijnen, goud, tin, nikkel, enz.) te ontwikkelen tot een bos van industriële installaties. Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
• De vraag naar houtpellets die uit alle hoeken van de wereld komen, blijft toestromen naar Indonesië. Het moet worden gebruikt om de inkomsten van de gemeenschap te verbeteren
• Indonesië is in feite in staat om tot 49.8 GW biomassa op te wekken (de behoefte van Indonesië aan extra nationaal vermogen is 35 GW). Het potentieel van de biomassa was ongeveer 146.7 miljoen ton/jaar afkomstig van het residu van rijst (150 GJ/th), rubberhout (120 GJ/jaar), suikerresiduen (78 GJ/jaar), residuen van palmolie (67 GJ/jaar). jaar) en overig organisch afval (20GJ/jr).

Zoals bekend is de WP-wereld van de gebruiker in 2013 (23.6 miljoen ton) geregistreerd in de staat Japan, Zuid-Korea, China (2 miljoen ton), Europa (12 juta ton) (ook de grootste uitstoters, namelijk Duitsland, Zweden, Letland en Portugal), de VS (3 miljoen ton), Rusland (2 miljoen ton) en Canada (3 miljoen ton).

Hoewel de landen van de WP-gebruikers in staat zijn om hun eigen producten te produceren, kunnen ze nog steeds niet voldoen aan de behoeften van de WP DN die ze (moeten importeren), vanwege de groei van hout in de landen van de subtropische trager dan in tropische landen. Voorbeeld: in 2013, de Europese behoefte van 19 miljoen ton [10 (warm) + 9 (industrieel)] (min 7 juta ton), Canada (4 juta ton) (min 1 miljoen ton), Azië (Japan en Zuid-Korea) min 1 miljoen ton. Het tweede Aziatische land dat in het komende decennium een ​​importeur van WP wordt (geschat op ongeveer 5 miljoen ton in 2020). In 2016 importeren de Japanners WP 400 ton (na het kernongeval van Fukushima in 2014), terwijl de Carousel 1.7 miljoen ton nodig heeft.

De productie van de WP-wereld benadert 28 juta-ton (2015, voor warmte 15, de industrie 13 juta). Ondertussen blijft de marketing van WP global voor de opwekking van elektriciteit en warmte groeien met ongeveer 14.1% per jaar. Tahun 2020, de behoefte aan WP zal naar verwachting stijgen tot 80 miljoen ton. Daarom probeerden sommige landen, bijvoorbeeld Zuid-Korea, Japan, Europa (import ~ 14 juta ton / 2014), de VS en Canada de grondstofvoorziening te vinden voor een tropisch land, waaronder Indonesië. De volgende constante prijs WP in Europa (Zwitserland, Oostenrijk en Duitsland) die bovenaan in Gambar te zien is (~ centEuro/kg). Maand september 2018, de gemiddelde prijs WP ENplusA1 in Oostenrijk is 236,5 EUR/ton.

Sinds 2012 mikt de Carrousel op het gebruik van Hernieuwbare Energie van minimaal 2% en in het jaar 2022 moet het gebruik van biomassa de 10% ingaan, waarvan 60% afkomstig is van de WP. Februari 2015, de markt is de Carousel nodig om meer dan 280,000 ton te leveren voor de behoeften van het huishouden en de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Ongeveer 70,3% WP Carousel is een invoer van pellets (Indonesië levert slechts >7% aan de Carousel, precies ongeveer 8.940 ton van 122.447 ton in het jaar 2012, en de rest wordt geïmporteerd uit Rusland, Maleisië en Vietnam).

Op dat moment was de prijs CIF WP Indonesia luchthavenbelasting (US $ 131 / ton, onder Vietnam US $ 144 / ton en Maleisië US $ 141 / ton). De invoer uit Indonesië ging door met de aanwezigheid van kerma-bedrijf Carousel Depian Co. Ltd. met staatsbedrijf PT Inhutani III (ontwikkeling van de bosbouwfabriek 5000-8000 ha in Pelaihari, Zuid-Kalimantan via PT SL Agri om de WP tot 100,000 te exporteren ton, th 2015). In de toekomst hebben enkele Zuid-Koreaanse bedrijven de mogelijkheid onderzocht om WP te importeren uit Australië, Vietnam, Indonesië, de Filippijnen, Maleisië, Thailand, Canada en de VS. De carrousel vereist een energiecentrale die WP gebruikt.

Import WP Carousel in 2014 en 2015 is te zien in de zijafbeeldingen. In dat jaar exporteerde Indonesië WP 150,000 ton (Maleisië 60,000 ton), waarvan slechts zo'n 4%. Ondertussen werd palmpitschil (Palm Kernel Shell) van de twee landen in kleine hoeveelheden naar Japan geëxporteerd. De carrousel importeert zelf WP met een prijs van rond de (109-135) Vraag naar houtpellets in Zuid-Korea De aanvoer van houtpellets naar de Carousel 2/10/2020 3/31 Euro/ton (2015). Op dat moment exporteerde Vietnam ongeveer 71% WP naar Carousel.

Om land (honderden/duizenden hectaren) in Indonesië te pemiliken en geïnteresseerd zijn in de zaken van WP, wees alsjeblieft voorzichtig met buitenlandse werkgevers (scalpers) die zaagselhout DN goedkoop kopen, omdat ze in de vorm van WP naar de Rok zullen exporteren of Japan. U moet de WP zelf produceren in de DN en zichzelf exporteren naar de LN.

De lijst: de vertegenwoordigers van Zuid-Korea in Indonesië, de Indonesische vertegenwoordiger bij de carrousel, het Agentschap / Vereniging van houtpellets in de carrousel en Pengusaha / Importir Carousel is hier te zien (mei 2014).

