Beste praktijken voor het maken van houtpellets van hoge kwaliteit

Houtpellets worden gebruikt als hernieuwbare brandstofbron, die kan worden gebruikt in plaats van steenkool of andere fossiele brandstoffen. Sinds hun uitvinding zijn ze gemaakt om de huizen van mensen te verwarmen, stoom de lucht in te blazen en zelfs motoren aan te drijven die schepen over de oceanen laten varen. Als het aankomt op het maken van hoogwaardige houtpellets, hebt u een uitvoer van hoge kwaliteit nodig. De best practices voor het maken van hoogwaardige houtpellets gaan in op alle meest voorkomende manieren waarop producenten van houtpellets hun productie van houtpellets kunnen verbeteren. Er zijn enorme verbeteringen mogelijk, mits de producent het advies in deze handleiding opvolgt.

1. Houd het vochtgehalte van uw grondstof uniform en laag.

Het vochtgehalte van uw grondstof is een van de belangrijkste factoren als het gaat om het maken van houtpellets. Een slechte grondstof kan een negatieve invloed hebben op de uiteindelijke kwaliteit van uw pellets. Het is daarom de moeite waard om de tijd te nemen om te leren hoe u een hoog vochtgehalte in uw grondstof kunt voorkomen en hoe u het vochtgehalte tijdens opslag en transport kunt beheersen. Het hoofdgedeelte geeft een overzicht van de oorzaken van een hoog vochtgehalte in houtpellets en hoe u het droogproces kunt afstemmen op de productie van pellets. In het laatste gedeelte worden enkele veelgebruikte methoden voor vochtmeting besproken en wordt uitgelegd waarom u de ene methode boven de andere zou moeten gebruiken.

2. Gebruik geen hout van geverfde of chemisch behandelde bronnen.

Er zijn bepaalde stukken hout die niet mogen worden gebruikt bij de productie van houtpellets. Hout waarvan pellets zijn gemaakt, moet worden gedroogd, geëest en op maat worden gezaagd, terwijl hun natuurlijke kleur intact blijft. U moet het gebruik van chemisch behandelde verf of andere houtbronnen met enige vorm van coating of verf vermijden.

3. Maal uw grondstof tot een uniforme maat.

Wanneer je je eigen grondstof – zoals zaagsel bijvoorbeeld – vermaalt om houtpellets te maken, is het belangrijk dat je de juiste grootte en verdeling van de deeltjes hebt. Anders kunt u stroomafwaarts in de problemen komen. Als de deeltjesgrootteverdeling (PSD) te breed is en uw grondstof een grote variatie in deeltjesgrootte heeft, moet u ze mogelijk verder opsplitsen voordat u naar de pelletfabriek gaat.

4. Droog uw hout totdat het een geschikt vochtgehalte heeft voor het maken van pellets, meestal rond de 18% - 25%.

Het drogen van hout totdat het een geschikt vochtgehalte heeft voor het maken van pellets, meestal rond de 18% - 25%, is belangrijk om ervoor te zorgen dat uw pelletmolen optimaal werkt. Wanneer hout wordt gekapt en op een hoop buiten wordt gelaten, zal het snel houtvocht gaan verliezen. Tijdens het drogen wordt het vocht uit de cellen van het hout gehaald, waardoor ze kleiner worden. Het vochtgehalte van hout (of MC) meet het water in de cellen van droog materiaal in verhouding tot de droge massa (1). De MC-waarde wordt dan uitgedrukt als een percentage. Een hoog watergehalte is ongewenst omdat dit tot problemen kan leiden drogen evenals andere verwerkingsstappen zoals pelletiseren (2)  

5. Maal uw pellets niet voordat u ze pelletiseert.

De meeste mensen zullen de pellets willen vermalen zodat de inhoud een betrouwbare uniformiteit van grootte heeft. Er is echter meer dan dat. Het is trouwens aan te raden om de pellets niet te malen voordat ze gepelletiseerd worden. Vermijd deze fout als u de beste pellets ooit wilt maken.

De belangrijkste reden hiervoor is dat vermalen het risico op verlies van voedingsstoffen in uw voer vergroot. Dit kan gebeuren wanneer die voedingsstoffen door vermaling in kleinere deeltjes worden afgebroken. Dit betekent dat in plaats van alle voedingsstoffen die je nodig hebt uit je voer te halen, je misschien minder krijgt dan wat je vee nodig heeft.

Pelletiseren is ook belangrijk omdat het stofniveau tijdens opslag en transport vermindert en de houdbaarheid verlengt door vochtopname door pellets tijdens opslag.

6. Voorkom dat vreemde voorwerpen de pelleteerkamer binnendringen met de juiste afscherming en magnetische scheidingsmaatregelen.

De aanwezigheid van vreemde voorwerpen in voedingsproducten kan verontreiniging veroorzaken en leiden tot het terugroepen van producten. Volg deze stappen om ervoor te zorgen dat alle materialen die uw pelleteermachine binnenkomen, worden gezeefd en op de juiste manier worden gescheiden:

1. Controleer binnenkomende ingrediënten op vreemde voorwerpen met behulp van een metaaldetector.

2. Screen binnenkomende ingrediënten op een inspectietafel om grote stukken te verwijderen die mogelijk aan detectie door de metaaldetector zijn ontsnapt.

3. Scheid alle kleine stukjes die mogelijk zijn gemist door een van deze methoden met een magnetische scheider.

7. Bewaar afgewerkte pellets op de juiste manier om te voorkomen dat de pellets vocht opnemen en zichzelf verontreinigen met stof en vuil dat ontstaat tijdens het hanteren, laden en lossen.

Houd er rekening mee dat vocht behoorlijk wat schade kan aanrichten aan uw pellets. Als u ze niet op de juiste manier bewaart, worden ze nat, wat leidt tot schimmelvorming, wat op zijn beurt ernstige gezondheidsproblemen kan veroorzaken bij mensen die het product consumeren.

Als u uw pellets droog wilt houden, zodat ze niet besmet raken met vuil of stofdeeltjes waarmee ze mogelijk in contact zijn gekomen tijdens handelingen zoals laden of lossen, zorg er dan voor dat u ze op de juiste manier bewaart nadat ze zijn verwerkt. voltooid.

Conclusie

De eenvoudigste conclusie die hier getrokken kan worden, is dat er geen eenvoudige formule bestaat om houtpellets van hoge kwaliteit te produceren. Voor sommigen kan dit ontmoedigend zijn, maar de waarheid is dat nooit was verwacht dat het zo eenvoudig zou zijn als plug-and-play. Pellets hebben tegenwoordig verschillende toepassingen, van het verwarmen van uw huis tot het tanken van uw auto; het bereiken van deze doelen vereist creatief denken in een steeds veranderende markt, en zal altijd een beetje vallen en opstaan ​​van producenten vergen.