Het consortium van Korea vertegenwoordigde de CEO van GIMCO ondertekende een samenwerking (MoU) met de Kemendes PDTT (en PT Alam Bumi Cemerlang), om de afval-/kevermaïs (3500-4500kCal/kg) (in 24 districten) te gebruiken in hout pellets worden gewijzigd, zodat het elektrische dorp in het gebied van Transmigration, Labangka, Sumbawa, NTB. Weevil zal worden gemengd met boom Gamal (4168kCal/kg, watergehalte van 24%, asgehalte is 2.97%) en Calliandra (5000Ha) om te worden gebruikt als houtpellets en geëxporteerd naar Zuid-Korea voor brandstof PLTBm Carousel. Investering USD400juta geplant hoe dan ook om de fabriek van houtpellets 400.000 ton/jaar en PLTBm 30MW in Sumbawa te financieren.

Zaagsel, rijststro/tarwe, rijstschil (3300kcal/kg), bagasse/bagasse (suikerhoudend 2.5%, calorische waarde 1.825 kcal), maïsstengels/sorghum, bladafval, gras, takjes, Palm EFB (tankos palm) en delen van de plant die als afval worden beschouwd, kunnen een bron van WP zijn. Bedrijven WP begonnen snel hout te verbouwen, minimaal onderhoud te oogsten en een hoge energie-inhoud als het afvalmengsel tsb. Bijvoorbeeld: Petai china (Leucaena leucocephala), rode calliandra (KM) (Caliandra calothyrsus) en Gamal (Gliricidia sepium). Het doel van het maken van de WP is dat de calorische waarde van houtafval verbeterd gaat worden om de BB-calorische waarde van steenkool te benaderen (5.000 – 6.000 kcal), wat ongeveer 4.200 – 4.800 kcal is met een asgehalte van ongeveer 0.5-3%.

Kaliandra rood (KM) is de grondstof van de beste WP in vergelijking met Chinese banaan, gamal en sengon buton uit de kant van het tempo om te groeien. De energie in de KM 4600kkal/kg, do 7.400 kcal/kg, 1 kg pellets KM komt overeen met de thermische energie van 5.35 kWh of elektriciteit 1,355 kWh. Verrijking van de grond door de fixatie van stikstof in de grond en het gewicht van de soort, waardoor het asgehalte lager kan zijn. Trouwens, de levensduur van KM kan oplopen tot 29 jaar planten en kan 2 keer per jaar worden geoogst, dus het heeft 1.5 jaar nodig om elektriciteit op te wekken. Een Ha KM kan 20-65m3/jaar of 20-35ton/jaar hout produceren. Plantdichtheid van minimaal 5000 bomen/ha (afstand van 1x2m), kan bij vruchtbare grond en veel regenval elke 1 maanden (4 x per jaar) tot 3m boven de grond worden gesnoeid. Onder de stands van kokosnoot (licht van 60%) kan KM worden geplant als plantenvuller.

Voor een capaciteit van 100kW omvatten de investeringskosten van ongeveer Rp.5.5 miljard (januari 2017) de levering van kritiek land van 30ha (landhuur Rp.1.5 miljoen voor 20 jaar, zaailingen en aanplant/onderhoud van de 250,000 bomen).

KM niet alleen als grondstof voor de WP, de bladeren als voer voor vee (hoog eiwitgehalte), en rente daarop als de velden van veebijen (productie van honing (honingwitte kaliandra) is afgeleid van de nectar van bloemen KM beroemd in de Eén Ha KM produceert minstens 1 ton honing per jaar (1000 kg x Rp. 50.000/kg = Rp.50 miljoen/jr = Rp.4.17 miljoen/maand), terwijl het in Europa 2 ton/th kan bereiken gedurende 15 jaar zonder behandelingsmiddelen. De straal van de bijen op zoek naar nectar rond 5km.

KM groeit goed op een hoogte van 400-600 m boven zeeniveau, pH ~ 5, en een beetje water. De plant zal ook functioneren als bodembedekker (perdu) (bodembemesting / landbehoud / verankering van erosie in hellende grond / bodemontginning zoals tin, kolen, goud, nikkel etc.) om de overstroming te voorkomen en de land kritisch, droog, zanderig en onvruchtbaar, omdat het dient als een bemesting van de grond, de wortels van gedood ongedierte vlogen de grond in, en de delicate wortels van de andere die zich uitstrekt tot aan de oppervlakte van de grond. KM dient om de duurzaamheid van de natuur in stand te houden.

Enkele voorbeelden van de locatie van pn KM:

• Gamal en calliandra geplant in Sumbawa 5000 Ha.
• 100 batang in kritiek land in de Wonogiri in samenwerking met het Ministerie van PDT;
• P Singkep (Kep Riau) (in het land van kritieke voormalige tinmijnen);
• Gorontalo Utara (PT Citra Makmur kencana).
• Een voorbeeld van de ontwikkeling van KM als een WP (ET) vervanging van steenkool door niet-gouvernementele organisaties (geen overheidssteun) wordt uitgevoerd in Butur (kab. Buton North, Prov. Southeast Sulawesi). Aanvankelijk ontwikkelde de kwekerij KM slechts 100,000 bomen in Kulbar (excl. Kalisusu West) door de CHANGE (Movement of Fishermen Tani Indonesia) Butur, met een doel van een miljoen bomen in de toekomst. MoU met PT Energy Indonesia (fabriek WP) werd getekend om de MILES van de boeren te kopen.

Het proces om houten korrels te maken:

• Bereid materialen van tevoren voor
• Zet de droger in de machine om het watergehalte te verlagen tot 10%
• Voer het droge poeder (dat is vermengd met tapiocameel; bagas niet nodig, want er zit al suiker in) voor geperst en verhit rond de 180 oC naar de machinale makers van de pellets met als eindresultaat WP cilindrisch gevormde bediamater 6 -10 mm lang, 1-3 cm, en een dichtheid van 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus De bijen zuigen de bloemenessence KM 2/10/2020 4/31
• Inpakken/verpakken, verzenden naar andere partijen

De kenmerken van het product BB-pellets

De basisingrediënten van deze pellets zijn maisstengels, tarwestro, rijststro, pindaschil (4644 kcal/kg), maiskolven, katoentakjes, sojabonenstengel, onkruid (wild gras), takjes, bladeren, zaagsel en andere planten afval. Nadat de grondstof was geplet, vervolgens geperst en bedrukt, gevormd tot een pelletvorm om de druk tussen de rol en de matrijzen op het materiaal te geven. De dichtheid van het materiaal was oorspronkelijk ongeveer 130 kg/m3, maar de dichtheid van de pellets stijgt naar boven toe van 1100 kg/m3, dus dat maakt het gemakkelijk om te worden opgeslagen en vervoerd, evenals de prestaties van de brandstof omhoog.

Zaagsel Pellets

De productielijn van zaagselpellets: aankoop van grondstoffen, verzamelen van materialen, drogen, pelletiseren en verpakken. Het watergehalte van zaagsel ligt rond de 30-45% en de prijs van grondstoffen rond de 21.05 – 24,29 USD/ton. Calorische waarde kan oplopen tot 4.000 – 4.500 kcal.

Pellets Takjes

De productielijn van pellettakjes: inkoop van grondstoffen, pletten, drogen, pelletiseren en verpakken. De kosten van grondstoffen ~16,19 USD/ton. Calorische waarde van pellets takjes lager dan zaagselpellets.

Procedure van productie:

aankoop van grondstoffen, drogen, pelletiseren en verpakken. De kwaliteit van het materiaal is afhankelijk van de plantperiode. Alle materialen kunnen efficiënt in de tijd worden opgeslagen, vervolgens worden gedroogd en gepelletiseerd. Het watergehalte in suikerriet is ongeveer 20-25%. Bagasse-pellets hebben een hoge calorische waarde van 3.400-4.200 kcal (vóór het pelletiseren slechts ongeveer 1825 kcal, en wanneer de bagasse rauw is, wordt deze alleen verwarmd met behulp van het uitlaatgas van de schoorsteen van de ketel, het watergehalte van de pulp daalde met 40%, en de calorische waarde waarde wordt 2305kKal).

Pellets bagasse (bagasse) is bio-energie een nieuwe. Het kan worden gebruikt als ruimteverwarmer, kachel, warmwaterboilers en de industriële, PLTBm en andere. Hij dient als vervanging voor brandhout, kolen, stookolie en LPG. Bagasse heeft een energie-inhoud en de kwaliteit van de brandstof is hoog. Honing, asgehalte van ~6%.

Het potentieel van bagasse in Indonesië is 30 ton/ha/jaar. Terwijl, landoppervlak suikerriet (2014) van 447.000 Ha [63,46% is op Java, de rest is 36,54% buiten Java], dan is het potentieel van bagasse in totaal ongeveer 13,41 miljoen ton / jaar, dat is het areaal met 6% afgenomen in vergelijking met het jaar 2013 (470.198 ha). Om aan de behoeften van de suiker-DN te voldoen en de invoer van ruwe suiker te verminderen, heeft de regering daarom een ​​suikerrietplantage van maar liefst 500,000 ha opgezet in het zuidoosten van Sulawesi, P., Aru en Merauke, evenals de bouw van 10 nieuwe suikerfabrieken DN. In de toekomst komt daar nog zo'n 15 ton/jaar bagasse bij.

Vast afval van suikerriet dat is afgeleid van de resultaten van de spanning van de nira in het roterende trommelfilter wordt filterkoek genoemd. Na het drogen kan de filterkoek direct als brandstof in de keuken worden gebruikt om te koken. De filterkoek wordt over het algemeen gebruikt voor compost.

De selectie van het loopvlak en het budget de kosten van Pellet Mill Bagasse in Wood Pellet Indonesia

Loopbandbagasse moet zich bevinden op de locatie van de grondstoffen die overvloedig, goedkoop en in de buurt van de luchthaven / haven zijn om het transport van het product te vergemakkelijken, dus de kosten van grondstoffen en andere kosten (arbeid, magazijnhuur, kostenbeheer, enz. .) kan zo laag worden opgeslagen. Aspecten van de legaliteit van de bouw- en vergunningsindustrie: TDI, SIUP, HO, IMB, enz. die met elkaar verband houden, moeten worden voorbereid. Ook wordt het certificaat voor export (SVLK) en het certificaat van het product (bijvoorbeeld van Sucofindo en SGS) opgesteld.

De initiële investering pelletmolen bagasse ongeveer 112.414 USD met een capaciteit van 1 ton/uur (de capaciteit kan worden verhoogd tot 6 ton/uur om de benodigde apparatuur toe te voegen).

Investering fabrieken bouwen rond de 19.271 USD met een vloeroppervlak van 6.000m2.

Initiële kapitaalinvesteringen van apparatuur ongeveer 72.266 USD inclusief drogers 24.089 USD, stranding cage Pellets Bagasse 2/10/2020 5/31 1.927 USD, elektriciteitskast 1.927 USD, pelletmachine (1 ton/u) 25.695 USD, etc.

Werkkapitaal rond de 40.148 USD voor initiële opslag van grondstoffen en voorverkoop van het product.

Wanneer de markt en de operatie stabiel zijn, kunt u uw investering verhogen. Droger 24.089 USD kan worden gebruikt voor 3 pelletmolens, u kunt eenvoudig beide toevoegen in Stranding-kooi, pelletmachine en transportband. Wanneer er meer dan drie pelletmolens zijn, moet de droger worden toegevoegd en is een vorkheftruck nodig. Motorkoeling moet worden overwogen, afhankelijk van de productieomstandigheden.

Houtpellets Indonesië Kosten- en margeanalyse van pellets Bagasse

Zakelijk doel: 500 ton/maand (begin). Bij normaal gebruik kan de maandelijkse productie worden verhoogd tot 1,500 ton of 3,000 ton. Jaarlijkse producten ongeveer 30,000 ton.

ROI Pellets Bagasse:

• De prijs van suikerrietbagasse als grondstof: 19,45 USD/ton
• Transportkosten: 3,24 USD/ton [verpakkingskosten en kosten van verzending]
• Verpletterend: 0
• De lading elektrische droger: 1,39 USD/ton [7,5 kV elektrische machine drogen 0.7 ton/uur]
• De elektrische lading peletisasi: 11,67 USD/ton [90kW elektrische motorpellet 1 ton/j]
• Verpakking: 5,19 USD/ton [25kg/zak; 0,13 USD/zak]
• Werknemers-direct: 8,10 USD/ton [1 stuk gereedschap voor 8 werknemers, 11,34 USD voor 1 werknemer op één dag]
• De kosten van het loopvlak: 5,33 USD/ton [19.434 USD voor gebruik van 10 jaar]
• De kosten van het gereedschap: 3,25 USD/ton [gereedschap 80.976 USD voor 26 dagen/maand in 5 dagen gebruik]
• Kosten van zorg: 4,86 ​​USD/ton [kosten van matrijs / ogen van het vilt zijn versleten]
• TOTALE kosten: 62,48 USD/ton

De berekening van de inkomsten: totale kosten: 62,48 USD/ton; verkoopprijs van pellets in de fabriek: 97,17 USD/ton; nettowinst voor een ton van 34.69 USD. Als de maandelijkse productie van 500 ton is, is de nettowinst maandelijks 17.345 USD.

Terwijl, ROI Zaagselpellets

• De prijs van de grondstof zaagsel: 22,67 USD/ton
• Transportkosten: 4,86 ​​USD/ton [verpakkingskosten en kosten van verzending]
• Verpletterend: 0
• De lading elektrische droger: 2,08 USD/ton [7,5 kV elektrische machine drogen 0.7 ton/uur]
• De pelletmolen met elektrische lading: 15,16 USD/ton [90kW elektrische motorpellet 1 ton/j]
• Verpakking: 5,18 USD/ton [25kg/zak; 0,13 USD/zak]
• Werknemers-direct: 8,10 USD/ton [1 stuk gereedschap voor 8 werknemers, 11,34 USD voor 1 werknemer op één dag]
• De kosten van het loopvlak: 5,33 USD/ton [19.434 USD voor gebruik van 10 jaar]
• De kosten van het gereedschap: 3,25 USD/ton [gereedschap 80.976 USD voor 26 dagen/maand in 5 dagen gebruik]
• Kosten van zorg: 5,83 ​​USD/ton [kosten van matrijs / ogen van het vilt zijn versleten]
• TOTALE kosten: 72,46 USD/ton

De berekening van de inkomsten: totale kosten: 72,46 USD/ton; verkoopprijs van pellets in de fabriek: 137,65 USD/ton; nettowinst voor één ton is 65,19 USD. Als de maandelijkse productie van 500 ton is, is de nettowinst maandelijks 32.595 USD.

Houten Pellet Indonesië Rijst Stro/Tarwe/Gras/zoals

Hier is een voorbeeld van een schema van machinale vervaardiging van pellets van rijststro / tarwe met een pelletcapaciteit van 200-300 kg/u. Dergelijke machines kunnen ook verschillende andere grondstoffen gebruiken zoals hout, bagasse, stengels / schil van de maïs / sorghum, pindaschil, bagasse jatropha, koffieschil, een snelgroeiende plant, de stengel van een palm (van 8.6 ton / ha, 3650kCal/kg) zaagsel, stukjes papier en houtkrullen. De machine bestaat uit een hamermolen, pelletmolen, koeler, trilpelletscheider voorzien van stofvanger om stofvervuiling te voorkomen. Zoals bekend is hooi het object dat glad en hard wordt geperst. Daarom heeft de machine een invoervijzel nodig die speciaal is ontworpen met de extra trechter, zodat de gebruiker zaagsel en stukjes papier kan toevoegen om de kwaliteit van de pellets te verbeteren. Als het aas te nat is, moet de droger extra worden toegevoegd.

Diverse soorten voorbeelden van andere machines (shut up, move on/in the truck, the machine tote, a large and a small) veel beschikbaar in de markt LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8]; DN [1, 2, 3] om pellets te maken van verschillende biomassa-grondstoffen.

Vergelijking van pelletstro (tot pellet op de rijstschil) zijn: watergehalte: 8-10% (15-30%); asgehalte 3% (15-20%); calorische waarde: 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) of 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). Verbranding van stropellets levert COXNUMX-neutraal op dat kan worden gebruikt voor de groei van de biomassa van de volgende.

De vervaardiging van stropellets kan de dichtheid van de rijstschil verhogen, de transportkosten verlagen, de energie-inhoud van de stijgende (4422 kKal / kg), laag asgehalte (3%) en as van verbranding van stropellets kan zijn gebruikt als minerale meststof voor plantengroei.

Stappen in de productie van stropellets van Wood Pellet Indonesia 

1. De scheiding van het rietje van andere objecten.
2. Stro doven. Voordat het stro naar de feeder wordt gestuurd, moet hij worden verkleind tot een uniform formaat (15%, het gebruik van een droger van de roterende trommel is vereist.
3. Drogen van het stro. Over het algemeen wordt stro aan de lucht gedroogd met een watergehalte van 15%, zodat

drogen van het hooi is niet nodig. Als het watergehalte echter >15% is, is het gebruik van een droger van

de roterende trommel is vereist.

4. Pelletiseren in de pelletmachine. Na het proces van verpulpen en drogen te hebben doorlopen, wordt het stro getransporteerd naar de stropelletmachine met behulp van een transportband (transportband). Met behulp van druk tussen de matrijs en de rolprestatiemachine wordt het stropellet uitgeperst en op de gewenste lengte gesneden (6 mm en 8 mm).
5. Het stro van de korrels koelen. Om de kwaliteit van de pellets tijdens opslag en hantering te behouden, moet de output van stropellets bij hoge temperatuur aan de lucht worden gekoeld tot kamertemperatuur of iets hoger met behulp van de richting van de motorkoellucht.

Rijstproducerende landen (10) die mogelijk stropelletmachines gebruiken om energie uit stro te recyclen, zijn China, India, Indonesië, Bangladesh, Vietnam, Thailand, de Filippijnen, Myanmar, Brazilië en Japan.

De toekomst van houtpellets Indonesai (koppeling met PLTPk)

Houtpellets (WP) begonnen veel geproduceerd te worden. De kans is groot dat er een overvloed aan aanbod in de DN zal ontstaan ​​en LN kan worden uitgesplitst naar de prijs. Check de Internationale prijzen hier en de afbeelding (volgende). Importeurs van LN die concepten gaan dragen vinden WP het beste, maar de prijs is goedkoop. Daarom is het tijd voor WP-zakenlieden om hun bedrijf uit te rusten met:

1. Het leveren van WP aan een kolengestookte elektriciteitscentrale om kolen gedeeltelijk / geheel te vervangen (ondertekende MoU met kolengestookte elektriciteitscentrale).
2. Bouwkrachtcentrale houtpellets (PLTPk; PLTBm = biomassa; voorbeeld in Japan) in DN / lokaal rond de fabriek WP.
3. Het planten van een snelle oogstboom, kan worden gekweekt en de kwaliteit is goed bij de kritieke land/mijnbouw (tin, steenkool, goud, zirkoon, koper, nikkel, etc.) tot het WP-materiaal van kwaliteit, zoals kaliandra rood (vuurkachel bijna blauw).
4. Promoot de socialisatie van het gebruik van WP & fornuis (afbetalingen/afbetalingen) aan de gemeenschap (als vervanging voor 3 kg LPG BBGas die nu moeilijk te vinden is). De gemeenschap rond de Factory WP gaf er de voorkeur aan WP te kopen met fabrieksprijs.

Het was bedoeld om de prijs van WP te stabiliseren in een keer nationale macht en om nieuwe banen te openen die nodig zijn van de mensen rond de fabriek WP, bijvoorbeeld:

• PT Austral Byna bouwde PLTPk 100MW (elke 10MW kost Rp150miliar) in Mantuil Banjarmasin, Muara Teweh (Kab. Barito Utara) centraal Kalimantan en Oost-Kalimantan.
• PT PLNE (Prima National Engineering Service) overandatangani kerma (MoU) met het district, Morowali, centraal Sulawesi, bouwen PLTBm 10MW (kosten Rp.30miliar in 2 jaar, FS 6 maanden) met de grondstof van calliandra calothyrsus wijdverbreid in Morowali (200Ha ).
• PT EMI (Energy Management Indonesia) bouwde PLTPk rond 5-10MW (energie WP KM: 4.800kKal, biochar ~7.500 kcal) in Purworejo, Midden-Java (met luas-fabriek 10 Ha) met behulp van de WP van KM met een capaciteit van 36.000 ton/ jaar. Afval / as WP kan nog steeds worden gebruikt als meststof voor veenherstel dat zeer wijdverbreid is in Indonesië (wereld 4e). PLTPk is ontwikkeld op verschillende locaties in Indonesië. De grondstof (KM) verkregen van de samenleving van Wonosobo, Magelang, Kebumen, tot Banyumas.
• De Korindo-groep is van plan om PLTBm (houtpellets) 10MW te bouwen in Jayapura, Papoea. Een dochteronderneming van de Korindo, PT Tunas Sawaerma, heeft in samenwerking met de Papua Provinciale overheid en het regentschap van Jayapura landconcessies gevraagd van 12.000 ha waarvan ongeveer 7,200 ha voor het land aan HTI (Industrial plantation Forests, in de vorm van een boom van Eucalyptus Pellita en Red Jabon behandeld door PT Biomass Papua Lestari) en PLTBm (door PT Bio Green Jayapura). Ze stootten echter op traditionele grond en hebben nog geen overeenstemming bereikt met de lokale gemeenschap.

De prijs van Wood Pellet Indonesië (verandering volgens vraag en aanbod):

Binnenlands (fabrieksprijs, af fabriek) ($ 115-125)

• Jakarta Rp.1700/kg,
• Banten Rp.1600/kg
• West-Java Rp.1600/kg,
• Midden-Java Rp.1600/kg
• Oost-Java Rp.1550/kg.
• Buitenland: FOB $ 140/ton; CIF $ 160/ton

Controleren waar er een voorraad is van WP in Indonesië? neem dan contact op met de contactpersoon hiervan [e-mail beveiligd] 

Breng de verwerking van houtpellets in gevaar

Houd bij het produceren van WP ook rekening met zaken die verband houden met de gezondheid en veiligheid van de werknemers:

• De gevaren van stofhoutpellets op het fabrieksterrein,
• Bd producten vergiftiging – gas CO in opslag WP (silo, hopper, open ruimte); En
• Bd-producten kebakaran in de fabriek WP, energiecentrales, enz.

Profiteer van de Waste Biomass Into WP Around You

• Profiteer van al de rest van de agrarische producten van geen waarde, bijvoorbeeld kolf & maisstengels, de stelen van cassave, bagasse (4476kcal/kg), bamboe (4105kcal/kg), rijstkaf & rijststro, lege fruittrossen palmolie, twijgen, strooisel, zaagsel, aardnotendoppen (4644kcal/kg), bruin haar, sengon buto (3948kCal/kg, vochtgehalte van 14.21%, asgehalte 1.08 procent), etc. in WP

Als u het land wilt ontsluiten, telt u het beschikbare afvalhout dat vervolgens in WP wordt geperst, als extra inkomen (als brandstofmateriaal PLTBm / kolengestookte elektriciteitscentrale voor huishoudelijk gebruik, geëxporteerd naar LN, brandstof voor ovens, huishoudelijke apparaten, restaurants, culinaire centrum, enz.); niet door middel van het verbranden van het bos, wat zal gaan over het roken naar alle uithoeken van de wereld.

Voorbeelden van fabrikanten van houtpelletmachines

In de staat (DN)

• PT Toba Green Synergy, Medan, Noord-Sumatra
• IN (Dahlan Iskan) (via PT SDI, Sociopreneur for the Sake of Indonesia) nodigt studenten van SMK machine WP (1 ton / h) uit om gebruik te maken van de aanplant van hout KM in 30 provincies (oost Kalimantan, NTB, Riau, Lampung, Bengkulu, enz.). PT SDI bouwmachine WP en PLTBm, en gaat een KM kopen van de bevolking. Haar motto is dat de gemeenschap zowel de banen en inkomsten krijgt (van de voorbereiding van WP, runderen en geiten, runderen en bijen) om de macht te krijgen.

The machine Kingdom (UKM), productiemachines WP voor een capaciteit van 400-600kg/h en 800-1000kg/h; Malang, Oost-Java.

Buitenland (LN)

• Fabrikant van China

   

  

Informatie over de fabrikant van machines met betrekking tot houtpellets, hetzij individuele apparatuur of geïntegreerd met een verscheidenheid aan productiecapaciteit WP van 1.5 ton/uur tot 12 ton/uur, wordt vaak aan de lezer gevraagd. Productinformatie TAICHANG Het volgende kan als referentie worden gebruikt bij de eerste zoektocht naar deze machines. Bij interesse neem contact op [e-mail beveiligd]

• Verticale pelletmachine naast deze kunstmatige TAICHANG in Shandong, China. Capaciteit van 0.8-1 ton/uur moet 55 kW aandrijven, terwijl de capaciteit van 3-4 ton/uur 220 kW moet aandrijven.

Productvoordelen van: TAICHANG in vergelijking met het product WP is de andere:

• De compactheid is sterk verbeterd door het ontwerp van de machine. Het maakt gebruik van een modulair ontwerp om de operationele betrouwbaarheid 4-6 keer te verhogen.
• Het maakt gebruik van het uitstekende contactloze en slijtvaste labyrintafdichtingsapparaat.
• Vergroot het oppervlak van het verloopstuk door gebruik te maken van geforceerde luchtkoeling en een nieuw type deflectorschild met een goede warmteafvoer.
• De smering van de hele machine is ontworpen op basis van de lagere maximaal toegestane olietemperatuur, wat de bedrijfszekerheid verbetert. Ondertussen worden de onderhoudskosten verlaagd vanwege de verlenging van de olieverversingscyclus.
• Doorbreek de situatie van een houtpelletmachine die het traditionele industriële verloopstuk leent. We gebruiken een speciaal verloopstuk voor houtpelletmachines.

De circuiteenheid zoals hieronder weergegeven:

STRO PELLETS PRODUCTIE INDELING

INDELING VAN DE PRODUCTIELIJN VAN HOUTPELLETS

VERSCHILLENDE SECTIE VAN HOUTKORRELPRODUCTIELIJN

De prijs van de machine-pelletmachine en apparaten van andere fabrikanten vindt u hier.

• Fabrikant van het Europese voorbeeld:

WP-motorproducten Duitsland (sommige producten zijn gebruikt in de houtpelletfabriek in Surabaya).

Een voorbeeld van een Fabrikant / Fabriek WP in Indonesië

the Carousel werkt aan projecten in Oost-Java, Midden-Java, Sumatera, Kalimantan en Papoea. Indonesië zal het doelwit zijn Carousel om in de toekomst de leverancier van WP in Azië te worden en vooral voor de biopellet afkomstig van afvalmeubilair, hoofdnerf van oliepalm, EFB, bagasse van suikerriet, stro, calliandra calothyrsus, zaagsel, enz.

• Noord-Sumatra (Medan) PT Toba Green Synergy operationeel eind 2016 met gebruikmaking van de palm EFB (EFB, tankospalm) in pellets tankosolie die wordt gebruikt als een BB-alternatief om te voldoen aan WET nr. 32 jaar 2009. De voordelen van pellettankospalm is de luchtvochtigheid laag, energie-efficiëntie hoge warmte, hantering en opslag eenvoudig, geschikt voor het ketelsysteem van het rooster en produceert weinig rook. Honing, asgehalte >3%. De verwerking van 1 ton FFB (Fresh Fruit Bunches) leverde 0.23 ton EFB afval op; 0,13 ton mesocarpfibre (vezels); 0,06 ton schelpen (palmschil) en 0.65 ton LCPKS (Palm oil Mill Effluent). EFB wordt gedurende deze tijd alleen gebruikt als compost (mulch). Het gebruikte proces omvat: Empty Bunch Crusher, een hydraulisch systeem, Empty Bunch Press, de Shredded Empty Brunch, Cutter, Dryer, Bricket Machine en Bricket Bunker. Aannames: EFB (in TBS) van 23%, de capaciteit als de VFD 30ton/j, EFB produceerde ~ 6.9 ton/j. Er is een shreddercapaciteit van 7 ton / uur vereist. Samenvattend het proces van het maken van houtpellets: EFB geplet (verpletterd), versnipperd (versnipperd), slam (thressing), geperst (persen) om het watergehalte te verminderen en de rest van de olie op te halen; vervolgens via transportband naar de droogeenheid gestuurd (drogen), snijden (snijden, max. 2 inch) enzovoort in tanko's van pelletmachines. De capaciteit van de VFD 30 kg/u of 600 kg/dag, EFB 138ribu kg/dag, Pellet EFB (40% van EFB) 55.200 kg/dag, Tilapia verwarmt de Pellets tankos 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), de potentiële warmte van de pellets 974.832.000 kJ/dag. Vijf kg pellets tanko's het equivalent van 12 kg LPG-gasfles. Prijs pelletmachine tankos natuurlijk gemaakt in China ~ 33.000 USD.

• Kep Riau: IDEEËN heeft in samenwerking met PT APP (Achmadi Pasca Perintis) een onderzoek uitgevoerd om bosenergiegewassen te vestigen en WP in de fallus te planten (er waren ongeveer 604 grote en kleine eilanden).
• West-java: Plant WP in Ciamis, capaciteit 2,500 ton/maand (60% voor DN, 40% voor LN) IN (Dahlan Iskan) naar de fabriek geweest WP (2x350kg/j, bahan raw KM) Ds Swamp, Kec. Cingambul, Kab. Majalengka; om door tempe te gaan in Dukuh Semar, Cirebon, dat probeert WP Anymore.
• IDEAS en PT MBT (Independent Three-Star) ontwikkelen samen de energiekaliandra en de fabriek WP in Sumedang, Kuningan en Bandung.
• Jawa Tengah: papart-houtpellets de grootste meubelfabrikanten van PT Zuid-Pacific in Jepara, Midden-Java, produceren WP en verspillen de rest van de meubelproductie de productie van WP-het is populair in Zuid-Korea (70,000 ton/jaar), omdat de kwaliteit is goed (hoge calorie, chemische bestanddelen en de as is vrij laag). Het is de bedoeling dat er vier WP-installaties worden gebouwd in het midden van de tuinbiomassa op verschillende locaties (maximaal ongeveer 4 uur vanaf de internationale luchthaven).

• PT SPI (Solar park Indonesia, in Kalikajar, Wonosobo, midden Java) die voor het eerst als proefproject de investeringsmogelijkheden van biomassahoutbasis (evenals de fabriek WP) tussen Indonesië en de Republiek Korea (200,000 ha) voorspelde, is eigendom plaatselijk. Wordt nu verkocht (Rp.19,5 miljard) aan andere partijen (zelfs een deel van de motor is al gestript en per stuk verkocht).
• Semarang: PT Mahya Bio-energie, capaciteit 2,000 ton/maand (max 10,000 ton/maand), hout albasia, 4200-4600 kcal/kg, diameter 8 mm, het vochtgehalte van 7-9%.
• Purworejo: PT EMI (Energy Management Indonesia) (staatseigendom via haar dochteronderneming PT EBI) doet de kerma met de regering van Purworejo en bouwt een nieuwe fabriek WP afgeleid van hout calliandra calothyrsus met een capaciteit van 36.000 ton/jaar. De productie ervan om te voldoen aan de vraag van de WP DN (250 ton/dag) en LN Japan en Zuid-Korea die via de LOI elk met 250 ton/dag (10,000 ton/maand) toeneemt. Fabrieksoppervlakte van 10 Ha.
• IN Yogyakarta: een van de leveranciers van WP (50 ton/maand) aan de Republiek Korea (en Japan) is een PT Greeno Energy Innovation van de Ds. Onder, Bangunjiwo, Helpl, DIY. De belangrijkste grondstof is zaagsel, dat wordt verkregen van de Jateng & DIY, dat andere biomassa vermengt, zoals rijstschillen, suikerrietpulp (bagasse), tabaksstof en oud papiergeld. Tapiocameel eraan toegevoegd als lijm.
• Oost-java (Paiton, Probolinggo): PT Pellet Biomass Indonesia, een fabrikant van premium WP (calorieën 4600kcal/kg; vochtigheid 8%; asgehalte van 1.2%; de minimale boodschap: 16 ton; de haven van Surabaya; levertijd 1 maand ; L/C, T/T; kunnen leveren: 2000 ton/maand).

• Madura: april 2015, CV Gate Lestari richtte een fabrieks-WP op, beheerd door Ponpes Darul Ittihad in de Ds. Kombangan, Kec. Geger Kab. Bangkalan, Madura met een capaciteit van 1 ton/uur, met houtgrondstof calliandra calothyrsus ongeveer 12 ton/dag (1 dag = 8 uur, de natte grondstof bevat ongeveer 40% water). Als jaar = 310 dagen, dan nam een ​​grondstof 12ton x 310 = 3720 ton/jaar, of moet 3720/20 = 186 Ha landen. Daarom wordt de tuin per dag geoogst, slechts 186 Ha/310 = 0.6 Ha. De verkoopprijs van houtpellets KM Rp.De 1.6-2.5 miljoen / ton. Terwijl de verkoopprijs van hout KM slechts Rp.367.000/ton is. Nadat de productie is beheerd door de ISE (IDEAS of the Universe Energy, machines verjongd door CV SBE, Suryabaja Engineering), werd WP 2 ton/uur of 25 ton/dag (in de vorm van een mengsel van KM en Kemlandingan) naar Gresik gestuurd , en PTPN 8 in Pangalengan, Bandung (voor BB het drogen van de theebladeren). Lokale gebruikers begonnen WP te gebruiken als vervanging voor LPG, wat de kosten van de 47% die gepaard gaat met het gebruik van de kachel WP in één kan besparen pakket met WP. Dat idee zal worden uitgewerkt in Mamuju (west Sulawesi) en Noord Lombok (NTB). Hout Kaliandra rood geoogst na 14 maanden door CV Gate Lestari. Het productie-optimum van 20 ton/Ha/th. Buurtbewoners maken gebruik van het tuinproject energie kaliandra in het bosdorpgebied van 214 Ha en de fabriek WP 200 m2 (hulp ICCTF, Indonesia Climate Change Trust Fund). Terwijl het product WP wordt gebruikt als een BB PLTBm 197kW. ISE ontwerpfabriek WP 1.5 ton/uur in Bangkalan madura, Mamuju (west Sulawesi) 2 ton/uur, Karangantu, Banten en PLTBm in Ds. Selengen & Begroeting in Lombok Utara, NTB. Huidige houtpelletmolen Madura de verdoving, het gebrek aan reserveonderdelen-pelletmachine die kapot is.

• Zuid-Kalimantan: PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) bouwde een fabriek WP op een oppervlakte van 2 Ha met een capaciteit van 4 ton/uur met de machine volautomatisch. De grondstof is afkomstig van hout Jabon, Gmelina, Sengon en Acacia geplant op een landoppervlak van 15.000 Ha. Doel: WP exporteren naar Carousel en Europa.
• PT Inhutani III levert de grondstof eucalyptus, sengon en gamal die zijn geplant op het land van ongeveer 5,000 ha, Pelaihari, Kalsel, aan de fabriek WP die is gebouwd door PT SL Agro Industries (een dochteronderneming van Carousel, Depian) met een capaciteit van ongeveer 100,000 ton (2015). Bovendien levert PT SLAI de WP van de fabriek aan de Zuid-Koreaanse bedrijven Western Power Co. Ltd. Kerma Inhutani III met China werd ook ondertekend, en Inhutani III om het land van 5,000 Ha voor te bereiden. PLTBm 2x10MW met als grondstof houtsnippers (140.000 ton) wordt ook gebouwd om de energiecentrale te ondersteunen, terwijl de rest van de elektrische stroom wordt verkocht aan PLN.
• West Sulawesi (Mamuju): fabriek WP wordt gebouwd door MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonesia) met een capaciteit van 600 ton/maand, en de energie van de tuin komt van de HTR (community plantation Forests) en de HR (People's Forest ) kaliandra rood bereid 748Ha. Aan de andere kant investeren buitenlandse investeerders van Carousel PT Bara Indoco (mei 2018) geld via IUPHHK (Business license of Timber Forest product Utilization) (sengon & Calliandra) HTI 27.300 Ha (ongeveer 700 m3 hout, WP 200,000 ton/jaar) in 3 districten (tapalang subdistricten 14.865 Ha, Tommo, Kalumpang) in Mamuju (west Sulawesi). In het Dappled District zal een fabriek van 80,000 ton/jaar worden gebouwd. Kalukku.
• Papoea: (Merauke) IDEAS heeft in samenwerking met PT SIS (Selaras Inti Semesta, MEDCO Group) de FS (haalbaarheidsstudie) uitgevoerd voor de integratie van bosenergiegewassen en de bouw van de fabriek WP.

Het probleem dat vaak voorkomt bij houtpellets Indonesië

Wat moet u doen als blijkt dat het product van uw WP het asgehalte en het chloorgehalte (de ionchloride) hoger is dan de specificaties die de klant heeft gevraagd?

Doe het proces Torrefactie (roosteren met waterdamp), in de reactorbatch bij een temperatuur van 250-300 oC, de druk nabij de atmosferische druk, zonder zuurstof / water, verwarmingssnelheid is laag (verblijftijd van 30-120 minuten). Het chloorgehalte daalt met de helft zelfs tot 90%.

Een andere manier: houtpoeder bevat voornamelijk hoog water in de eerste natte (Tor wash, Hydrothermal Carbonization) factie (hydrothermische media, heet water onder druk 20 bar, met als doel het water in de vorm van een vloeistof op een temperatuur van 180 te houden. 260 ° C, de verblijftijd 5-10 minuten), een nieuwe geladen pelletmolen, gekoeld en vervolgens naar de klant gestuurd. Het water dat tussen de deeltjes van de biomassa sijpelt, lost het zoutchloride en alkali op. Als gevolg hiervan stijgt de waarde van heet WP, neemt het chloor-, water- en asgehalte af en is de aard van het WP hard. Het product rook naar houtskool / houtskool

Elke Indonesiër weet dat het land genoeg hout als brandstof heeft. Daarom kan Indonesië een van de landen zijn met de grootste houtpelletindustrie ter wereld. Dit is een kans voor Indonesiërs om snel geld te verdienen en rijk te worden met de oprichting van een houtpelletfabriek.

Houtpellets Indonesië is nodig om de uitstoot van broeikasgassen bij milieubehoud te verminderen. Het is een cultivatiewijze voor houten pallets, aangezien de belangrijkste grondstof zorgt voor een milieuvriendelijke en hernieuwbare energie. Het goede is dat de overheid zich hiervan bewust is en plantages zoals houtpellets Indonesië met meer geld ondersteunt. Het is het goede businessplan geworden voor potentiële particuliere investeerders die problemen hebben met dit bedrijf. Hoe dan ook, veel succes met het kiezen van het beste bedrijf voor houtpellets indonesië.

Lees ook: 

Hoe worden houtpellets gemaakt?

Winstanalyse pelletproductie

Hoe begin je met het maken van pellets met succes in 2022?

Soorten pelletmachines en hun voor- en nadelen